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        國產(chǎn)公里級高溫超導(dǎo)線路保護(hù)優(yōu)化方案

        2021-08-05 02:33:50余洪梁臣吳通華孫良凱李延新謝偉
        廣東電力 2021年7期
        關(guān)鍵詞:過流時(shí)限合閘

        余洪,梁臣,吳通華,3,孫良凱,李延新,謝偉

        (1.智能電網(wǎng)保護(hù)和控制國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京 211106;2.南瑞集團(tuán)有限公司,江蘇 南京 211106;3.河海大學(xué) 能源與電氣學(xué)院,江蘇 南京 210098;4.國網(wǎng)上海市電力有限公司,上海 200122)

        隨著技術(shù)的發(fā)展,超導(dǎo)材料被越來越廣泛地應(yīng)用于電力系統(tǒng)領(lǐng)域,典型應(yīng)用是作為故障限流器[1-2],利用超導(dǎo)帶材的失超特性有效抑制故障電流大小。隨著高溫超導(dǎo)(high temperature superconducting,HTS)輸電技術(shù)的突破,其更具前景的應(yīng)用是作為輸電線纜。高溫超導(dǎo)電纜相比于常規(guī)電纜具有傳輸能量大、線路損耗低、環(huán)境污染小、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn),傳輸同等容量時(shí),超導(dǎo)線路可以降低1~2個(gè)電壓等級,適合在大城市及城市密集區(qū)使用[3]。世界上第1組并網(wǎng)運(yùn)行的高溫超導(dǎo)電纜是由美國南線公司研制的30 m、30 kV、1 250 A高溫超導(dǎo)電纜,于1999年底并網(wǎng)運(yùn)行[4];2004年7月10日,我國第1組長度為33.5 m的高溫超導(dǎo)電纜系統(tǒng)在云南昆明普吉變電站投入運(yùn)行[5]。隨著高溫超導(dǎo)電纜研制技術(shù)的發(fā)展,長距離的超導(dǎo)輸電項(xiàng)目相繼出現(xiàn):德國Essen市2013年完成了Ampactiy三相同軸高溫超導(dǎo)電纜項(xiàng)目[6],該項(xiàng)目是世界首條公里級的超導(dǎo)輸電電纜,線路于2014年4月開始正式供電;文獻(xiàn)[7]介紹了阿姆斯特丹計(jì)劃建設(shè)的超導(dǎo)工程項(xiàng)目,高溫超導(dǎo)電纜長度達(dá)到6 km;我國在2019年啟動(dòng)了公里級高溫超導(dǎo)電纜示范工程的建設(shè)[8],未來長距離高溫超導(dǎo)電纜輸電研究成為趨勢。

        在超導(dǎo)線路繼電保護(hù)的研究方面:文獻(xiàn)[5]介紹了一種基于不同電流水平的三層保護(hù)方案,此方案以電流保護(hù)為主保護(hù),對于長距離高溫超導(dǎo)電纜,無法實(shí)現(xiàn)電纜全長范圍區(qū)內(nèi)故障的快速切除;文獻(xiàn)[9]介紹了韓國濟(jì)州島1 km、154 kV、2 250 A高溫超導(dǎo)電纜示范工程的情況,項(xiàng)目配置了傳統(tǒng)的差動(dòng)保護(hù)作為主保護(hù),未討論超導(dǎo)線路后備保護(hù)的配置方案。從已有文獻(xiàn)來看,目前關(guān)于超導(dǎo)線路保護(hù)特別是電氣量保護(hù)方面的研究較少,并且沒有完整的主保護(hù)、后備保護(hù)及故障恢復(fù)方案介紹。因此有必要研究公里級乃至更長距離超導(dǎo)線路電氣特性,以便確定完整的繼電保護(hù)配置方案。

        本文從高溫超導(dǎo)電纜電氣特性入手,分析傳統(tǒng)線路保護(hù)方案應(yīng)用于超導(dǎo)線路保護(hù)的適應(yīng)性,針對存在的問題,提出公里級高溫超導(dǎo)線路的保護(hù)優(yōu)化方案;并結(jié)合示范工程的實(shí)際情況,提出一種基于網(wǎng)絡(luò)信息交互的超導(dǎo)線路與備用常規(guī)線路的切換方案。

        1 高溫超導(dǎo)電纜特性及保護(hù)適應(yīng)性

        1.1 示范工程簡介

        上海公里級高溫超導(dǎo)電纜示范應(yīng)用場景選擇長春站—漕溪站線路,一次系統(tǒng)如圖1所示。鑒于高溫超導(dǎo)電纜體積小、重量輕、損耗低和傳輸容量大的優(yōu)點(diǎn),嘗試用超導(dǎo)線路替代常規(guī)線路。新建1條220 kV長春站至220 kV漕溪站的35 kV超導(dǎo)線路,最大輸送電流2 200 A,由長春站35 kV四段母線供漕溪站35 kV五段母線及35 kV六段母線,原有長春站至漕溪站的常規(guī)線路春漕833甲線、春漕833乙線改為備用線路。

        圖1 公里級高溫超導(dǎo)電纜示范工程接線

        公里級高溫超導(dǎo)電纜系統(tǒng)主要由超導(dǎo)電纜本體、中間接頭、終端和制冷系統(tǒng)4個(gè)部分組成,結(jié)構(gòu)如圖2所示。超導(dǎo)電纜采用三相統(tǒng)包型冷絕緣方式。電纜終端作為電纜端頭,是超導(dǎo)電纜與外部電氣設(shè)備之間以及冷卻介質(zhì)和制冷設(shè)備之間的連接通道。公里級長度超導(dǎo)線路會(huì)有中間接頭來連接電纜,達(dá)到長距離輸電的目的。

        圖2 公里級高溫超導(dǎo)電纜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        1.2 高溫超導(dǎo)電纜電氣特性

        超導(dǎo)體運(yùn)行在超導(dǎo)態(tài)時(shí)有3個(gè)臨界值:臨界溫度Tc、臨界磁場Hc和臨界電流Ic。研究表明,超導(dǎo)體在運(yùn)行過程中上述3個(gè)基本參量中的任一個(gè)超過臨界值,超導(dǎo)體的超導(dǎo)性就會(huì)消失,部分進(jìn)入“正常態(tài)”。

        高溫超導(dǎo)電纜的電氣參數(shù)取決于超導(dǎo)電纜所用的材料和幾何尺寸,圖3為三相統(tǒng)包超導(dǎo)電纜典型結(jié)構(gòu),由內(nèi)到外依次為銅支撐體、超導(dǎo)導(dǎo)體層、絕緣層、超導(dǎo)屏蔽層、銅屏蔽層、液氮層和鎧裝層。與同電壓等級的常規(guī)電力電纜相比,高溫超導(dǎo)電纜電氣參數(shù)有如下特點(diǎn):超導(dǎo)電纜在超導(dǎo)態(tài)的時(shí)候電阻基本為零;超導(dǎo)電纜的電感近似與三相間的距離的對數(shù)成正比;超導(dǎo)電纜的電容大于常規(guī)電纜的電容,這是因?yàn)閮烧呓^緣層厚度基本一致,由于超導(dǎo)電纜中具有冷卻通道導(dǎo)致導(dǎo)電線芯等效半徑增大,從而使電容增大。

        圖3 三相超導(dǎo)電纜典型結(jié)構(gòu)

        1.3 對保護(hù)的要求

        高溫超導(dǎo)電纜系統(tǒng)為重要的電力設(shè)備,其故障類型可分為超導(dǎo)帶材本體故障和制冷、循環(huán)等系統(tǒng)故障。前者主要是電流短路故障,通過保護(hù)裝置檢測;后者主要是非電氣量故障,由失超故障識別單元檢測。超導(dǎo)電纜系統(tǒng)發(fā)生故障后如果不能及時(shí)可靠地退出運(yùn)行,可能會(huì)燒壞超導(dǎo)線材,也可導(dǎo)致液氮體積急增,甚至損壞電纜系統(tǒng)。

        超導(dǎo)電纜在超導(dǎo)態(tài)時(shí)電氣特性與常規(guī)電纜線路相比差異較大,現(xiàn)有低壓線路保護(hù)配置的距離保護(hù)、縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)、過流保護(hù)、重合閘的保護(hù)原理用在公里級超導(dǎo)線路上不能完全適用。

        針對傳統(tǒng)的距離保護(hù),超導(dǎo)電纜在電流升高到一定值后,會(huì)出現(xiàn)明顯的電阻特性,即導(dǎo)體的電阻與通過導(dǎo)體的電流相關(guān),故基于R-L模型原理的距離保護(hù)不再適用。

        差動(dòng)保護(hù)基于基爾霍夫定律,理論上具有絕對的選擇性,適用于超導(dǎo)線路。由于超導(dǎo)電纜分布電容較常規(guī)電纜大[10],需考慮長距離超導(dǎo)電纜的分布電容對差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作行為的影響。

        超導(dǎo)電纜本體上一般安裝有傳感器,失超故障識別單元通過傳感器采集導(dǎo)體溫度、壓力等非電氣量信息[10-11]并進(jìn)行判斷。線路保護(hù)需要定義接口來接收失超故障識別單元的信號,根據(jù)信號等級制訂不同的響應(yīng)策略。

        對于過流保護(hù),由于超導(dǎo)電纜的特性,定時(shí)限過流的整定存在難度。

        超導(dǎo)電纜發(fā)生故障一般都是永久性故障,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,恢復(fù)供電的時(shí)間比較長,一般都會(huì)配置備用線路。超導(dǎo)線路傳輸容量大,為減少線路退出時(shí)對電網(wǎng)的沖擊,提高輸電的連續(xù)性,某些情況下可考慮先轉(zhuǎn)移負(fù)荷再退超導(dǎo)線路,因此需要研究超導(dǎo)線路各種故障或異常情況下與備用線路的切換方案。

        2 公里級高溫超導(dǎo)線路保護(hù)配置方案

        根據(jù)“加強(qiáng)主保護(hù),簡化后備保護(hù)”的原則,對于公里級高溫超導(dǎo)線路,配置反映導(dǎo)體短路故障的差動(dòng)保護(hù)、反映導(dǎo)體內(nèi)部故障的失超保護(hù)作為主保護(hù),配置過流保護(hù)作為后備保護(hù)[12]。一般認(rèn)為,電纜線路中的故障幾乎都是永久性的,因此不采用重合閘方式[13]。保護(hù)功能配置見表1,本節(jié)分別討論差動(dòng)保護(hù)、失超保護(hù)、過流保護(hù)的配置方案。

        表1 超導(dǎo)線路保護(hù)功能配置

        2.1 差動(dòng)保護(hù)

        35 kV架空線路分布電容小,電纜線路分布電容能達(dá)到架空線路的數(shù)十倍,超導(dǎo)電纜線路由于自身特征,其分布電容又比常規(guī)電纜線路要大,特別是發(fā)生區(qū)外故障切除、線路空載合閘等情況時(shí),產(chǎn)生的線路暫態(tài)電容電流可能達(dá)到穩(wěn)態(tài)電流的若干倍?;赑SCAD建立仿真系統(tǒng)模型,仿真參數(shù)按照本示范項(xiàng)目三相統(tǒng)包型冷絕緣高溫超導(dǎo)電纜參數(shù)測算,見表2。

        表2 超導(dǎo)電纜與常規(guī)電纜參數(shù)對照

        正常運(yùn)行時(shí)(如圖4所示),超導(dǎo)線路電容電流約為常規(guī)電纜線路的2.4倍。線路空載合閘時(shí),其暫態(tài)電流較大(如圖5所示),故高溫超導(dǎo)線路的差動(dòng)保護(hù)可考慮增加電容電流補(bǔ)償功能,以提高相電流差動(dòng)保護(hù)反映區(qū)內(nèi)故障的靈敏度。圖4、5中,iC為電容電流瞬時(shí)值,t為時(shí)間。

        圖4 常規(guī)電纜線路與超導(dǎo)線路電容電流

        圖5 超導(dǎo)線路空載合閘時(shí)的電容電流

        電容電流的補(bǔ)償方法主要有相量補(bǔ)償法、基于貝瑞隆模型補(bǔ)償法、時(shí)域補(bǔ)償法等[14-15]。相量補(bǔ)償法難以補(bǔ)償暫態(tài)電容電流;貝瑞隆模型對裝置采樣率要求較高且計(jì)算量大;時(shí)域補(bǔ)償法可以補(bǔ)償各種頻率下的電容電流,對穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)電容電流都有較好的補(bǔ)償效果。

        采用時(shí)域補(bǔ)償法,電容電流與電壓之間的關(guān)系為

        (1)

        式中u為電壓瞬時(shí)值。

        圖6為超導(dǎo)線路的π型等效電路,其中:Cpg為高溫超導(dǎo)電纜對地電容,iCpg為對應(yīng)的電容電流;Cpp為相間電容,iCpp為對應(yīng)的電容電流。

        圖6 超導(dǎo)線路的π型等效電路

        (2)

        其中,

        (3)

        式(2)、(3)中:上標(biāo)“a”表示A相(電壓/電流)量,上標(biāo)“ab、ac”表示相間(電壓)量,下標(biāo)“m、n”表示m側(cè)和n側(cè);C0、C1分別為線路零序電容和正序電容。

        保護(hù)裝置采集相電壓,通過離散采樣點(diǎn)近似求導(dǎo)可知:

        (4)

        式中Δt為采樣間隔時(shí)間。

        (5)

        式中i(t)為采樣電流瞬時(shí)值。

        超導(dǎo)線路空載合閘時(shí),補(bǔ)償前后差動(dòng)電流波形如圖7所示,可以看出時(shí)域補(bǔ)償法對超導(dǎo)線路電容電流有良好的補(bǔ)償效果。

        圖7 超導(dǎo)線路空載合閘時(shí),補(bǔ)償前后差動(dòng)電流波形

        2.2 失超保護(hù)

        高溫超導(dǎo)電纜的溫度、液氮壓力、液氮流量能夠直觀地反映超導(dǎo)電纜狀態(tài),所以常規(guī)的失超保護(hù)一般由對上述非電氣量的監(jiān)測和判斷構(gòu)成。失超檢測方法有溫升檢測、壓力檢測、流速檢測、超聲波檢測、電壓檢測等。綜合考慮傳感器安裝技術(shù)及電纜系統(tǒng)結(jié)構(gòu),實(shí)際只有超導(dǎo)線路的端口處適合安裝傳感器。設(shè)置獨(dú)立的失超故障識別單元,實(shí)時(shí)接收來自高溫超導(dǎo)電纜傳感器采集的非電量信息,分析動(dòng)態(tài)特征并進(jìn)行失超故障識別,通過預(yù)置程序向繼電保護(hù)系統(tǒng)發(fā)送失超信號。當(dāng)監(jiān)視的溫度、壓力、流速等數(shù)據(jù)異常時(shí),故障識別單元向保護(hù)裝置發(fā)信號,信號等級分為4類,對應(yīng)不同處理方案。保護(hù)信號分級:①重大故障:紅色警告,繼續(xù)使用將引發(fā)更嚴(yán)重故障,須立即斷開電纜線路;②嚴(yán)重故障:橙色警告,較嚴(yán)重故障,系統(tǒng)需要修理維護(hù),需切換線路;③一般故障:黃色警告警告,高溫超導(dǎo)電纜系統(tǒng)異常,不影響繼續(xù)供電;④系統(tǒng)正常:綠色信號,高溫超導(dǎo)電纜系統(tǒng)一切正常。

        失超故障識別單元與保護(hù)裝置之間的信息傳遞可通過面向通用對象的變電站事件(generic object oriented substation event,GOOSE )方式,也可直接通過電纜接線實(shí)現(xiàn)。失超保護(hù)系統(tǒng)如圖8所示。

        圖8 失超保護(hù)系統(tǒng)

        2.3 過流保護(hù)

        2.3.1 定時(shí)限過流保護(hù)

        高溫超導(dǎo)電纜在超導(dǎo)態(tài)時(shí),阻抗減小,相當(dāng)于減小了輸電線路的電氣距離,而且高溫超導(dǎo)電纜的耐受大電流能力受限于高溫超導(dǎo)電纜的設(shè)計(jì)參數(shù),這些都增加了高溫超導(dǎo)電纜定時(shí)限過流保護(hù)上下級配合的整定難度。因此,對定時(shí)限過流保護(hù)提出以下整定原則:①需配置完整的定時(shí)限快速段和遠(yuǎn)后備保護(hù);②設(shè)計(jì)階段需對高溫超導(dǎo)電纜耐受電流時(shí)間曲線提出要求,保證在高溫超導(dǎo)電纜保護(hù)拒動(dòng)時(shí),其上一級定時(shí)限過流保護(hù)延時(shí)動(dòng)作時(shí),高溫超導(dǎo)電纜不損毀。

        以圖1示范工程參數(shù)建立仿真模型如圖9所示,計(jì)算得出高溫超導(dǎo)電纜內(nèi)部故障及35 kV母線故障時(shí)的三相故障電流分別為17.75 kA和18.34 kA(見表3),同時(shí)高溫超導(dǎo)電纜在承受25 kA短路電流時(shí),可運(yùn)行3 s。因此,高溫超導(dǎo)電纜定時(shí)限過流I段按照15 kA、0 s整定,其上一級過流II段按照15 kA、2.5 s整定,可滿足上述定時(shí)限過流保護(hù)整定原則要求。

        表3 示范工程三相故障電流

        圖9 示范工程參數(shù)模型

        2.3.2 反時(shí)限過流保護(hù)

        高溫超導(dǎo)電纜發(fā)生短路后,除了考慮定時(shí)限過流保護(hù)的配合關(guān)系外,還需考慮電流導(dǎo)致的溫升會(huì)不會(huì)對本體造成損壞。故障電流越大,導(dǎo)體溫升越快,切除時(shí)間應(yīng)越短,反時(shí)限過流保護(hù)對于保護(hù)超導(dǎo)體本身來講更具適用性。

        當(dāng)高溫超導(dǎo)電纜中的電流超過其臨界電流Ic,導(dǎo)體就會(huì)由超導(dǎo)態(tài)變?yōu)檎B(tài),電阻增大,故障電流將從銅基流過,產(chǎn)生熱量,累積到一定程度會(huì)燒壞高溫超導(dǎo)電纜。目前國內(nèi)外對于超導(dǎo)電纜溫升主要采用絕熱計(jì)算法[16],即不考慮液氮散熱,熱平衡過程對應(yīng)的微分方程為:

        (dCuSCucCu(T)+dHTSSHTScHTS(T))dT,

        (6)

        (7)

        式中:T為電纜本體溫度;ρCu為銅的電阻率;dCu、dHTS為銅和超導(dǎo)線材的密度;SCu、SHTS為電纜中銅和超導(dǎo)線材的截面積;cCu、cHTS為銅和超導(dǎo)線材的比熱容。發(fā)生故障時(shí),由于故障時(shí)間極短,暫不考慮銅芯與超導(dǎo)體的熱傳遞,即產(chǎn)生的焦耳熱全部被銅芯吸收,則式(7)簡化為

        (8)

        銅在不同溫度下的電阻率、比熱容見表4、表5。

        表4 銅在不同溫度下的電阻率

        表5 低溫下銅的比熱容

        冷卻管道最小壓強(qiáng)(0.6 MPa)下液氮沸點(diǎn)溫度約為96 K,本示范工程設(shè)定的溫度上限為92.354 K,將超導(dǎo)材料參數(shù)代入后計(jì)算得到溫升的結(jié)果。表6為超導(dǎo)電纜耐受電流與理論切除故障時(shí)間關(guān)系,體現(xiàn)了反時(shí)限特征。

        表6 耐受電流與理論切除故障時(shí)間

        目前國內(nèi)外常用的反時(shí)限保護(hù)通用數(shù)學(xué)模型基本形式為

        (9)

        式中:tcalc為反時(shí)限保護(hù)動(dòng)作時(shí)間;MC為反時(shí)限特性常數(shù),取值通常在0~2;IB為基準(zhǔn)電流;IT為動(dòng)作電流;k為反時(shí)限常數(shù)。MC值的選取與反時(shí)限的應(yīng)用場景相關(guān),極端反時(shí)限的特性常數(shù)為2,常用于反映設(shè)備過熱狀況,適用于超導(dǎo)線路。

        反時(shí)限過流特性如圖10所示??梢钥闯?,極端反時(shí)限動(dòng)作曲線與高溫超導(dǎo)電纜耐受電流-時(shí)間(I-t)曲線基本吻合,運(yùn)用極端反時(shí)限公式取一定的裕度,可作為高溫超導(dǎo)電纜反時(shí)限過流動(dòng)作方程。當(dāng)故障電流較小時(shí),可按定時(shí)限延時(shí)動(dòng)作;當(dāng)故障電流過大時(shí),反時(shí)限過流可按極端反時(shí)限曲線加速動(dòng)作。

        圖10 反時(shí)限過流特性

        3 線路切換方案

        本示范工程的高溫超導(dǎo)電纜對2條常規(guī)線路進(jìn)行傳輸替代,2條常規(guī)線路則作為備用線路。在超導(dǎo)線路退出時(shí),為了提高供電可靠性,考慮在條件允許的情況下先投常規(guī)備用線路,再退超導(dǎo)線路,確保供電不間斷。線路切換一般是通過兩站的備自投裝置實(shí)現(xiàn),兩側(cè)備自投裝置之間普遍是通過光纖通道或通信接口裝置傳遞信息[17-18],其裝置接線、信息交互和邏輯配合較復(fù)雜。本文提出一種通過線路保護(hù)之間的信息交互完成線路切換的方式,不需要依賴專門的備自投裝置。

        如圖1所示,長春站35 kV四段母線通過高溫超導(dǎo)線路帶漕溪站35 kV五段、六段母線,常規(guī)線路春漕甲線、春漕乙線轉(zhuǎn)為備用,春漕甲線、春漕乙線及超導(dǎo)線路分別配置一套光纖縱差保護(hù)。裝置的通信方面,目前智能變電站普遍采用“三層兩網(wǎng)”的系統(tǒng)架構(gòu)[19],隨著低壓保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),35 kV及以下電壓等級開關(guān)柜保護(hù)裝置采用制造報(bào)文規(guī)范(manufacturing message specification,MMS)與過程層GOOSE網(wǎng)二合一的組網(wǎng)方案,超導(dǎo)線路及2條備用線路的線路保護(hù)通過兩站網(wǎng)絡(luò)及光纖直聯(lián)通道形成整體保護(hù)形態(tài),在跳合閘邏輯上方便實(shí)現(xiàn)相互之間的配合。本文以超導(dǎo)線路與春漕甲線的切換為例說明切換原理。超導(dǎo)電纜輸電系統(tǒng)如圖11所示。

        圖11 高溫超導(dǎo)電纜輸電系統(tǒng)

        3.1 線路切換整體流程

        正常情況下漕溪站五段、六段母線由超導(dǎo)線路供電,春漕甲線處于熱備用狀態(tài)。超導(dǎo)體發(fā)生下述2種故障需先退出運(yùn)行再合備用線路(稱為方式一):①區(qū)內(nèi)短路故障,保護(hù)裝置通過電氣量判別動(dòng)作跳閘;②超導(dǎo)體本體重大故障,任一側(cè)超導(dǎo)線路保護(hù)裝置接收失超故障識別單元的跳閘信號,動(dòng)作跳本側(cè)開關(guān)并遠(yuǎn)跳線路對側(cè)開關(guān)。若收到故障識別單元發(fā)出的超導(dǎo)體發(fā)生本體嚴(yán)重故障的信號,保護(hù)裝置先合備用線路再退超導(dǎo)線路(稱為方式二)。超導(dǎo)線路跳/合閘流程如圖12所示。

        圖12 高溫超導(dǎo)電纜跳/合閘流程

        3.2 線路切換實(shí)現(xiàn)過程

        線路切換邏輯集成在超導(dǎo)線路保護(hù)3、4中,保護(hù)3通過站內(nèi)GOOSE網(wǎng)絡(luò)從保護(hù)1獲取備用線路開關(guān)位置、電壓狀態(tài),從春漕站故障識別單元訂閱失超信息,保護(hù)4同樣可以獲取保護(hù)2和漕溪站故障識別單元的信息。保護(hù)3、4借助縱聯(lián)光纖通道交互信息。保護(hù)裝置之間的信號關(guān)系如圖13所示。

        圖13 保護(hù)裝置之間的信號關(guān)系

        線路切換是基于備用電源自投的思想,為防止裝置重復(fù)動(dòng)作,設(shè)置了充/放電條件。方式一、方式二的充/放電條件相同,啟動(dòng)條件和動(dòng)作過程不同。

        3.2.1 線路切換充/放電條件

        充電條件(邏輯與):開關(guān)3合位;開關(guān)4合位;開關(guān)1分位;開關(guān)2分位;電源側(cè)備用線有壓。

        放電條件(邏輯或):開關(guān)3分位;開關(guān)4分位;開關(guān)1合位;保護(hù)1無壓;有閉鎖信號開入。

        3.2.2 線路切換方式一邏輯

        啟動(dòng)條件(邏輯或):區(qū)內(nèi)故障,保護(hù)3、4動(dòng)作;保護(hù)3接收到重大故障信號;保護(hù)4接收到重大故障信號。動(dòng)作邏輯如圖14所示。

        圖14 方式一動(dòng)作邏輯

        若因區(qū)內(nèi)故障而啟動(dòng),保護(hù)3、保護(hù)4分別跳開各自開關(guān);若因收到重大故障信號而啟動(dòng),收到信號的一側(cè)同時(shí)遠(yuǎn)跳對側(cè),實(shí)現(xiàn)兩側(cè)跳閘。開關(guān)3、4跳開后:保護(hù)3向保護(hù)1發(fā)GOOSE合閘信號,合開關(guān)1;保護(hù)4向保護(hù)2發(fā)GOOSE合閘信號,合開關(guān)2。兩側(cè)合閘延時(shí)可分別整定,合閘方式可設(shè)置為不檢、檢無壓、檢同期方式,以確定合閘先后次序,完成春漕甲線的投入。發(fā)合閘令后未收到相應(yīng)開關(guān)的合位信號,則說明合閘不成功,經(jīng)短延時(shí)報(bào)合閘失靈。

        3.2.3 線路切換方式二邏輯

        啟動(dòng)條件(邏輯或):保護(hù)3接收到嚴(yán)重故障信號;保護(hù)4接收到嚴(yán)重故障信號。動(dòng)作邏輯如圖15所示。

        圖15 方式二動(dòng)作邏輯

        收到嚴(yán)重故障信號并將此信號遠(yuǎn)傳至對側(cè),保護(hù)3向保護(hù)1發(fā)GOOSE合閘信號,合開關(guān)1;保護(hù)4接收到對側(cè)的嚴(yán)重故障信號,向保護(hù)2發(fā)GOOSE合閘信號,合開關(guān)2,兩側(cè)合閘延時(shí)可分別整定,合閘方式可設(shè)置為不檢、檢無壓、檢同期方式。確認(rèn)開關(guān)1和2合位后,跳開關(guān)3、4。發(fā)合閘令后未收到相應(yīng)線路的合位信號,則說明合閘不成功,經(jīng)短延時(shí)報(bào)合閘失靈。合閘失靈不影響開關(guān)3、4的跳閘邏輯,開關(guān)3、4未成功跳開則報(bào)對應(yīng)開關(guān)跳閘失靈。

        4 結(jié)束語

        本文根據(jù)國產(chǎn)公里級高溫超導(dǎo)電纜示范工程的需求,基于低壓線路保護(hù)功能進(jìn)行優(yōu)化,提出長距離超導(dǎo)線路保護(hù)功能配置方案,以縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)和非電量(失超)保護(hù)作為主保護(hù),以定時(shí)限過流和反時(shí)限過流作為后備保護(hù),為提高保護(hù)的可靠性,上述保護(hù)可雙重化配置。提出一種通過線路保護(hù)的網(wǎng)絡(luò)信息交互實(shí)現(xiàn)線路切換的方法,不依賴專門的備自投裝置,提高了供電可靠性。本方案可為公里級高溫超導(dǎo)電纜示范工程的保護(hù)裝置配置和推廣應(yīng)用提供參考,其實(shí)用性有待結(jié)合實(shí)際工程的具體實(shí)施進(jìn)一步驗(yàn)證。未來隨著工程的推進(jìn),在取得高溫超導(dǎo)電纜實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后,將進(jìn)一步研究優(yōu)化超導(dǎo)線路的保護(hù)配置方案。

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