ENGEL重返增長軌道

在ENGEL 2021在線電子會議（live e-symposium 2021）開始前，該公司對本財年情況作出了樂觀預期。

“我們的訂單與2018年前一樣多。”ENGEL CEO Stefan Engleder博士介紹說，“我們的確以最快的速度走出了危機。”與此同時，這家位于奧地利的注射機制造商和系統(tǒng)解決方案提供商也面臨著新的挑戰(zhàn)，首當其沖就是當前面臨的原材料和零部件供應方面的瓶頸?！拔覀円言谖C中成長起來，我們一定會戰(zhàn)勝今后的挑戰(zhàn)?！盓ngleder接著說道。

即使汽車行業(yè)的需求在經(jīng)歷了兩年的困境之后再次有所回升，但在2020年11月，依然發(fā)生了變化——2020/2021財年，ENGEL全球大約6 400名員工創(chuàng)造了11億歐元的銷售收入。與上年相比，雖然銷售收入再次下降，減少了15%，但ENGEL預計，本財年將再次增長。“如果上升趨勢穩(wěn)定，訂單達到20%的增長是可以實現(xiàn)的?！盓NGEL CSO Christoph Steger博士說道。

所有地區(qū)的需求都在增長

在2020/2021財年結束時，區(qū)域性的銷售額分布反映了疫情危機帶來的影響：歐洲為該集團貢獻了45%的銷售收入，遠低于上一年 54%的貢獻率；美國占30%，上一年為25%；亞洲占23%，上一年為20%。“美國和亞洲，尤其是中國，是最先見證經(jīng)濟再次強勁復蘇的地區(qū)，與此同時，歐洲也明顯回到了正軌。”Steger說道。

按業(yè)務范圍區(qū)分的銷售額分布也發(fā)生了變化，特別是技術成型部門實現(xiàn)了明顯增長。技術成型包括家用產(chǎn)品、體育、游戲和休閑類產(chǎn)品，這些領域在新冠肺炎疫情期間出現(xiàn)了全球性的需求增長。醫(yī)療業(yè)務領域也出現(xiàn)了進一步的增長，塑料產(chǎn)品正在為抗擊疫情作出重要貢獻。自新冠肺炎疫情發(fā)生以來，ENGEL以更高的優(yōu)先級處理了與此相關的訂單。

雖然材料短缺，但仍能確保交貨能力

“無論是現(xiàn)在還是將來，塑料都屬于未來的材料，這體現(xiàn)在強勁的尤其是快速增長的需求上。”Steger表示。雖然強勁增長的訂單帶來了一些樂觀預期，但仍然存在一定程度的不確定性，這使得作出計劃很困難?！笆袌稣兊迷絹碓讲环€(wěn)定，這要求我們必須具有更大的靈活性，我們必須為此作好準備。而我們已經(jīng)做好了應對危機的準備?！盨tefan Engleder繼續(xù)說道，“憑借我們的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡，結合我們對銷售、服務和加工工程方面專業(yè)知識的更加重視，使我們能夠以多樣化的方式采取行動?！?/p>

包括位于奧地利Schwertberg的總部在內(nèi)，ENGEL 再次滿負荷運營（圖片來自ENGEL）

ENGEL集團CEO Stefan Engleder博士（圖片來自ENGEL）

ENGEL 集團CSO Christoph Steger博士（圖片來自ENGEL）

這位ENGEL 的董事總經(jīng)理強調(diào)說，新冠肺炎疫情尚未結束，各個國家的封鎖措施，以及有隔離規(guī)定的旅行限制，仍然使日常業(yè)務的開展困難重重，但當前最大的挑戰(zhàn)卻是原材料和零部件的交付瓶頸?！肮湢顩r會讓我們在未來幾個月面臨一些挑戰(zhàn)。雖然ENGEL能夠憑借國際化的工廠網(wǎng)絡以及幾年前建立起來的雙重采購戰(zhàn)略來確保全球交付能力，但成本差距仍在持續(xù)擴大，市場過熱和通貨膨脹正在加劇這種效應，這也將對機械制造業(yè)的價格帶來影響。”Engleder表示。

可持續(xù)性和數(shù)字化推動增長

目前，創(chuàng)新和增長驅(qū)動包括3個主要議題，特別是：可持續(xù)性、數(shù)字化和汽車的變革，這3個方面緊密相連?！翱沙掷m(xù)性只能與數(shù)字化相結合”是今年ENGEL在線電子會議的核心信息?！皵?shù)字化技術幫助我們充分利用注射成型機的潛力來提高生產(chǎn)效率和可持續(xù)性?！盨tefan Engleder說道，“如果我們能真正用好數(shù)字化，由政府設立的CO2減排目標將不再是問題?！睉{借創(chuàng)新的產(chǎn)品和技術，ENGEL為建立塑料循環(huán)經(jīng)濟做出了重要貢獻，進而在改善塑料行業(yè)的可持續(xù)性方面發(fā)揮了重要作用。

而可持續(xù)的移動是汽車行業(yè)變革的驅(qū)動力。從長遠來看，無論盛行何種替代性的驅(qū)動技術，塑料應用于汽車的比重都將持續(xù)增長。輕量化仍然是可持續(xù)移動的關鍵先決條件，而且需要采取創(chuàng)新的注射成型解決方案。

創(chuàng)新力是成功的基礎

尤其是在這個充滿挑戰(zhàn)的時代，創(chuàng)新力是成功的重要基礎，也是經(jīng)濟再次復蘇時的跳板?！霸谶^去一年半的時間里，我們堅定不移地不斷追求我們的發(fā)展目標?！?Engleder說道。每一年，ENGEL都會投入7 000萬歐元用于研發(fā)。在奧地利專利局每年發(fā)布的發(fā)明者排名中，ENGEL一直位居專利申請最多的十大公司之列。在2020年的最新報告中，ENGEL排名第四。

“我們的產(chǎn)品、技術和解決方案，使我們處于最佳位置，能最大程度地滿足客戶當前及未來的需求，我們將共同迎接未來的挑戰(zhàn)。”Engleder最后強調(diào)道。

2021 ENGEL Symposium 研討會大獲成功

恩格爾機械(上海)有限公司首次以“虛擬展廳+現(xiàn)場參觀”的混合形式舉辦工廠內(nèi)部展出活動，ENGEL首席執(zhí)行官Stefan Engleder 博士及其他專家的演講，均從奧地利傳來并在線播放（圖片來自ENGEL）

ENGEL上海工廠為2021 ENGEL Symposium 研討會打開了大門，數(shù)字化和醫(yī)療技術是現(xiàn)場展出的兩大主題（圖片來自ENGEL）

真正的激情，真正的創(chuàng)新，數(shù)字化的體驗——這是 2021 ENGEL Symposium 研討會的座右銘。

在全球，有數(shù)千名注射成型領域的專業(yè)人士參加了ENGEL的這一在線活動。盡管新冠疫情仍在肆掠，但通過虛擬平臺，ENGEL 令來自世界各地的客戶、合作伙伴和感興趣的各方人士安全地參加到這項活動之中。

除主題演講、商務會談和工廠參觀外，ENGEL組織的這項活動還為個人在線交流以及探索虛擬展廳、現(xiàn)場觀摩機器展品提供了廣泛的機遇。

在上海，恩格爾機械(上海)有限公司首次以“虛擬展廳+現(xiàn)場參觀”的混合形式與奧地利總部同步舉辦這項活動，并大獲成功！除了大約 200 名來自中國各地的行業(yè)人士在線參與了ENGEL的活動之外，恩格爾機械(上海)有限公司還迎來了120 名來自注射成型領域的人士參與到其現(xiàn)場活動之中。

對ENGEL而言，亞洲始終是其最重要的發(fā)展最迅猛的市場之一，因此，為響應中國注射成型行業(yè)的特殊需求和發(fā)展趨勢，恩格爾機械(上海)有限公司為到訪客人們量身訂制了此次在上海莘莊德丘園舉行的活動計劃。全天的會議日程包括：ENGEL首席執(zhí)行官 Stefan Engleder 博士的開幕主題演講，來自奧地利的其他技術演講，以及ENGEL中國的專家們對五大業(yè)務部門的介紹，他們還解答了當前注射成型行業(yè)的熱點問題，涉及：如何將數(shù)字化帶來的新的可能性轉(zhuǎn)化為機遇？哪些創(chuàng)新技術具有提高競爭力的潛力？如何協(xié)調(diào)可持續(xù)性與成本效益？

在ENGEL上海工廠，現(xiàn)場展示的展品重點體現(xiàn)了數(shù)字化的巨大潛力。通過要求極高的醫(yī)療技術應用，恩格爾機械(上海)有限公司向客人們清晰地展示了如何借助智能輔助系統(tǒng)來進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

整個活動期間，ENGEL通過微信平臺全程直播，為關注ENGEL的朋友們在線參與其活動提供了便利。”

克勞斯瑪菲13比扭矩黃金動力雙螺桿擠出機全系列重磅亮相

2021年7月16日，克勞斯瑪菲在其嘉興一體化工廠舉辦了“黃金動力，一路向新”——黃金動力雙螺桿擠出機全系列新品發(fā)布先鋒日。此次發(fā)布的黃金動力雙螺桿擠出機全系列產(chǎn)品，性能卓越，雙螺桿比扭矩可達13 Nm/cm3，諸多突破性工藝技術，為共混改性設備行業(yè)樹立了新標桿。這也是克勞斯瑪菲結合全球資源，深耕市場，不斷提升本土研發(fā)能力的又一力證。

靈活高效，滿足共混改性市場的多元化需求

克勞斯瑪菲重磅推出的黃金動力全系列雙螺桿擠出機新品，是傳承全球領先的工藝技術并結合本土創(chuàng)新研發(fā)的新一代產(chǎn)品，實現(xiàn)了諸多技術創(chuàng)新。全系列機型擁有13 Nm/cm3的高比扭矩，提升了產(chǎn)量和性能，能夠適應更多的應用。獨特的4D和6D機筒，均可實現(xiàn)精確的溫度控制；C形卡盤法蘭系統(tǒng)便于筒體的組裝和拆卸，大大縮短了筒體更換的安裝時間。新一代黃金動力全系列雙螺桿擠出機擁有6款機型：ZE26、ZE34、ZE52、ZE62、ZE77和ZE95，針對不同的應用各具亮點，旨在滿足共混改性市場日趨多元化的需求，為客戶提供性能穩(wěn)定、高效靈活的解決方案。

來賓現(xiàn)場參觀克勞斯瑪菲技術中心

ZE26，小而不凡：這款專注于材料試驗的實驗機型，在量產(chǎn)機尺寸基礎上等比縮小，同時保留了量產(chǎn)機的部件設計和功能，穩(wěn)定性高，過程易監(jiān)測，更好地滿足了試驗需求。

ZE34，多彩出色：更好地滿足了色母行業(yè)的需求，尤其是在PET纖維紡絲級色母粒領域的小規(guī)模試樣和量產(chǎn)的需求，品質(zhì)顯著，為客戶提供高性價比的色母粒生產(chǎn)解決方案。

ZE 52，隨性應變：主要應用于塑料改性領域，提高改性材料的質(zhì)量穩(wěn)定性并大幅提升產(chǎn)量，充分滿足汽車行業(yè)對尼龍加玻纖產(chǎn)品的需求，以及電子行業(yè)對PC/ABS合金類產(chǎn)品的高品質(zhì)標準需求。

黃金動力全系列雙螺桿擠出機

ZE62，精密先鋒：為用戶提供高填充母粒生產(chǎn)線技術方案，滿足防水透氣膜生產(chǎn)對喂料、機筒密封性和扭矩的嚴苛要求，保證高質(zhì)量的生產(chǎn)。

ZE77, 永續(xù)未來：柔性擠出結合成熟的螺桿組合工藝，滿足可降解生物材料的改性創(chuàng)新應用需求，適用于生產(chǎn)PLA、PBAT、PBS、PHA和PCL等生物降解塑料基材，市場應用涵蓋農(nóng)業(yè)、食品包裝、餐具、物流和紡織等行業(yè)。

ZE95，循本還源：聚焦塑料顆粒的大規(guī)模批量生產(chǎn)，廣泛應用于塑料改性及合成、塑料回收和生物可降解等領域，如ABS改性及合成、PBAT生物可降解材料的改性造粒等。

新一代黃金動力擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為600 r/min或900 r/min。克勞斯瑪菲領先的螺桿組合經(jīng)驗及側(cè)向抽真空等工藝技術，為客戶嘗試創(chuàng)新的應用、開拓新的市場保駕護航。

本土創(chuàng)新升級，積極擁抱新市場、新應用

克勞斯瑪菲股份有限公司董事長劉韜親臨活動現(xiàn)場，并致歡迎辭。劉韜董事長感謝各位來賓、客戶及合作伙伴的支持，并祝賀克勞斯瑪菲中國團隊在開拓新產(chǎn)品、新應用和新市場方面取得的新成果。

先鋒日活動現(xiàn)場，克勞斯瑪菲擠出技術中心配置了黃金動力52和黃金動力26新品整線設備，以及一套藍色動力42進口整線，現(xiàn)場演示了設備的性能和應用。同時，還展示了技術中心為客戶提供實踐創(chuàng)新應用和靈活調(diào)整工藝技術的能力。

克勞斯瑪菲有限公司旗下的天華化工機械及自動化研究設計院的孫中心院長一行，專程蒞臨先鋒日現(xiàn)場，結合旗下“蘭泰塑機”的技術優(yōu)勢和應用特色，共同分享探討了共混改性市場的趨勢。先鋒日活動也標志著克勞斯瑪菲與天華化工機械及自動化研究設計院將強強融合，逐步實現(xiàn)資源共通，在技術服務和創(chuàng)新應用等領域發(fā)揮更多協(xié)同優(yōu)勢。

“創(chuàng)新引領升級，克勞斯瑪菲一直是共混改性領域全球范圍的技術先驅(qū)，從未停止創(chuàng)新的腳步。此次黃金動力全系列的上市，是中國本土研發(fā)創(chuàng)新的又一里程碑。克勞斯瑪菲對共混改性市場前景充滿信心，將繼續(xù)立足中國，放眼全球，將更多的新產(chǎn)品、新應用推向更廣闊的市場?！笨藙谒宫敺萍瘓F中國區(qū)總經(jīng)理崔小軍表示。

黃金動力全系列雙螺桿擠出機的諸多創(chuàng)新靈活應用

克勞斯瑪菲股份有限公司董事長劉韜先生致歡迎辭

目前，黃金動力系列產(chǎn)品正在進行CE認證，不久，這一中國創(chuàng)新研發(fā)“智”造的產(chǎn)品系列將正式進軍全球市場。

自2020年6月正式開業(yè)以來，克勞斯瑪菲嘉興一體化工廠不斷提高本土研發(fā)創(chuàng)新能力，推出了一系列在業(yè)界有影響力的技術領先的新產(chǎn)品，本次全新發(fā)布的黃金動力雙螺桿擠出機就是其中之一。參加先鋒日活動的客戶們興致盎然，除了垂詢有關黃金動力新產(chǎn)品的情況外，還與克勞斯瑪菲的工作人員一起，探討了共混改性行業(yè)的發(fā)展和技術應用趨勢。未來，克勞斯瑪菲將不斷推陳出新，與行業(yè)伙伴一起 "黃金動力”，共塑未來！

埃萬特推出可防止微生物滋生的抗菌GLSTM熱塑性彈性體

埃萬特公司向其GLSTM熱塑性彈性體（TPEs）產(chǎn)品組合中引入了3種含有抗菌添加劑的熱塑性彈性體配方，基于JIS Z2801和ASTM G21-15標準的測試表明，這些產(chǎn)品可抑制微生物的生長（抑菌率高達99.9%以上），防止滋生真菌和霉菌，從而為塑料制品提供保護。

除引發(fā)異味外，微生物通常還會引發(fā)塑料制品的表觀和機械性能發(fā)生變化，而高頻接觸的表面和應用，更容易受到不良影響。為此，埃萬特公司開發(fā)了含有抗菌添加劑的GLSTM熱塑性彈性體，市場在售牌號為VersaflexTM和OnFlexTM，應用領域包括電子消費品、個人護理產(chǎn)品，以及汽車內(nèi)飾件如杯架、扶手箱襯墊和空調(diào)密封件等。

含有抗菌添加劑的GLSTM熱塑性彈性體有助于延長產(chǎn)品的使用壽命，減少更換需求。此外，該類產(chǎn)品還有助于保持產(chǎn)品表面的完整性，提高耐用性并減少異味。該全新配方的材料同樣具備GLSTM品牌下所有熱塑性彈性體所具備的性能。

常規(guī)的微生物測試表明，含有抗菌添加劑的GLSTM熱塑性彈性體，可抑制微生物滋生在有紋理的或者光滑的成品部件表面上。所使用的抗菌添加劑由值得信賴的微生物防控解決方案領導者提供，并已在美國環(huán)境保護署注冊，添加劑中的化學成分已在去屑洗發(fā)水等個人護理產(chǎn)品中使用了數(shù)十年。

采用了抗菌技術的埃萬特GLSTM熱塑性彈性體的抑菌率高達99.9%（3-log）以上，能抵御真菌的滋生，為模塑件提供保護

含抗菌添加劑的GLSTM熱塑性彈性體現(xiàn)已在美國和亞洲地區(qū)上市銷售。此外，埃萬特公司仍在繼續(xù)開發(fā)其他含抗菌劑的配方。

威猛為中等鎖模力注射成型應用提供新的機械手解決方案

從2021年6月起，威猛將推出升級的WX153機械手，為鎖模力500～1 300 t注射機的注射成型應用提供了理想的自動化解決方案。

基于威猛全新升級的WX153機械手的新型自動化解決方案，適合中等鎖模力和較高鎖模力范圍的注射成型應用。該機械手的構成為常規(guī)笛卡爾坐標系下可前后移動式X軸作為取出引拔方向的機械結構。

WX153機械手的最大水平行程可達18 m，最大垂直行程2 600 mm，用于取件的X軸最大行程為1 400 mm。這種1 400 mm的引拔行程提供了約1 790 mm的最大觸及距離，這里的“觸及距離”一詞，是指水平軸與位于垂直軸下端的旋轉(zhuǎn)軸安裝板之間的最大距離，這是機械手系統(tǒng)布局的一個關鍵參數(shù)。

附加伺服旋轉(zhuǎn)軸原理圖

WX153機械手的標配包括：縱向Y管中的內(nèi)部管路和（或）布線、易于檢修的潤滑點，以及Z軸水平橫梁后部的一體式電控柜。無論附加軸的數(shù)量為多少，控制箱始終保持其原始尺寸不變。

在每臺機械手的垂直軸末端，可以安裝3個附加軸，用于安裝取件夾具。此外，威猛還能夠構建串聯(lián)機械手解決方案，即兩個橫向機械手裝置在Z軸橫梁上一起運行。即使在這種情況下，也可以省去一個附加控制箱，這樣，在注射機旁邊原本應放置控制箱的空間，就可以用于自動化設備之外的任何必要的輔助設備。

2021年5月19日，威猛在奧地利維也納通過其在線互動平臺首次展示了配有3個附加伺服旋轉(zhuǎn)軸（A、B和C伺服旋轉(zhuǎn)軸）的WX153機械手。通過這種方式，可為六軸或更少軸的同步運動進行編程，威猛的R9機械手控制系統(tǒng)自動協(xié)調(diào)每個軸的速度以確保它們同步，這樣，所有的旋轉(zhuǎn)運動和平移運動都能同時完成。

多種優(yōu)化還使得WX153機械手即使在采用3個附加軸的情況下，也能裝載重量超過20 kg的夾具。與舊款機型相比，這意味著承載重量可以增加30%以上。

威猛計劃于2021年6月正式推出配有所有選項的WX153機械手，包括3個附加伺服軸的新組合。

Erema集團成員Plasmac與Shini（信易）成立Plasmac China公司

隨著薄膜主機設備產(chǎn)出量的逐年提高，下游客戶對薄膜的厚度及克重要求越來越高，常見的在線造粒以直接回收邊角料的方式，已難以滿足高端客戶的需求。

為滿足國內(nèi)高端市場對在線造?；厥赵O備日益增長的需求，Erema集團成員Plasmac與Shini（信易）成立了Plasmac China公司，以服務于國內(nèi)薄膜行業(yè)的在線回收即刻回收市場。

成立于1994年的Plasmac公司一直專注于制造高效節(jié)能的薄膜再生回收系統(tǒng)，新成立的中國公司計劃初期在中國組裝用于在線造料回收的Alpha系列產(chǎn)品，以及可同時實現(xiàn)在線和離線造?；厥盏腛mega系列產(chǎn)品。這兩款產(chǎn)品均采用了Plasmac的短螺桿專利技術，能夠在加熱造粒時確保粒料不變黃，配備的過濾裝置確保了在大量添加回收料時不增加薄膜晶點。根據(jù)產(chǎn)量需求，可以選擇風冷和水冷兩種冷卻方式。

在Chinaplas 2021展會上，Plasmac China展出了最新款的Alpha-70機型，它能夠完美地處理薄膜生產(chǎn)中的切邊料和換卷時產(chǎn)生的卷膜廢料，產(chǎn)量50～80 kg/h。

隨著Plasmac China的成立，Plasmac 希望通過提供本地化的產(chǎn)品和服務，更好地滿足國內(nèi)客戶對薄膜回收技術日益增長的需求。

杜邦在中國投資新建汽車粘合劑生產(chǎn)廠

杜邦公司宣布，將投資約3 000萬美元在江蘇省張家港市新建一座生產(chǎn)廠。新工廠將生產(chǎn)面向汽車行業(yè)的粘合劑產(chǎn)品，以滿足汽車電氣化和輕量化兩大發(fā)展需求。新工廠的施工建設將于2021年第三季度開始，預計將于2023年初投產(chǎn)。

這一位于張家港保稅區(qū)揚子江國際化學工業(yè)園內(nèi)的新的生產(chǎn)設施，旨在滿足市場對杜邦交通與材料事業(yè)部的先進粘合劑技術解決方案不斷增長的需求，將要生產(chǎn)的產(chǎn)品包括：BETAFORCETMTC和BETATECHTM熱界面材料，為混合動力汽車和純電動汽車在充電和運行時的電池熱管理提供支持；BETAFORCETM復合材料粘合劑，用于電池密封與組裝；BETAMATETM結構粘合劑，用于汽車車身結構和電池的粘接，可提升汽車的耐沖撞性能，并減輕車身結構重量。

“這項投資，彰顯了我們推動汽車電氣化和可持續(xù)發(fā)展的承諾，并將進一步鞏固我們在中國和亞洲市場的領先地位。”杜邦交通與材料事業(yè)部總裁石睿（Randy Stone）表示，“我們的先進解決方案因有助于汽車廠商向純電動汽車和混合動力汽車轉(zhuǎn)型而獲得了巨大的需求，新的生產(chǎn)設施則有助于我們更好地支持汽車行業(yè)的預期增長?！?/p>

該新工廠將憑借先進的工藝、出色的產(chǎn)品質(zhì)量、充足的產(chǎn)能以及便利的交通運輸條件和物流優(yōu)勢來滿足區(qū)域市場的需求并提供技術支持，確保世界一流的客戶體驗。

杜邦將在江蘇省張家港市新建一座粘合劑生產(chǎn)廠，以滿足中國和亞洲汽車市場的需求

此外，杜邦還于近期在日本宇都宮新建了一座粘合劑生產(chǎn)廠，以支持汽車電氣化的發(fā)展需求。杜邦將在該工廠生產(chǎn)BETATECHTM熱界面材料、BETAFORCETMTC導熱粘合劑、BETAFORCETM復合材料粘合劑和BETAMATETM結構粘合劑。

杜邦交通與材料事業(yè)部在北美、拉丁美洲、歐洲和亞太地區(qū)擁有多處生產(chǎn)和研發(fā)設施。

威猛集團在中國啟用新的銷售服務中心

威猛集團未來的子公司——威猛巴頓菲爾科技（東莞）有限公司所在地（圖片顯示為園區(qū)實景）

威猛集團已在中國市場活躍多年，隨著東莞新的銷售服務中心的建成，威猛將進一步增強其在華南地區(qū)的業(yè)務。

過去幾年來，中國的塑料行業(yè)取得了進一步的巨大發(fā)展，今天的中國已成為目前世界上各類塑膠材料最大的加工市場，最近，這里的商業(yè)更具活力，預示著未來幾年仍將進一步增長。

憑借位于昆山的工廠，多年來，威猛集團一直在中國運營著一個高速發(fā)展的生產(chǎn)基地，其產(chǎn)品組合中的眾多產(chǎn)品均在此制造，滿足了本地市場的需求，尤其是機械手、模溫機、材料處理設備、緊湊的干燥機和粉碎機等。

在中國國內(nèi)，尤其是在中國南方，正呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。隨著威猛集團在中國的第三個經(jīng)營機構——威猛巴頓菲爾科技（東莞）有限公司的建立，威猛集團計劃進一步加強其在華南地區(qū)現(xiàn)有的銷售服務業(yè)務。

除了遍布中國各地的眾多銷售辦事處外，威猛集團還有一個服務中國南方地區(qū)的中央辦事處位于廣東深圳。現(xiàn)在，它將被位于東莞高新科技工業(yè)園區(qū)的一棟新的4層建筑所取代。新的辦公場所擁有超過824 m2的辦公區(qū)域，此外還有培訓項目設施，以及一個用于展示注射機和自主制造的其他各種產(chǎn)品的展示廳。

該子公司的新設施建設工程進展很快，有望在今年年底建成。特別是在新冠肺炎疫情爆發(fā)、旅行受到限制的時期，威猛集團以此方式強調(diào)了加強本地業(yè)務的重要性，更加令人印象深刻。

克勞斯瑪菲將所有擠出技術集中到一起

通過集中所有的擠出業(yè)務，克勞斯瑪菲集團已將其在擠出領域的技術專知和數(shù)十年的經(jīng)驗捆綁在一起。這種戰(zhàn)略方式，將為客戶帶來實質(zhì)性的產(chǎn)品利益，為公司帶來價值協(xié)同效應，為未來帶來新的研究機遇和研究領域。這一戰(zhàn)略的最大亮點是，作為克勞斯瑪菲歷史上最大的投資項目的一部分，目前建于漢諾威郊區(qū)Laatzen 的新工廠擁有全球最現(xiàn)代化的擠出研發(fā)中心?？藙谒宫敺朴媱澯?022年下半年將整個擠出部門重新安置到此處。

“以克勞斯瑪菲的增長計劃為背景，將擠出業(yè)務捆綁到一起，是為應對當前及未來行業(yè)挑戰(zhàn)而作出的正確的戰(zhàn)略響應。”克勞斯瑪菲新機械業(yè)務執(zhí)行副總裁Volker Nilles博士解釋道，“憑借我們位于漢諾威的能夠滿足最多樣化擠出應用需求的技術中心，特別是隨著我們2022年遷入新的辦公場所，我們的專業(yè)技能將提升到一個新的水平。”

從管、型材擠出，到板片材和平膜、橡膠及發(fā)泡擠出，直至配混和回收，克勞斯瑪菲集團的產(chǎn)品組合幾乎覆蓋了所有的擠出技術，且20多年來一直如此，現(xiàn)在，所有這些不同的技術將集中到一起。

客戶收益、協(xié)同效應和未來戰(zhàn)略展望

提及資源保護和回收材料的加工，直接加工概念正變得日益清晰

克勞斯瑪菲新機械業(yè)務執(zhí)行副總裁Volker Nilles博士

提及資源保護和回收材料的加工，直接加工概念正變得日益清晰。材料加工的“一次性加熱”通常會降低材料的熱應力，減少加工步驟和能耗。采用高礦物填充配混料生產(chǎn)污水排放管道，是將直接加工概念用于管道擠出的典型例子：在一個單一的工藝流程中，用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機制備PP與硫酸鋇的配混料，然后直接通過下游的管道擠出模頭成型出管道。

“除了我們久經(jīng)考驗的直接加工解決方案外，現(xiàn)在我們的研發(fā)中心還為我們的專家提供實施和測試全新想法的機會?！盫olker Nilles說道。過去許多年來，克勞斯瑪菲慕尼黑工廠和漢諾威工廠積累的豐富經(jīng)驗將捆綁在一起，為啟動新的研發(fā)項目以開發(fā)新的材料和新的最終產(chǎn)品而提供獨特的機遇。

新的研發(fā)中心將為所有擠出企業(yè)選擇生產(chǎn)其自己的原料（也可以采用回收材料）或為加工商添加新的終端產(chǎn)品而提供最佳條件?！翱蛻魝儗⒛軌蛟诳藙谒宫敺片F(xiàn)場體驗所有的技術，他們將能夠采用他們自己的原材料進行試生產(chǎn)，并與來自克勞斯瑪菲配混和管、型材擠出等所有技術領域的經(jīng)驗豐富的員工以及我們的數(shù)字化和工業(yè)4.0專家進行交流，這將節(jié)省時間，簡化協(xié)調(diào)過程。”

新的銷售和組織架構

雖然在各部門的整合過程中存在如此多的變化，但克勞斯瑪菲依然致力于與客戶和供應商繼續(xù)保持相互信任的合作。為了確保更有效地聽取顧客建議，并在未來提供全球化支持，銷售團隊完全得到了重組?！盎诩夹g專家與地區(qū)銷售的緊密合作，憑借這種新的克勞斯瑪菲銷售架構，我們將加強為客戶提供支持的能力?！盫olker Nilles解釋道。

新的組織架構涵蓋了所有的擠出部門。同時，管型材專業(yè)團隊也將隨著新員工的入職而得到加強。 “我們堅信，我們已為迎接未來擠出行業(yè)的挑戰(zhàn)作好了準備，而無論是哪方面的應用?！盫olker Nilles補充道。此外，克勞斯瑪菲還將捆綁其在數(shù)字化服務及解決方案方面的能力，這將進一步增強其為客戶提供服務的水平。

新工廠獨特的擠出研發(fā)中心

從2022年第三季度起，包含了廣泛技術解決方案的克勞斯瑪菲擠出產(chǎn)品組合將在同一處被提供給客戶。大型擠出研發(fā)中心是目前建在漢諾威郊區(qū)的新工廠的最大亮點，屆時，來自慕尼黑和漢諾威的所有擠出部門的多達700名員工將匯聚于此。在10 000平方米的占地空間內(nèi)，將有26條擠出生產(chǎn)線被用于試生產(chǎn)，不同之處是，安裝的這些生產(chǎn)線將是生產(chǎn)規(guī)模的，也就是說，整條生產(chǎn)線將包含所有的下游設備，如冷卻段、牽引系統(tǒng)、卷曲機和分切系統(tǒng)。

贏創(chuàng)推出全新的INFINAM? 3D打印光敏樹脂產(chǎn)品線

贏創(chuàng)推出了工業(yè)級的3D打印光敏樹脂INFINAM?TI 3100 L和INFINAM?ST 6100 L，適用于光固化成型（SLA）和數(shù)碼光處理（DLP）等常見光聚合工藝（VAT polymerization）。

贏創(chuàng)增材制造創(chuàng)新增長領域負責人Dominic St?rkle博士表示：“這些新產(chǎn)品的推出，意味著贏創(chuàng)正式進入光固化技術市場。此舉有助于我們在所有基于聚合物的主流3D打印技術材料市場中長期保持專業(yè)優(yōu)勢地位。通過全新即用型材料配方，我們將繼續(xù)推進材料戰(zhàn)略，使規(guī)模化3D打印技術在整條價值鏈上得到廣泛應用。”

全新光敏樹脂產(chǎn)品線宣告誕生

作為贏創(chuàng)光敏樹脂產(chǎn)品線中的首款高性能材料，INFINAM? TI 3100 L是一種極為強韌的光固化樹脂

贏創(chuàng)推出了用于3D打印的全新光敏樹脂產(chǎn)品

作為贏創(chuàng)光敏樹脂產(chǎn)品線中的首款高性能材料，INFINAM?TI 3100 L可用于制造強度極高且耐沖擊性良好的3D打印部件。得益于良好的特性組合，INFINAM?TI 3100 L可用于生產(chǎn)基于SLA、DLP等光聚合工藝的工業(yè)部件。根據(jù)測試，使用此種新材料打印而成的部件具有30J/m3的抗沖擊性，斷裂伸長率高達120%，適用于從工業(yè)到汽車和消費品行業(yè)的各類特定應用，既可滿足設計自由度要求，又能滿足產(chǎn)品使用中對高機械負載的要求。

INFINAM?ST 6100 L 有 望 填補高強度光敏樹脂材料的需求缺口。INFINAM?ST 6100 L的抗張強度為89 MPa，撓曲應力為145 MPa，熱變形溫度（HDT）為120℃。得益于這些特性，該材料很適合對耐高溫性及撓曲強度要求較高的應用。

用于SLA與DLP工藝的INFINAM?光敏樹脂

這些新的光敏樹脂產(chǎn)品是高性能的即用型材料配方，可直接用于市面上常見的SLA和DLP打印機中。

贏創(chuàng)增材制造創(chuàng)新增長領域匯集了該集團內(nèi)部的3D打印技術專長，專注于開發(fā)并制造適用于常見3D打印工藝的高性能即用型材料。隨著這兩種新材料的開發(fā)成功，贏創(chuàng)對旗下的即用型3D打印材料產(chǎn)品組合進行了調(diào)整，創(chuàng)立了INFINAM?新品牌。對贏創(chuàng)而言，與客戶及行業(yè)伙伴的合作是重要的創(chuàng)新驅(qū)動力。

下一個75：伊利格可持續(xù)地塑造未來

今年，總部位于海爾布隆的機械工程公司伊利格（ILLIG）慶祝了其全球成功運營75年。以“下一個75”為周年座右銘，該公司正有意識地展望未來幾十年的市場領導地位。

75年前的1946年5月27日，阿道夫·伊利格創(chuàng)辦了一家機械修理廠，從而奠定了公司成為世界領先者的基礎。創(chuàng)建人意識到客戶的需求，不斷調(diào)整服務以滿足這些需求，并擴展了公司的技術專長，迅速建立了自身在熱成型技術市場的領導者地位，創(chuàng)造了一個公認的品牌。“伊利格”被認為是工業(yè)熱成型的發(fā)明者，代表著安全可靠、高質(zhì)量的熱成型和模具系統(tǒng)以及創(chuàng)新、可持續(xù)和可靠的包裝解決方案。憑借對新技術、創(chuàng)新解決方案和眾多專利的持續(xù)投資，伊利格一直處于行業(yè)領先地位。根據(jù)F.A.Z.研究所最近的一項調(diào)查，該公司再次被公認為是德國最具創(chuàng)新性的公司之一。

每十年創(chuàng)造一次熱成型技術的飛躍

伊利格于1956年起飛，制造了第一臺伊利格UA100真空成型機。在接下來的幾年里，該公司進一步開發(fā)了引領潮流的熱成型機。早在1960年，世界上第一臺輥送式自動真空成型機就以R650機器系列的形式被開發(fā)出來，該機是為從預印片材上批量生產(chǎn)蓋子而設計的。僅3年后，第一臺自動氣動快速成型機問世，用于組合成型和模切操作，標志著RDM系列的誕生。今天，RDM系列仍被視為是高性價比、大規(guī)模生產(chǎn)的基準。

20世紀70年代末，伊利格的機器計劃擴展了第一條包裝線，該線將基本包裝的成型與隨后的灌裝和密封相結合，可以生產(chǎn)成品消費品包裝。

1984年，伊利格發(fā)明了熱成型機的模具翻轉(zhuǎn)模技術，創(chuàng)造了包裝衛(wèi)生的新標準。這種類型的第一臺機器RDM 50K是一個里程碑，在業(yè)界獨一無二。1989年，伊利格開發(fā)了自動計算基本設置的程序，以實現(xiàn)真空熱成型機的最簡單操作，自那時起，真空熱成型機成為現(xiàn)代工廠的標準。

1963年，伊利格開發(fā)了第一臺RDM37/6型自動氣動高速成型機，用于成型/沖孔操作，從而推出了成功的RDM系列

20世紀90年代初，裝飾技術以模內(nèi)貼標的形式出現(xiàn)。IML-T?模內(nèi)貼標現(xiàn)已被確立為零售商品特別是乳制品的獨特包裝優(yōu)勢。在取得這一開創(chuàng)性成就后不久，伊利格制造了第一臺完全無菌的成型、灌裝和密封（FFS）機，日產(chǎn)量70萬個酸奶罐——這是當時的世界紀錄。

在新千禧年的頭幾年，該公司制定了新的標準，其第三代熱成型機，由于機器設置的一致性和再現(xiàn)性，成型部件的生產(chǎn)率和質(zhì)量顯著提高。這是通過先進的伺服電機驅(qū)動和運動控制技術實現(xiàn)的，同時也提高了能源效率。

此外，瓶裝成型BF70機器的開發(fā)，或整合了IML-T?模內(nèi)貼標的罐裝密封生產(chǎn)線，是伊利格先進包裝技術的代表。

2013年，“智能控制”（ILLIG IC）的推出實現(xiàn)了技術上的一次飛躍。這種控制只需按下按鈕就可以提供最高的操作性能。2017年，伊利格通過其訂制包裝開發(fā)活動與Pactivity?360全方位訂制化包裝開發(fā)計劃和高性能包裝系統(tǒng)，為客戶提供了從最初的概念到最終的生產(chǎn)方面的支持。2018年，該公司引進了新的軟包裝系統(tǒng)，實現(xiàn)了塑料/紙板泡罩和實心紙板泡罩等組合包裝的生產(chǎn)。2019年，第一臺具有更高沖模力和性能的第四代熱成型機在K展上亮相。

下一個75：創(chuàng)新開發(fā)，更加貼近客戶

伊利格是家族企業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)是第三代。自2020年起，董事總經(jīng)理Carsten Strenger（首席執(zhí)行官）以及由ILLIG和Sch?uble 家族任命的 Jürgen Lochner（CSO/CTO）成為雙董事總經(jīng)理，引領著公司走向未來。兩位領導人都對“由伊利格的客戶參與面向市場的產(chǎn)品開發(fā)”非常重視。

“伊利格的重點在于更貼近客戶，開發(fā)面向市場的產(chǎn)品，并始終如一地追求高效的運營流程設計，以此來更加貼近客戶。”Carsten Strenger解釋道，“在結構上，管理層繼續(xù)將重點放在可持續(xù)解決方案上，這符合循環(huán)經(jīng)濟的大趨勢，符合全球市場的需求。我們的目標是，以高度靈活和戰(zhàn)略集中的方式來滿足全球市場的需求?！?/p>

下一個75與伊利格的循環(huán)思維

可持續(xù)應用I-PACK?（ILLIG智能包裝）和模具開發(fā)系統(tǒng)（Toolsys?) 對伊利格的整體包裝方法貢獻巨大。通過循環(huán)思維，伊利格支持可持續(xù)發(fā)展目標：減少、再利用、分離、回收和更新。伊利格的模具、機器和包裝系統(tǒng)可以靈活應用，以安全的方式處理可降解生物材料、再生產(chǎn)品、紙塑復合材料或消費后薄膜，包括純紙板的應用。最新的應用開發(fā)與塑料紙板組合的I-PACK?（ILLIG智能包裝）強調(diào)了這一發(fā)展趨勢。這些新的包裝系統(tǒng)支持伊利格全球客戶的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，能生產(chǎn)全紙板泡罩或塑料紙板泡罩。

憑借獨特的Pactivity? 360全方位訂制化包裝開發(fā)計劃和高性能包裝系統(tǒng)，伊利格提供資源節(jié)約和可持續(xù)的解決方案，并支持回收設計

“今天，伊利格提供了一個全面的、成熟的和模塊化的機器程序，生產(chǎn)幾乎所有可持續(xù)的包裝。憑借我們在75年的歷史中積累的技術訣竅，我們將繼續(xù)致力于這一多功能技術的發(fā)展?！盋arsten Strenger對公司下一個75年滿懷信心，“我們的最新創(chuàng)新是，在現(xiàn)有生產(chǎn)設備上使用熱成型紙來生產(chǎn)包裝，這符合全球公司的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需求?！?/p>

以回收料為原料的3D打印聚碳酸酯線材

領先的3D打印材料制造商Polymaker使用科思創(chuàng)的回收聚碳酸酯，開發(fā)了一款名為PolymakerTMPC-r的聚碳酸酯線材，其原材料來自含有高純度聚碳酸酯的農(nóng)夫山泉19 L水桶?？扑紕?chuàng)負責將塑料廢料與原生材料混合，生產(chǎn)再生聚碳酸酯基料，隨后，該基料通過擠出工藝被制成線材，成為應用于電子、汽車等行業(yè)的3D打印材料。

通過3D打印技術，該材料實現(xiàn)了工業(yè)化的應用，可以為期望打造更可持續(xù)供應鏈的品牌提供有力支持。與原生材料相比，由再生材料制成的線材擁有更低的碳足跡。該產(chǎn)品耐用，且符合特定行業(yè)的要求，如藍色天使和EPEAT（電子產(chǎn)品環(huán)境評估工具）認證。

PolymakerTMPC-r的另一優(yōu)勢是回收料來源單一，無需事先對塑料進行分類和識別，且塑料廢棄物純度較高，可以通過低成本的方式進行回收。此外，充足的供應也十分重要。在中國，桶裝水在家庭和公共場所的使用非常普遍。水桶經(jīng)反復灌裝后，最終達到廢棄標準，可以進行回收再利用。這是科思創(chuàng)與價值鏈合作伙伴共建循環(huán)經(jīng)濟的又一例證。

這款耐高溫的消費后回收聚碳酸酯具有出色的熱穩(wěn)定性和機械強度。基于這些特性，需要使用帶保溫腔的打印機。

3D打印機制造商INTAMSYS使用FUNMAT PRO 410打印機對PolymakerTMPC-r進行了打印測試。該打印機配備的雙噴頭溫度可高達500 ℃，底板溫度可達160 ℃，此外，其保溫腔溫度可達90 ℃，因而可防止打印件翹曲，并能打印出更大更復雜的模型。

測試結果表明，PolymakerTMPC-r非常易于加工，其拉伸強度、楊氏模量、彎曲強度和彎曲模量等性能指標優(yōu)良，略高于標準聚碳酸酯。

海天長飛亞為醫(yī)療行業(yè)提供潔凈、精密且高效的解決方案

長飛亞為醫(yī)療行業(yè)提供潔凈、精密且高效的解決方案

配置直線導軌，提升模板平行度。模區(qū)兩側(cè)不銹鋼防護，避免雜物滯留

配置懸置式拉桿，保證模區(qū)清潔。動模板周圍的不銹鋼防護罩將制品區(qū)與關節(jié)區(qū)隔離，保證制品清潔不受污染

機身訂制，易于底部清潔

模區(qū)兩側(cè)配置通氣板，防止層流罩送風導致的紊流

醫(yī)療市場具有很多特殊需求，且變化迅速。如今，防疫持久戰(zhàn)使得對醫(yī)療物資的需求持續(xù)增長，醫(yī)療行業(yè)迸發(fā)出前所未有的活力，也面臨著巨大的挑戰(zhàn)——從成本控制、物流運輸?shù)疆a(chǎn)品交貨，無不承受著巨大的壓力。在高度敏感而又嚴謹?shù)尼t(yī)療行業(yè)中，生產(chǎn)的可靠性和一致性至關重要——對于醫(yī)療企業(yè)而言，重中之重是，達到極致的效率并實現(xiàn)高品質(zhì)的個性化訂制。

通過持續(xù)的優(yōu)化設計，海天長飛亞滿足了醫(yī)療行業(yè)對質(zhì)量、生產(chǎn)能力、清潔度和精度的嚴格要求，為醫(yī)療領域各細分市場提供了準確匹配的注射成型技術。

長飛亞全電動VE系列注射成型機幾乎可以滿足醫(yī)療行業(yè)所有應用領域的需求，從高端精密件的高品質(zhì)成型，到多型腔模具的大批量高效穩(wěn)定生產(chǎn)；從配置層流罩的生產(chǎn)，到全套的潔凈室解決方案。

憑借內(nèi)置的伺服液壓系統(tǒng)，ZE系列注射成型機也廣受醫(yī)療行業(yè)客戶的歡迎，成為搭載帶有抽芯或順序閥的復雜模具進行生產(chǎn)的最佳選擇，適用于潔凈室環(huán)境下的高效生產(chǎn)。

總之，長飛亞致力于為醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)商提供符合安全衛(wèi)生規(guī)范和行業(yè)嚴苛標準的整套潔凈室解決方案，并保證最短的交付周期。

其設備特點是：

1．滿足衛(wèi)生及醫(yī)療標準。采用醫(yī)療行業(yè)的專屬配色及醫(yī)用白漆，局部區(qū)域采用不銹鋼等耐腐蝕材料，滿足最嚴苛的衛(wèi)生及醫(yī)療標準。

2．采用防塵和防微生物污染設計，提供了封閉的生產(chǎn)空間；對水、電、氣等回路進行了優(yōu)化布局；鎖模機構采用了懸置式拉桿設計，保證了模具區(qū)間的清潔，避免了二次污染，實現(xiàn)了潔凈生產(chǎn)。

3．可追溯性控制程式，確保了提供醫(yī)療行業(yè)認證體系所需的各種文檔。

4．對合模機構的結構進行了優(yōu)化，可以容納大尺寸的多腔模具。

其他技術亮點是：配置直線導軌，提升了模板平行度；模區(qū)兩側(cè)采用不銹鋼防護，避免了雜物滯留；配置懸置式拉桿，保證了模區(qū)清潔；動模板周圍的不銹鋼防護罩，將制品區(qū)與關節(jié)區(qū)隔離，保證了制品清潔不受污染；機身訂制，易于底部清潔；模區(qū)兩側(cè)配置通氣板，防止層流罩送風導致的紊流。