王克祥， 廖紹鋒

(1.安徽省建筑材料科學(xué)技術(shù)研究所,安徽 合肥 230001;2.安徽建工建筑材料有限公司,安徽 合肥 230001)

0 引 言

預(yù)拌混凝土是土木工程中用量最大的材料。2020年，安徽省預(yù)拌混凝土供應(yīng)量達(dá)12 393.75萬m3，在全國排名第7位，長三角地區(qū)排名第3位，同比增加1 442.57萬m3，增長了13.17%。預(yù)拌混凝土還是廢棄物綜合利用的主要途徑，2020年安徽省預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿廢棄物綜合利用達(dá)1 056萬t。

在混凝土原材料粉煤灰、礦粉質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其是砂石骨料緊張、材料性能變化較大的情況下，為了高質(zhì)量地完成安徽省土木建筑學(xué)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》的編制，項目組開展了預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量控制研究。

1 原材料

1.1 基本要求

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)所用原材料應(yīng)根據(jù)工程項目特點(diǎn)和混凝土技術(shù)要求選用，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。原材料進(jìn)廠應(yīng)按批取樣、檢驗，驗收合格方可使用。膠凝材料應(yīng)按照生產(chǎn)廠家及品種、規(guī)格分倉密封儲存，不得污染、受潮。嚴(yán)禁使用海砂及其他不合格材料生產(chǎn)預(yù)拌混凝土。

1.2 水泥

不同廠家、品種和強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混存、混用。

1.3 礦物摻合料

預(yù)拌混凝土中可使用粉煤灰、礦渣粉、硅灰、鋼渣粉、石灰石粉及復(fù)合摻合料等礦物摻合料；可采用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混合使用，混合比例應(yīng)經(jīng)試驗確定，礦物摻合料的最大摻量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

礦物摻合料應(yīng)準(zhǔn)確、清晰標(biāo)識，嚴(yán)禁混存。

1.4 骨料

預(yù)拌混凝土用骨料在其裝卸與運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁混入有害物質(zhì)。

預(yù)拌混凝土用機(jī)制砂應(yīng)符合安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DB34/T 3835-2021)的相關(guān)規(guī)定。

1.5 外加劑

預(yù)拌混凝土用外加劑應(yīng)具有與礦物摻合料、水泥、砂石骨料等材料良好的適應(yīng)性，并應(yīng)同時滿足預(yù)拌混凝土工作性能和力學(xué)性能等要求，其種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。不同生產(chǎn)廠家、不同品種、不同規(guī)格的外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)對其相容性進(jìn)行試驗驗證。外加劑進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。

2 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)

2.1 原材料儲存

用于生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的水泥溫度不宜超過60℃。

砂、石骨料堆放應(yīng)設(shè)置明顯界限，嚴(yán)禁混堆。堆放場地應(yīng)硬化并做好排水措施，料場周圍需干凈整潔不得有污染物。儲存的原材料應(yīng)有明確標(biāo)識。

根據(jù)正常生產(chǎn)需求及技術(shù)要求，制定切實可行的材料供應(yīng)和儲存計劃，保證原材料連續(xù)供應(yīng)。

2.2 計量與攪拌

生產(chǎn)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)測定砂石骨料的含水率，每一工作臺班測定不應(yīng)少于1次，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和砂石骨料用量。當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)及時增加檢測頻率。

原材料的計量允許偏差不應(yīng)超過表1的規(guī)定。

表1 原材料計量允許偏差

計量設(shè)定值應(yīng)按照混凝土配合比通知單的要求設(shè)定，并應(yīng)由專人復(fù)核。對于每一工作臺班，攪拌抽檢不應(yīng)少于1次，抽檢項目主要有拌和物稠度、攪拌時間及原材料計量偏差。

3 供應(yīng)與交貨驗收

3.1 供貨通知

應(yīng)按照約定向預(yù)拌混凝土供應(yīng)企業(yè)報送訂貨單，預(yù)拌混凝土供應(yīng)企業(yè)依據(jù)訂貨單安排生產(chǎn)、供應(yīng)。雙方應(yīng)約定預(yù)拌混凝土訂貨單的傳送方式。訂貨單的內(nèi)容包括：訂貨單位、施工單位、聯(lián)系人、工程名稱、供貨起止時間、訂貨量(m3)、交貨地點(diǎn)、澆筑部位、澆筑方式、混凝土標(biāo)記及其以外的技術(shù)要求、混凝土強(qiáng)度試驗方法等。

3.2 供應(yīng)運(yùn)輸

預(yù)拌混凝土在裝料及運(yùn)輸過程中應(yīng)控制混凝土拌和物不離析、不分層，嚴(yán)禁在運(yùn)輸、泵送或澆筑過程加水或添加其他未經(jīng)試驗確定的材料。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，可加入適量同品種減水劑進(jìn)行攪拌，減水劑摻入量應(yīng)經(jīng)試驗確定。

對于預(yù)拌混凝土供貨時間和數(shù)量，應(yīng)制定應(yīng)急措施，保證預(yù)拌混凝土施工澆筑的連續(xù)性?；炷灵L時間滯留不能澆筑時應(yīng)采取有效質(zhì)量保證措施，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。

當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，宜采取間歇泵送方式，放慢泵送速度，間歇泵送可采用每間隔4～5 min進(jìn)行2個行程反泵，再進(jìn)行兩個行程正泵方式，泵送間歇時間不宜超過15 min。

3.3 交貨驗收

預(yù)拌混凝土的需求方在預(yù)拌混凝土送達(dá)交貨地點(diǎn)時，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2015)的規(guī)定組織驗收。

交貨檢驗不合格的預(yù)拌混凝土，嚴(yán)禁澆筑入模。

3.4 質(zhì)量檢驗與評定

3.4.1 質(zhì)量檢驗

用于出廠檢驗的預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，合同中有明確規(guī)定可按合同執(zhí)行。

用于交貨檢驗的預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)見證取樣，預(yù)拌混凝土運(yùn)至指定的卸料地點(diǎn)時，應(yīng)檢測坍落度，按規(guī)定留置混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等試件。預(yù)拌混凝土坍落度檢測值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差當(dāng)≥100 mm為±30 mm、(50～90)mm為±20 mm。

3.4.2 質(zhì)量評定

混凝土強(qiáng)度檢驗評定應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50107-2010)等的規(guī)定；拌和物性能的試驗結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》(GB/T 14902-2012)的規(guī)定；其他特殊要求項目的試驗結(jié)果應(yīng)符合合同規(guī)定。當(dāng)判定預(yù)拌混凝土的質(zhì)量是否符合要求時，強(qiáng)度、拌和物和易性及含氣量應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)，Cl-、堿總含量可以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)。

4 信息化管理

4.1 質(zhì)量管理的信息化

預(yù)拌混凝土供應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理應(yīng)采用信息化管理軟件和硬件檢測、控制設(shè)備、自動化儀表、儀器等進(jìn)行信息化管理。

預(yù)拌混凝土供應(yīng)企業(yè)可建立原材料、配合比調(diào)整及出廠質(zhì)量控制信息化管理系統(tǒng)，確保原材料質(zhì)量滿足要求、配合比調(diào)整及質(zhì)量控制滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料入廠時，可采用無人值守地磅系統(tǒng)進(jìn)行稱重作業(yè)，可采用AI視覺識別等智能系統(tǒng)對進(jìn)廠原材料進(jìn)行自動識別、取樣、檢測，判定原材料的質(zhì)量。當(dāng)使用機(jī)制砂時，還可采用機(jī)制砂含水率及顆粒級配檢測系統(tǒng)對取樣樣品進(jìn)行自動烘干、篩分和計量，據(jù)此計算分析樣品的含水率和顆粒級配指標(biāo)；還可采用機(jī)制砂MB值快速判定檢測系統(tǒng)，自動完成樣品計量、攪拌、混合液蘸取、試紙拍照和廢品回收等檢測全過程，并據(jù)此進(jìn)行視覺識別分析、質(zhì)量判定，實現(xiàn)機(jī)制砂石粉、含泥量判定的自動化和高效化。

預(yù)拌混凝土計量、攪拌、運(yùn)輸可采用數(shù)字化、可視化進(jìn)行信息化管理。預(yù)拌混凝土供應(yīng)企業(yè)可采用智能調(diào)度系統(tǒng)，智能采集生產(chǎn)任務(wù)排序、單任務(wù)發(fā)料情況、車輛GPS情況、現(xiàn)場施工情況，實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)自動生產(chǎn)安排；可采用智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)原材料的取樣、檢測、計量、盤存等進(jìn)行實時檢測和控制，實時采集設(shè)備運(yùn)行情況，自動進(jìn)行檢測、診斷、預(yù)測性維護(hù)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2 信息化安全管理

預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對安裝信息化管理系統(tǒng)的儀表、儀器、設(shè)備等做好防病毒、防網(wǎng)絡(luò)攻擊，并做好日常維護(hù)和安全防護(hù)等。

預(yù)拌混凝土企業(yè)信息化管理系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的電子數(shù)據(jù)和紙質(zhì)資料應(yīng)及時歸檔、保存。歸檔資料應(yīng)有防止信息被篡改或丟失的可靠措施。資料應(yīng)有不少于5年的保管期。