潘國(guó)明 劉桂濱

摘要：由于我國(guó)沒(méi)有明確科學(xué)合理的玉米油生產(chǎn)國(guó)標(biāo)，導(dǎo)致在具體成產(chǎn)玉米油時(shí)，各類企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)盡不相同，致使玉米油生產(chǎn)企業(yè)在原料儲(chǔ)備、玉米胚芽壓榨以及浸出工藝等所產(chǎn)生的氧化酸敗狀況以及與玉米油堿煉水的處理方式存在著較大的差異。為提高玉米油加工規(guī)范程度，先對(duì)加工工藝進(jìn)行深入研究。

關(guān)鍵詞：玉米油;關(guān)鍵加工;流程控制

引言：玉米油作為一種低脂油類，其中包含了豐富的活性生理成分，具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。玉米油不僅有著純正的口感，其口味清淡，在具體食用玉米油做成的菜系不會(huì)感覺(jué)油膩，相較于其他種類的植物油，玉米油明顯具備保質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)以及口味變化較小等特征。

1.我國(guó)玉米油生產(chǎn)的現(xiàn)狀

目前，我國(guó)雖是玉米生產(chǎn)的大國(guó)，玉米油的原料十分充分，但是由于廣大人民群眾的消費(fèi)習(xí)慣等因素，我國(guó)食用玉米油的總體銷量仍然處于較低的水平。現(xiàn)如今，雖然我國(guó)食用玉米油在整體食用油的份額上占比較小，但對(duì)于種植玉米的區(qū)域而言，僅僅低于水稻以及小麥的種植區(qū)域。在谷類作物中，普通玉米的含油量約占整體的5%，而高油玉米約占整體的10%，明顯優(yōu)于高粱以及水稻。雖然從相應(yīng)的數(shù)據(jù)而言，玉米的含油量明顯低于花生以及大豆的含油量，但是玉米種植地較多，可以補(bǔ)充這項(xiàng)缺點(diǎn)[1]。

2.負(fù)壓式浸出工藝

隨著廣大消費(fèi)者逐漸了解并掌握了玉米油的優(yōu)勢(shì)，并漸漸開(kāi)始使用玉米油，促使玉米油的制作工藝以及生產(chǎn)技術(shù)都得到全新的發(fā)展契機(jī)?，F(xiàn)如今，玉米油的生產(chǎn)工藝主要運(yùn)用壓榨法，這種生產(chǎn)方式不僅出油率較差，而且壓榨過(guò)后的玉米胚芽粕內(nèi)殘油量情況較為嚴(yán)重，大致為整體含油量的10%。而技術(shù)水平超出標(biāo)準(zhǔn)的二氧化碳超臨界萃取工藝不僅生產(chǎn)規(guī)模有限，且生產(chǎn)費(fèi)用較高，同時(shí)相應(yīng)的工藝流程尚未成熟。因此，目前各類玉米油生產(chǎn)企業(yè)通常采取負(fù)壓浸出的方式生產(chǎn)安全營(yíng)養(yǎng)的玉米油。負(fù)壓法浸出生產(chǎn)工藝作為當(dāng)下較為優(yōu)秀的食用油加工技術(shù)，其較為特殊的生產(chǎn)工藝，不僅能夠進(jìn)一步節(jié)約水以及汽等能源，還能合理管控生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)因素。負(fù)壓工藝主要是利用真空設(shè)備，將生產(chǎn)系統(tǒng)抽至真空，以此形成大氣負(fù)壓，從而降低蒸發(fā)所需要的溫度，與此同時(shí)還能充分運(yùn)用脫溶時(shí)的二次蒸汽，進(jìn)一步節(jié)約成本耗費(fèi)以及生產(chǎn)成本。其次，負(fù)壓式浸出工藝最終呈現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)為：節(jié)能效果明顯，在這種負(fù)壓的環(huán)境下，由于蒸發(fā)的混合油濃度不斷下降，并在合理冷卻的基準(zhǔn)上，進(jìn)一步減少了系統(tǒng)冷凝器的冷區(qū)區(qū)域，在具體測(cè)量最終的節(jié)能收益時(shí)，具體生產(chǎn)玉米油所耗費(fèi)的溶劑以及消耗指標(biāo)都能合理減少;在運(yùn)用負(fù)壓式浸出工藝時(shí)，最終生產(chǎn)出的玉米油整體質(zhì)量得到進(jìn)一步提升，當(dāng)生產(chǎn)出的混合油在蒸發(fā)時(shí)，由于減壓的影響，不僅減少了玉米油與空氣接觸的面積，還能阻止玉米油進(jìn)一步氧化，通過(guò)相應(yīng)的測(cè)試可以得出，最終得到的玉米有過(guò)氧化率較低，玉米油的油澤更為鮮亮，最終的質(zhì)量明顯得到了提升[2]。

3.玉米胚芽壓榨浸出出油的工藝研究

在不同預(yù)處理的狀況下，應(yīng)選擇不同性狀的玉米胚芽料餅、溶劑以及液體石蠟等，而具體的實(shí)驗(yàn)設(shè)備如表1所示。

3.1實(shí)驗(yàn)方式

在玉米胚芽物理性狀符合相應(yīng)的壓榨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)刮板進(jìn)入壓榨環(huán)節(jié)，此時(shí)胚料的溫度大致保持在110℃，水分含量占比約為3%，已然呈現(xiàn)了最優(yōu)的壓榨狀態(tài)，在壓榨時(shí)，由于初始溫度較低，配料出油的比例較差，但隨著壓榨機(jī)機(jī)內(nèi)的內(nèi)料配的整體數(shù)量不斷提升，壓榨以及環(huán)境溫度也會(huì)持續(xù)提升直至最優(yōu)的數(shù)值，胚料所產(chǎn)出的玉米油逐漸達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

壓榨完成后的玉米片胚芽料餅，經(jīng)過(guò)刮板傳輸?shù)较鄳?yīng)的浸出車間實(shí)施浸出工藝，經(jīng)過(guò)濃度不同的溶劑所浸泡，同時(shí)充分運(yùn)用玉米油溶于溶劑的特征，將壓榨餅內(nèi)殘留的油脂融入相應(yīng)的溶劑中，最后將浸出后的毛油通過(guò)油磊輸送到相應(yīng)的油罐區(qū)[3]。

而具體開(kāi)展浸出作業(yè)時(shí)，首先應(yīng)將浸出器的含溶濕粕通過(guò)濕粕刮板將料封絞龍送入蒸脫機(jī)的預(yù)脫層，同時(shí)底部用間接蒸汽加熱，以此脫去粕中包含的部分溶劑;并將預(yù)脫過(guò)后的濕粕添加到蒸脫層，并維持相應(yīng)的料層高度，底部也要能實(shí)現(xiàn)直接進(jìn)入蒸汽，從而保證濕粕脫去全部溶劑。其次，從脫溶及頂部冒出的溶劑以及水蒸氣的混合汽，應(yīng)進(jìn)入到第一場(chǎng)管蒸發(fā)氣殼程，以此作為加熱介質(zhì)，并保證自動(dòng)管控的混合油維持在相應(yīng)的溫度。當(dāng)混合油完成脫膠作業(yè)時(shí)，經(jīng)一蒸喂料泵導(dǎo)入第一長(zhǎng)管蒸發(fā)氣管程，并將脫溶機(jī)所產(chǎn)生的混合汽作為一蒸的加熱介質(zhì)，蒸發(fā)的溶劑也要通過(guò)分離室進(jìn)入相應(yīng)的真空冷凝器，并在分離室下部安裝液位控制裝置，從而保證液封工作順利開(kāi)展。第一蒸發(fā)器以及真空冷凝器，由低真空噴射泵維持相應(yīng)的殘壓，將一蒸過(guò)后的混合油經(jīng)二蒸喂料泵交由相應(yīng)的二長(zhǎng)管正蒸發(fā)器實(shí)施二次蒸發(fā)作業(yè)，從而保證蒸發(fā)過(guò)后的溶劑經(jīng)過(guò)分離室填入到真空冷凝器。除此之外，當(dāng)完成相應(yīng)的環(huán)節(jié)后，混合油就會(huì)從內(nèi)部碟盤遠(yuǎn)層留下，而塔底所產(chǎn)的蒸汽也會(huì)逆流而上，進(jìn)一步保證毛汽充分從底部進(jìn)入到相應(yīng)的毛油罐[4]。

結(jié)束語(yǔ)：總而言之，要想保證玉米油更家安全營(yíng)養(yǎng)，應(yīng)重視玉米油的生產(chǎn)方式，了解并掌握玉米油新型的生產(chǎn)技術(shù)，才能進(jìn)一步保證玉米油的整體質(zhì)量符合各類標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王延明. 安全營(yíng)養(yǎng)玉米油關(guān)鍵加工的流程控制及工業(yè)化生產(chǎn)研究[D]. 齊魯工業(yè)大學(xué).2020， v.36;No.269（04）：12-36

[2]郭佰巖. 安全營(yíng)養(yǎng)玉米油關(guān)鍵加工的流程控制及工業(yè)化生產(chǎn)[J]. 名城繪， 2018（11）：0196-0196.

[3]尚剛， 董濟(jì)萱， 于洪起，等. 精煉加工對(duì)玉米油營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)和風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)的影響[J]. 中國(guó)油脂， 2020， v.45;No.348（02）：22-27.

[4]王月華， 杜雁冰， 劉紅，等. 營(yíng)養(yǎng)玉米油及其關(guān)鍵精煉工藝技術(shù)[J]. 糧食與食品工業(yè)， 2019， 21（005）：9-11.