劉海兵

摘要：由于石化設(shè)備在企業(yè)運營過程中具有易燃、易爆、高溫、高壓、高風(fēng)險、安全要求高的特點，人們越來越重視石化企業(yè)的安全風(fēng)險管理，以實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標。本文解釋了評估石化設(shè)備安全風(fēng)險的重要性，并提供了如何檢測石化設(shè)備的方法和具體的技術(shù)預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：安全風(fēng)險;石油化工設(shè)備;評價方法

引言

石化工業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中占有非常重要的地位，石化產(chǎn)品已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟和社會生活的幾乎所有領(lǐng)域。石化生產(chǎn)的特點是易燃、易爆、有毒和腐蝕性物質(zhì)，易形成爆炸混合物，高溫高壓設(shè)備較多，建筑物中的許多孔和通道，高度密封的自動化連續(xù)生產(chǎn)和復(fù)雜的過程，操作要求非常嚴格，事故容易造成連鎖反應(yīng)。這些特性決定了石化產(chǎn)品生產(chǎn)中固有的爆炸風(fēng)險。

1.預(yù)防石化工業(yè)中安全隱患的重要性

我國的石油供應(yīng)鏈設(shè)備覆蓋了全國，其中大部分是人口稀少的地區(qū)。如果石化設(shè)備損壞，則對其進行修理需要大量的人力和物力。風(fēng)險評估是對風(fēng)險發(fā)生的可能性及其后果嚴重性的定性或定量評估，以確保在未及時發(fā)現(xiàn)的情況下確保龐大網(wǎng)絡(luò)的正常傳輸。利用最合理的措施，以達到最有效的降低風(fēng)險的目標，確保合理使用人力、財力、物力和其他資源條件。同時，可以減少環(huán)境污染以及面臨的許多困難。由于石化設(shè)備可以在安全和危險的操作前提下進行，因此采取有效技術(shù)措施來延長設(shè)備的連續(xù)運行時間，以降低生產(chǎn)成本，有效地預(yù)防事故并最大程度地減少損失的可能性。因此，風(fēng)險評估的結(jié)果成為實現(xiàn)風(fēng)險控制與管理的基礎(chǔ)。作為風(fēng)險評估的結(jié)果，不是風(fēng)險越小越好，減少風(fēng)險會花費金錢、技術(shù)和勞動力，常見的做法是將風(fēng)險限制在合理和可接受的水平。在對影響研究進行優(yōu)化之后，各種風(fēng)險因素都可以找到最佳的解決方案。

2.石化行業(yè)的風(fēng)險分析

2.1在原材料和產(chǎn)品特性方面

石油化工生產(chǎn)中使用的材料非常危險，會引起火災(zāi)、爆炸、大規(guī)模死亡和傷害。石化生產(chǎn)過程中使用的大多數(shù)原材料、輔助材料、半成品和成品都是易燃和可燃的。很容易泄漏，形成爆炸性混合物，其中許多是劇毒物質(zhì)，很容易造成人身傷害。

2.2就工藝條件而言

石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，運行條件嚴峻，容易發(fā)生突發(fā)性災(zāi)害。生產(chǎn)過程必須經(jīng)歷許多物理和化學(xué)過程，以及傳質(zhì)和傳熱裝置的工作。某些過程控制條件，例如高溫、高壓、低溫、真空等非?？量?。

2.3生產(chǎn)方式

大型石化生產(chǎn)設(shè)施，規(guī)模化生產(chǎn)，連續(xù)性強，個別事故會影響全局。該設(shè)備是大型、高度自動化的單個系列，當特定零件或鏈接發(fā)生故障或發(fā)生操作錯誤時，會影響整體生產(chǎn)。大型生產(chǎn)單元不斷擴大，提高了單個單元的處理能力。例如，常壓和真空裝置的容量已達到1000萬噸/年，催化裂化裝置的容量已達到8000萬噸/年。

2.4設(shè)備裝置

石油化工生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模大、立體、致密、管道縱橫連接、設(shè)備和技術(shù)密集、資金密集。萬一發(fā)生事故，解決很困難，會造成嚴重損失。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)，對近年來全球石化行業(yè)重大事故的分析表明，單一單位事故造成的直接經(jīng)濟損失令人驚訝。

2.5就電力能源而言

石化產(chǎn)品的生產(chǎn)具有火、電和熱源相互交織的特性。由于設(shè)備故障，設(shè)置不當或維護不當，這些電源會直接導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故。石化安全生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營的重要組成部分，關(guān)系到企業(yè)的業(yè)績和企業(yè)的整體形象，是企業(yè)振興發(fā)展的重要任務(wù)。

3.石油化工設(shè)備的安全預(yù)防性維護措施

3.1建立完善的安全系統(tǒng)

企業(yè)安全管理是一項全面的管理挑戰(zhàn)，建立和維護適當?shù)陌踩芾眢w系是做好安全工作的關(guān)鍵。生產(chǎn)安全直接關(guān)系到全體員工的身心健康、生命和財產(chǎn)安全，以及公司的生存和發(fā)展。如果該行業(yè)不能保證安全，那么就無法在激烈的市場競爭中獲勝。市場競爭者必須去市場追求自己的理想，生產(chǎn)和運營必須基于安全性以獲取經(jīng)濟利益。樹立“安全就是利益”的管理理念，企業(yè)要建立和完善市場經(jīng)濟體制下的安全自我培訓(xùn)、自我檢查、自我糾正、自我完善的管理體系，實現(xiàn)科學(xué)規(guī)范的管理，有效地預(yù)防和抑制事故的發(fā)生。

3.2設(shè)備維護

做好設(shè)備的檢查、維護和修理，特別是設(shè)備的選擇和操作條件，加強穩(wěn)定的原材料性能管理，提供穩(wěn)定的床溫和催化劑生產(chǎn)線速度，嚴格控制水質(zhì)并定期排放污染物，嚴格控制安裝質(zhì)量和降低壓力水平。遵循嚴格的加熱管焊接規(guī)程，消除焊接殘余應(yīng)力，加強工藝指標管理，嚴格執(zhí)行內(nèi)外排熱工作規(guī)程，嚴格禁止干燒。

3.3采用數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)

數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)的類型包括：光電液壓傳感器、數(shù)字圖像處理、嵌入式計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)等。 一種新的數(shù)字監(jiān)控管理模式，可以快速處理數(shù)字信息，并利用抗干擾功能和優(yōu)點，可以遠程、實時、集中和全面地控制寬帶網(wǎng)絡(luò)的管道監(jiān)控系統(tǒng)。通過全面監(jiān)控，可以通過網(wǎng)絡(luò)攝像機視頻采集、流量測試設(shè)備、流量測試設(shè)備將前端管道的參數(shù)轉(zhuǎn)換為IP數(shù)據(jù)包，以及網(wǎng)絡(luò)攝像機的數(shù)據(jù)通道。數(shù)據(jù)通過解碼器顯示在電視墻或大屏幕上，后端可以建立相應(yīng)的預(yù)警機制。對無法預(yù)測和不規(guī)則的活動區(qū)域采用運動檢測。符合語音監(jiān)控要求的準確、有效和相關(guān)的事件處理和控制。有多種選擇數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆椒?，如果設(shè)備空間很大，則可以使用無線網(wǎng)絡(luò)。

3.4加強技術(shù)管理，優(yōu)化運營計劃

加強三轉(zhuǎn)工作的監(jiān)控：如果不改變主風(fēng)量，則三轉(zhuǎn)的壓降通常約為13 kp。石化設(shè)備需要進行二級維護，一級維護是全員維護，設(shè)備按區(qū)域承包到人。關(guān)鍵設(shè)備在主要維護的基礎(chǔ)上接受二級維護。每周一次，由主管工程師檢查關(guān)鍵設(shè)備的工作狀況，監(jiān)督一級維護的維護質(zhì)量，并進行可預(yù)測的維護和故障排除。容易出現(xiàn)問題的設(shè)備每月都要接受一次特別檢查維護。實施分級維護可以明確維護人員的職責(zé)，突出重點和關(guān)鍵設(shè)備，提高設(shè)備維護水平，減少石化設(shè)備運行故障的發(fā)生。

結(jié)語

總之，石油化工設(shè)備的危害預(yù)防和技術(shù)措施，對生產(chǎn)系統(tǒng)中各種危害的識別、評估和控制，以及系統(tǒng)問題提出目標措施，確定關(guān)鍵管理措施和范圍，做好事故預(yù)防，尤其是在發(fā)生重大事故時，盡可能減少損失。不僅可以在石化工業(yè)中，而且可以在其他化學(xué)工業(yè)中評估正在重建和擴建的生產(chǎn)設(shè)施的安全性，從而使管理人員能夠了解系統(tǒng)的安全狀態(tài)，修改和改進安全法規(guī)并改善防災(zāi)能力，完善設(shè)施和組織，改進安全管理的水平，具有重要意義。

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