盧立棟,王 浩,鄭 娟,李媛媛,裴 鈺
(1.陜西省環(huán)境科學研究院,陜西 西安 710061;2.陜西省環(huán)境調查評估中心,陜西 西安 710061;3.中圣環(huán)境科技發(fā)展有限公司,陜西 西安 710061)
揮發(fā)性有機物(VOCs)是指參與大氣光化學反應的有機物或者根據有關規(guī)定確定的有機化合物,是環(huán)境空氣中臭氧和二次有機氣溶膠的重要前體物[1-3]。VOCs 不但主導大氣光化學煙霧的反應進程,而且其大氣化學反應產物是PM2.5的重要組分,造成光化學煙霧、臭氧濃度升高、灰霾天氣頻次增加等系列問題[4-5],部分VOCs 會對生態(tài)系統(tǒng)和人類健康造成嚴重危害[6-8]。工業(yè)源作為VOCs排放的第一大污染源[9],已成為現(xiàn)時國家高度管控的對象之一。作為汾渭平原腹地的關中平原近年來空氣質量持續(xù)改善,但臭氧濃度不降反升,VOCs 已成為該區(qū)域最為重要的環(huán)境管控指標,加大VOCs 與氮氧化物協(xié)同減排管制已成為國家和地方政府的首要任務[10]。
作為陜西乃至全國重要的發(fā)展區(qū),關中地區(qū)分布著眾多煉焦企業(yè)。關中地區(qū)源清單研究結果顯示,煉焦是關中地區(qū)工業(yè)源中VOCs排放量最大的行業(yè),占工業(yè)源總排放量的21.3%,準確了解該行業(yè)排放特征對于其污染物的管控意義重大。目前,更多學者關注的是珠江三角洲、深圳等地區(qū)工業(yè)源VOCs的排放特征研究[11-13],對于關中地區(qū)的焦化行業(yè)研究仍相對較少。馬啟翔等[14]對陜西省煤制烯烴過程VOCs排放特征研究顯示,堿液池、低溫甲醇洗等工段是其主要的排放源之一。劉利軍等[15]對山西省典型煉焦企業(yè)化產工段VOCs排放特征及臭氧生成潛勢研究顯示,化產工段VOCs 以芳香烴和鹵代烴為主。本文以關中典型煉焦企業(yè)為研究對象,對其VOCs排放情況進行現(xiàn)場測試與研究,給出其行業(yè)VOCs排放特征,為后續(xù)VOCs 治理與管控提供重要的技術支撐。
“二污普”源清單研究結果顯示:2020年關中地區(qū)VOCs排放量為32 839.43 t/a,排放量最大的是煉焦行業(yè),占區(qū)域VOCs 總排放量的21.3%,主要集中在渭南地區(qū)。
本研究選取渭南某獨立煉焦企業(yè)為研究對象。其焦炭產能100 萬t/a,采用搗鼓固焦生產工藝,5.5 m(2×50 孔)焦爐1 座,炭化室長16 190 mm、寬510 mm,有效容積35.10 m3,日出焦100 口,每口出焦量為22.2 t/次。企業(yè)冷鼓工段VOCs 無組織廢氣經洗油塔、酸洗塔、堿洗塔、活性炭吸附塔處理后,通入焦爐空氣補入口回爐燃燒,其他源正常排放。
(1)采樣方案 選擇企業(yè)運行穩(wěn)定、生產工況符合監(jiān)測技術規(guī)范要求的時段進行連續(xù)監(jiān)測,現(xiàn)場采樣點位與方案見表1。
表1 揮發(fā)性有機物(VOCs)現(xiàn)場采樣方案
(2)采樣測試 各點位廢氣樣品采用蘇瑪罐采集,具體通過內表面經硅烷化處理過的3.2 L 蘇瑪罐外接不銹鋼采樣槍進行采樣,各點位等時間間隔采集3 個樣品。采樣前利用高純氮氣對蘇瑪罐進行清洗,采樣后的蘇瑪罐在1 周內進行分析;同時利用便攜式非甲烷總烴測試儀進行現(xiàn)場分析。
(3)數(shù)據分析 采用HJ/T 38—1999《固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定 氣相色譜法》,HJ 734—2014《固定污染源廢氣揮發(fā)性有機物的測定》中規(guī)定的固相吸附-熱脫附、氣相色譜-質譜法進行樣品分析。
TVOC 采用預濃縮儀(Entech 7200,美國)、氣相色譜/質譜聯(lián)用儀(Agilent 7890/5977,美國),非甲烷總烴采用PF-300 便攜式非甲烷總烴測試儀。
分析時先抽取采樣罐中的200 mL 氣體至預濃縮儀,再經三步冷阱預濃縮后,利用加熱的氮氣快速聚焦冷阱升溫使冷凍在毛細柱頭的VOCs 迅速氣化。在氦氣載氣的推動下,解吸進入GC 的毛細柱分離,隨后進入檢測器(GC-MSD/FID)檢測。色譜柱為HP-PLOT/Q(30 m×0.32 mm×20 μm)和DB-1(60 m× 0.32 mm × 1.0 μm)。離子源為EI,掃描方式為SCAN+SIM,通過色譜保留時間和質譜圖來鑒定目標化合物、內標法計算濃度。實驗用標樣為PAMS,TO15 標準氣體以及13 種醛酮混合標氣。每次進樣分析前,先以高純氮氣進行空白實驗,以確保儀器系統(tǒng)不被污染。非甲烷總烴數(shù)據直讀。有組織源廢氣流量等排放工況利用嶗應3012 型煙氣測試儀測試。
本研究VOCs 成分譜的測試共涉及VOCs 物質117 種,其中烷烴29 種、烯炔烴14 種、芳香烴17種、鹵代烴35 種、醛酮類15 種、醇類2 種、酯醚類5 種。
(1)TVOC 排放特征
焦炭生產過程中VOCs排放工段主要集中在裝煤/出焦、焦爐煙囪、地面站、熄焦、焦爐、化產工段(含冷鼓、洗脫苯、洗脫硫、洗脫氨等工序及焦油庫區(qū)各類貯槽)等。其中有組織排放源3 個,分別是焦爐煙囪、地面站收集廢氣、粗苯抽提管式加熱爐;無組織排放源主要有焦爐爐體表面、煤氣凈化與化產工段、物料儲罐區(qū)等工序。實驗同時測試了TVOC 和非甲烷總烴(NMHC)2 類數(shù)據,具體測試與核算結果見表2。
表2 焦化企業(yè)TVOC 排放特征測試與核算結果
由表2 可知,以TVOC 計時,有組織點位中排放平均質量濃度由高到低分別是焦爐煙囪(115.40 mg/m3)、粗苯管式加熱爐(98.60 mg/m3)、地面站(15.4~59.6 mg/m3,平均37.5 mg/m3),無組織點位分別為儲罐區(qū)(2.17 mg/m3)、焦爐爐頂(2.21 mg/m3)。該測試結果與高志鳳等[16]研究結果基本一致(其VOCs排放平均質量濃度分別為焦爐煙囪87.4 mg/m3、焦爐頂1.1 mg/m3)。結合相應工段廢氣排放量數(shù)據,核算出相應點位TVOCs 的平均排放量分別為:焦爐煙囪(45.89 kg/h)、焦爐爐頂(10.80 kg/h)、地面站(9.63 kg/h)、粗苯管式加熱爐(1.05 kg/h);以NMHC 計時,核算出該企業(yè)的VOCs排放總量約在680.92 ~724.25 t/a 之間,平均為702.58 t/a。
(2)主要點位VOCs 成分分析
各點位VOCs 成分譜見圖1。
圖1 各測試點位VOCs 成分譜
由圖1 可知,各工序廢氣中濃度及其占比由高到低分別為:化產區(qū)芳香烴(37.11%)、烷烴(21.02%)、OVOC(19.79%),焦爐地面站尾氣芳香烴(54.66%)、烯烴(27.26%),焦油儲罐芳香烴、(44.18%)烯烴類(26.06%),焦爐爐頂芳香烴(46.67%)、鹵代烴(21.10%),焦爐煙囪烯烴(59.21%)、芳香烴(23.14%)。此研究結果與高志鳳等[22]焦爐煙囪烯烴占比66%的研究結果相似,但焦爐頂略有不同。高鳳志研究焦爐頂廢氣中主要組份為烷烴(31%)和烯烴(29%),本研究主要為烯烴占46%、烷烴僅占9%,主要與不同區(qū)域煤質及采樣時處于不同焦化過程段有關。
各廢氣排放環(huán)節(jié)主要特征污染物統(tǒng)計結果見表3。
表3 各測試點特征組分占比表
由表3 可知,冷鼓區(qū)廢氣的特征組分為1-己烯、乙醛、丙醛、苯乙烯和3-甲基戊烷等,該廢氣由于收集了化產各工段廢氣,因此其組分特征性不明顯;地面站廢氣的特征組分為萘、乙烯、苯、乙炔和甲醛等,萘、乙烯、苯等是焦爐煤氣中的特征組分,這說明地面站回收無組織廢氣時有封閉不嚴、存在臨近炭化室煤氣被吸入情況;焦油儲罐廢氣特征組分是苯、1-己烯及3-甲基戊烷等物質,苯是焦油中常見的物質,1-己烯及3-甲基戊烷則是煤焦化過程中揮發(fā)酚受熱解分解的產物;焦爐頂廢氣特征組分為苯、1,2,4-三甲基苯,均為煤氣中常見組分;焦爐煙囪廢氣特征組分是乙烯、苯、甲醛、乙炔、萘等污染物,均為煤氣不完全燃燒的產物。
為評估各點位VOCs排放對環(huán)境空氣中O3和PM2.5的生成效應,研究同時計算了其O3和二次有機氣溶膠生成潛勢。
(1)O3生成潛勢(OPF)分析
OFP 分析方法采用最大增量反應活性法-MIR法,計算公式為:
OFPi=[VOCsi]×MIRi
式中:OFPi指第i 個VOC 物種的O3生成潛勢,μg/m3;[VOCsi]指第i 種VOCs 物質的質量濃度,μg/m3;MIRi指第i 個物種的最大增量反應活性系數(shù),以O3/VOCs計,g/g,可利用文獻中數(shù)據[17]。
經核算,各工段OFP 及其占比由大到小排序分別是:化產區(qū)芳香烴類(占比46.24%)、烯炔烴(30.61%)和OVOC(15.32%),地面站烯烴類(60.98%)、芳香烴(34.77%)和炔烴(2.14%),儲罐區(qū)烯烴(49.70%)、芳香烴(34.11%)和烷烴(8.75%),焦爐頂無組織廢氣芳香烴(59.02%)、烯烴(16.73%)和鹵代烴(16.61%),焦爐煙囪烯烴(94.82%)、芳香烴(4.17%),其他物質含量較少。因此,焦化企業(yè)VOCs排放O3貢獻較大的主要是烯烴、芳香烴、OVOC 類等物質。以上工序各類物質O3生成潛勢占比見圖2。
圖2 各測試點位OFP 值成分譜
(2)二次有機氣溶膠生成潛勢(SOA)分析
SOA 分析采用氣溶膠生成系數(shù)法-FAC 法。計算公式如下:
SOAi=[VOCsi]×FACi
式中:SOAi指第i 種物質的二次有機氣溶膠生成潛勢,μg/m3;[VOCsi]指第i 種VOCs 物質的質量濃度,μg/m3;FACi指第i 種物質的二次有機氣溶膠生成系數(shù),%,系數(shù)由文獻獲取[18]。
化產區(qū)、地面站、儲罐區(qū)、焦爐頂及焦爐煙囪中芳香烴的SOA 均占絕對高值,分別占總貢獻量的98.8%,99.6%,99.5%,96.2%和99.8%,其次分別是烷烴、烯烴。各工序SOA 占比見圖3。
圖3 各測試點位SOA 成分譜
(3)環(huán)境影響分析
研究進一步分析了焦化過程各VOCs 廢氣排放環(huán)節(jié)對環(huán)境空氣中O3和PM2.5的貢獻大小,其OFP和SOA 分類匯總結果見圖4。
圖4 各測試點位OFP 和SOA
由圖4 可知,焦化企業(yè)OFP 由大到小排放源分別為:焦爐煙囪(649 696 μg/m3)、地面站排放源(37 258 μg/m3)、焦爐(9 508 μg/m3)、儲罐區(qū)(7 456 μg/m3)、化產區(qū)(3 388 μg/m3);SOA 由大到小排放源分別為:焦爐煙囪(51 510.43 μg/m3)、地面站(5 292.35 μg/m3)、焦爐頂(2 852.60 μg/m3)、儲罐區(qū)(1 819.31 μg/m3)、化產區(qū)(764.76 μg/m3)。
OFP 與SOA 計算結果顯示,焦爐煙囪遠高于其他點位,是焦化企業(yè)最重要的污染源,烯烴和芳香烴是其O3及SOA 反應活性物質。各排放環(huán)節(jié)貢獻高低排序為焦爐煙囪>地面站>焦爐頂>儲罐區(qū)>化產區(qū)。因此,焦爐煙囪、地面站、焦爐、儲罐區(qū)等是煉焦行業(yè)VOCs 管控重點。
(1)煉焦企業(yè)有組織排放源焦爐煙囪、粗苯管式加熱爐、地面站的VOCs 平均排放質量濃度分別為115.40,98.60,37.5 mg/m3;無組織排放源儲罐區(qū)、焦爐區(qū)平均質量濃度分別為2.17,2.21 mg/m3。100 萬t/a的煉焦企業(yè)各點位VOCs 的排放量分別為:以TVOC 計時,焦爐煙囪排放口45.89 kg/h、焦爐爐頂10.80 kg/h、地面站9.63 kg/h、粗苯管式加熱爐1.05 kg/h;以NMHC 計時,VOCs排放量在680.92 ~724.25 t/a 之間,平均為702.58 t/a。
(2)煉焦企業(yè)主要VOCs排放工段特征組分為,冷鼓區(qū)尾氣芳香烴、烷烴和OVOC 濃度分別占比37.11%,21.02%和19.79%,焦爐地面站尾氣芳香烴類、烯烴濃度分別占比54.66%,27.26%,焦油儲罐呼吸氣芳香烴、烯烴類濃度分別占比44.18%,26.06%,焦爐爐頂廢氣芳香烴、鹵代烴濃度分別占比46.67%,21.10%,焦爐煙囪氣、烯烴、芳香烴濃度占比分別為59.21%,23.14%;各工序主要VOCs 特征組分不盡相同。
(3)各VOCs排放環(huán)節(jié)OFP 與SOA 測算結果顯示,焦爐煙囪均對外環(huán)境潛勢影響最大,主要是由于焦爐煙氣量大、其中烯烴和芳香烴濃度高,而烯烴和芳香烴又是O3及二次有機氣溶膠反應活性類物質。各排放環(huán)節(jié)貢獻高低排序為焦爐煙囪>地面站>焦爐頂>儲罐區(qū)>化產區(qū)。因此,焦爐煙囪、地面站、焦爐、儲罐區(qū)等是煉焦行業(yè)VOCs 管控重點。