黃二妮 浦紹旭 陳永清
摘要:目前很多電廠開(kāi)展了智能化改造,借助智能一體化操控技術(shù),在確保供電安全及質(zhì)量的前提下,來(lái)實(shí)現(xiàn)電廠的無(wú)人值守。為了進(jìn)一步優(yōu)化無(wú)人值守在電廠的應(yīng)用實(shí)效,本文以燃料及部分輔助崗位無(wú)人值守系統(tǒng)在廣東華電韶關(guān)熱電有限公司的實(shí)施為例,展開(kāi)較為深入的探究。
關(guān)鍵詞:無(wú)人值守? 燃料管理信息? 發(fā)電企業(yè)
一、課題內(nèi)容
1.堆取料機(jī)
優(yōu)化公司現(xiàn)有煤場(chǎng)堆取料機(jī)的運(yùn)行操作方式,通過(guò)采用無(wú)線視頻監(jiān)控技術(shù)、先進(jìn)傳感器探測(cè)技術(shù)、和無(wú)線智能化自動(dòng)化控制技術(shù),對(duì)堆取料機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,改造后的堆取料機(jī)控制系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)調(diào)車(chē)和自動(dòng)堆取料。
2.江邊泵房
優(yōu)化改造取水泵房,采用“遠(yuǎn)程監(jiān)控+視頻監(jiān)控+應(yīng)急廣播”綜合的方案,除可遠(yuǎn)程控制檢測(cè)設(shè)備外,還可全方位、無(wú)死角實(shí)時(shí)監(jiān)控補(bǔ)充水泵房?jī)?nèi)各區(qū)域的工作狀態(tài)、取水口水位等,大大提高了集控效率,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
3.尿素制備間
優(yōu)化改造尿素制備間的尿素取料與下料操作,由智能機(jī)械操作代替人工操作,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
二、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
根據(jù)堆取料機(jī),水泵房與尿素制備間的區(qū)別,結(jié)合三者的功能需求,我們給出不同的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。
1.堆取料機(jī)
堆取料機(jī)智能改造通訊系統(tǒng)說(shuō)明:
1.在堆、取料機(jī)上增加一套YL-ET2.4G5KM工業(yè)PLC無(wú)線通訊設(shè)備和一套YL-LINK5G 無(wú)線視頻監(jiān)控設(shè)備。
2.在綜合堆場(chǎng)內(nèi)安裝一個(gè)信號(hào)接收地面箱,和增加一套YL-ET2.4G5KM工業(yè)PLC無(wú)線通訊設(shè)備和一套YL-LINK5G 無(wú)線視頻監(jiān)控設(shè)備。
3.電力室敷設(shè)光纖到綜合堆場(chǎng)的地面信號(hào)接收箱內(nèi),將取料機(jī)PLC與電力室內(nèi)工控電腦通訊。
4、為了提高智能化、無(wú)人值守、堆取料機(jī)防碰撞等目的,在堆料機(jī)和取料機(jī)上增加、更換和改善如下設(shè)備和傳感器。
2.江邊水泵房
PLC控制信號(hào)采用GPRS4G/5G網(wǎng)絡(luò)通訊,視頻監(jiān)控采用工業(yè)2.4G/5G無(wú)線以太網(wǎng)通訊。
項(xiàng)目采用“遠(yuǎn)程監(jiān)控 + 視頻監(jiān)控 + 應(yīng)急廣播”綜合的方案實(shí)現(xiàn)江邊泵房無(wú)人值守模式。
3.尿素制備間
就地與遠(yuǎn)端通過(guò)光纖或者無(wú)線信號(hào)進(jìn)行通訊,機(jī)器人工作技能集成在本身,感應(yīng)系統(tǒng)(如紅外識(shí)別、超聲波、圖像識(shí)別、防碰撞保護(hù)等)可本身集成,也可由外部?jī)x器輔助完成。
三、系統(tǒng)功能
1.視頻監(jiān)控
堆取料機(jī)重要監(jiān)視位置安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),控制網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)采集堆取料機(jī)的同時(shí),監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)視頻信息。
江邊水泵房增加視頻監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)泵房?jī)?nèi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。通過(guò)2.4G/5G工業(yè)無(wú)線以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)泵房與廠區(qū)的視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)對(duì)接。全方位、無(wú)死角實(shí)時(shí)監(jiān)控補(bǔ)充水泵房?jī)?nèi)各區(qū)域的工作狀態(tài)、取水口水位等,大大提高集控效率,全面實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
尿素制備間增加視頻監(jiān)控,對(duì)機(jī)器人的工作進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并通過(guò)有線網(wǎng)絡(luò)/無(wú)線傳送信號(hào)到控制室。機(jī)器的工作狀態(tài),尿素的數(shù)量等信息實(shí)時(shí)記錄并保存,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
2.應(yīng)急廣播
針對(duì)泵房周邊區(qū)域無(wú)關(guān)人員作業(yè)威脅,可配套實(shí)施遠(yuǎn)程應(yīng)急廣播系統(tǒng)和安保監(jiān)控,一旦通過(guò)視頻監(jiān)控發(fā)現(xiàn)異常情況,則及時(shí)呼叫驅(qū)離。
3.堆取料機(jī)位置定位
系統(tǒng)具備堆取料機(jī)的位置定位及顯示功能,通過(guò)編碼器、RFID等實(shí)時(shí)采集換算堆取料機(jī)的位置信息,為智能控制、防碰撞保護(hù)功能等作信息依據(jù)。采用高精度增量式編碼器實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)實(shí)時(shí)定位,PLC讀取編碼器脈沖信號(hào)換算為堆取料機(jī)準(zhǔn)確角度、位置,有斷電位置保持功能。
4.仰角監(jiān)測(cè)
通過(guò)傾角傳感器的數(shù)據(jù)采集,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)懸臂的傾斜情況。結(jié)合相應(yīng)編碼器信號(hào)情況,換算出堆取料機(jī)準(zhǔn)確角度、位置燈信息。
5.懸臂極限保護(hù)
增加懸臂俯仰角度傳感器,結(jié)合接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等傳感器,綜合實(shí)現(xiàn)懸臂升、降及上、下極限保護(hù)。同時(shí)軟件平臺(tái)具備極限角度監(jiān)測(cè)保護(hù)預(yù)警功能,提前預(yù)警。
6.運(yùn)行監(jiān)測(cè)
堆取料機(jī)的位置、各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、各傳感器信號(hào),通過(guò)PLC經(jīng)無(wú)線及光纖網(wǎng)絡(luò),與中心控制室監(jiān)控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。
兩個(gè)泵房?jī)?nèi)的就地控制信號(hào)通過(guò)GPRS/4G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)泵房控制PLC與廠區(qū)的控制中心數(shù)據(jù)對(duì)接。
尿素制備間的機(jī)器人工作狀態(tài)信號(hào)通過(guò)PLC經(jīng)光纖及無(wú)線網(wǎng)絡(luò)送入控制室的操作臺(tái),實(shí)時(shí)查看運(yùn)行畫(huà)面。
實(shí)現(xiàn)各運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示、報(bào)警提醒、趨勢(shì)曲線查看等功能。
7.遠(yuǎn)程控制
本系統(tǒng)的主要目的是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守,解放現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的目的,所以遠(yuǎn)程控制功能是必不可少的,通過(guò)各類傳感器的參數(shù)數(shù)據(jù)采集,結(jié)合控制需求定制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程手動(dòng)控制及遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的目的。
四、實(shí)施效果
1.無(wú)人值守
實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)程中控室內(nèi),一個(gè)人能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的堆取料機(jī)設(shè)備、江邊泵房設(shè)備、尿素取料下料裝置運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),控制、操作各設(shè)備各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn),并監(jiān)視、判斷各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的故障點(diǎn),進(jìn)行維修指導(dǎo)等。
2.智能一鍵啟停
系統(tǒng)具備一鍵啟停功能,取料機(jī)實(shí)現(xiàn)中控一鍵智能自動(dòng)取料,堆料機(jī)實(shí)現(xiàn)中控遠(yuǎn)程一鍵自動(dòng)堆料的功能。按照預(yù)先設(shè)定或選擇的控制策略,實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行智能化堆取料的功能。
3.防碰撞保護(hù)
系統(tǒng)具備堆料機(jī)懸臂防碰撞功能,通過(guò)堆料機(jī)懸臂兩側(cè)加裝兩排無(wú)死角超聲波碰撞傳感器,實(shí)現(xiàn)防碰撞預(yù)警功能,并在低于安全距離的情況下實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù)等功能。
4.豐富的顯示狀態(tài)
行走頻率給定,取料刮板頻率給定、堆取料機(jī)位置動(dòng)態(tài)顯示,堆料懸臂料位高低設(shè)置、自動(dòng)堆料上平移角度設(shè)定,自動(dòng)堆料中懸臂俯仰角設(shè)置、液壓系統(tǒng)油溫報(bào)警設(shè)置、皮帶啟動(dòng)、俯仰角上升下降等,左行走、右行走,中控開(kāi)燈、中控響鈴等現(xiàn)場(chǎng)所有的操作,中控都能控制。
5.聯(lián)動(dòng)控制
優(yōu)化泵房?jī)?nèi)的通風(fēng)風(fēng)機(jī)控制,機(jī)房空調(diào)控制,并且實(shí)現(xiàn)電廠內(nèi)遠(yuǎn)程泵房?jī)?nèi)機(jī)房的空調(diào),實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)房?jī)?nèi)的溫度。
6.智能化控制模式
平臺(tái)軟件提供多功能智能化控制模式,同時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求定制化控制模式等。
1)中控遠(yuǎn)程控制定點(diǎn)堆料;
2)中控遠(yuǎn)程控制往返堆料;
3)給定區(qū)間往返堆料;
4)給定位置定點(diǎn)堆料。
五、結(jié)論
通過(guò)火電廠燃料及部分輔助崗位無(wú)人值守探索研究項(xiàng)目的建設(shè),實(shí)現(xiàn)電廠全廠堆取料機(jī),江邊泵房和尿素制備間的無(wú)人值守管理,系統(tǒng)從遠(yuǎn)程集中控制、運(yùn)行分析、人員管理等方面,結(jié)合信息化手段,實(shí)現(xiàn)全廠堆取料機(jī),江邊泵房和尿素制備間三部分系統(tǒng)的無(wú)人值守,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)問(wèn)題實(shí)時(shí)有效便捷地處理,減少了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員投入,大大降低了人力資源管理投入成本。