戎建波 洪旭 劉娜
(中國建筑第八工程局有限公司上海分公司,上海 200125)
NO.2016G14 地塊1#-3#、5#-6#樓及地下室車庫工程施工項目,本項目總建筑面積約111607 m2,其中地下室兩層,建筑面積為39062 m2、地上5 棟住宅建筑面積為72545 m2。1#、2#樓為29 層住宅樓采用裝配式結(jié)構(gòu),所使用的預(yù)制構(gòu)件為疊合板(2-27F)、樓梯梯段(1-27F)、預(yù)制剪力墻(5-28F)。
日本和美國對裝配式建筑施工的研究已經(jīng)較為成熟,并已經(jīng)形成了成熟的工法,具有良好的參考意義,國內(nèi)在PC 施工方面也已經(jīng)進行了很多嘗試,形成了一定的施工經(jīng)驗。但本公司有裝配式建筑施工經(jīng)驗的項目較少,對PC 深化的認識并不夠,對PC 施工了解不多,因此需要對PC 的深化設(shè)計進行妥善策劃,經(jīng)過多方面的調(diào)查研究,本項目認為PC 深化的重點是構(gòu)件尺寸及吊點位置、機電等相關(guān)專業(yè)需求,本項目利用BIM 技術(shù)對以上情況進行了分析和對比,最終形成了深化圖紙。
為了充分利用BIM 技術(shù)對PC 的深化進行指導(dǎo),本項目將PC 深化分成3部分進行考慮,并利用BIM 技術(shù)對其進行分析論證,分別為:預(yù)制構(gòu)件尺寸及布置、預(yù)制構(gòu)件吊點及吊裝、機電相關(guān)專業(yè)的安裝。BIM 技術(shù)可以直觀地表現(xiàn)出深化圖紙的效果,對于圖紙糾偏極為有利。
根據(jù)招標文件要求,本項目預(yù)制率需達到20%以上,為了滿足預(yù)制率及裝配率,初步擬定采用的預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制剪力墻、疊合板以及預(yù)制樓梯。由于豎向構(gòu)件連接節(jié)點較為復(fù)雜,灌漿套筒連接需進行灌漿作業(yè),施工難度大,而水平構(gòu)件的安裝及連接較為可靠,因此初步設(shè)計中使用的疊合板和預(yù)制樓梯較多,利用BIM 技術(shù)對疊合板及預(yù)制樓梯進行了建模分析,效果圖如下:
(灰色部分為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu))
根據(jù)BIM 模型,預(yù)制樓梯在施工時需注意預(yù)留螺栓位置,應(yīng)考慮安裝節(jié)點要求;而疊合板的分布較為合理,便于施工,經(jīng)設(shè)計確認符合深化設(shè)計要求。
針對疊合板及樓梯的深化較為簡單,預(yù)制剪力墻所需考慮的因素就大大增加,根據(jù)招標文件要求,僅在內(nèi)墻設(shè)置預(yù)制剪力墻,且應(yīng)考慮施工難度及吊裝等等因素,基于以上考慮,對預(yù)制剪力墻進行了BIM 建模,效果圖如下:
由于剪力墻寬度為200mm,層高3300mm,深化設(shè)計的剪力墻長度越大,重量就越大,越不利于施工,同時需要對塔吊吊裝進行考慮,經(jīng)過多方面的考慮,將預(yù)制剪力墻設(shè)置在圖示位置,分布均勻便于吊裝,經(jīng)設(shè)計確認符合深化設(shè)計要求。
由于預(yù)制構(gòu)件自重較大,吊裝要求較高,如何安全的將預(yù)制構(gòu)件吊裝上樓也必須在深化設(shè)計中考慮。通過與相關(guān)項目溝通,預(yù)制構(gòu)件吊裝均需采用吊具進行吊裝,同時吊具的選取需要兼顧安全性和經(jīng)濟性,經(jīng)過與專業(yè)廠家對接后對此進行了專項的計算,采用定型化一字橫梁作為平衡梁。本工程利用BIM 技術(shù)對此進行了分析。
首先對吊梁進行了建模分析,效果圖如下:
預(yù)制剪力墻、疊合板和樓梯的吊點的選取應(yīng)由設(shè)計單位通過計算和綜合考慮進行設(shè)置,經(jīng)過與設(shè)計單位溝通,本項目對預(yù)制構(gòu)件的吊裝進行了建模分析,效果圖如下;
吊點設(shè)置經(jīng)計算滿足設(shè)計要求。
除了安裝需要,預(yù)制構(gòu)件還應(yīng)考慮機電安裝等相關(guān)專業(yè)要求。在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中,機電等預(yù)留預(yù)埋作業(yè)隨著施工進行,但在裝配式結(jié)構(gòu)施工中,機電預(yù)留預(yù)埋作業(yè)應(yīng)當(dāng)在工廠完成,在深化圖紙中注明預(yù)留線盒等位置。
在PC 深化中,涉及機電預(yù)留預(yù)埋的構(gòu)件主要是疊合板與預(yù)制剪力墻。由于疊合板上還需要進行鋼筋綁扎及機電管線的操作,再進行混凝土澆筑,因此疊合板上主要進行預(yù)留線盒的深化設(shè)計。
預(yù)制剪力墻預(yù)留作業(yè)較為復(fù)雜,包括固定斜撐的預(yù)留點位,灌漿套筒的注漿孔出漿孔等等,因此在進行機電預(yù)留預(yù)埋時應(yīng)詳細策劃,除此之外,還應(yīng)考慮鋼筋與預(yù)留管線等的位置關(guān)系,本項目還需考慮鋁模與預(yù)制剪力墻的連接。本項目基于上述原理對預(yù)制剪力墻進行了建模分析,效果圖如下:
圖中最下方孔洞為出漿孔,兩側(cè)孔洞為與鋁模結(jié)合孔,中間位置為斜撐固定點位,通過BIM 模型對預(yù)制剪力墻上的點位布置進行了優(yōu)先,避免出現(xiàn)難以施工的情況,經(jīng)設(shè)計確認符合深化設(shè)計要求。
本工程在裝配式結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計中使用BIM 技術(shù)進行了一系列控制,有效地對深化設(shè)計圖紙進行了控制,同時對預(yù)制構(gòu)件施工中可能存在的問題進行了提前設(shè)計,達到了預(yù)期效果。