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        復(fù)熱方式對(duì)黑椒牛肉粒品質(zhì)的影響

        2021-06-16 07:44:28王立強(qiáng)
        現(xiàn)代食品 2021年7期
        關(guān)鍵詞:黑椒色澤牛肉

        ◎ 王立強(qiáng),孫 瑩

        (哈爾濱商業(yè)大學(xué) 旅游與烹飪學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150076)

        復(fù)熱是指對(duì)儲(chǔ)藏后的熟制食物進(jìn)行二次加熱。對(duì)于真空包裝食品可選擇的復(fù)熱方式有多種,一般復(fù)熱方式主要有水浴、油炸、蒸汽和微波復(fù)熱等。但是復(fù)熱也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的風(fēng)味和品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響,因?yàn)槿庵破吩诮?jīng)加熱→冷藏→復(fù)熱后會(huì)產(chǎn)生過熟味[1]。因此為了符合現(xiàn)代人對(duì)食物品質(zhì)和健康的要求,對(duì)牛肉粒復(fù)熱方式的研究非常有必要。

        本實(shí)驗(yàn)研究了不同微波時(shí)間和微波功率對(duì)牛肉出品率、水分含量、色澤、質(zhì)構(gòu)及感官評(píng)價(jià)等方面的影響,以期找到最適合的復(fù)熱方式,更好地保留食物原有的風(fēng)味和營養(yǎng)。

        1 材料與方法

        1.1 試驗(yàn)材料

        牛里脊肉:黑龍江哈爾濱市松北區(qū)大潤發(fā)超市;九三大豆油:九三糧油工業(yè)集團(tuán)有限公司;淀粉:南京甘汁園糖業(yè)有限公司;鹽:中鹽上海市鹽業(yè)有限公司;食品真空包裝袋:成都友順?biāo)芰现破酚邢薰尽?/p>

        1.2 儀器與設(shè)備

        TLE204E電子天平:梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;實(shí)驗(yàn)室純水系統(tǒng):上海和泰儀器有限公司;YZ-1531多功能油炸鍋:廣東容聲電器股份有限公司;TA.XT-Plus型質(zhì)構(gòu)儀:北京盈盛恒泰科技有限責(zé)任公司;CR-400色彩色差計(jì):柯尼卡美能達(dá)辦公系統(tǒng)(中國)有限公司;MM1722NG1-PW型微波爐:廣東美的廚房電器制造有限公司。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        將4 ℃條件儲(chǔ)藏一周之后的黑椒牛肉粒取出進(jìn)行復(fù)熱實(shí)驗(yàn),測(cè)定指標(biāo)。

        1.3.1 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        (1)微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒品質(zhì)的影響研究。固定微波功率為385 W,將微波時(shí)間設(shè)為30 s、50 s、70 s、90 s和110 s,探究微波時(shí)間對(duì)牛肉粒品質(zhì)的影響。

        (2)微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒品質(zhì)的影響研究。固定微波時(shí)間為70 s,將微波功率設(shè)為120 W、250 W、385 W、540 W和700 W,探究微波功率對(duì)牛肉粒品質(zhì)的影響。

        1.3.2 牛肉粒的感官評(píng)價(jià)方法

        選取10個(gè)烹飪專業(yè)同學(xué)組成評(píng)定小組,通過對(duì)牛肉粒試驗(yàn)樣品仔細(xì)觀察、品嘗,針對(duì)色澤、氣味、滋味、口感指標(biāo)進(jìn)行評(píng)分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表1,以100分為滿分計(jì),取其平均值作為最后結(jié)果。

        表1 牛肉粒的感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表

        1.3.3 表面溫度和中心溫度的測(cè)定

        復(fù)熱之后的牛肉立即用熱電偶進(jìn)行表面和中心溫度的測(cè)定。測(cè)中心溫度時(shí)要將熱電偶的感應(yīng)頭插入牛肉中心。

        1.3.4 色澤的測(cè)定

        采用CR-400色彩色差計(jì)對(duì)樣品的色澤進(jìn)行測(cè)定,L*值表示亮度;a*值表示紅度;b*值表示黃度。每組設(shè)置5個(gè)平行樣品,取平均值。

        1.3.5 質(zhì)構(gòu)特性測(cè)定

        選用圓柱形探針(P/25)進(jìn)行TPA測(cè)試,設(shè)定參數(shù)為:質(zhì)構(gòu)儀的力設(shè)定為250 N,下降距離設(shè)置為30 mm,測(cè)試速度設(shè)置為30 mm·min-1,形變量為40%,初始力為0.1 N。每組設(shè)置5個(gè)平行樣品,去掉一個(gè)最高值和一個(gè)最低值,剩余數(shù)據(jù)取其平均值。選擇硬度、彈性、膠黏性和咀嚼性作為牛肉粒的質(zhì)構(gòu)特性參數(shù)[2]。

        1.3.6 電子鼻測(cè)定

        電子鼻由注氣系統(tǒng)、傳感器陣列、信號(hào)采集器、分析軟件4部分組成,其中傳感器陣列中共包含14個(gè)傳感器。準(zhǔn)確稱取3 g切碎混勻的紅燒牛腩樣品置于電子鼻樣品瓶中,封蓋后置于室溫下放置1 h使瓶?jī)?nèi)的揮發(fā)性成分達(dá)到一定濃度,然后開始進(jìn)樣。進(jìn)樣參數(shù)為氣體流量1 L·min-1,測(cè)試時(shí)間120 s,清洗時(shí)間120 s。每組設(shè)置3個(gè)平行樣品,采用主成分分析法(PCA)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析[3]。

        1.4 數(shù)據(jù)處理

        采用SPSS 17.0軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,用Origin9-64軟件進(jìn)行繪圖。每組數(shù)據(jù)都是做3次重復(fù)試驗(yàn)取平均值。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)黑椒牛肉粒品質(zhì)的影響

        2.1.1 微波時(shí)間對(duì)牛肉表面和中心溫度的影響

        微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒表面和中心溫度的影響如圖1所示。由圖1可以看到在70 s之后牛肉的中心溫度就已經(jīng)達(dá)到了70 ℃以上。另外微波復(fù)熱的中心溫度一直都是大于表面溫度。這是由于微波復(fù)熱的原理是使分子之間摩擦產(chǎn)生熱量,而牛肉外面接觸溫度稍低的空氣,由于熱傳遞導(dǎo)致外部溫度比中心溫度略低[4]。此時(shí)牛肉的感官評(píng)分也相對(duì)較高為76.20分。所以,最后確定黑椒牛肉粒的微波復(fù)熱時(shí)間為70 s。

        圖1 微波時(shí)間對(duì)牛肉粒表面和中心溫度的影響圖

        2.1.2 微波時(shí)間對(duì)牛肉水分含量和出品率的影響

        微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒水分含量和出品率的影響如圖2所示。由圖2可以看出,微波加熱時(shí)間對(duì)牛肉的水分含量和出品率影響顯著(p<0.05),都呈現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì)。這是由于隨著加熱時(shí)間的增加,牛肉內(nèi)部的水分運(yùn)動(dòng)劇烈,并且向外部轉(zhuǎn)移[5]。并且牛肉是暴露在空氣之中進(jìn)行復(fù)熱的,隨著加熱時(shí)間的增加,牛肉的水分蒸發(fā)量變多[6],從而導(dǎo)致含水量和出品率降低。而復(fù)熱時(shí)間為70 s時(shí),感官評(píng)分為76.20分,相對(duì)較高。所以綜合來看最后確定黑椒牛肉粒的微波復(fù)熱時(shí)間為70 s。

        圖2 微波時(shí)間對(duì)牛肉粒水分含量和出品率的影響圖

        2.1.3 微波時(shí)間對(duì)牛肉色澤的影響

        微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒色澤的影響如表2所示。由表2可以看出,微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒色澤有顯著影響(p<0.05)。經(jīng)過加熱后的牛肉的L*值明顯降低,a*值和b*值呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。這可能是由于加熱時(shí)間過長,導(dǎo)致牛肉失水嚴(yán)重,從而影響色澤。并且由于加熱時(shí)持續(xù)的高溫導(dǎo)致了美拉德反應(yīng)從而引起牛肉的褐變[7]。

        表2 微波時(shí)間對(duì)牛肉粒色澤的影響表

        2.1.4 微波時(shí)間對(duì)牛肉質(zhì)構(gòu)的影響

        微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒質(zhì)構(gòu)的影響如表3所示。由表3可以看出,微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒硬度、彈性、膠黏性和咀嚼性有顯著影響(p<0.05)。適當(dāng)?shù)脑黾优H獾挠捕葧?huì)使牛肉的口感變好,更加有嚼勁。但是如表3所示,隨著微波時(shí)間的增加,牛肉的硬度過大,就會(huì)使牛肉的口感老柴。而牛肉的彈性整體也是處于下降的趨勢(shì),由于微波加熱時(shí)間的增加,牛肉中的水分含量的變化,牛肉中的彈性蛋白和膠原蛋白以及肌纖維組織的結(jié)構(gòu)都會(huì)有一些變化,最終導(dǎo)致了黑椒牛肉粒的彈性下降[8]。

        表3 微波時(shí)間對(duì)牛肉粒質(zhì)構(gòu)的影響表

        2.1.5 微波時(shí)間對(duì)牛肉感官評(píng)價(jià)的影響

        微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉粒感官品質(zhì)的影響如圖3所示。由圖3可知,微波復(fù)熱時(shí)間對(duì)牛肉的感官評(píng)分的影響較大。在90 s之前,隨著復(fù)熱時(shí)間的增加,牛肉的感官評(píng)分呈現(xiàn)直線下降趨勢(shì),到90 s之后趨勢(shì)漸緩。隨著時(shí)間的增加,牛肉的水分含量損失嚴(yán)重,硬度增加,感官評(píng)分下降較快。之后由于水分損失殆盡,水分含量損失量漸緩,牛肉的感官評(píng)分降低也較慢。

        2.1.6 不同微波時(shí)間處理牛肉的電子鼻分析

        利用主成分分析法對(duì)電子鼻采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評(píng)估不同微波復(fù)熱時(shí)間處理之后的牛肉揮發(fā)性成分是否存在差異。由圖3可知,主成分1占總方差的92.3%,主成分2占總方差的6.5%。第一主成分和第二主成分的總貢獻(xiàn)率為98.8%。表面這兩個(gè)主成分能夠充分區(qū)別和代表樣品在不同復(fù)熱條件下的主要?dú)馕短卣?,并且在橫坐標(biāo)軸上的距離越大,不同樣品之間的風(fēng)味差異越大。由圖4可知,微波復(fù)熱50 s和70 s之后的樣品,在橫坐標(biāo)上相距不大,兩者風(fēng)味差別不大。而加熱30 s、90 s和110 s之后的樣品的風(fēng)味差別較小,相對(duì)接近。由此可知,加熱時(shí)間過長和過短的時(shí)候樣品的風(fēng)味較接近。加熱較短時(shí),揮發(fā)性氣味沒有完全被激發(fā);而加熱時(shí)間較長時(shí),揮發(fā)性氣味損失殆盡,甚至還會(huì)產(chǎn)生不愉快的氣味。

        圖3 微波時(shí)間對(duì)牛肉粒感官評(píng)價(jià)的影響圖

        圖4 不同微波時(shí)間處理牛肉的電子鼻分析圖

        2.2 微波復(fù)熱功率對(duì)黑椒牛肉粒品質(zhì)的影響

        2.2.1 微波功率對(duì)牛肉表面和中心溫度的影響

        微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒表面和中心溫度的影響如圖5所示。由圖5可以看到微波加熱功率對(duì)牛肉的表面和中心溫度有很大影響。在功率250 W的時(shí)候牛肉的中心溫度就已經(jīng)達(dá)到了70 ℃以上。由于功率不同,導(dǎo)致分子運(yùn)動(dòng)速率不一樣,導(dǎo)致加熱之后溫度的區(qū)別很大。所以綜合來看,最后確定黑椒牛肉粒的微波復(fù)熱功率為385 W。

        2.2.2 微波功率對(duì)牛肉水分含量和出品率的影響

        微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒水分含量和出品率的影響如圖6所示。由圖6可以看出,微波加熱功率的增加對(duì)牛肉的水分含量和出品率影響顯著(p<0.05),都呈現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì)。這是由于加熱功率增加,牛肉內(nèi)部的水分運(yùn)動(dòng)劇烈,并且向外部轉(zhuǎn)移,從而導(dǎo)致含水量和出品率降低。

        圖5 微波功率對(duì)牛肉粒表面和中心溫度的影響圖

        圖6 微波功率對(duì)牛肉粒水分含量和出品率的影響圖

        2.2.3 微波功率對(duì)牛肉色澤的影響

        微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒色澤的影響如表4所示。由表4可以看出,微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒色澤有顯著影響(p<0.05)。經(jīng)過加熱后的牛肉的L*值明顯降低,對(duì)a*值和b*值沒有太大的影響??赡苁怯捎诠β蔬^高,水分子運(yùn)動(dòng)劇烈,導(dǎo)致水分損失過多,還有可能溫度過高產(chǎn)生美拉德反應(yīng)和脂肪氧化而引起的褐變導(dǎo)致牛肉整體色澤變暗。

        表4 微波功率對(duì)牛肉粒色澤的影響表

        2.2.4 微波功率對(duì)牛肉質(zhì)構(gòu)的影響

        微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒質(zhì)構(gòu)的影響如表5所示。由表5可以看出,微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒硬度、膠黏性和咀嚼性有顯著影響(p<0.05),對(duì)彈性的影響不太顯著。由于微波功率的增加,牛肉水分損失嚴(yán)重,另外還有蛋白質(zhì)變性都可以導(dǎo)致硬度等指標(biāo)的增大[9]。所以最后確定黑椒牛肉粒的微波復(fù)熱功率為385 W。

        表5 微波功率對(duì)牛肉粒色澤的影響表

        2.2.5 微波功率對(duì)牛肉感官評(píng)價(jià)的影響

        微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉粒感官品質(zhì)的影響如圖7所示。由圖7可知,微波復(fù)熱功率對(duì)牛肉的感官評(píng)分影響很大。在達(dá)到最大功率復(fù)熱時(shí),牛肉的感官評(píng)分降到了60分以下。而隨著復(fù)熱功率的增加,牛肉的感官評(píng)分總體上呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。與微波時(shí)間相比,很明顯微波功率對(duì)牛肉的感官評(píng)分影響大。此時(shí)感官評(píng)分為76.20分。所以最后綜合確定黑椒牛肉粒的微波復(fù)熱功率為385 W。

        圖7 微波功率對(duì)牛肉粒感官評(píng)價(jià)的影響圖

        2.2.6 不同微波功率處理牛肉的電子鼻分析

        利用主成分分析法對(duì)電子鼻采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評(píng)估不同微波復(fù)熱功率處理之后的牛肉揮發(fā)性成分是否存在差異。由圖8可知,主成分1占總方差的100.0%,主成分2占總方差的0.0%。第一主成分和第二主成分的總貢獻(xiàn)率為100.0%。表明這兩個(gè)主成分能夠充分區(qū)別和代表樣品在不同復(fù)熱條件下的主要?dú)馕短卣?,并且在橫坐標(biāo)軸上的距離越大,不同樣品之間的風(fēng)味差異越大??赡苁怯捎谖⒉üβ实牟煌?,樣品揮發(fā)性氣味揮散的速度不同,從而導(dǎo)致不同微波功率復(fù)熱下的樣品之間風(fēng)味有所不同。

        圖8 不同微波功率處理牛肉的電子鼻分析圖

        3 結(jié)論

        實(shí)驗(yàn)探究了不同微波復(fù)熱的功率和時(shí)間對(duì)黑椒牛肉粒的表面和中心溫度、出品率、色澤、質(zhì)構(gòu)、感官評(píng)分以及電子鼻分析的影響。微波復(fù)熱對(duì)牛肉的品質(zhì)影響較大,微波復(fù)熱需要拆開包裝,導(dǎo)致溫度過高,對(duì)產(chǎn)品的水分、色澤、質(zhì)構(gòu)等產(chǎn)生了很大的影響,但是只要控制在一定的范圍之內(nèi)影響可以降到最小,并且微波復(fù)熱的時(shí)間較短。最后確定微波復(fù)熱功率為中火385 W,時(shí)間為70 s。

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