李冰 張明啟 王靜

摘 要：傳統(tǒng)核電站在建設(shè)過程當(dāng)中會(huì)有諸多原因產(chǎn)生制約，其實(shí)際建設(shè)周期相對(duì)較長(zhǎng)，不斷進(jìn)行的設(shè)計(jì)改進(jìn)，以及電場(chǎng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化有待于進(jìn)一步的提升，同時(shí)會(huì)含有重復(fù)工作以及工期拖延等諸多問題。此外，在施工過程中，其工作空間過于擁擠，相應(yīng)的班組交叉作業(yè)使得工程的建造進(jìn)度受到嚴(yán)重的影響。基于上述制約因素，可以進(jìn)一步的以模塊化的建造技術(shù)予以有效地解決。由此，文章對(duì)核電站機(jī)械模塊化的建造方式進(jìn)行詳細(xì)的分析，希望在一定程度上能夠使我國(guó)核電站在制造過程當(dāng)中的成本得以降低，使其空氣得到有效地縮短。

關(guān)鍵詞：核電站;機(jī)械模塊化;建設(shè)模式

傳統(tǒng)核電站在實(shí)際工作過程中所具有的建造方式，對(duì)于人力物力等諸多要求相對(duì)較大，其實(shí)際使用過程會(huì)受到場(chǎng)地氣候等諸多因素的制約，致使實(shí)際的進(jìn)度安全質(zhì)量等諸多角度會(huì)存在諸多風(fēng)險(xiǎn)。由于核電行業(yè)在實(shí)際發(fā)展過程當(dāng)中，其要求相對(duì)較嚴(yán)，規(guī)模較大，投入的成本較多，其工期相對(duì)較長(zhǎng)，因此在實(shí)際使用過程中需要應(yīng)用更為先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，以及更為多元化的建造技術(shù)，更加合理的對(duì)科學(xué)管理模式進(jìn)行應(yīng)用，優(yōu)化整體施工邏輯，使得施工環(huán)境得以改善是當(dāng)前建造的綜合周期得以有效地縮短，使實(shí)際的安全水平得以提升，由此使核電工程的綜合治療得以大幅度的提升，降低實(shí)際建設(shè)過程當(dāng)中的成本。模塊化技術(shù)在應(yīng)用過程中，是整體核電工程工期縮短降低造價(jià)所具有的重重方式，已經(jīng)成為當(dāng)前第3代核電站在發(fā)展過程中主要的發(fā)展方向。模塊化設(shè)計(jì)是整體核電站的實(shí)際構(gòu)建過程當(dāng)中，詳細(xì)設(shè)計(jì)的重要構(gòu)成部分，能夠?yàn)閷?shí)際的核電站設(shè)計(jì)提供新的理念以及新型的施工設(shè)想，在車間里預(yù)制模塊在一定程度上能夠使得整體安裝制造的可控性得以大幅度的提升，使質(zhì)量得以增加，同時(shí)模塊制造在一定程度上能夠與土建施工予以平行開展。由此，使整體建造周期得以縮短，最大程度上應(yīng)用模塊化階段，能夠使得整體電站所具有的建設(shè)周期以及成本得到有效的節(jié)約，對(duì)于建站的安全性予以滿足。

1對(duì)機(jī)械模塊化設(shè)計(jì)進(jìn)行概述

1.1對(duì)定義進(jìn)行分析

為了進(jìn)一步的對(duì)工藝管道預(yù)制及安裝進(jìn)行有效的優(yōu)化，縮短現(xiàn)場(chǎng)所具有安裝主題，將核電站內(nèi)相對(duì)集中的布置的閥泵、熱交換器、容器的制作工藝及設(shè)備管道安裝在共同的鋼結(jié)構(gòu)框架之上，由此形成整體性的單元，可將其稱之為機(jī)械模塊，在實(shí)際構(gòu)建過程當(dāng)中，會(huì)進(jìn)行共同的管理，擁有高度的集成性。

1.2對(duì)分類進(jìn)行分析

機(jī)械模塊在構(gòu)建過程中，可將其細(xì)化為管道模塊以及設(shè)備模塊，在構(gòu)建過程當(dāng)中會(huì)由工藝設(shè)備、工藝管道以及管件閥門鋼結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的支架予以構(gòu)成。相對(duì)而言，滾動(dòng)模塊的構(gòu)建過程當(dāng)中，結(jié)構(gòu)具有一定程度干一下，功能相對(duì)簡(jiǎn)單，在實(shí)際構(gòu)建過程當(dāng)中會(huì)有管件管道以及閥門支架與鋼框架等主要部分予以構(gòu)成。

2對(duì)機(jī)械模塊布置的原則進(jìn)行分析

模塊化設(shè)計(jì)在實(shí)際的構(gòu)建過程中，在傳統(tǒng)布置原則的基礎(chǔ)之上會(huì)增加各類額外的要求，雖然諸多布置在實(shí)際構(gòu)建過程當(dāng)中，所應(yīng)用的通用原則仍然可以繼續(xù)使用，但要求模塊設(shè)計(jì)者的實(shí)際構(gòu)建過程當(dāng)中需要知道不同組件在構(gòu)建過程當(dāng)中所具有的相對(duì)位置，以及模塊結(jié)構(gòu)所存在的關(guān)系以及整體模塊在最終構(gòu)建過程當(dāng)中，在電場(chǎng)安裝中的位置關(guān)系。模塊需要經(jīng)過組裝、運(yùn)輸、檢測(cè)、檢驗(yàn)、安裝就位、連接清洗維護(hù)等諸多步驟，而相應(yīng)的因素均需要在具體設(shè)計(jì)階段并予以考量，雖然不會(huì)花，在構(gòu)建過程當(dāng)中能夠使整體成本得以降低，使進(jìn)度得以加快，但需要充分考慮到建設(shè)所具有的可行性以及可操作性，確保其可維護(hù)性得以大幅度的提升。對(duì)于電廠布置的實(shí)際設(shè)計(jì)而言，需要充分對(duì)以下原則予以遵循，電廠的建筑物在實(shí)際的布置及結(jié)構(gòu)設(shè)備管道等構(gòu)建過程中，需要充分的注意使試件的能力得以大幅度的提升，因此對(duì)電廠的可操作性以及可維護(hù)性進(jìn)行改善模塊布置在一定程度上需要進(jìn)一步地滿足，模塊內(nèi)所有部件在建造以及實(shí)際完成之后，通道及維修空間的實(shí)際要求，進(jìn)一步使建造能力得以提升，選取優(yōu)質(zhì)的材料使電廠各方面得到標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)建，更為合理的對(duì)人員的通道進(jìn)行規(guī)劃。在設(shè)計(jì)角度上需要做到互不干涉，進(jìn)行一體化的建造設(shè)計(jì)，需要充分的做到對(duì)安裝順序進(jìn)行有效的完善。

3對(duì)機(jī)械模塊化建造模式進(jìn)行詳細(xì)的分析

3.1對(duì)機(jī)械模塊的采購(gòu)模式進(jìn)行分析

在傳統(tǒng)的采購(gòu)模式之下，機(jī)械設(shè)備、泵閥門以及工藝管道風(fēng)管管件以及相應(yīng)的電纜橋架等諸多內(nèi)容，會(huì)由相應(yīng)的制造廠予以指導(dǎo)，業(yè)主或者實(shí)際的安裝單位在進(jìn)行分別采購(gòu)之后，在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)進(jìn)行安裝。制造工作在開展過程當(dāng)中就通常而言，會(huì)將模塊所包含的設(shè)備管件管道、以及風(fēng)管、電纜橋架等諸多在集中采購(gòu)之后，應(yīng)用于模塊加工并且組裝為相應(yīng)的模塊機(jī)械模塊，在實(shí)際采購(gòu)的過程中，需要充分地對(duì)采購(gòu)的質(zhì)量、進(jìn)度、成本等諸多之間的關(guān)系進(jìn)行有效的統(tǒng)籌。機(jī)械模塊在采購(gòu)過程中，需要對(duì)以下原則予以遵循。對(duì)于必須實(shí)施整體采購(gòu)，否則會(huì)對(duì)整體系統(tǒng)的綜合性能產(chǎn)生影響的危害而言，由通用材料采購(gòu)予以構(gòu)成。其附加值相對(duì)較低管道模塊而言，在實(shí)際的采購(gòu)過程當(dāng)中，相應(yīng)的模塊需要進(jìn)一步的劃分為單元，進(jìn)行了實(shí)際的采購(gòu)工作，對(duì)于拆分之后既不影響模塊的綜合性能，又可使成本降低的部分，則需要將相應(yīng)的模塊拆封之后進(jìn)行打包采購(gòu)工作，對(duì)于非合集的材料如日期量相對(duì)較少，并且品種及規(guī)格相對(duì)較多，需要進(jìn)一步地做到單獨(dú)劃包采購(gòu)，由此確保其實(shí)際的質(zhì)量，在實(shí)際的工程采購(gòu)過程中，上述采購(gòu)原則需要按照實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)整。

3.2對(duì)機(jī)械模塊建造模式進(jìn)行分析

模塊化建造的實(shí)際構(gòu)建過程當(dāng)中，允許依照并行的建造計(jì)劃活動(dòng)予以有效的開展，可以將較為擁擠的施工作業(yè)區(qū)域的實(shí)際工作量向場(chǎng)外進(jìn)行轉(zhuǎn)移。然而定制制定科學(xué)邏輯、安裝邏輯極為重要，并且現(xiàn)場(chǎng)建造的各類施工班組與傳統(tǒng)的核電間制造模式，需要進(jìn)行更為有效的協(xié)作。第一，需要通過應(yīng)用模塊化的技術(shù)。在需要最大程度上發(fā)揮模塊化的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)人員以及實(shí)際的建設(shè)人員需要在模塊設(shè)計(jì)中進(jìn)行緊密地配合。第二，模塊化設(shè)計(jì)在實(shí)際開展過程中需要優(yōu)先應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的原件以及組件進(jìn)行有效的簡(jiǎn)化。工作設(shè)計(jì)需要充分的對(duì)維護(hù)安裝以及運(yùn)行及內(nèi)部的組件拆裝空間通道進(jìn)行詳細(xì)的分析，在具體制造過程中相應(yīng)的設(shè)計(jì)需要予以全部完成，并且不可留有開口項(xiàng)。

結(jié)語

與傳統(tǒng)的非模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行比較，模塊化技術(shù)在應(yīng)用過程中能夠使施工周期得以縮短，充分的對(duì)環(huán)境進(jìn)行改善，使得施工質(zhì)量得以大幅度的提升，但是模塊化設(shè)計(jì)在實(shí)際開展過程中，對(duì)于實(shí)際的采購(gòu)制造安裝等制度邏輯順序擁有一定程度的要求，并且對(duì)項(xiàng)目的管理計(jì)劃而言，要求更為嚴(yán)格。由此進(jìn)行機(jī)械模塊設(shè)計(jì)過程中需要進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化，從諸多角度進(jìn)行詳細(xì)的考量。

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