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        淺談人防圓形風(fēng)管焊接變形控制技術(shù)

        2021-10-22 09:49:28陳德全
        工程與建設(shè) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:施焊角鋼管段

        陳德全

        (浙江中信火電工程有限公司,浙江 杭州 310000)

        0 引 言

        新建的人防工程在建設(shè)前必須經(jīng)過可行性論證,具有平時及戰(zhàn)時雙重功能,其中通風(fēng)管道系統(tǒng)工程:如人防區(qū)除塵濾毒室的各類設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與風(fēng)管、風(fēng)管與風(fēng)管的連接質(zhì)量尤為重要,通風(fēng)管道連接質(zhì)量決定了戰(zhàn)時使用功能。在實際施工中,風(fēng)管一般為1~3 mm的圓形薄風(fēng)管,這類風(fēng)管在焊接過程中往往會因為一點微小的因素,導(dǎo)致嚴重的變形或質(zhì)量缺陷,我司組織技術(shù)骨干,通過現(xiàn)場實踐總結(jié)制作了一套專用施焊平臺,有效克服薄鋼板圓形風(fēng)管焊接變形,供類似項目施工提供參考借鑒。

        1 技術(shù)特點和適用范圍

        1.1 技術(shù)特點

        (1)該平臺左右兩條角鋼通過螺栓與槽鋼底座進行固定,如圖1所示,保證4個軸承架的中心線對稱,從而保證兩段風(fēng)管的中心線對正,避免管段間焊口錯位。同時焊接工人只需要在同一個方位通過滾動軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管就能完成管段的對接和焊接,提高施工工藝質(zhì)量和施工進度。

        圖1

        (2)該平臺有效減少縮短管道對口時間,且不需要專門的鉚工先將兩管段對口,大大節(jié)約人工和施工成本。

        (3)該操作平臺工作原理簡單,不需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),材料損耗得到降低,減少返工修復(fù)的費用,并且可循環(huán)應(yīng)用于不同的工程項目,節(jié)省施工成本,節(jié)能環(huán)保。

        1.2 適用范圍

        該平臺適用于人防工程通風(fēng)管道安裝工程,也可適用于各類圓形薄壁管焊接工程。

        2 工藝原理

        2.1 縱縫專用施焊平臺

        薄鋼板卷圓后放置在固定平臺上,利用兩個角鋼法蘭固定住鋼板,角鋼法蘭必須與圓形風(fēng)管尺寸一致。通過兩旋轉(zhuǎn)內(nèi)支撐件上四支螺釘長度,使圓頭螺母支撐住鋼板。保證管道尺寸的正確,避免施焊過程中,管道變形走位,保證焊后風(fēng)管的圓度。此外,只需要調(diào)整四支螺釘?shù)男D(zhuǎn)長度即可適用于各種尺寸圓形風(fēng)管制作。

        2.2 環(huán)縫專用施焊平臺

        4個滾動軸承架通過利用角鋼連接在一起,螺栓固定,從而保證4個軸承架的中心線對稱,也相應(yīng)地保證兩段圓形風(fēng)管的中心線對正,如圖2所示,避免管段間焊口錯位。將平焊完成的風(fēng)管放置于對接焊專用施焊平臺上,通過滾動軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管進行接駁縫焊接。

        圖2

        3 工藝操作要點

        3.1 圓形風(fēng)管平焊專用施焊平臺制作

        制作施焊平臺所需組件如圖3所示。

        圖3

        (1) 組件1:為圓形∠40角鋼法蘭,角鋼法蘭固定卷圓后風(fēng)管,角鋼法蘭尺寸與圓形風(fēng)管尺寸一致。

        (2) 組件2:為圓頭螺絲M20,根據(jù)焊接風(fēng)管尺寸調(diào)整螺絲的螺紋長度,利用圓頭螺絲頂緊與鋼板的接觸。螺絲頭的自身強度及壓縮強度滿足到支撐人防薄鋼板圓形風(fēng)管施焊時不變形。

        (3) 組件3:為平焊施焊平臺的支撐支架,其支撐起人防薄鋼板圓形風(fēng)管使其懸空,避免圓形風(fēng)管和地面及外部環(huán)境的接觸,防止由于外部接觸、碰撞、擠壓造成的圓形風(fēng)管變形。

        (4) 組件4:為通用規(guī)格內(nèi)支撐架。DN50鋼管做中心軸,DN25鋼管分別向四個對稱方向做內(nèi)支撐垂直于中心軸焊接固定;另外內(nèi)支撐鋼管尾部帶內(nèi)螺紋與圓頭M20螺絲組合而成。

        3.2 圓形風(fēng)管對接焊專用施焊平臺制作

        如圖4所示,對接焊專用施焊平臺由滾動外徑130 mm軸承、[12#槽鋼、∠30角鋼等組合而成。

        圖4

        4個滾動軸承架通過利用角鋼連接在一起,螺栓固定,保證4個軸承架對稱,從而避免管段間焊口錯位。將平焊完成的風(fēng)管放置于對接焊專用施焊平臺上,通過滾動軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管進行接駁縫焊接。

        3.3 圓形風(fēng)管對接焊專用施焊平臺應(yīng)用

        該平臺適用于圓形風(fēng)管段間對接焊。薄鋼板圓形風(fēng)管管段間的焊接通過采用對接焊施焊平臺后,利用平臺左右兩條角鋼通過螺栓與槽鋼底座固定,從而保證4個軸承架的中心線對稱,也相應(yīng)地保證兩段圓形風(fēng)管的中心線對正,避免管段間焊口錯位,如圖5所示。使焊后的風(fēng)管圓形度得到很好的保證,同時焊接工人只需要在同一個方位就能完成管段的對接和焊焊,從而提高施工工藝質(zhì)量,且大大提高施工速度。

        圖5

        4 結(jié)束語

        上述薄壁圓形風(fēng)管縱環(huán)縫專用施焊平臺制作簡單,可重復(fù)利用,經(jīng)濟環(huán)保,有效提高人防工程通風(fēng)管道系統(tǒng)質(zhì)量,特別是管段間的對接焊縫焊接工藝質(zhì)量,焊縫飽滿密實美觀,并且避免了薄鋼板出現(xiàn)焊后變形等質(zhì)量缺陷。該技術(shù)在對薄鋼板圓形風(fēng)管焊接上所采取的關(guān)鍵質(zhì)量控制技術(shù),在多個項目實踐中取得了良好的質(zhì)量效果,得到了業(yè)主和監(jiān)理的高度認可,具有較強的實用性和推廣價值。

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