肖劍儒,滿 洋,陳建華
(1.國能神東煤炭集團有限責(zé)任公司 生產(chǎn)管理部,陜西 神木 719300;2.國能神東煤炭集團有限責(zé)任公司 機電管理部,陜西 神木 719300;3.國能神東煤炭集團有限責(zé)任公司 大柳塔煤礦,陜西 神木 719300)
隨著東部煤炭資源開采殆盡,西部礦區(qū)成為我國煤炭資源的主要產(chǎn)地[1,2]。煤層埋深淺、地質(zhì)條件簡單、開采技術(shù)及設(shè)備先進是西部礦區(qū)最顯著的地質(zhì)和技術(shù)特點[3]。基于優(yōu)越的地質(zhì)和技術(shù)條件,西部礦區(qū)工作面開采水平不斷提高,工作面長度也不斷增加[4]。例如,神東集團哈拉溝煤礦12上101-2工作面,該工作面開采長度已經(jīng)達到450m。隨著工作面長度增加,能有效減少工作面搬家倒面的次數(shù),節(jié)約生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間,同時還能減少煤柱損失,提高采區(qū)整體回采率,但工作面長度增加也會帶來瓦斯涌出量增加、設(shè)備故障率增高、遺煤自燃可能性增大等生產(chǎn)技術(shù)問題。
為探求合理工作面長度,眾多專家學(xué)者展開了諸多研究。張春等[5]建立了工作面長度與采空區(qū)遺煤自燃的關(guān)系模型,以防止遺煤自燃為原則確定出了合理工作面長度。劉偉韜[6]對超長工作面的“三機”生產(chǎn)能力進行了校核,指出刮板輸送機的運輸能力是限制工作面長度增加的主要裝備因素。宋立兵等[7]計算了不同長度工作面的生產(chǎn)成本、產(chǎn)量及利潤,結(jié)果表明工作面長度增加能顯著增加礦井經(jīng)濟效益。這些成果極大推進了合理工作面長度確定的研究進展,但其中缺乏以覆巖穩(wěn)定性控制為基礎(chǔ)確定工作面合理長度的研究。煤層被采出后,工作面內(nèi)形成可供上覆巖層垮落運動的自由空間,頂板覆巖破斷失穩(wěn),引發(fā)工作面礦壓顯現(xiàn)。西部礦區(qū)大多以淺埋煤層為主,相關(guān)研究表明淺埋煤層工作面礦壓顯現(xiàn)更強烈,若工作面長度不合理將給生產(chǎn)管理帶來更大挑戰(zhàn)[8]。因此,研究淺埋煤層工作面長度與覆巖穩(wěn)定的作用關(guān)系,并以此為基礎(chǔ)確定合理工作面長度成為亟待解決的重要課題。本文以石圪臺煤礦22306淺埋煤層工作面為工程背景,采用理論分析與數(shù)值模擬研究覆巖穩(wěn)定與工作面長度之間的關(guān)系,確定合理的工作面長度,并通過現(xiàn)場工業(yè)性試驗對研究結(jié)果進行驗證。研究成果對保證淺埋煤層工作面安全高效開采、提高經(jīng)濟技術(shù)效益及保護西部地區(qū)的脆弱生態(tài)環(huán)境具有重要理論和實踐意義。
石圪臺煤礦是神東煤炭集團的主力生產(chǎn)礦井之一,為保證礦井高產(chǎn)高效,在先進技術(shù)裝備水平和優(yōu)越地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,礦井對生產(chǎn)工作面長度提出了更精準的設(shè)計要求。22306工作面位于石圪臺井田22煤三盤區(qū),工作面埋深95.2m,煤層厚度1.1~2.9m,平均厚度2.1m,傾角為1°~3°,工作面范圍內(nèi)地質(zhì)條件簡單,無明顯構(gòu)造發(fā)育,整體呈負坡回采,局部有波狀起伏。工作面綜合柱狀圖如圖1所示,頂?shù)装鍡l件良好。22306工作面是典型的淺埋煤層工作面,在借鑒礦井已有生產(chǎn)工作面長度的基礎(chǔ)上,以覆巖穩(wěn)定為主要切入點對該工作面長度進行合理優(yōu)化。
圖1 22306工作面綜合柱狀圖
煤層被采出后,上覆巖層具備了可自由運動的垮落空間,從而形成包含應(yīng)力傳遞和變形傳遞的復(fù)雜失穩(wěn)破壞。為保證頂板覆巖穩(wěn)定,實際生產(chǎn)中利用液壓支架對頂板進行高強度支護,然而上覆巖層的壓力除作用在液壓支架上外,其自身也能形成不同的自穩(wěn)結(jié)構(gòu)以保持其穩(wěn)定[9]。對于采場覆巖形成的承載結(jié)構(gòu),最有代表性的理論分為兩類:一類是基于板或者梁力學(xué)結(jié)構(gòu)提出的懸臂梁假說、砌體梁假說和關(guān)鍵層理論等,其認為采高和關(guān)鍵層結(jié)構(gòu)是影響采場覆巖運動特征的主要因素[10];另一類是以拱為承載結(jié)構(gòu)的理論[11]。以拱為承載結(jié)構(gòu)的理論認為覆巖的失穩(wěn)破壞呈動態(tài)發(fā)展形式,上覆巖層由靠近采空區(qū)側(cè)從下向上失穩(wěn)破斷進而冒落,當煤層頂板結(jié)構(gòu)及開采條件等外部環(huán)境合適時,堅硬頂板破斷形成鉸接結(jié)構(gòu),但鉸接的點不在同一直線上,進而形成具有自穩(wěn)結(jié)構(gòu)的壓力拱保持覆巖穩(wěn)定。隨著時間發(fā)展,覆巖內(nèi)應(yīng)力轉(zhuǎn)移變化造成壓力拱失穩(wěn),覆巖變形破壞繼續(xù)向上發(fā)展,直至形成穩(wěn)定不再破壞的壓力拱[12,13]。
壓力拱結(jié)構(gòu)模型認為覆巖的破壞范圍與采場尺寸有關(guān),工作面長度是工作面空間尺寸的有效衡量標準,因此一定范圍內(nèi)工作面長度變化對壓力拱高度具有明顯影響[14]。為研究工作面長度與壓力拱高度的作用關(guān)系,建立幾何模型,如圖2所示,壓力拱整體以拋物線形態(tài)出現(xiàn),拱腳作用于工作面兩端煤壁內(nèi),跨度涵蓋整個工作面長度,且沿中線對稱分布。前人基于工作面長度對壓力拱高度進行了求解,求解公式如下[15]:
圖2 壓力拱幾何模型
式中,h為壓力拱高度,m;l為工作面長度,m;f為覆巖平均堅固系數(shù)。
式(1)給出了壓力拱高度與工作面長度的作用關(guān)系,為研究與生產(chǎn)提供了重要支持,但式(1)計算中忽略了壓力拱拱腳作用于煤壁內(nèi)的距離。為便于更精準求解壓力拱高度,對式(1)進行修正。結(jié)合前人研究成果,可得壓力拱高度為:
根據(jù)幾何關(guān)系,可得:
式中,b為壓力拱跨度,m;a為壓力拱拱腳作用于煤壁內(nèi)的距離,m;m為煤層厚度,m;θ為工作面煤壁裂隙滑移面與煤壁側(cè)間的夾角,(°);φ為覆巖內(nèi)摩擦角,(°)。
聯(lián)立式(2)、式(3),得壓力拱跨度和壓力拱高度為:
石圪臺煤礦22306工作面采高為2.1m、覆巖平均堅固系數(shù)為3.25、內(nèi)摩擦角為30°,根據(jù)式(4)計算可得不同工作面長度時覆巖壓力拱高度,計算結(jié)果如圖3所示。在計算范圍內(nèi),隨著壓力拱跨度即工作面長度增加,覆巖壓力拱高度隨之線性增加,增長斜率約為15.4%。當工作面長度為280m時,壓力拱高度約為43.5m;當工作面長度為310m時,壓力拱高度約為48.1m。根據(jù)普氏壓力拱理論及相關(guān)研究[16],可知當H≤2h,也即工作面埋深小于兩倍壓力拱高度時,覆巖內(nèi)不能形成穩(wěn)定壓力拱。結(jié)合22306工作面壓力拱高度計算結(jié)果可知當工作面長度超過307m后,工作面埋深(95.2m)將小于兩倍壓力拱高度。因此,工作面長度超過307m后,工作面回采后覆巖不能形成完整壓力拱,覆巖結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn),變形破壞發(fā)育到地表將導(dǎo)致地表沉陷。最終,基于壓力拱理論確定22306工作面長度應(yīng)小于307m。
圖3 壓力拱理論計算高度
在工程實踐應(yīng)用中,工作面在開挖過程中所受外界干擾復(fù)雜多變,借助FLAC3D數(shù)值軟件,可以模擬開挖不同工作面長度的覆巖變形破壞特征,最終反演確定合理的工作面長度。
根據(jù)22306工作面煤巖賦存情況建立數(shù)值模型,模型建至地表,研究以工作面長度為主要對象,兼顧計算成本和時間,模型推進長度控制一致且保持相對較小尺寸,最終確定模型尺寸為410m×300m×105.7m(長×寬×高),頂部為自由邊界,底部邊界固定。模型一共劃分為19層,累計巖性為8種,各巖層采用摩爾庫倫本構(gòu)模型,具體力學(xué)參數(shù)見表1。結(jié)合前文理論計算結(jié)果,分別模擬工作面長度為280m、290m、300m及310m回采后覆巖的破壞情況,工作面一次開挖,兩端煤柱留設(shè)尺寸為50~65m,煤柱尺寸均較大,能有效避免尺寸效應(yīng)。
表1 煤巖層物理參數(shù)
不同長度工作面回采后塑性區(qū)分布演化情況如圖4所示,工作面回采后,頂板巖層卸壓而出現(xiàn)剪切和拉伸破壞,且以拉伸破壞為主。工作面長度不同,上覆巖層破壞范圍表現(xiàn)出明顯差異,總體表現(xiàn)為工作面長度越大,上覆巖層破壞高度越高。280m、290m、300m、310m長度工作面對應(yīng)塑性區(qū)破壞高度分別為11.07m、12.54m、14.32m和14.88m。工作面長度小于300m時塑性區(qū)破壞高度發(fā)育迅速,290m工作面塑性區(qū)高度較280m增高13.28%,300m工作面塑性區(qū)高度較290m增高14.19%;而工作面長度大于300m時塑性區(qū)破壞高度發(fā)育平緩,310m工作面塑性區(qū)高度較300m僅增高3.91%,說明工作面長度增加到一定范圍后其對覆巖的破壞影響趨于穩(wěn)定。此外,22306工作面頂板距主關(guān)鍵層(關(guān)鍵層2)13.4m,工作面長度達到300m后覆巖塑性破壞達到主關(guān)鍵層,隨時間發(fā)育主關(guān)鍵層及其上覆隨動層破斷,覆巖結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn),變形破壞發(fā)育至地表而造成地表沉降。為保證覆巖的整體穩(wěn)定,工作面長度應(yīng)布置在300m以下。
圖4 不同長度工作面回采塑性區(qū)分布
理論計算結(jié)果得到22306工作面長度不應(yīng)超過307m,數(shù)值模擬計算結(jié)果得到工作面長度應(yīng)布置300m以下,在保證安全的最大原則下,結(jié)合礦井已采工作面生產(chǎn)狀況和現(xiàn)有生產(chǎn)裝配配套情況,最終確定22306工作面長度為290m。為驗證研究結(jié)果的可靠性,將設(shè)計工作面長度應(yīng)用于實際生產(chǎn),生產(chǎn)過程中通過監(jiān)測液壓支架工作阻力及巷道圍巖變形,對確定的工作面長度的合理性進行驗證。
22306工作面共布置168臺液壓支架,工作面回采過程中,支架立柱安全閥基本不開啟,立柱無下沉現(xiàn)象,為了進一步準確預(yù)報工作面回采過程中的礦壓規(guī)律,利用頂板在線監(jiān)測系統(tǒng)對支架的工作阻力進行實時監(jiān)測。工作面共設(shè)置上、中、下三個測區(qū)(上部測區(qū)靠近輔運巷、下部測區(qū)靠近主運巷),1至56號支架為上部測區(qū),57至112號支架為中部測區(qū),113至168號為下部測區(qū),如圖5所示。
圖5 測區(qū)布置
22606工作面設(shè)計走向推進長度為5097m,選取工作面走向中段150m范圍內(nèi)(2600~2750m)上部測區(qū)、中部測區(qū)和下部測區(qū)典型液壓支架的工作阻力繪制成曲線,如圖6所示。由于在工作面長度方向存在壓力拱,壓力拱內(nèi)的圍巖在自重作用下垮落,形成對支架的壓力,壓力拱中部頂板下沉最明顯,管理難度最大,支架工作阻力最高,因此沿工作面長度方向,中部測區(qū)液壓支架的工作阻力大于上部和下部測區(qū)。工作面來壓判據(jù)值為45MPa,三個測區(qū)支架壓力值均主要分布在40MPa以下,僅中部測區(qū)支架在監(jiān)測范圍內(nèi)140m時阻力值超過45MPa,說明工作面回采過程中無明顯動載來壓,工作面長度290m能保證安全回采。
圖6 支架阻力演化曲線
工作面巷道是工作面生產(chǎn)中運煤、運料、行人等的主要通道,若工作面礦壓顯現(xiàn)劇烈會對巷道圍巖變形產(chǎn)生極大影響,因此本次現(xiàn)場監(jiān)測還包括巷道圍巖變形的監(jiān)測。巷道圍巖變形監(jiān)測主要為頂板離層監(jiān)測,監(jiān)測范圍仍是工作面走向2600~2750m范圍,分別在22306工作面主運巷和輔運巷走向2750m頂板中心位置布置頂板離層儀,工作面每推進10刀觀測一次,監(jiān)測結(jié)果如圖7所示。隨工作面推進至測站,工作面主運巷和輔運巷頂板離層量均不斷增大,受超前支承壓力影響,采煤機回采至120~130刀范圍內(nèi)回采巷道頂板離層量出現(xiàn)微突增,其后離層變形逐漸穩(wěn)定,但總體頂板離層量均未超過30mm,在巷道圍巖變形可控范圍內(nèi),巷道完整性良好,說明290m工作面長度不會對巷道圍巖穩(wěn)定造成明顯影響。
圖7 頂板離層位移
1)在考慮壓力拱拱腳作用于煤壁內(nèi)距離的基礎(chǔ)上,對壓力拱高度計算公式進行了修正,理論計算得到工作面長度越大,壓力拱高度越大;22306工作面長度超過307m后,工作面回采后覆巖不能形成完整壓力拱,基于壓力拱理論確定22306工作面長度應(yīng)小于307m。
2)工作面覆巖塑性破壞高度與工作面長度正相關(guān),但工作面長度增加到一定范圍后覆巖塑性破壞范圍趨于穩(wěn)定;22306工作面長度達到300m后覆巖塑性破壞達到主關(guān)鍵層,覆巖結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn),為保證覆巖的整體穩(wěn)定,工作面長度應(yīng)布置在300m以下。
3)綜合理論分析和數(shù)值計算結(jié)果,結(jié)合礦井已采工作面生產(chǎn)狀況和現(xiàn)有生產(chǎn)裝配配套情況,最終確定22306工作面長度為290m,通過監(jiān)測液壓支架工作阻力及巷道圍巖變形,驗證了當工作面290m時能充分保證覆巖穩(wěn)定以及礦井安全生產(chǎn)。