林 玲
(深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院,廣東 深圳 518055)
汽車啟停系統(tǒng)是為了節(jié)能和環(huán)保應(yīng)運(yùn)而生的.2015年歐洲和美國(guó)新車裝配啟停系統(tǒng)的比例已經(jīng)分別達(dá)到80%和60%.同年,我國(guó)華晨、長(zhǎng)安、廣汽、江鈴等車廠開始在新車型裝配啟停系統(tǒng)[1,2].
汽車啟停系統(tǒng)是一個(gè)總成控制器,其中的輔助電源技術(shù)已經(jīng)在日、歐、美等汽車制造廠得到廣泛應(yīng)用,但目前主要的供應(yīng)商是博世、法里奧、電裝和德爾福等國(guó)際汽車電子巨頭公司.由于價(jià)格過高,使國(guó)內(nèi)整車成本提高,失去整車的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,于是國(guó)內(nèi)汽車零部件供應(yīng)商開始投入資金和研發(fā)團(tuán)隊(duì)來研究這個(gè)輔助模塊,以降低成本,但由于汽車電子零部件的標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格,到目前為止,還沒有一個(gè)國(guó)產(chǎn)化輔助電源模塊在國(guó)內(nèi)車廠得到量產(chǎn).本文就是研究一種基于汽車啟停系統(tǒng)輔助電源模塊的方案,給國(guó)內(nèi)汽車零部件廠商提供參考和借鑒.
汽車啟停系統(tǒng)就是在汽車遇到紅燈或需要較長(zhǎng)時(shí)間停車等候時(shí),駕駛員深踩剎車板,發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,當(dāng)需要汽車重新前時(shí),駕駛員放開剎車板,發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)重新啟動(dòng).由于發(fā)動(dòng)機(jī)在停車時(shí)自動(dòng)熄火,除了可以減少燃油消耗,也可以減少汽車尾氣排放,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的雙重作用.據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),一部安裝了啟停系統(tǒng)的汽車,可以平均減少燃油消耗3%-15%,可以減少尾氣排放量12%[3].
汽車啟停系統(tǒng)包含發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、電池管理模塊、空調(diào)管理模塊、啟停輔助電源管理模塊等若干模塊.
發(fā)動(dòng)機(jī)從停止到重新啟動(dòng),會(huì)產(chǎn)生很大的啟動(dòng)電流,這會(huì)顯著地拉低汽車電瓶電壓,蓄電池電壓有可能降低到7V,甚至更低.而汽車內(nèi)部各種電子控制器,要求工作電壓范圍是9V-16V,蓄電池電壓低于這個(gè)范圍,會(huì)使各種控制器工作不正常,甚至損壞失效,比如會(huì)使音響出現(xiàn)卡頓噪音、儀表板白光閃爍、汽車空調(diào)系統(tǒng)不制冷、汽車大燈亮度降低等故障,影響乘坐的安全性和舒適性.這時(shí)需要有一個(gè)電源管理模塊,在汽車啟停系統(tǒng)工作時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)從停止進(jìn)入啟動(dòng)瞬間,可以將拉低的電壓轉(zhuǎn)換為滿足汽車內(nèi)部控制器所需的工作電壓,既輸出穩(wěn)定的12V電壓供給其它控制器,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完成,經(jīng)過4-6秒的時(shí)間后,汽車電瓶電壓恢復(fù)到12V以上,這個(gè)模塊退出運(yùn)行,恢復(fù)由汽車電瓶給其它控制器供電.這個(gè)電源管理模塊就是汽車啟停系統(tǒng)輔助電源模塊.它承擔(dān)著給汽車各個(gè)控制器穩(wěn)定的電源供給任務(wù),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)頻繁啟停時(shí),雖然蓄電池電壓在波動(dòng),但它可以保證輸出電壓穩(wěn)定在 12V,給各個(gè)控制器提供穩(wěn)定的電壓.
輔助電源模塊的控制原理如圖1.以下是它的硬件組成及原理.
圖1 啟停輔助電源控制原理圖
輔助電源模塊硬件包括CPU、信號(hào)連接器、輸入/輸出、交錯(cuò)同步電路以及反饋電路等五個(gè)單元.
(1)CPU單元:采用32位微處理器,負(fù)責(zé)各個(gè)硬件單元的控制.
(2)信號(hào)連接器單元:采用汽車專用連接器,將電瓶電源(BAT+,BAT-)以及部分使能信號(hào)(KL15,KL50)與模塊建立連接.
(3)輸入EMI濾波和輸出EMI濾波單元:不僅消除外界輸入電磁干擾,同時(shí)對(duì)自身高頻開關(guān)信號(hào)的諧波進(jìn)行濾波,防止其輸出到汽車電源,對(duì)其它電器產(chǎn)生干擾,且符合汽車EMC的標(biāo)準(zhǔn).
(4)同步交錯(cuò)整流BOOST電路:通過PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)MOS管Q1、Q2、Q3和Q4,通輔助電源模塊的控制原理如圖1.以下是它的硬件組成及原理.
過電感L2和L3的儲(chǔ)能和放電,將拉低的電瓶電壓升高為穩(wěn)定的12V工作電壓輸出,同步交錯(cuò)電路也保證了輸出紋波較小.
(5)反饋電路單元:對(duì)輸入和輸出信號(hào)進(jìn)行采樣,得到電壓差,經(jīng)過計(jì)算,得出PWM的輸出占空比,驅(qū)動(dòng)MOS管來自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓的大?。?/p>
電瓶電壓由 BAT+輸入,分兩路進(jìn)入系統(tǒng),一路是經(jīng)過繼電器直接輸出電瓶電壓 12V_OUT,在此稱之為通路 A;另外一路就是進(jìn)入同步交錯(cuò)BOOST電路,在此稱之為通路B.在汽車正常行駛過程中,CPU檢測(cè)到電瓶電壓高于 9V,將繼電器接通,通路A打開,同時(shí)CPU控制Q1/Q2截止,通路B關(guān)閉,這時(shí)電瓶電源直接給各個(gè)汽車控制器供電.當(dāng)汽車進(jìn)入怠速停車狀態(tài)時(shí),如果啟停系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件,則發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,這時(shí)通路A仍然打開,通路B保持關(guān)閉.當(dāng)汽車準(zhǔn)備由靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)入行駛狀態(tài)時(shí),啟停系統(tǒng)控制發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),在啟動(dòng)瞬間,啟動(dòng)的大電流會(huì)把電池電壓嚴(yán)重拉低,極限情況下(蓄電池老化,環(huán)境溫度低等)可能低到3V,CPU檢測(cè)到電瓶電壓極速下降,瞬間打開通路B,通過交錯(cuò)同步BOOST電路[4],使被拉低的電瓶電壓瞬時(shí)升高到 12V,關(guān)閉通路A.各個(gè)控制器的電源轉(zhuǎn)為由輔助電源模塊供電,維持12V穩(wěn)定的電源輸出.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)過4-6秒后,蓄電池電壓恢復(fù)到12V,這時(shí)輔助電源模塊關(guān)閉通路B,打開通路A,各個(gè)控制器的電源恢復(fù)到電瓶供電.
啟停系統(tǒng)工作時(shí),蓄電池電壓的變化及輔助電源模塊的輸出電壓波形見圖2,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)瞬間,蓄電池電壓會(huì)從12V極速降低到7.5V,這時(shí)輔助電源開始工作,輔助電源輸出電壓經(jīng)過0.15秒的短暫電壓下降,輸出12V的電壓.T1是發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電瓶電壓的恢復(fù)時(shí)間,一般 0.6-0.8秒,其后蓄電池電壓會(huì)恢復(fù)到13.5V.T2是輔助電源模塊的工作時(shí)間,為了保證汽車電源維持在12V,T2應(yīng)該大于T1,本方案設(shè)定T2為5秒.不同車廠對(duì) T2的定義不同,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以根據(jù)車廠要求做調(diào)整.
圖2 電瓶電壓與輔助電源模塊輸出電壓波形
同步交錯(cuò)BOOST電路是一個(gè)成熟的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),已經(jīng)在很多領(lǐng)域得到應(yīng)用,但作為車載電器,汽車制造廠為了對(duì)產(chǎn)品可靠性做出嚴(yán)格保障,設(shè)計(jì)上還需要作一些特殊考慮.
電感L2和L3在BOOST電路中不斷地儲(chǔ)能和放電,對(duì)磁芯的材料有嚴(yán)格的要求.磁粉芯的導(dǎo)磁率隨磁場(chǎng)強(qiáng)度變化大,儲(chǔ)能小,損耗大,熱量高,體積大.而鐵氧體材料高頻損耗小,選擇鐵氧體材料做電感磁芯,可以滿足車載電器對(duì)汽車模塊體積小,效率高,發(fā)熱量小的要求.
PWM 工作頻率的選擇,會(huì)影響到整個(gè)模塊是否能夠通過 EMC測(cè)試.汽車制造廠一般都有自己的車載電器電磁兼容 EMC標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)推薦執(zhí)行GB/T21437.3-2012.
PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)MOS管Q3和Q4,使得電感L2和L3按照PWM工作頻率進(jìn)行充放電,輸出的電壓也就包含了PWM的諧波,如果PWM的頻率落入到車廠 EMC測(cè)試的頻率掃描區(qū),那就要在電路中增加濾波電路,以滿足車廠的 EMC要求,這樣就提高了電路的復(fù)雜度,也提高了模塊成本.因此,PWM工作頻率最好可以避開車廠的EMC檢測(cè)頻率范圍.PWM 的工作頻率越高,電感的體積就越小,成本越低;PWM 的工作頻率越低,電感的體積就越大,成本越高.車廠 EMC檢測(cè)頻率一般從150KHZ開始,因此,我們選擇140KHZ的PWM工作頻率,既能使電感設(shè)計(jì)到最小,又能避開車廠的EMC檢測(cè)頻率,簡(jiǎn)化模塊設(shè)計(jì),降低成本.
常規(guī)BOOST電路采用二極管,以防止負(fù)載端向電感端回流.如果將輔助電源模塊設(shè)計(jì)為200W,那么二極管上0.6-0.8V的壓降就會(huì)消耗12.6W的熱量,由于車載電器不能有風(fēng)扇散熱,只能依靠金屬外殼散熱,就需加大二極管金屬外殼體積來向外散發(fā)其熱量,這樣導(dǎo)致模塊體積變大,成本提高.因此,我們?cè)谶@里用MOS管來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二極管,MOS管內(nèi)阻可以做的很小,達(dá)到毫歐級(jí)[5],這樣就極大減少了整機(jī)熱量,使得整個(gè)模塊體積小,成本低.
車載電器對(duì)電器的抗干擾能力、抗惡劣環(huán)境能力以及自身保護(hù)能力要求非常高,以適應(yīng)汽車在不同惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定使用.因此,車載電源模塊除了完成基本功能外,還應(yīng)具備過壓保護(hù)、過載保護(hù)、反極性保護(hù)等保護(hù)電路,確保 EMC的抗電磁干擾能力.
圖1中的輸入/輸出采樣電路,除了做為PWM 的計(jì)算依據(jù)外,還可以做為過壓保護(hù)和過載保護(hù)的采樣依據(jù),當(dāng)CPU檢測(cè)到輸入電壓高于設(shè)定值,或輸出電流高于設(shè)定值,電源模塊會(huì)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),停止工作.
圖1中二極管D1是用來反接保護(hù)的.當(dāng)輸入電源正負(fù)極反接時(shí),系統(tǒng)停止工作.
圖1中的輸入EMI濾波用來對(duì)外界電器的雜波輸入進(jìn)行濾波,以提高電源模塊的抗外界電磁干擾能力.輸出EMI濾波對(duì)BOOST電路產(chǎn)生的諧波進(jìn)行濾波,防止諧波輸出到汽車電源系統(tǒng),對(duì)其它車載電器造成電磁干擾[6].
車載電器應(yīng)嚴(yán)格按照各個(gè)汽車制造廠的電器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指標(biāo)控制,一般至少應(yīng)該達(dá)到下述指標(biāo):
1)工作電壓:6-16V;
2)穩(wěn)壓額定輸出功率:150W-400W(客戶定制);
3)輸出電壓:12.0V±4%;
4)過載承受能力:大于額定功率200%,時(shí)間不低于2S;
5)穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間:2-5秒;
6)空載工作電流:≤50mA;
7)靜止電流損耗:≤0.1mA;
8)啟動(dòng)電壓:≥9V;
9)效率:85%
10)工作溫度:-40-85 ℃;
11)防護(hù)等級(jí):IP6K7;
12)存儲(chǔ)溫度:-40-105 ℃.
圖3 輔助電源模塊軟件流程圖
輔助電源模塊的軟件流程圖如 3.首先進(jìn)行系統(tǒng)初始化,設(shè)置基本初始條件.然后模塊開始持續(xù)檢測(cè)輸入電壓,既蓄電池電壓.在汽車正常行駛或熄火時(shí),電池電壓通常大于9V(9-13.5V),這時(shí)模塊CPU發(fā)出信號(hào),使繼電器導(dǎo)通(通路A),讓蓄電池電源直接做為模塊的輸出電源,既模塊后面所帶的所有車載電器都使用蓄電池電源.當(dāng)模塊檢測(cè)到蓄電瓶電壓低于9V時(shí),這時(shí)有兩種情況,一種是汽車?yán)滠噯?dòng),這時(shí)使能信號(hào)KL15及KL50信號(hào)(車廠可自定義)為低電平,輔助電源模塊認(rèn)為是汽車正常冷啟動(dòng)(鑰匙啟動(dòng)),不參與工作,繼續(xù)使用通路A,輸出蓄電池電壓.另外一種情況是使能信號(hào)KL15及KL50為高電平,這時(shí)表示這個(gè)低電壓的產(chǎn)生是因?yàn)槠噯⑼O到y(tǒng)起作用后的發(fā)動(dòng)機(jī)熱啟動(dòng),輔助模塊介入工作,啟動(dòng)同步交錯(cuò)BOOST電路,斷開通路A,接通通路B,讓BOOST電路的升壓輸出做為模塊的輸出電源,BOOST電路工作5秒,在這5秒的時(shí)間里,BOOST電路采用反饋電路,不斷計(jì)算輸出電壓和輸入電壓的差,持續(xù)計(jì)算PWM的占空比,來修正MOSFET的通斷時(shí)間,以保證輸出電壓是 12.0V±4%,使模塊后面帶的所有車載電器能夠得到穩(wěn)定的12V電壓,從而持續(xù)正常工作.BOOST電路工作 5秒后,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)熱啟動(dòng)完成,這時(shí)蓄電池電壓穩(wěn)定在13.5V,模塊停止BOOST電路,切斷通路B,接通通路 A,車載電器繼續(xù)使用蓄電瓶電源.模塊又進(jìn)入下一個(gè)電壓監(jiān)測(cè)周期.
這個(gè)電源模塊其實(shí)就是在啟停系統(tǒng)作用下發(fā)動(dòng)啟動(dòng)瞬間,介入電源控制,持續(xù)5秒,使汽車電源維持在12V,等發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完成后(4-6秒),該模塊就退出控制,恢復(fù)到汽車電瓶給全車電器供電.
本文給出了一款汽車啟停系統(tǒng)輔助電源的設(shè)計(jì)方案并制作了樣機(jī),如圖4,其后對(duì)樣機(jī)進(jìn)行綜合測(cè)試,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1和表2,測(cè)試結(jié)果證明各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求且功能穩(wěn)定,符合DV(Design Verification)測(cè)試指標(biāo).受限于試驗(yàn)條件,目前尚未進(jìn)行車廠的 PV(Process Verification)試驗(yàn),在實(shí)際裝車測(cè)試時(shí),對(duì)環(huán)境及可靠性方面標(biāo)準(zhǔn)要求非常高,需要在實(shí)際裝車測(cè)試時(shí)針對(duì)具體問題不斷完善技術(shù)細(xì)節(jié).
圖4 輔助電源模塊樣機(jī)
表1 電瓶電壓變化對(duì)輸出電壓的影響(恒定負(fù)載300W)
表2 負(fù)載功率變化對(duì)輸出電壓的影響(恒定電瓶輸入電壓12V)
深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)2021年3期