李帥帥,陳啟嬋
(廣西交通設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司,廣西 南寧 530029)
水泥混凝土路面因強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、造價(jià)低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)[1],廣泛應(yīng)用于高溫多雨、石材豐富的廣西國(guó)省干線(xiàn)公路。然而,部分水泥混凝土路面建成通車(chē)后在很短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)各種病害,其中以裂縫類(lèi)(橫縫、縱縫、板角斷裂、破碎板)的結(jié)構(gòu)性損壞最為突出,嚴(yán)重影響行車(chē)質(zhì)量及安全,增加了養(yǎng)護(hù)維修成本,使水泥混凝土路面長(zhǎng)壽命、低成本的優(yōu)勢(shì)沒(méi)有得到充分發(fā)揮,造成不良社會(huì)影響。為此,不少專(zhuān)家學(xué)者對(duì)水泥混凝土路面早期破損原因進(jìn)行了分析研究[1-2]。
本文以南寧市某國(guó)道新建水泥混凝土路面為依托,制定科學(xué)檢測(cè)方案,根據(jù)路面破損、承載能力、結(jié)構(gòu)層厚度及強(qiáng)度等檢測(cè)結(jié)果,對(duì)該混凝土路面病害成因進(jìn)行鑒定分析,以期為該項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前的病害處治及后期運(yùn)營(yíng)過(guò)程養(yǎng)護(hù)決策提供依據(jù),同時(shí)作為典型案例也可為其他類(lèi)似工程提供參考。
本文依托工程為南寧市某國(guó)道新建水泥混凝土路面,二級(jí)公路,檢測(cè)路段長(zhǎng)10.25 km,路基寬度為8.5 m,其中水泥混凝土板寬2×3.75 m,土路肩寬2×0.5 m。路面結(jié)構(gòu)自下往上為:15 cm厚未篩分碎石墊層+15 cm厚級(jí)配碎石底基層+ 20 cm厚4.5%水泥穩(wěn)定碎石基層+煤油稀釋液體瀝青透層+1.0 cm厚瀝青碎石下封層+24 cm厚水泥混凝土面層。該路段于2018年底建成通車(chē),至2020年已運(yùn)營(yíng)近2年,準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收,但目前部分路段出現(xiàn)沿道路縱向中心線(xiàn)的混凝土板斷裂、破碎等病害。
為全面掌握該路段路面技術(shù)狀況,查找路面早期破損原因,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,制訂檢測(cè)方案如下:
(1)采用道路檢測(cè)車(chē)每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)路面破損狀況PCI。
(2)選取3段病害路段、1段正常路段,采用Dynatest 8002 FWD落錘式彎沉儀檢測(cè)路面承載力,包含基頂回彈模量、板底脫空、接縫傳荷能力等。
(3)選檢4段病害路段、1段正常路段,鉆取路面結(jié)構(gòu)層芯樣,檢測(cè)結(jié)構(gòu)層厚度及強(qiáng)度。
(4)交通量調(diào)查:調(diào)查斷面交通量,尤其是大型重載車(chē)輛的通行狀況,調(diào)查石場(chǎng)運(yùn)輸車(chē)型及車(chē)重情況。
(5)其他路況調(diào)查:查看有無(wú)路面積水、排水不暢路段,及路基浸泡、沖刷路段。
(6)資料收集:收集原路面設(shè)計(jì)資料,如路面結(jié)構(gòu)組成、路面結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū),路基勘察資料(是否有特殊路基處置路段)等。
路面破損狀況采用ZOYON-RTM-T道路檢測(cè)車(chē)全線(xiàn)連續(xù)檢測(cè),輔以人工調(diào)查,并將所有檢測(cè)的路面損壞現(xiàn)象分類(lèi)記錄,結(jié)果匯總?cè)绫?所示。主要病害為板角斷裂、破碎板、縱橫向裂縫等結(jié)構(gòu)性破壞,其中板角斷裂占到路面病害總數(shù)的50%以上,破碎板占到35%以上?,F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步調(diào)查發(fā)現(xiàn),該類(lèi)破裂病害多數(shù)沿道路中線(xiàn)縱縫兩側(cè)分布,上、下行路面病害差異不大。典型病害如圖1所示。
表1 路面病害分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表
圖1 典型病害現(xiàn)狀圖(破碎板)
根據(jù)路面破損統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),以每車(chē)道每公里為1個(gè)評(píng)價(jià)單元,計(jì)算路面破損狀況指數(shù)PCI(見(jiàn)圖2)。依據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[3],對(duì)各評(píng)價(jià)單元PCI進(jìn)行等級(jí)劃分(見(jiàn)圖3)。
圖3 PCI等級(jí)評(píng)價(jià)分布圖
由圖2~3可以看出,該路段PCI整體上呈中間差兩端好的趨勢(shì),上下行差別不大,K764+573~K767+573段、K768+573~K769+573段路面破損較嚴(yán)重,PCI<70。該路段PCI優(yōu)良路率僅50%,次、差率占到35%以上。
根據(jù)路面破損狀況檢測(cè)與評(píng)價(jià)結(jié)果,選取4段(其中1段路面完好,3段路面破損嚴(yán)重)路面,采用落錘式彎沉儀(FWD)進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)的承載能力檢測(cè),檢測(cè)參數(shù)包括板邊彎沉、彎沉差、接縫傳荷系數(shù)、基頂回彈模量及板底脫空情況等。
3.2.1 板邊彎沉檢測(cè)
逐塊檢測(cè)4個(gè)路段的每塊混凝土板板邊彎沉,破碎板和裂縫板跳過(guò)不打,每個(gè)路段的彎沉單點(diǎn)值如圖4~5所示。
圖4 上行路面板邊彎沉單點(diǎn)值分布圖
根據(jù)彎沉檢測(cè)結(jié)果,抽檢的4個(gè)路段板邊彎沉值主要集中在5~10(0.01 mm)范圍內(nèi),完好段的彎沉平均值為7.0(0.01 mm),破損段的彎沉平均值為7.5(0.01 mm)。破損段最大彎沉值達(dá)到30.5(0.01 mm),彎沉值波動(dòng)性較完好段的大??赡苁?個(gè)路段板邊彎沉檢測(cè)的均是完好板的緣故,完好段和破損段差異不明顯。為此,特地對(duì)鉆芯取樣的破損混凝土板檢測(cè)板邊彎沉,結(jié)果顯示破損板的板邊彎沉平均值達(dá)14.0(0.01 mm),最大值為37.7(0.01 mm),破損板板邊彎沉明顯大于完好板。
圖5 下行路面板邊彎沉單點(diǎn)值分布圖
3.2.2 接縫傳荷能力及板底脫空檢測(cè)
落錘式彎沉儀測(cè)點(diǎn)布置于鄰近接縫的路表,使位移傳感器的測(cè)點(diǎn)位于接縫兩側(cè)的邊緣處。實(shí)測(cè)接縫兩側(cè)邊緣的彎沉值,按設(shè)計(jì)規(guī)范[4]式(8.3.2)計(jì)算接縫傳荷系數(shù),并對(duì)接縫傳荷能力進(jìn)行分級(jí)。
根據(jù)相關(guān)規(guī)范[4-6]和文獻(xiàn)[7],本文以板邊彎沉值>0.14 mm或者板邊彎沉差>0.06 mm作為板底脫空判定標(biāo)準(zhǔn)。本次采用兩者相結(jié)合的方式綜合判定,滿(mǎn)足條件之一即判定為板底脫空,破裂板不進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果如表2所示。
由表2對(duì)比發(fā)現(xiàn),檢測(cè)路段整體接縫傳荷系數(shù)較好,破損路段接縫傳荷系數(shù)相對(duì)較小。各路段完好板塊的脫空率較低,均在10%以下,實(shí)際上若板塊脫空嚴(yán)重,在行車(chē)荷載作用下很快將出現(xiàn)破裂。因此現(xiàn)狀破裂板也相當(dāng)于脫空板。表中統(tǒng)計(jì)的脫空率僅是完好板塊的脫空率,脫空板塊應(yīng)及時(shí)處治,避免發(fā)展為裂縫板。
表2 水泥混凝土板接縫傳荷能力檢測(cè)結(jié)果表
3.2.3 基層頂面當(dāng)量回彈模量
對(duì)選取的4段路面,按20 m一個(gè)測(cè)點(diǎn),采用落錘式彎沉儀檢測(cè)水泥混凝土板板中彎沉值,按設(shè)計(jì)規(guī)范[4]式(8.4.4-1)和式(8.4.4-1)計(jì)算基層頂面當(dāng)量回彈模量,如圖6所示。結(jié)果表明:4個(gè)路段基頂回彈模量代表值差異不大,介于531.6~758.1 MPa之間,但每一段段變異性均較大,變異系數(shù)達(dá)到15%~30%,最大值達(dá)到1 514.9 MPa,最小值為339.2 MPa。
圖6 水泥混凝土板基頂回彈模量代表值變化柱狀圖
3.3.1 路面結(jié)構(gòu)層芯樣外觀(guān)缺陷
選取5段(1段完好路面+4段破損路面)路面鉆取芯樣35個(gè)。為探究混凝土板破裂的原因,分別跨縫鉆芯和在裂縫附近不跨縫鉆芯,并選取完好路段的混凝土板鉆芯作為基準(zhǔn)用于對(duì)比。
(1)10處跨縫鉆芯:有2處混凝土板芯樣顯示裂縫從上往下發(fā)展,尚未完全貫穿混凝土板厚度。說(shuō)明混凝土板在輪載作用下頂面受拉,拉應(yīng)力大于混凝土板抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生拉裂,然后板角下?lián)吓c基層接觸,脫空消除裂縫暫停發(fā)展,當(dāng)板底脫空進(jìn)一步發(fā)展時(shí)裂縫就繼續(xù)向下發(fā)展直到貫穿整個(gè)板厚。另外8處裂縫完全貫穿混凝土板厚,有2處基層頂部局部松散,其他基層成型完整。
(2)35處芯樣中有25處水穩(wěn)基層完整成型,1處水穩(wěn)基層完全松散,2處水穩(wěn)基層斷層,7處水穩(wěn)基層成型但頂部或底部局部松散或蜂窩等明顯缺陷。這10處水穩(wěn)基層有缺陷的,其中有7處頂部混凝土板為裂縫板或破碎板,占比70%。
(3)35處芯樣中有6處未見(jiàn)瀝青碎石封層,這6處中有5處混凝土板為破裂板。多數(shù)瀝青碎石封層厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)的1 cm,個(gè)別瀝青碎石封層存在頂面含泥、瀝青與集料剝離松散等問(wèn)題。
3.3.2 路面結(jié)構(gòu)層厚度
采用鉆芯法共抽取5段(1段完好路面+4段破損路面),鉆取芯樣35個(gè),采用鋼直尺量測(cè)統(tǒng)計(jì)路面結(jié)構(gòu)層(水泥混凝土板+水泥穩(wěn)定碎石基層)厚度,匯總見(jiàn)表3,并依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范[4]計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[8]計(jì)算厚度代表值。
表3 路面結(jié)構(gòu)層厚度檢測(cè)結(jié)果匯總表
由表3對(duì)比發(fā)現(xiàn):
(1)混凝土板和水穩(wěn)基層厚度變異性較大。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[8]表7.2.2中規(guī)定,二級(jí)公路混凝土板厚度代表值允許偏差為-5 mm,合格值允許偏差為-10 mm,極值允許偏差為-15 mm,而該檢測(cè)路段最大值達(dá)到273 mm,最小值僅215 mm,最小值極值偏差為-25 mm,超過(guò)允許偏差;二級(jí)公路穩(wěn)定粒料基層厚度代表值允許偏差為-10 mm,合格值允許偏差為-20 mm,而該檢測(cè)路段最大值達(dá)到293 mm,最小值僅178 mm,最小值極值偏差為-22 mm,超過(guò)允許偏差。
(2)結(jié)構(gòu)層厚度與路面破損狀況呈現(xiàn)出較好的一致性。完好板厚度代表值為246 mm,裂縫板厚度代表值為238 mm,而破碎板厚度代表值為230 mm??梢?jiàn)裂縫和破碎混凝土板厚度明顯小于完好板,且水穩(wěn)基層也呈現(xiàn)出相似特點(diǎn)。
3.3.3 路面結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度
鉆取35個(gè)芯樣,其中10個(gè)為跨縫鉆芯,無(wú)法進(jìn)行劈裂試驗(yàn)。依據(jù)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E30-2005),對(duì)另外25個(gè)完整的水泥混凝土面層芯樣進(jìn)行劈裂試驗(yàn),計(jì)算舊水泥混凝土路面彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值在6.601~6.839 MPa,滿(mǎn)足彎拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值5.0 MPa要求;彎拉彈性模量標(biāo)準(zhǔn)值在42 500~ 43 400 MPa。破損板和完好板無(wú)明顯差異。
對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層完整成型的25個(gè)芯樣中的19個(gè)進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè),另外分別選取完好混凝土板下的3個(gè)水穩(wěn)基層芯樣和破損混凝土板下的3個(gè)基層芯樣進(jìn)行劈裂強(qiáng)度檢測(cè),匯總結(jié)果如表4所示。
表4 無(wú)機(jī)結(jié)合料基層強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果匯總表
可以看出,水泥穩(wěn)定碎石基層無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值變異性大,最大達(dá)到24.6 MPa,而最小僅為4.3 MPa,最大值是最小值的5.7倍,過(guò)大的變異性會(huì)導(dǎo)致不同位置基層的剛度和模量迥異,難以為上層混凝土板提供均勻支撐,行車(chē)荷載作用下混凝土板彎拉應(yīng)力增大,容易誘發(fā)斷板。水泥穩(wěn)定碎石基層劈裂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值在1.232~1.669 MPa之間,完好板和破碎板無(wú)明顯區(qū)別。
對(duì)檢測(cè)路段進(jìn)行交通量調(diào)查,依據(jù)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG B01-2014),將各車(chē)型折算為當(dāng)量小客車(chē),日交通量為4 930輛,較設(shè)計(jì)文件預(yù)測(cè)的2020年當(dāng)量小客車(chē)日交通量4 416輛多了11.6%。將大貨車(chē)和拖掛車(chē)換算成標(biāo)準(zhǔn)車(chē)的占比,實(shí)際為51.2%,是預(yù)測(cè)30.2%的1.7倍?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),該路段典型交通車(chē)輛為4軸貨車(chē)。經(jīng)走訪(fǎng)沿線(xiàn)砂石場(chǎng),砂石材料多由其運(yùn)輸。該車(chē)型額定總質(zhì)量為31 t,實(shí)際載貨后總質(zhì)量可高達(dá)68.5 t,超載超過(guò)100%。
設(shè)計(jì)規(guī)范[4]在確定混凝土板厚時(shí),要求面層板在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期內(nèi),在行車(chē)荷載和溫度梯度綜合作用下不產(chǎn)生疲勞斷裂,并在最重軸載和最大溫度梯度共同作用下不產(chǎn)生極限斷裂。相關(guān)文獻(xiàn)[9]指出,由于軸載換算采用16次方指數(shù)形式,汽車(chē)超載會(huì)極大地影響水泥混凝土路面的使用壽命,使其在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到疲勞破壞,實(shí)際算例發(fā)現(xiàn)當(dāng)超載100%時(shí),使用壽命直接由20年縮減到了6 d。
通過(guò)以上檢測(cè)結(jié)果綜合分析,該新建水泥混凝土路面產(chǎn)生早期破壞的主要原因如下:
(1)局部水泥混凝土板厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。設(shè)計(jì)混凝土板厚為240 mm,而檢測(cè)發(fā)現(xiàn)完好板的厚度代表值為246 mm,破碎板的厚度代表值僅有230 mm。厚度為220 mm和215 mm的板塊均為破碎板。水泥混凝土路面板厚度較薄時(shí)難以承受重型行車(chē)荷載作用,容易在板角、縱縫中部等受力不利位置產(chǎn)生破壞,而道路中心縱縫附近受到雙向行車(chē)荷載作用,更容易產(chǎn)生沿中心縱縫分布的破碎板和板角斷裂。
(2)水泥穩(wěn)定碎石基層強(qiáng)度及厚度變異性大。厚度最大值達(dá)到293 mm,最小值僅178 mm;無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度最大值24.6 MPa是最小值4.3 MPa的5.6倍,基頂回彈模量最大值1 514.9 MPa是最小值339.2 MPa的4.5倍?;鶎訌?qiáng)度變異性大難以為混凝土面板提供均衡穩(wěn)定的支撐,行車(chē)荷載和溫度翹曲應(yīng)力綜合作用下容易產(chǎn)生脫空,導(dǎo)致混凝土板斷裂。
(3)瀝青碎石封層污染、松散剝落、厚薄不均。抽查發(fā)現(xiàn)厚度在0~10 cm范圍內(nèi)變化,厚薄不均容易使混凝土板產(chǎn)生應(yīng)力集中。若封層施工時(shí)水穩(wěn)基層清掃不干凈,含有泥土和粉塵,或者封層施工完成后沒(méi)有及時(shí)攤鋪水泥混凝土面層,造成封層頂面被泥土等污染,在面層與基層之間形成軟弱夾層,為混凝土板破壞埋下隱患。
(4)汽車(chē)超載造成單軸軸載過(guò)大。當(dāng)量標(biāo)準(zhǔn)軸次換算采用16次方指數(shù)形式,超載100%(即軸載由100 kN增加到200 kN)時(shí),換算系數(shù)為65 536,從而過(guò)早達(dá)到設(shè)計(jì)累積軸次而出現(xiàn)疲勞破壞。同時(shí)過(guò)大的軸載容易在混凝土板較薄、強(qiáng)度不足且受力最不利位置產(chǎn)生極限斷裂破壞。
(1)混凝土板作為水泥混凝土路面的主要受力層,其厚度不足將難以承受重載交通作用以致出現(xiàn)早期破壞。建議設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮交通量組成和超載現(xiàn)象,必要時(shí)提高設(shè)計(jì)軸載,采用強(qiáng)基厚面,確保路面板厚度滿(mǎn)足交通需求。施工時(shí)各結(jié)構(gòu)層也要嚴(yán)格把關(guān),確保質(zhì)量符合要求。
(2)水泥穩(wěn)定碎石基層作為混凝土板的支撐結(jié)構(gòu)層,其厚度及強(qiáng)度的均勻穩(wěn)定將對(duì)混凝土路面使用壽命產(chǎn)生重要影響。瀝青碎石封層作為混凝土板和水穩(wěn)基層之間的功能層,可以減小基層對(duì)面層板的變形約束,防止基層頂面沖刷造成的板底脫空。但由于厚度薄容易忽視,施工前應(yīng)清除基層表面浮土和雜物,均勻撒布瀝青、碎石,適量碾壓。
(3)超載不僅會(huì)對(duì)車(chē)輛造成損傷,影響行車(chē)安全,而且也會(huì)對(duì)路面造成極大破壞,使其在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生疲勞破壞,甚至直接產(chǎn)生極限斷裂破壞,應(yīng)嚴(yán)格限載。