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        焦化生產(chǎn)中VOCs排放特征分析及精準(zhǔn)治污建議

        2021-08-19 02:01:24仝紀(jì)龍劉永樂(lè)
        化工環(huán)保 2021年4期
        關(guān)鍵詞:排放口焦?fàn)t焦化

        郭 鵬,仝紀(jì)龍,陳 冰,劉永樂(lè),楊 宏,陳 敏

        (蘭州大學(xué) 大氣科學(xué)學(xué)院,甘肅 蘭州 730000)

        揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)作為O3生成的重要前體物[1-2],其部分組分具有強(qiáng)烈的致癌性[3-4]。近些年,中國(guó)的環(huán)境空氣中O3濃度呈現(xiàn)逐年升高的趨勢(shì),O3污染問(wèn)題日益凸顯[5-6],這與大量的VOCs排放有著密不可分的關(guān)系。我國(guó)眾多VOCs污染源中,焦化生產(chǎn)是重要污染源之一。2010~2019年的十年間,中國(guó)的焦炭年產(chǎn)量約為430 Mt,占世界焦炭總產(chǎn)量的60%以上[7]。《城市大氣污染源排放清單編制技術(shù)手冊(cè)》中的焦炭VOCs產(chǎn)生因子為2.96 kg/t[8],意味著年產(chǎn)430 Mt焦炭的同時(shí),會(huì)有約1.27 Mt的VOCs產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重威脅。

        相關(guān)學(xué)者對(duì)于焦化行業(yè)VOCs成分譜做了大量的研究[9-13],摸清VOCs源成分譜不僅可以有效預(yù)測(cè)臭氧生成潛勢(shì)(OFP)[14-15],而且可以分析得到對(duì)于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)O3生成貢獻(xiàn)較大的VOCs活性組分,為精準(zhǔn)治污、效率治污提供方向指導(dǎo),同時(shí)VOCs源成分譜可以為空氣質(zhì)量模型提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。而區(qū)域中的VOCs成分譜可以用于受體模型,解析區(qū)域大氣VOCs來(lái)源和評(píng)估O3生成貢獻(xiàn),給予區(qū)域污染聯(lián)防聯(lián)控?cái)?shù)據(jù)支撐。因此,掌握VOCs源成分譜以及區(qū)域的VOCs成分譜顯得十分重要。但目前對(duì)焦化生產(chǎn)VOCs排放情況掌握不全面,VOCs成分譜不完整。

        本研究選取我國(guó)北方地區(qū)某大型煤炭焦化工業(yè)集中區(qū),劃分出焦化生產(chǎn)設(shè)施各有組織廢氣排放口、廠區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)裝置單元(無(wú)組織排放單元)、焦化生產(chǎn)集中區(qū)(區(qū)域環(huán)境),開展了不同層面的VOCs氣體樣本采集和組成分析工作,并利用最大增量反應(yīng)活性(MIR)法分析了有組織、無(wú)組織排放源的主要VOCs活性物種及其OFP貢獻(xiàn)占比特征,據(jù)此列出各環(huán)節(jié)首要管控VOCs組分并提出針對(duì)性治理建議。

        1 采樣與分析

        1.1 焦化行業(yè)VOCs來(lái)源及排放情況

        焦化行業(yè)主要的VOCs來(lái)源于煉焦過(guò)程中焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣。所謂荒煤氣是指焦炭在炭化室內(nèi)高溫干餾的過(guò)程中,經(jīng)兩次熱解,以氣態(tài)析出的熱解產(chǎn)物。第一次熱解一般指550 ℃前的階段,一次熱解產(chǎn)物主要是濕煤的外在水分、煤的熱解水、熱解氣體(包含55%~60%的H2、25%~30%的CH4、5%~7%的CO、2.5%~3.5%的N2、2%~3%的CO2、2%~3%的碳?xì)浠衔铩?.3%~0.5%的O2(以上均為體積為數(shù)))以及一次焦油。一次熱解產(chǎn)物的大部分(約75%~90%)通過(guò)爐壁間隙到達(dá)爐頂空間,這部分氣體在高溫(700~800 ℃)作用下進(jìn)一步發(fā)生裂解、脫氫、縮合、脫烷基等二次熱解反應(yīng),產(chǎn)物主要包括一次焦油的分解產(chǎn)物、苯類、H2、HCN、H2S等,復(fù)雜多樣的VOCs組分大多在二次熱解產(chǎn)生。VOCs的排放方式包括:在裝煤、出焦過(guò)程中,爐門打開涌出的荒煤氣經(jīng)地面站排放口收集排放;爐內(nèi)煉焦過(guò)程中少部分上升的荒煤氣由焦?fàn)t煙囪直接排放;大部分的荒煤氣經(jīng)冷鼓、脫硫、脫苯凈化后,經(jīng)各過(guò)程的洗凈塔排放口排放;因裝置泄漏與儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程釋放的放散氣。

        焦化生產(chǎn)VOCs有組織排放主要集中于裝煤地面站排放口(每間隔5 min裝一次煤,裝煤時(shí)長(zhǎng)約為5 min,排放口在裝煤過(guò)程中開放)、焦?fàn)t煙囪(連續(xù)排放)、推焦地面站排放口(持續(xù)排放,出焦與非出焦?fàn)顟B(tài)下排放情況有差異,出焦間隔為5 min,出焦時(shí)長(zhǎng)為5 min)、冷鼓洗凈塔排放口(連續(xù)排放)、脫硫洗凈塔排放口(連續(xù)排放)、脫苯洗凈塔排放口(連續(xù)排放)。焦化生產(chǎn)VOCs無(wú)組織排放則集中于焦?fàn)t裝置區(qū)爐體釋放的放散氣,冷鼓、脫硫、脫苯裝置區(qū)內(nèi)的貯槽放散氣與裝置管道泄漏氣,以及油品儲(chǔ)罐區(qū)在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中釋放的無(wú)組織廢氣。

        1.2 樣品采集

        采樣地點(diǎn)為我國(guó)北方某焦化生產(chǎn)集中區(qū)內(nèi)兩家大型焦化代表企業(yè),該焦化生產(chǎn)集中區(qū)規(guī)劃面積28.8 km2,以煤炭焦化深加工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),下游配套化工、建材、冶金等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工業(yè),總投資192 490萬(wàn)元,GDP超100億元。該工業(yè)集中區(qū)已進(jìn)駐企業(yè)22戶,其中包含5家大型機(jī)械煉焦企業(yè),焦炭總產(chǎn)能超過(guò)4 000 kt/a。進(jìn)行采樣的兩家代表性企業(yè)均采用機(jī)械工藝煉焦,生產(chǎn)能力均為年產(chǎn)1 000 kt搗固焦,爐型均為2×72孔HXDK-05F型復(fù)熱式搗固焦?fàn)t,炭化室高度5.5 m,并配套建設(shè)熄焦、備煤、篩貯焦、冷鼓和電捕、脫硫和硫回收、硫銨、洗脫苯公用工程及輔助工程。

        樣品采集工作在企業(yè)正常生產(chǎn)工況下進(jìn)行,針對(duì)焦化生產(chǎn)設(shè)施各有組織廢氣排放口的采樣是在各采樣平臺(tái)分別抽氣取樣,采集樣本密封于Tedlar氣體采集袋內(nèi),置于密閉真空箱內(nèi)保存。廢氣采樣按照《固定污染源廢氣 揮發(fā)性有機(jī)物的采樣 氣袋法》(HJ 732—2014)相關(guān)要求操作[16],利用自動(dòng)煙塵(氣)分析儀(LB-70D型,青島路博偉業(yè)環(huán)??萍加邢薰荆┌凑铡豆潭ㄔ磸U氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T 397—2007)相關(guān)要求進(jìn)行排氣筒煙氣流量測(cè)定[17]。針對(duì)焦化廠區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)裝置單元(無(wú)組織排放單元)、焦化生產(chǎn)集中區(qū)(區(qū)域環(huán)境)的VOCs采樣分析則利用VOCs走航車(TOF-MS型,聚光科技(杭州)股份有限公司)進(jìn)行[18-19]。具體采樣信息如表1所示。

        表1 采樣情況一覽表

        1.3 分析方法

        樣品采用預(yù)濃縮儀和色譜-質(zhì)譜系統(tǒng)(GCMC)(GC/MS 6000型,安捷倫科技公司)作為分析工具。將采樣袋閥門與預(yù)濃縮儀進(jìn)氣口連接,空氣樣品由質(zhì)量流量控制器控制,保持穩(wěn)定流速抽取250 mL,兩級(jí)冷肼除去H2O和CO2,再經(jīng)深冷聚焦后由高純氦氣導(dǎo)入GC-MC進(jìn)行分析。VOCs組分定量與定性分析采用外標(biāo)法建立校正曲線,根據(jù)色譜保留時(shí)間與質(zhì)譜圖進(jìn)行定性,根據(jù)色譜峰面積進(jìn)行定量[20-21]。方法檢出限為0.1 μg/m3。

        質(zhì)量控制:采集樣品避光低溫(-10 ℃)保存于真空箱內(nèi),24 h內(nèi)完成分析,每次實(shí)驗(yàn)室分析前校對(duì)儀器,進(jìn)行空白分析,確保樣本濃度低于方法檢出限。

        2 結(jié)果與討論

        焦化廠內(nèi)主要生產(chǎn)裝置單元以及焦化生產(chǎn)集中區(qū)VOCs濃度情況:生產(chǎn)裝置單元中脫苯裝置區(qū)VOCs平均環(huán)境濃度最高,為4.54 mg/m3,焦?fàn)t裝置區(qū)次之,為1.48 mg/m3,冷鼓、脫硫、儲(chǔ)罐裝置區(qū)以及辦公區(qū)的平均環(huán)境濃度較低,在0.5~1.2 mg/m3之間。焦化生產(chǎn)集中區(qū)的環(huán)境VOCs濃度較低,組分種類往往不全面,為了VOCs組分最大化,本研究焦化生產(chǎn)集中區(qū)環(huán)境濃度以各點(diǎn)位最大濃度樣本進(jìn)行分析,焦化生產(chǎn)基地內(nèi)最大環(huán)境濃度可達(dá)0.56 mg/m3。焦化生產(chǎn)主要排放物類別為單環(huán)芳烴(MACHs)和多環(huán)芳烴(PAHs),目前焦化領(lǐng)域內(nèi)學(xué)者對(duì)焦化排放的MACHs研究較為明晰[22-23],物種組分特征大致相似,均以苯、甲苯、二甲苯為主要成分,符合本次樣本數(shù)據(jù)反映情況。何秋生[24]指出,在焦化廠區(qū)空氣中MACHs含量較高,達(dá)到67.85%(w),苯、甲苯、二甲苯在焦化廠區(qū)空氣中濃度均值約為0.225,0.065,0.150 mg/m3,與本次研究所得數(shù)據(jù)較為接近。對(duì)于焦化PAHs部分研究較少,許多文獻(xiàn)只是定性指出焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放大量的PAHs成分。本次樣本數(shù)據(jù)對(duì)比王靜等[25]的研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),PAHs物種成分存在差異,這可能與檢測(cè)方法有關(guān)。本研究發(fā)現(xiàn)焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放的PAHs很大占比來(lái)自于萘,特別是煉焦單元排放的萘占比(w,下同)達(dá)到了20%~30%。美國(guó)環(huán)境保護(hù)署的大氣污染物排放因子匯編文件AP-42中,焦化生產(chǎn)的萘產(chǎn)生因子比其他組分的要大[26],這印證了上述結(jié)論的合理性。焦化生產(chǎn)的PAHs組分排放特征有待進(jìn)一步深入研究。

        2.1 VOCs組分特征

        2.1.1 各有組織廢氣排放口VOCs組分特征

        焦化生產(chǎn)設(shè)施各有組織廢氣排放口VOCs成分譜共測(cè)出55種VOCs成分,分為MACHs、OVOCs(含氧揮發(fā)性有機(jī)物)、PAHs、烷烴、烯烴、鹵代烴以及其他類VOCs共7種類別,包括:MACHs 21種,OVOCs 10種,PAHs 4種,烷烴14種,烯烴3種,鹵代烴2種,以及其他類VOCs 1種。以萘、茚、苯、甲苯,以及幾種二甲苯、三甲苯的同分異構(gòu)體為主要成分,為了避免表格冗長(zhǎng),下列有關(guān)樣本VOCs組分均只列出主要組分,如表2所示。

        表2 焦化生產(chǎn)設(shè)施各有組織廢氣排放口的VOCs成分譜(占比前10位)

        裝煤工序共測(cè)出23種VOCs組分,包括MACHs 10種,OVOCs 6種,PAHs 4種,鹵代VOCs 1種,烷烴2種,其中,MACHs與PAHs為裝煤工序的主要VOCs物種,在裝煤工序的VOCs成分譜中,萘的占比最高,達(dá)37.21%,其他依次為苯18.37%,甲苯9.99%,茚8.98%。脫苯工序共測(cè)出16種VOCs組分,包括MACHs 10種,OVOCs 3種,PAHs 2種,烯烴1種,其中,MACHs為脫苯工序的主要VOCs物種,在脫苯工序的VOCs成分譜中,苯的占比最高,達(dá)78.32%,甲苯次之,為19.76%,可以看出,在脫苯工段苯并未有效回收,仍有大量苯蒸氣從排放口排出。出焦時(shí)推焦工序共測(cè)出38種VOCs組分,包括MACHs 15種,OVOCs 7種,PAHs 4種,鹵代VOCs 1種,烷烴11種,其中,MACHs、PAHs以及OVOCs為該工序的主要VOCs物種;VOCs成分譜中,萘的占比最高,為25.22%,其他依次為苯11.59%,丙酮8.44%,甲苯7.67%,茚7.27%,苯酚4.29%。未出焦時(shí)推焦工序共測(cè)出40種VOCs組分,包括MACHs 19種,OVOCs 6種,PAHs 3種,鹵代VOCs 1種,烷烴10種,以及其他類VOCs 1種(硝基苯酚),其中,MACHs、PAHs以及OVOCs為該工序的主要VOCs物種;VOCs成分譜中,萘的占比最高,為27.23%,其他依次為乙基甲苯8.17%,甲苯7.06%,茚6.41%,丙酮4.59%。在焦?fàn)t煙囪樣本中,共測(cè)出27種VOCs組分,包括MACHs 11種,OVOCs 5種,PAHs 4種,鹵代VOCs 2種,烷烴5種,其中,MACHs、OVOCs以及PAHs為該樣本的主要VOCs物種;在該排口的VOCs成分譜中,萘的占比最高,達(dá)38.15%,其他依次為丙酮8.90%,茚7.50%,甲苯6.22,苯酚5.26%。脫硫工序共測(cè)出23種VOCs組分,包括MACHs 12種,OVOCs 2種,PAHs 2種,烷烴7種,其中,MACHs為脫硫工序的主要VOCs物種;在脫硫工序的VOCs成分譜中,苯的占比最高,達(dá)54.02%,其他依次為甲苯17.36%,乙基甲苯4.57%。冷鼓工序共測(cè)出18種VOCs組分,包括MACHs 10種,OVOCs 3種,PAHs 2種,烷烴1種,烯烴2種,其中,MACHs為冷鼓工序的主要VOCs物種;在冷鼓工序的VOCs成分譜中,苯的占比最高,達(dá)49.82%,其他依次為甲苯24.95%,萘8.53%。

        2.1.2 主要生產(chǎn)裝置單元VOCs組分特征

        焦化廠區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)裝置單元VOCs成分譜共測(cè)出27種成分,分為MACHs、OVOCs、PAHs、烯烴,其他類VOCs共5種類別,包括MACHs 12種,OVCOs 5種,PAHs 4種,其他類VOCs 5種,烯烴1種。以萘、茚、苯、甲苯以及幾種二甲苯、三甲苯的同分異構(gòu)體為主要成分,如表3所示。

        表3 焦化廠區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)裝置單元的VOCs成分譜(占比前10位)

        焦化廠區(qū)生產(chǎn)單元無(wú)組織排放的VOCs主要組分與有組織樣本反應(yīng)的情況相一致,主要VOCs物種為MACHs與PAHs,其中苯與萘在各個(gè)點(diǎn)位均位于占比前兩位,在脫苯裝置區(qū)苯與萘的濃度在各點(diǎn)位最高,分別為1.729 5,1.536 9 mg/m3,其余點(diǎn)位濃度均在0.6 mg/m3以下,說(shuō)明脫苯單元裝置泄漏較為嚴(yán)重,通過(guò)實(shí)際采樣過(guò)程觀測(cè),有明顯的泄漏煙氣從管道逸出。萘與苯在各個(gè)裝置單元區(qū)的占比高達(dá)65%~80%,其他如甲基萘、甲苯、茚、苯乙烯等占比較小的VOCs物種也在有組織源樣本中測(cè)出,只有吡啶未在有組織源樣本測(cè)出,猜測(cè)該物種為焦化廠臨近的農(nóng)藥化工廠排放。

        2.1.3 焦化生產(chǎn)集中區(qū)VOCs組分特征

        焦化生產(chǎn)集中區(qū)的VOCs成分譜共測(cè)出21種VOCs組分,分為MACHs、OVOCs、PAHs、烷烴、烯烴、鹵代烴以及其他類VOCs共7種類別,包括MACHs 11種,OVOCs 3種,PAHs 3種,烷烴2種,烯烴1種,鹵代烴1種。以苯、甲苯、萘為主要成分,如表4所示。

        表4 焦化生產(chǎn)集中區(qū)的VOCs成分譜(主要組分)

        遠(yuǎn)離焦化廠的園區(qū)周邊采樣發(fā)現(xiàn),主要VOCs物種仍為MACHs與PAHs,占比靠前的幾種VOCs組分仍然為焦化行業(yè)排放的特征污染物,這與該園區(qū)是以焦化行業(yè)排放貢獻(xiàn)主導(dǎo)相一致,相比于焦化廠區(qū)無(wú)組織樣本,占比前兩位的VOCs物種發(fā)生了變化,排放前兩位的依次為苯、甲苯,兩物種占比之和在各個(gè)點(diǎn)位達(dá)到65%~80%,萘的占比有所下降,這與萘在環(huán)境空氣中的停留時(shí)間較短,易發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化有關(guān)。

        2.1.4 小結(jié)

        有組織廢氣排放口、廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置(無(wú)組織單元)、焦化生產(chǎn)集中區(qū)(區(qū)域環(huán)境)樣品中,依次測(cè)得VOCs組分55、27、21種,分為MACHs、OVOCs、PAHs、烷烴、烯烴、鹵代烴以及其他類VOCs共7大類別,有組織排放口、無(wú)組織裝置區(qū)樣品以萘、茚、苯、甲苯以及幾種二甲苯、三甲苯的同分異構(gòu)體為主要成分。在裝煤、推焦地面站、焦?fàn)t煙囪排氣口等煉焦單元的排放口PAHs在成分中的占比明顯高于化學(xué)產(chǎn)品回收單元脫苯、脫硫、冷鼓洗凈塔排放口,前者PAHs占比在33%~50%之間,后者PAHs占比約為1%~15%,裝煤、推焦地面站排放口的VOCs種類多于焦?fàn)t煙囪。脫苯裝置區(qū)VOCs平均環(huán)境濃度(4.54 mg/m3)最高,其次為焦?fàn)t裝置區(qū)(1.48 mg/m3),而冷鼓、脫硫、儲(chǔ)罐裝置區(qū)以及辦公區(qū)的平均環(huán)境濃度較低,在0.5~1.2 mg/m3之間,裝置區(qū)單元附近環(huán)境空氣VOCs濃度高值區(qū)集中在焦?fàn)t裝置區(qū)與脫苯裝置區(qū)。區(qū)域中最大環(huán)境濃度可達(dá)0.56 mg/m3,以苯、甲苯為主要成分。

        2.2 臭氧生成潛勢(shì)

        結(jié)合有組織排放源與無(wú)組織排放源樣本數(shù)據(jù),采用MIR法核算各排放源VOCs組分的OFP[27-28],計(jì)算OFP貢獻(xiàn)占比。根據(jù)OFP貢獻(xiàn)占比,表5列出了有組織、無(wú)組織排放源各環(huán)節(jié)的主要管控VOCs組分(OFP貢獻(xiàn)占比10%以上)。有組織排放源中,裝煤、推焦(出焦時(shí))地面站排口的首要管控VOCs活性組分為萘,OFP貢獻(xiàn)占比分別為30.71%和15.83%,推焦地面站(未出焦)、焦?fàn)t煙囪分別為乙基甲苯(31.79%)和三甲苯(23.95%),脫苯、脫硫、冷鼓洗凈塔排口的首要管控VOCs活性組分為甲苯,OFP貢獻(xiàn)占比依次為59.27%,24.64%,41.55%;無(wú)組織排放源中,脫苯、焦?fàn)t裝置區(qū)的首要管控VOCs活性組分為萘,OFP貢獻(xiàn)占比依次為28.87%和32.75%,脫硫、冷鼓裝置區(qū)以及辦公區(qū)的首要管控VOCs活性物種為甲苯,OFP貢獻(xiàn)占比依次為39.52%,27.45%,28.37%,油品儲(chǔ)罐區(qū)為甲基萘(32.37%)。

        表5 有組織、無(wú)組織排放源各環(huán)節(jié)的主要管控VOCs組分

        3 治污建議

        結(jié)合源成分譜及其活性特征對(duì)各工段VOCs主要活性物種提出以下針對(duì)性治理建議:各有組織排放口OFP貢獻(xiàn)占比較大組分均為芳烴類,建議提高廢氣收集效率,并在后處理階段選用對(duì)芳烴類去除效果較好的凈化技術(shù);冷鼓、脫硫、脫苯工段以苯、甲苯、乙基甲苯為主要VOCs活性物種,由于其沸點(diǎn)相對(duì)較高,在降低其揮發(fā)性的同時(shí)可考慮油性溶劑溶解或冷凝回收;冷鼓、脫硫、脫苯裝置區(qū)各類開放貯槽揮發(fā)VOCs廢氣集中收集到排氣洗凈塔采用酸洗、堿洗、油洗等措施進(jìn)行凈化;無(wú)組織排放源中焦?fàn)t爐體以及脫苯裝置區(qū)VOCs泄漏較大,建議將其設(shè)為廠區(qū)首要治理區(qū)域,加強(qiáng)焦?fàn)t爐門、爐頂裝煤孔、上升管蓋、管道連接處以及連接閥門的密閉性。

        此外,焦化生產(chǎn)主要排放的苯和萘,不僅對(duì)OFP貢獻(xiàn)很大,而且是國(guó)際癌癥研究機(jī)構(gòu)確認(rèn)的已知致癌物(苯)[29]或可疑致癌物(萘)[30],對(duì)附近的居民以及焦化廠工人健康帶來(lái)極大風(fēng)險(xiǎn)。VOCs裝置區(qū)的無(wú)組織排放單元應(yīng)予以關(guān)注,加強(qiáng)管控,因?yàn)檫@部分排放直接影響著工人吸入的空氣質(zhì)量。如何對(duì)廠區(qū)內(nèi)部裝置單元的無(wú)組織排放進(jìn)行監(jiān)控整治,是目前有關(guān)部門急需解決的問(wèn)題。其次,如何專項(xiàng)整治不同化工廠排放的特定危害的VOCs組分,評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)治污,仍是相關(guān)學(xué)者與政府部門面臨的共同課題。

        4 結(jié)論

        a)有組織排放口、無(wú)組織排放單元以及區(qū)域環(huán)境測(cè)得的VOCs組分依次為55、27、21種,分為MACHs、OVOCs、PAHs、烷烴、烯烴、鹵代烴以及其他類VOCs共7大類別,以萘、茚、苯、甲苯以及幾種二甲苯、三甲苯的同分異構(gòu)體為主要成分。

        b)各有組織排放口排放的主要VOCs為萘、苯、甲苯、二甲苯、乙基甲苯、三甲苯,其中萘在裝煤地面站、苯在脫苯洗凈塔排放口、甲苯在脫苯洗凈塔排放口廢氣中的OFP貢獻(xiàn)占比最大,分別為30.71%,30.98%,59.27%。

        c)無(wú)組織排放源主要VOCs為萘、苯、甲苯、甲基萘、二甲苯,其中萘、苯、甲苯的OFP貢獻(xiàn)占比范圍為12%~30%,18%~40%,10%~20%。

        d)根據(jù)各環(huán)境OFP占比特征提出首要管控VOCs組分,提高廢氣收集效率,并在后處理階段選用對(duì)芳烴類去除效果較好的凈化技術(shù),在降低其揮發(fā)量的同時(shí)可考慮油性溶劑溶解或冷凝回收,對(duì)開放儲(chǔ)槽加強(qiáng)裝置密閉性減少無(wú)組織釋放。

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