崔巍　祝平　王學(xué)干

摘 要：在我國汽車產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的過程中，發(fā)動機(jī)生產(chǎn)行業(yè)也得到了發(fā)展和壯大，如何在降低成本的前提下生產(chǎn)出質(zhì)量高、品質(zhì)好的發(fā)動機(jī)產(chǎn)品逐漸成為企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的關(guān)鍵。然而由于汽車發(fā)動機(jī)擁有控制點(diǎn)多、流程長等特征，導(dǎo)致其性能與質(zhì)量的穩(wěn)定性，取決于質(zhì)量管理的效率。因此，需要企業(yè)在關(guān)注發(fā)動機(jī)生產(chǎn)制造的過程中，提高對質(zhì)量管理的重視程度，破解生產(chǎn)過程中所存在的問題，推動發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。對此，本文結(jié)合質(zhì)量管理方法的基本內(nèi)容，提出質(zhì)量管理方法在發(fā)動機(jī)生產(chǎn)中的應(yīng)用策略。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理方法 發(fā)動機(jī)生產(chǎn) 運(yùn)用

Analysis of the Practical Application of Quality Management Methods in Engine Production

Cui Wei Zhu Ping Wang Xuegan

Abstract：In the process of the healthy development of my country's automobile industry， the engine production industry has also developed and grown. How to produce high-quality and good-quality engine products under the premise of reducing costs has gradually become the key to the modern development of enterprises. However， due to the characteristics of many control points and long processes of automobile engines， the stability of its performance and quality depends on the efficiency of quality management. Therefore， it is necessary for companies to pay more attention to quality management in the process of paying attention to engine production， to solve the problems in the production process， and to promote the healthy development of the engine industry. In this regard， this article combines the basic content of the quality management method and proposes the application strategy of the quality management method in engine production.

Key words：quality management method， engine production， application

1 引言

發(fā)動機(jī)精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、整機(jī)裝配和零件加工的流程長，所涉及的質(zhì)量控制問題較多，譬如曲軸孔、缸孔、燃燒室加工等。而將質(zhì)量管理方法充分地融入到發(fā)動機(jī)制造的過程中，可以切實(shí)把握發(fā)動機(jī)生產(chǎn)和制造中所存在的質(zhì)量問題，切實(shí)提高發(fā)動機(jī)生產(chǎn)的時效性和有效性，確保發(fā)動機(jī)從原料加工到裝配安裝中，獲得更好的質(zhì)量保障。然而在構(gòu)建質(zhì)量管理方法體系中，我們需要明確發(fā)動機(jī)生產(chǎn)中的質(zhì)量管理方法，確定不同質(zhì)量管理方法的特征及內(nèi)涵。

2 發(fā)動機(jī)生產(chǎn)中質(zhì)量管理方法的基本介紹

2.1 后果分析

后果分析是一種較為完善的預(yù)防分析方法，能夠貫穿發(fā)動機(jī)制造與設(shè)計(jì)階段，可以通過探究或預(yù)估發(fā)動機(jī)制造過程中所存在的失效種類和模式的方式，探究失效的發(fā)展后果與影響因素，進(jìn)而通過相應(yīng)的預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)減少或規(guī)避失效模式的管理目標(biāo)，提高發(fā)動機(jī)生產(chǎn)與設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性。簡而言之后果分析作為實(shí)效性較高的預(yù)防工具，能夠探測并探索未知領(lǐng)域所存在的或然性因素，提升風(fēng)險防控的質(zhì)量。因此在某種程度上，后果分析法又擁有較強(qiáng)的動態(tài)性特征，需要企業(yè)在經(jīng)驗(yàn)累積的前提下，提高后果分析的精準(zhǔn)性與有效性。通常來講，后果分析主要是在預(yù)生產(chǎn)和可行性過程中進(jìn)行的，需要充分考慮零件加工到部件裝配的不同環(huán)節(jié)，可以根據(jù)薄弱環(huán)節(jié)所存在的問題，優(yōu)化發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)過程，降低各類風(fēng)險對發(fā)動機(jī)質(zhì)量的影響。在質(zhì)量管理過程中，后果分析的關(guān)鍵在于“時間性”，即在生產(chǎn)前，對事故類型及維護(hù)進(jìn)行分析，唯有如此，才能為企業(yè)提供更多的錯誤糾正與風(fēng)險預(yù)防的機(jī)會。

2.2 能力分析

能力分析的全稱是工序能力分析。其中工序能力又稱為過程能力，主要指生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)時，所呈現(xiàn)的特性和特征。即發(fā)動機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的能力。該能力能夠充分反映出發(fā)動機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力，當(dāng)過程能力較高時，企業(yè)的生產(chǎn)能力便會越大，反之則會越小。然而無論制造設(shè)備的精細(xì)程度多高，所制造或生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量都維持在特定的范圍內(nèi)，而非特定的數(shù)值或標(biāo)準(zhǔn)。如果發(fā)動機(jī)生產(chǎn)過程的能力越高，則質(zhì)量的特性值所分布的維度便會越小，而如果過程能力較低或較差，則質(zhì)量分布的區(qū)間或范圍便會越大。因此在某種程度上，過程能力是描述生產(chǎn)過程的參數(shù)，通過分析“過程能力”，能夠?qū)ζ髽I(yè)自身的生產(chǎn)能力進(jìn)行判斷，確定生產(chǎn)過程所存在的問題和不足，進(jìn)而為企業(yè)“質(zhì)量”、“制造”、“設(shè)計(jì)”等部門在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程、管理點(diǎn)設(shè)置上提供相應(yīng)的依據(jù)和方法。

2.3 過程控制

過程控制主要指通過分析“統(tǒng)計(jì)過程”的方式，對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制的方法，能夠提高生產(chǎn)過程的工序能力，增強(qiáng)問題解決的質(zhì)量和效率。而從發(fā)動機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)的質(zhì)量管理層面來分析，過程控制的基本任務(wù)是確保監(jiān)控過程和質(zhì)量指標(biāo)相契合。如果質(zhì)量不合格，則會提出相應(yīng)的預(yù)警信號，并促使企業(yè)利用科學(xué)的方法，來維持制造過程的安全性和穩(wěn)定性。而在理論分析的層面上，發(fā)動機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量主要受特殊原因或普通原因的影響，借助過程控制的方式，能夠及時發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)制造過程中所存在的隱患或異常，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警，幫助企業(yè)更快、更好地恢復(fù)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。其中普通原因主要有人員、物料、操作方法及生產(chǎn)環(huán)境等內(nèi)容，而特殊原因則指新材料更換，新程序變更等。