蘇州建設(shè)交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 花建新

在車輛涂裝過(guò)程中，由于生產(chǎn)環(huán)境、工具設(shè)備及人為因素等的影響，會(huì)造成各種各樣的缺陷，從而影響涂膜質(zhì)量，造成不必要的返工返修。本文列舉了在涂裝過(guò)程中常見(jiàn)的集中缺陷，分析了缺陷產(chǎn)生的原因，給出了具體的糾正措施和正確的使用方法。

1 塵點(diǎn)

塵點(diǎn)缺陷的形狀如圖1所示，產(chǎn)生的原因如下。

圖1 塵點(diǎn)

（1）空氣中的塵土污物散落在濕漆膜上。

（2）在涂裝過(guò)程中，翼子板、車門(mén)和嵌條等部位有塵土、污物散落。

（3）漆液在進(jìn)行噴涂前未經(jīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

（4）使用溶解性較差或者不正確的稀釋劑稀釋。

（5）噴槍用過(guò)之后未徹底清理。

（6）使用了容器存放時(shí)結(jié)過(guò)皮的油漆。

（7）過(guò)濾方法不正確。

避免塵點(diǎn)缺陷及補(bǔ)救措施如下。

（1）保持涂裝工作場(chǎng)所整潔，用水沖刷墻壁和地板。

（2）徹底清理漆面上的灰塵和污物。

（3）保持施工場(chǎng)所通風(fēng)。

（4）用噴槍噴涂雙液型油漆之后，應(yīng)徹底清理噴槍。

（5）油漆使用之前，應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

（6）使用推薦的稀釋劑，并在使用前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾。

（7）對(duì)噴涂過(guò)程中漆面上出現(xiàn)的異物顆粒，應(yīng)使用細(xì)竹簽或類似器具予以清除。

（8）對(duì)附著于噴漆表面上的細(xì)小異物顆粒，應(yīng)使用復(fù)合劑或通過(guò)打磨予以清除。

（9）如果埋在漆膜中的異物長(zhǎng)而深，則使用400號(hào)或者更精細(xì)的金剛砂紙以濕態(tài)打磨方式將其清除，然后補(bǔ)漆。

2 漆液流掛

漆液流掛缺陷的形狀如圖2所示，產(chǎn)生的原因如下。

圖2 漆液流掛

（1）使用了蒸發(fā)速度極慢的稀釋劑，并且一次噴涂漆層過(guò)厚。

（2）噴涂霧形未經(jīng)正確調(diào)整，導(dǎo)致表面噴涂不均勻，或噴幅過(guò)度重疊。

（3）溫度過(guò)低，漆膜干燥速度過(guò)慢。

避免漆液流掛及補(bǔ)救措施如下。

（1）使用正確的稀釋劑，調(diào)整稀釋比例。

（3）噴涂前，調(diào)整霧形。測(cè)試噴涂霧形，并調(diào)整噴槍，使其規(guī)則移動(dòng)。

（4）在進(jìn)行強(qiáng)制干燥時(shí)，要注意漆面不要出現(xiàn)針孔（氣泡）。出現(xiàn)漆液流掛時(shí)，用水砂紙清除流掛漆膜，然后用研磨劑修整漆面，或者重噴。

3 桔皮

桔皮缺陷的形狀如圖3所示，產(chǎn)生的主要原因如下。

圖3 桔皮

（1）使用的稀釋劑蒸發(fā)速度太快，或者油漆黏度太高而稀釋劑用量不足。

（2）涂裝施工場(chǎng)所溫度過(guò)高。

（3）噴槍移動(dòng)過(guò)快，或者噴漆時(shí)，噴槍距離板件表面太近。

避免桔皮缺陷和補(bǔ)救措施如下。

（1）采用類型適合的稀釋劑進(jìn)行漆修補(bǔ)，并加大稀釋劑用量。

（2）正確調(diào)整噴槍，使霧形符合要求。

（3）如果桔皮癥狀不嚴(yán)重，則首先使用水砂紙將表面打磨光滑，然后拋光。

（4）如果癥狀嚴(yán)重，則清除底層，重新噴涂。

4 皺縮（起皮）

皺縮（起皮）缺陷的形狀如圖4所示，產(chǎn)生的主要原因如下。

圖4 皺縮

（1）底漆層的耐溶劑性能差。

（2）在耐溶劑性差的底漆層上刮聚酯膩?zhàn)?，然后又噴涂面漆層?/p>

（3）夾層噴涂（如硝基漆、反應(yīng)固化劑、硝基漆）。

（4）在雙液型漆膜尚處于收縮過(guò)程就開(kāi)始重噴涂下一層。

避免皺縮（起皮）缺陷及補(bǔ)救的措施如下。

（1）使用金剛砂紙或脫漆劑清除失效的舊漆膜。

（2）在耐溶劑性差的舊漆膜上噴涂聚氨酯基二道底漆作為封閉漆；經(jīng)強(qiáng)制干燥后，再行噴涂。

（3）不得在耐溶劑性差的舊漆膜上刮聚酯膩?zhàn)印?/p>

（4）不得在雙液型油漆收縮過(guò)程中進(jìn)行噴涂，必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)制干燥后，再行噴涂。

（5）如果皺縮（起皮）缺陷不嚴(yán)重，則在漆膜上分次涂薄漆層，以防溶劑進(jìn)入面漆層。

（6）如果皺縮（起皮）缺陷嚴(yán)重，則徹底清除漆層并補(bǔ)噴。

5 砂紙印

砂紙印缺陷的形狀如圖5所示，產(chǎn)生的主要原因如下。

圖5 砂紙印

（1）打磨漆面時(shí)，使用了較粗糙的金剛砂紙。

（2）在底漆層未干燥時(shí)，就進(jìn)行打磨操作。（3）一次噴涂較厚的高稀釋比漆液。

（4）面漆膜太薄。

避免砂紙印缺陷及補(bǔ)救措施如下。

（1）打磨面漆層時(shí)，應(yīng)使用型號(hào)正確的金剛砂紙。

（2）噴涂底漆層時(shí)，應(yīng)留出閃干時(shí)間并在干燥之后再進(jìn)行打磨。

（3）在噴涂的面漆中加入適量的稀釋劑，并留出閃干時(shí)間；面漆層噴涂應(yīng)分次完成。

（4）如果砂紙印缺陷不嚴(yán)重，則使用研磨劑重新修整漆面。

（5）如果砂紙印缺陷嚴(yán)重，則采用水砂紙打磨問(wèn)題部位，然后補(bǔ)涂。