劉 岑 吳森林 楊 帆 洪 凱 張 恕 劉小寧
(1.湖北輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院 湖北 武漢:430070;2.武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 湖北 武漢:430205)
在工程實(shí)踐中,分析物理量在一定條件下的分布規(guī)律與參數(shù),是建立可靠性預(yù)測與分析方法的基礎(chǔ)[1-6];如何考慮加工處理方法或者使用環(huán)境不同即條件變化對于物理量分布規(guī)律與參數(shù)影響,是學(xué)術(shù)界與工程界值得研究的課題[7-10]。
基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)與概率論的角度[11-12],分析加工處理方法或者使用環(huán)境不同即條件變化對于物理量分布規(guī)律與參數(shù)的影響,實(shí)際是涉及兩個(gè)隨機(jī)變量分布規(guī)律確定與分布參數(shù)比較。對于基本符合正態(tài)分布的隨機(jī)變量,均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)是描述其特征的分布參數(shù),中心位置由均值描述,離散性由標(biāo)準(zhǔn)差描述,變異系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)差與均值之比,是衡量均值與標(biāo)準(zhǔn)差變異程度的一個(gè)統(tǒng)計(jì)量。當(dāng)兩個(gè)隨機(jī)變量基本符合正態(tài)分布時(shí),兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的大小可采用F分布假設(shè)檢驗(yàn)進(jìn)行比較,兩個(gè)均值的大小可采用t分布假設(shè)檢驗(yàn)比較[10-15];但是該方法似存在如下問題,兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差無顯著差異是比較兩個(gè)均值大小的前提條件,若兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差存在顯著差異,無法比較兩個(gè)均值的大小。
對于兩個(gè)基本符合正態(tài)的隨機(jī)變量,文中基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)與概率論方法[11-12],建立了比較其分布參數(shù)區(qū)間值受到條件變化影響的直接方法;根據(jù)有效樣本,分析了分布參數(shù)區(qū)間值受條件變化的影響程度,為工程界確定加工處理方法或者選擇合適的計(jì)算公式提供了依據(jù)。
在工程實(shí)踐中往往會(huì)遇到兩類問題,一是確定某個(gè)物理量的分布規(guī)律與參數(shù),例如,在一定條件下,分析鋼材屈服或抗拉強(qiáng)度分布規(guī)律與參數(shù),或者是在條件改變時(shí),分析鋼材屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度分布規(guī)律與參數(shù)的變化情況;二是比較設(shè)計(jì)公式的精度與穩(wěn)定性[13-15],例如,分析相同公式在不同應(yīng)用范圍精度與穩(wěn)定性,或分析不同公式在相同應(yīng)用范圍精度與穩(wěn)定性,或分析不同公式在不同應(yīng)用范圍的精度與穩(wěn)定性。
為了解決上述兩類問題,可采用兩種方法構(gòu)建隨機(jī)變量:一是直接法,將某個(gè)物理量實(shí)際值作為隨機(jī)變量,例如,在一定的條件下,將鋼材屈服或抗拉強(qiáng)度實(shí)際值作為隨機(jī)變量;二是比值法,將某個(gè)物理量實(shí)際值與公式計(jì)算值之比作為隨機(jī)變量,例如,在一定的條件下,將承壓設(shè)備的實(shí)際爆破壓力與公式計(jì)算值之比作為隨機(jī)變量。從數(shù)理統(tǒng)計(jì)角度,在一定的條件下,作為總體的某個(gè)物理量實(shí)際值的數(shù)量是無限的,雖然不可能通過試驗(yàn)測量物理量的所有實(shí)際值,但是可以將數(shù)量有限的有效實(shí)測值作為樣本,通過樣本統(tǒng)計(jì)分析隨機(jī)變量的分布規(guī)律與參數(shù)。
假設(shè)RA與RB分別為A與B條件下符合正態(tài)分布規(guī)律的隨機(jī)變量,其均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)分別為μA和μB、σA和σB與CA和CB,且其均值為正值。從工程實(shí)踐的角度,RA與RB的分布規(guī)律與參數(shù)都是未知的,從數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)與概率論方法角度,可以根據(jù)與隨機(jī)變量RA和RB對應(yīng)總體的有效樣本,在一定顯著度時(shí)采用假設(shè)檢驗(yàn)的方法確定RA與RB分布規(guī)律,在一定置信度時(shí)通過似然分析得到分布參數(shù)的區(qū)間值??煞治鰲l件變化對RA與RB分布參數(shù)的區(qū)間值或?qū)骄扰c穩(wěn)定性是否存在顯著的影響。
1.2.1 隨機(jī)變量RA的分布參數(shù)
假設(shè)RAi(i=1,2,…,nA)是在A條件獲得的nA組有效樣本,其準(zhǔn)確度與精密度分別為:
(1)
(2)
1)雙側(cè)置信度為(1-α),均值μA的區(qū)間值為[11-12]:
μA∈[μAmin,μAmax]
(3)
其中
(4)
(5)
式中,μAmin與μAmax分別是單側(cè)置信度為(1-0.5α)時(shí)RA均值μA的最小與最大值;tnA-1,1-0.5α為t分布系數(shù),由自由度(nA-1)與單側(cè)置信度(1-0.5α)查得。
文中取α=0.02[10],所用t分布系數(shù)見表1[11-12]。
表1 分布系數(shù)
2)雙側(cè)置信度為(1-α),標(biāo)準(zhǔn)差σA的區(qū)間值為[11-12]:
σA∈[σAmin,σAmax]
(6)
其中
(7)
取α=0.02[10],文中所用的χ2分布系數(shù)見表1[11-12]。
3)雙側(cè)置信度為(1-α),變異系數(shù)CA區(qū)間值為[11-12]:
CA∈[CAmin,CAmax]
(8)
其中
(9)
1.2.2 隨機(jī)變量RB的分布參數(shù)
1)均值μB的區(qū)間值。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),在式(4)與式(5)中作變換A→B,可得到μB的區(qū)間值[11-12]:
μB∈[μBmin,μBmax]
(10)
2)標(biāo)準(zhǔn)差σB的區(qū)間值。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),在式(7)中作變換A→B,可得到σB的區(qū)間值[11-12]:
σB∈[σBmin,σBmax]
(11)
3)變異系數(shù)CB的區(qū)間值。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),在式(8)與式(9)中作變換A→B,可得到變異系數(shù)CB區(qū)間值[11-12]:
CB∈[CBmin,CBmax]
(12)
其中
(13)
1.3.1 均值μA與μB比較
1)μA與μB有顯著差異的判別。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),μA與μB存在顯著差異是指μA與μB的區(qū)間值無共同部分,由式(3)與式(10)可比較μA與μB。
若滿足
μAmin>μBmax
(14)
則μA與μB存在顯著差異,且μA顯著大于μB。
若滿足
μAmax<μBmin
(15)
則μA與μB存在顯著差異,且μA顯著小于μB。
當(dāng)均值滿足式(14)或者式(15)時(shí),可以認(rèn)為條件變化是引起均值顯著差異的重要因素。
2)μA與μB無顯著差異的判別。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),μA與μB無顯著差異是指μA與μB的區(qū)間值存在共同部分,由式(3)與式(10)可知:
若滿足
μAmin<μBmin<μBmax<μAmax
(16)
表明μA的區(qū)間值全部包含μB的區(qū)間值,μA與μB無顯著差異,但μA的波動(dòng)范圍比μB大。
若滿足
μBmin<μAmin<μAmax<μBmax
(17)
表明μA的區(qū)間值被μB的區(qū)間值全部包含,μA與μB無顯著差異,但μA的波動(dòng)范圍比μB小。
若滿足
μAmin<μBmin<μAmax<μBmax
(18)
表明μA與μB的區(qū)間值部分共有,μA與μB無顯著差異;但μA的下限比μB下限小,μA的上限比μB上限大。
若滿足
μBmin<μAmin<μBmax<μAmax
(19)
表明μA與μB的區(qū)間值部分共有,μA與μB無顯著差異;但μA的下限比μB下限大,μA的上限比μB上限大。
當(dāng)均值滿足式(16)~式(19)時(shí),條件的變化對均值區(qū)間值影響不大。
1.3.2RA與RB標(biāo)準(zhǔn)差的比較
1)標(biāo)準(zhǔn)差σA與σB存在顯著差異的判別。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),σA與σB有顯著差異是指σA與σB的區(qū)間值無共同部分,由式(6)與式(11)可比較σA與σB。
若滿足
σAmin>σBmax
(20)
則σA與σB存在顯著差異,且σA顯著大于σB。
若滿足
σAmax<σBmin
(21)
則σA與σB存在顯著差異,且σA顯著小于σB。
當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)差滿足式(20)與式(21)時(shí),可以認(rèn)為條件變化是引起其顯著差異的重要因素。
2)標(biāo)準(zhǔn)差σA與σB無顯著差異的判別。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),σA與σB無顯著差異是指σA與σB的區(qū)間值存在共同部分,由式(6)與式(11)可知:
若滿足
σAmin<σBmin<σBmax<σAmax
(22)
表明σA的區(qū)間值全部包含σB的區(qū)間值,σA與σB無顯著差異,但σA的波動(dòng)范圍比σB大。
若滿足
σBmin<σAmin<σAmax<σBmax
(23)
表明σA的區(qū)間值被σB的區(qū)間值全部包含,σA與σB無顯著差異,但σA的波動(dòng)范圍比σB小。
若滿足
σAmin<σBmin<σAmax<σBmax
(24)
表明σA與σB的區(qū)間值部分共有,σA與σB無顯著差異;但σA的下限比σB下限小,σA的上限比σB上限大。
若滿足
σBmin<σAmin<σBmax<σAmax
(25)
表明σA與σB的區(qū)間值部分共有,σA與σB無顯著差異;但σA的下限比σB下限大,σA的上限比σB上限大。
當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)差滿足式(22)~式(25)時(shí),可認(rèn)為條件的變化對標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)間值的影響不大。
1.3.3RA與RB變異系數(shù)的比較
1)變異系數(shù)CA與CB存在顯著差異的判別。雙側(cè)置信度為(1-α),CA與CB區(qū)間值無共同部分表明他們存在顯著差異,由式(9)與式(13)可比較CA與CB。
若滿足
CAmin>CBmax
(26)
則CA與CB存在顯著差異,且CA顯著大于CB。
若滿足
CAmax (27) 則CA與CB存在顯著差異,且CA顯著小于CB。 當(dāng)變異系數(shù)滿足式(26)或者式(27)時(shí),可以認(rèn)為條件變化是引起變異系數(shù)顯著差異的重要因素。 2)變異系數(shù)CA與CB無顯著差異的判別。雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),CA與CB無顯著差異是指CA與CB的區(qū)間值存在共同部分,由式(9)與式(13)可知: 若滿足 CAmin (28) 表明CA的區(qū)間值全部包含CB的區(qū)間值,雖然CA與CB無顯著差異,但CA的波動(dòng)范圍比CB大。 若滿足 CBmin (29) 表明CA的區(qū)間值被CB的區(qū)間值全部包含,CA與CB無顯著差異,但CA的波動(dòng)范圍比CB小。 若滿足 CAmin (30) 表明CA與CB的區(qū)間值部分共有,CA與CB無顯著差異;但CA的下限比CB下限小,CA的上限比CB上限大。 若滿足 CBmin (31) 表明CA與CB的區(qū)間值部分共有,CA與CB無顯著差異;但CA的下限比CB下限大,CA的上限比CB上限大。 當(dāng)變異系數(shù)滿足式(28)~式(31)時(shí),可認(rèn)為條件的變化對變異系數(shù)區(qū)間值影響不大。 雙側(cè)置信度為(1-α)時(shí),分布參數(shù)穩(wěn)定性是指波動(dòng)范圍的大小,波動(dòng)范圍小表明該分布參數(shù)穩(wěn)定性好,否則,穩(wěn)定性比較差。隨機(jī)變量RA均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的波動(dòng)范圍分別為: ΔμA=μAmax-μAmin (32) ΔσA=σAmax-σAmin (33) ΔCA=CAmax-CAmin (34) 在式(32)~式(34)中作變換A→B,可得到隨機(jī)變量RB均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的波動(dòng)范圍。 穩(wěn)定性好與差可采用兩種判據(jù)判別:一是絕對值比較,分別比較不同條件時(shí)均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的波動(dòng)范圍,波動(dòng)范圍小表明對應(yīng)參數(shù)的穩(wěn)定性好。二是比值,分別比較不同條件時(shí)均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的波動(dòng)范圍,比值小于“1”表明該分布參數(shù)穩(wěn)定性變好,比值大于“1”表明該分布參數(shù)穩(wěn)定性變差。建議以相對誤差的絕對值5%為臨界值,相對誤差大于5%時(shí),表明分布參數(shù)波動(dòng)范圍變化顯著,穩(wěn)定性發(fā)生顯著變化;相對誤差小于5%時(shí),表明分布參數(shù)波動(dòng)范圍無顯著變化,其穩(wěn)定性也沒有發(fā)生明顯變化。 2.1.1 基本情況與要求 工程上常用奧氏體不銹鋼S30408制造深冷容器,深冷容器在室溫制造,在液氮溫度(-196℃)使用。為了保證深冷容器使用安全的同時(shí)提高鋼材許用應(yīng)力,在液氮溫度(-196℃)時(shí),有關(guān)文獻(xiàn)[9]研究了9%預(yù)應(yīng)變提高奧氏體不銹鋼S30408屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度可能性,文獻(xiàn)[1,7-9]將9%預(yù)應(yīng)變與非預(yù)應(yīng)變的屈服強(qiáng)度或者抗拉強(qiáng)度視為隨機(jī)變量,基于屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的有效樣本,對其分布規(guī)律與分布參數(shù)進(jìn)行了分析。 基本情況為:1)處于液氮溫度(-196℃)的S30408鋼,在9%預(yù)應(yīng)變或者非預(yù)應(yīng)變條件下,顯著度為0.05時(shí),屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度都是基本符合正態(tài)分布的隨機(jī)變量。2)經(jīng)過9%預(yù)應(yīng)變S30408鋼,屈服強(qiáng)度的有效樣本數(shù)為42,準(zhǔn)確度與精密度分別為564.7MPa與49.72MPa;抗拉強(qiáng)度的有效樣本數(shù)為43,準(zhǔn)確度與精密度分別為1652MPa與53.49MPa。3)非預(yù)應(yīng)變S30408鋼,屈服強(qiáng)度的有效樣本數(shù)為60,準(zhǔn)確度與精密度分別為506.6MPa與62.50MPa;抗拉強(qiáng)度的有效樣本數(shù)為60,準(zhǔn)確度與精密度分別為1649MPa與64.52MPa。 要求評(píng)價(jià)9%預(yù)應(yīng)變對S30408鋼在液氮溫度(-196℃)的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度影響,為選擇或者確定材料的加工方法提供參考意見。 2.1.2 分布參數(shù)取值區(qū)間比較 將基本情況中的有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(1)~式(13),在單側(cè)置信度為99%時(shí),可得到屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分布參數(shù)的區(qū)間值,見表2;然后根據(jù)式(14)~式(31)得到分布參數(shù)的比較,一并列入表2。 由表2可知:1)與非預(yù)應(yīng)變相比,9%預(yù)應(yīng)變顯著提高了S30408鋼在液氮溫度(-196℃)時(shí)屈服強(qiáng)度的均值,雖然標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)無顯著變化,但9%預(yù)應(yīng)變?nèi)匀豢山档蜆?biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù);2)與非預(yù)應(yīng)變相比,對于S30408鋼在液氮溫度(-196℃)時(shí)抗拉強(qiáng)度,雖然9%預(yù)應(yīng)變并沒有顯著改變其均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù),但其均值得到一定提高,標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)獲得一定降低。3)由屈服強(qiáng)度分布參數(shù)取值區(qū)間可知,盡管當(dāng)均值有顯著差異時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)差沒有顯著差異,但是變異系數(shù)也沒有顯著差異,這是分析中應(yīng)該注意的。 表2 9%預(yù)應(yīng)變與非預(yù)應(yīng)變的分布參數(shù)區(qū)間值比較 2.1.3 分布參數(shù)的穩(wěn)定性 將表2數(shù)據(jù)代入式(32)~式(34),可得到屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度分布參數(shù)穩(wěn)定性的比較判據(jù),見表3。 表3 9%預(yù)應(yīng)變與非預(yù)應(yīng)變時(shí)分布參數(shù)的波動(dòng)范圍比較 由表3可知:1)與非預(yù)應(yīng)變相比,9%預(yù)應(yīng)變降低了液氮溫度屈服強(qiáng)度均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的波動(dòng)范圍,三個(gè)分布參數(shù)的穩(wěn)定性分別變好,其中變異系數(shù)波動(dòng)范圍降低5%以上,表明其穩(wěn)定性得到了顯著提高;2)與非預(yù)應(yīng)變相比,9%預(yù)應(yīng)變使液氮溫度抗拉強(qiáng)度均值的波動(dòng)范圍降低5%以上,表明其穩(wěn)定性得到顯著提高,而標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的波動(dòng)范圍小于5%,表明這兩個(gè)分布參數(shù)的穩(wěn)定性沒有明顯變化。 2.1.4 評(píng)價(jià) 雙側(cè)置信度為98%時(shí),對于液氮溫度時(shí)的S30408鋼,根據(jù)以上分析,1)9%預(yù)應(yīng)變明顯提高屈服強(qiáng)度均值,可在一定降低屈服強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù);2)經(jīng)過9%預(yù)應(yīng)變處理,屈服強(qiáng)度均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的穩(wěn)定性也得到改善;3)9%預(yù)應(yīng)變在一定程度提高了抗拉強(qiáng)度的均值,降低了標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)。因此,采用9%預(yù)應(yīng)變是明顯提高屈服強(qiáng)度均值的有效方法。 2.2.1 基本情況與要求 石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)常常采用單層圓筒容器作為承壓設(shè)備,因?yàn)闇?zhǔn)確計(jì)算容器爆破壓力是涉及安全的重要問題,我國采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范容器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。對于實(shí)測爆破壓力不超過105.5MPa的單層圓筒容器,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用中徑公式計(jì)算其爆破壓力[16]: (35) 式中,u1為用中徑公式(35)得到的圓筒容器爆破壓力計(jì)算值,MPa;Rm為容器制造材料的抗拉強(qiáng)度,MPa;K為圓筒容器徑比。 球形容器包括單層與多層結(jié)構(gòu),與圓筒形容器相比,球形容器具有受力均勻,承載能力高的特點(diǎn),已在化工、石油、造船與能源等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。為確保其安全,我國采用標(biāo)準(zhǔn)采用中徑公式的派生形式計(jì)算單層與多層球形容器的爆破壓力[17-18]: (36) 式中,u2為采用中徑公式(36)得到的球形容器爆破壓力計(jì)算值,MPa;Rmi為第i層球殼材料的抗拉強(qiáng)度,MPa;Ki為第i層球殼徑比,Ki=Di+1/Di;Di、Di+1分別為第i層球殼內(nèi)、外直徑。 基本情況:將單層圓筒容器實(shí)際爆破壓力與式(35)計(jì)算值之比視為隨機(jī)變量,或?qū)螌优c多層球形容器實(shí)際爆破壓力與式(36)計(jì)算值之比視為隨機(jī)變量,基于有效樣本的統(tǒng)計(jì)分析得到如下信息[18-19]:1)對于實(shí)測爆破壓力不超過329.6MPa的單層圓筒容器,顯著度為0.05時(shí),隨機(jī)變量基本符合正態(tài)分布;有效樣本數(shù)為84,準(zhǔn)確度與精密度分別為0.9859與0.04791。2)基于爆破壓力不超過127.5MPa的單層與多層球形容器的實(shí)測數(shù)據(jù),顯著度為0.05時(shí),隨機(jī)變量基本符合正態(tài)分布;有效樣本數(shù)為11,準(zhǔn)確度與精密度分別為1.0255與0.02765。 要求評(píng)價(jià)式(35)與式(36)在應(yīng)用范圍分別為圓筒形容器與球形容器時(shí)的精度與穩(wěn)定性。 2.2.2 分布參數(shù)取值區(qū)間比較 將基本情況中的有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(1)~式(13),在雙側(cè)置信度為98%時(shí),可得到圓筒形容器與球形容器隨機(jī)變量分布參數(shù)的區(qū)間值,見表4;然后根據(jù)式(14)~式(31)得到分布參數(shù)的比較,一并列入表4。 表4 不同應(yīng)用對象中徑公式分布參數(shù)區(qū)間值比較 由表4可知:式(36)在其應(yīng)用范圍相應(yīng)隨機(jī)變量的均值顯著大于式(35)的,式(36)與式(35)相應(yīng)隨機(jī)變量的標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)取值區(qū)間雖然分別有共同部分,即兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)無顯著差異,但式(36)的標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)呈變小趨勢。由表4還可知:雖然式(36)在其應(yīng)用范圍相應(yīng)隨機(jī)變量的均值顯著大于式(35)的,且式(36)與式(35)的標(biāo)準(zhǔn)差無顯著差異,但式(36)與式(35)的變異系數(shù)沒有顯著差異,這在分析中應(yīng)該注意。 2.2.3 分布參數(shù)的穩(wěn)定性 將表4數(shù)據(jù)代入式(32)~式(34),可得到式(36)與式(35)在不同應(yīng)用對象相應(yīng)隨機(jī)變量分布參數(shù)穩(wěn)定性的比較判據(jù),見表5。 表5 不同應(yīng)用對象中徑公式分布參數(shù)的波動(dòng)范圍比較 由表5可知:與式(36)相比,式(35)相應(yīng)隨機(jī)變量的均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)的波動(dòng)范圍明顯變小5%以上,即式(35)在其應(yīng)用范圍的穩(wěn)定性顯著高于式(36)。 2.2.4 評(píng)價(jià) 雙側(cè)置信度為98%時(shí),與應(yīng)用范圍為圓筒形容器實(shí)測爆破壓力不超過329.6MPa的中徑公式(36)相比,應(yīng)用范圍為球形容器實(shí)測爆破壓力不超過127.5MPa的中徑公式(36),其精度略高于式(35),但式(35)的穩(wěn)定性顯著高于式(36)。因此,將中徑公式應(yīng)用于球形容器強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),我國采用專門標(biāo)準(zhǔn)[17]從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面與其匹配。 對于兩個(gè)基本符合正態(tài)分布隨機(jī)變量,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論與概率論知識(shí),文中建立了比較其均值、標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)關(guān)系的直接方法,可通過比較分布參數(shù)區(qū)間值和波動(dòng)范圍,評(píng)價(jià)加工或者使用條件變化對其是否存在顯著影響;該方法具有直接和簡便的特點(diǎn),可為工程界確定材料加工處理方法或者選擇合適的設(shè)計(jì)公式提供依據(jù)。雙側(cè)置信度為98%時(shí),基于有效樣本,分析了2個(gè)實(shí)例,得到如下結(jié)論。 (1)對于液氮溫度時(shí)的奧氏體不銹鋼S30408,可將實(shí)際屈服強(qiáng)度或者抗拉強(qiáng)度視為隨機(jī)變量;9%預(yù)應(yīng)變是著增提高其屈服強(qiáng)度均值的有效方法。 (2)與應(yīng)用范圍為實(shí)測爆破壓力不超過329.6MPa圓筒形容器的中徑公式相比,應(yīng)用范圍為實(shí)測爆破壓力不超過127.5MPa球形容器的中徑公式的精度略高,但穩(wěn)定性顯著降低。 (3)當(dāng)條件變化時(shí),不能從隨機(jī)變量均值或者標(biāo)準(zhǔn)差是否存在顯著改變定性判別變異系數(shù)的變化情況,這一點(diǎn)工程界必須給予足夠重視。1.4 RA與RB分布系數(shù)的穩(wěn)定性比較
2 實(shí)例
2.1 實(shí)例1——分析加工方法的影響
2.2 實(shí)例2——公式在不同應(yīng)用對象的精度與穩(wěn)定性
3 結(jié)語