林霞 李夢寧

【摘要】? ? 本文首先分析了軍工企業(yè)面臨的安全形勢以及物資選用管理系統(tǒng)信息化建設(shè)的必要性，然后對現(xiàn)階段軍工企業(yè)物資選用管理系統(tǒng)出現(xiàn)了哪些問題進(jìn)行了具體分析，相對應(yīng)提出解決措施。希望能夠深度挖掘問題，通過規(guī)范制度流程，依托信息化建設(shè)，構(gòu)建新型物資選用管理模式，實(shí)現(xiàn)軍工企業(yè)物資選用管理工作的規(guī)范化、精細(xì)化和集約化，從而從選用源頭開始釋放潛在供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)，更高效率且更科學(xué)的去解決一些實(shí)際問題，逐步實(shí)現(xiàn)軍用裝備安全自主可控。

【關(guān)鍵詞】? ? 軍工企業(yè)? ? 安全形勢? ? 物資選用管理? ? 信息化建設(shè)

引言

面對日益復(fù)雜的國際安全形勢，“自主可控”已上升為國家戰(zhàn)略。作為軍工企業(yè)，武器裝備研制生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)是物資供應(yīng)，對軍用物資的可獲得性、質(zhì)量可靠性、售后服務(wù)保障性及產(chǎn)品的可維護(hù)性等維度的要求也愈發(fā)凸顯，軍用物資供應(yīng)安全也是實(shí)現(xiàn)裝備從研制到生產(chǎn)的全生命周期有效保障的重要基礎(chǔ)。

因此首先應(yīng)以物資選用管理為抓手，構(gòu)建安全供應(yīng)鏈，才能切實(shí)提升軍工企業(yè)核心競爭力，確保軍用裝備在極限生存情況下科研生產(chǎn)不斷線。

而目前大多軍工企業(yè)還停留在傳統(tǒng)的物資選用管理模式下，管理過程中存在著管理方式落后、管理觀念落后、管理手段不完善等問題[1]，因此亟需從提升物資選用管理水平的角度，開展信息化建設(shè)。

一、軍工企業(yè)物資選用管理系統(tǒng)信息化建設(shè)的必要性

社會的發(fā)展，科技的進(jìn)步，讓信息化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)物資管理系統(tǒng)中已廣泛應(yīng)用，信息化管理手段已日益凸顯出其優(yōu)勢，無論是在管理效率方面還是管理的安全可控性的方面，都顯現(xiàn)出其一系列的優(yōu)點(diǎn)[2]。但作為軍工企業(yè)，由于肩負(fù)著保障國家經(jīng)濟(jì)安全、國防安全等，與一般企業(yè)存在主要差異之一是其保密安全問題，因此多年來其信息化建設(shè)較滯后于一般現(xiàn)代企業(yè)。

目前多數(shù)軍工企業(yè)現(xiàn)狀，在研制階段主要是由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)選型，物資部門負(fù)責(zé)執(zhí)行采購，一旦完成選型后，多因軍工產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)管理要求，設(shè)計(jì)定型后很難改變。尤其是選用的進(jìn)口物資一直是美國對華禁運(yùn)的重點(diǎn)，軍用裝備經(jīng)常出現(xiàn)“轉(zhuǎn)產(chǎn)即停產(chǎn)”的被動局面，因此每年都要耗費(fèi)大量的人力物力，用于解決因器材停產(chǎn)斷檔對生產(chǎn)裝備造成的物料無法持續(xù)保障的問題，也暴露出軍用裝備研制階段的物資選用管理工作存在薄弱環(huán)節(jié)，對后續(xù)采購和可持續(xù)保障的風(fēng)險(xiǎn)控制不到位的問題[3]。為從裝備研發(fā)的源頭識別和降低物資保障風(fēng)險(xiǎn)，提升物資選用管理水平，實(shí)現(xiàn)裝備物資的自主可控，需要從物資選用管理工作從選型源頭釋放元器件保障風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)供應(yīng)鏈管理的韌性，以提升軍工企業(yè)的核心競爭力。

軍工企業(yè)物資選用管理的未來發(fā)展方向需要擺脫傳統(tǒng)不受控的管理帶來的弊端，在物資管理的過程中需要有一個(gè)整體的觀念，既要滿足軍用裝備發(fā)展的需要，也要滿足企業(yè)生存的需求，在保證軍工企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中實(shí)現(xiàn)更加高效率更加科學(xué)的管理方式。

因此通過規(guī)范制度、重塑流程、依托信息化手段，對選用管理全業(yè)務(wù)流程進(jìn)行固化和強(qiáng)化，構(gòu)建新型物資選用管理平臺，實(shí)現(xiàn)集中管理、集中控制，使管理全過程更清晰、更透明，使物資選用管理工作可控且受控，提早釋放供應(yīng)鏈保障風(fēng)險(xiǎn)，信息化建設(shè)應(yīng)是提升軍工企業(yè)物資選用管理水平的必然選擇。

二、存在的問題

2.1缺乏對物資選用源頭和選用過程的有效管控的手段

軍工企業(yè)目前一般都建設(shè)有 “物資選用目錄”實(shí)行“外購物資物資代碼管理”。

新物資代碼申請工作主要有6步工作內(nèi)容：1、需求提出→2、調(diào)研→3、溝通→4、確定廠家、產(chǎn)品狀態(tài)→5、評、審、核→6、物資代碼申請。

此1-5步工作傳統(tǒng)軍工企業(yè)基本采用人工流轉(zhuǎn)管理方式，前5步工作完成之后，第6步才進(jìn)行電子流程申請完成物資代碼分配，物資選用管理信息化建設(shè)基本還停留在物資選用目錄庫的維護(hù)上。

前5步傳統(tǒng)管理方式其選用過程保存信息離散，管理粗放，且存在選用過程控制職責(zé)界限模糊、管理措施不能有效落地的情況，后端審核環(huán)節(jié)往往比較被動，極易導(dǎo)致元器件的隨意選用。異常情況下流程不完善，當(dāng)選型 “合理性、必要性、保障性、經(jīng)濟(jì)性”存在問題時(shí)，接口不順，相關(guān)部門問題協(xié)調(diào)性差，相互間扯皮現(xiàn)象非常突出，管理效率低下，管理成本高，響應(yīng)速度與社會企業(yè)相比較慢，且“合規(guī)性”很難追溯。

新申請物資代碼進(jìn)入物資選用目錄庫后，若無技術(shù)、質(zhì)量、保障等有問題，一般設(shè)置為可用物資，設(shè)計(jì)部門可根據(jù)需要進(jìn)行選用，但選用的必要性、合理性不能有效管控，且一些老的問題物資被不斷復(fù)用，極易導(dǎo)致消除問題物資存量的進(jìn)展緩慢，對于選用過程不能嚴(yán)格控制，無法有效的控制問題物資的使用率，缺乏對問題物資使用源頭和選用過程的有效管控的手段。

2.2缺乏對大量物資信息的統(tǒng)一更新和維護(hù)手段

軍用裝備一般具有多品種、小批量的特點(diǎn)，相較于民用物資，軍用物資存在定制化特征明顯、環(huán)境適應(yīng)性要求高，統(tǒng)型難度大等特點(diǎn)。

因此軍工企業(yè)一般涉及物資數(shù)據(jù)來源多，信息迭代快以及每年增量大，若通過人工的方式進(jìn)行收集、維護(hù)管理，難度大、效率低。

對于物資的性能指標(biāo)、安全狀態(tài)、質(zhì)量可靠性、生產(chǎn)商、供貨狀態(tài)的信息無法及時(shí)的響應(yīng)和更新，管理效率低下，信息準(zhǔn)確率低，如：

1、國產(chǎn)產(chǎn)品目錄信息掌握的不全面，如：國產(chǎn)產(chǎn)品性能、特點(diǎn)以及技術(shù)參數(shù)，甚至部分國產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)資料未形成電子文檔，不便于在查找、對比分析，因此不能滿足快速設(shè)計(jì)選型的需求，導(dǎo)致設(shè)計(jì)選用可用率低;

2、進(jìn)口產(chǎn)品主流標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識模糊，尤其對于國外某生產(chǎn)商的主流產(chǎn)品了解不全面，導(dǎo)致選用的部分產(chǎn)品為非主流產(chǎn)品，不能保證產(chǎn)品跟蹤、供貨周期等問題;

3、選用部分進(jìn)口產(chǎn)品時(shí)，對其采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨渠道等信息掌握不全面，國外禁運(yùn)產(chǎn)品時(shí)有發(fā)生、市場變化較大， 特別是軍品斷檔已對許多裝備的生產(chǎn)、維修產(chǎn)生了影響;

4、缺乏進(jìn)口產(chǎn)品國產(chǎn)化替代信息的收集和整理，因此在選用時(shí)對于進(jìn)口產(chǎn)品沒有可替代國產(chǎn)化產(chǎn)品選擇，導(dǎo)致進(jìn)口產(chǎn)品選用控制難，國產(chǎn)化率無法提升。

2.3多業(yè)務(wù)平臺信息建設(shè)互通共享問題

物資選用管理系統(tǒng)作為設(shè)計(jì)資源、研發(fā)知識、設(shè)備資源的共享服務(wù)平臺單元，若信息共享不通暢則服務(wù)水平很難提升，其作為企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的源頭核心環(huán)節(jié)則很難支撐設(shè)計(jì)選用效率的提高，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜軍用裝備物資信息的全面管理。

在軍工企業(yè)內(nèi)部一般都建設(shè)有物資選用管理系統(tǒng)、圖檔管理系統(tǒng)、采購管理系統(tǒng)、質(zhì)量問題管理等，但信息資源管理一般還很離散，共享程度不高，協(xié)同管理不夠。因此，物資選用管理系統(tǒng)作為向數(shù)字化、智能制造轉(zhuǎn)型能力提升的數(shù)據(jù)保障重要源頭系統(tǒng)，與企業(yè)的其它系統(tǒng)的信息建設(shè)互通共享，才能有效提升企業(yè)的利用效能。

三、改進(jìn)措施

3.1規(guī)范制度、重塑流程，并將全業(yè)務(wù)流程信息化

在新物資代碼選用申請時(shí)，工作原則主要強(qiáng)調(diào)“合理性、必要性、保障性、經(jīng)濟(jì)性、合規(guī)性”。

規(guī)范管理，首先修訂制度文件，建立《器材選用控制程序》、《合格供方管理程序》、《比選工作管理辦法》、《采購價(jià)格管理辦法》等。在制度中對選型團(tuán)隊(duì)建設(shè)及選型管理流程進(jìn)行重塑[4]：

1、建立技術(shù)專家資源池：

根據(jù)技術(shù)專業(yè)的劃分，把工程經(jīng)驗(yàn)豐富的資深設(shè)計(jì)師納入專家資源池，審核各專業(yè)的新器材選型需求，以最大程度避免器材選型的非標(biāo)性和隨意性，保證所選的新物資符合行業(yè)主流發(fā)展方向和趨勢的要求;

2、建立專業(yè)選型控制團(tuán)隊(duì)，選型控制工作前移至調(diào)研階段：

設(shè)計(jì)部門需求人根據(jù)技術(shù)專家統(tǒng)型判別后的意見提出新器材“需求調(diào)研”，選型控制團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商對接，收集需求調(diào)研反饋信息，傳遞回需求部門;

3、建立多維度決策機(jī)制，協(xié)同選型：

根據(jù)需求調(diào)研反饋信息，以綜合評估形式開展新器材選用評審，由技術(shù)、質(zhì)量、工藝、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、保障等多部門參與審核完成選型。

同時(shí)依托信息化建設(shè)，在物資選用管理系統(tǒng)中建立新器材選用申請流程，將新器材選型管理工作環(huán)節(jié)固化，將專家資源池、專業(yè)選型控制團(tuán)隊(duì)以及各維度審核人員設(shè)置在流程任務(wù)各必要參與階段進(jìn)行強(qiáng)化管控，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度和過程信息的可查詢和可追溯，提高各環(huán)節(jié)的工作效率，使物資選用管理的科學(xué)性、有效性和執(zhí)行力得到提升[5]。

3.2聯(lián)合內(nèi)部及外部資源共同維護(hù)和更新物資信息

基于統(tǒng)一技術(shù)架構(gòu)構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部和外部供方的兩級平臺，形成企業(yè)統(tǒng)一的物資信息共享機(jī)制和管控要求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、外部供方兩層組織的業(yè)務(wù)聯(lián)合信息共享。

企業(yè)內(nèi)部物資選用管理平臺作為企業(yè)內(nèi)部的物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理平臺，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部層面統(tǒng)一的數(shù)據(jù)共享，建設(shè)豐富、規(guī)范的物資數(shù)據(jù)庫和智能化的物資查找組件[6]，為源頭設(shè)計(jì)提供物資使用數(shù)據(jù)支撐，以提高設(shè)計(jì)通用和關(guān)鍵模塊的復(fù)用率，加強(qiáng)設(shè)計(jì)頂層與各專業(yè)的統(tǒng)型，構(gòu)建統(tǒng)型清單，聚焦統(tǒng)型后的需求，有目的有計(jì)劃的維護(hù)物資信息。

同時(shí)構(gòu)建與外部供方的信息化共享通道，供需協(xié)同需求，建設(shè)企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)與外部供方間的物資選用管理協(xié)同信息化平臺[7]，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部物資信息進(jìn)行共享，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，共同維護(hù)和更新物資信息。

3.3構(gòu)建多業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息平臺互通融合

物資選用管理制度要有效落地，若純依賴人與人協(xié)作實(shí)施已經(jīng)不能有效進(jìn)行約束，梳理業(yè)務(wù)流程管理模型，將人與人協(xié)作實(shí)施的任務(wù)全部或部分業(yè)務(wù)過程、管理流轉(zhuǎn)途徑及邏輯固化為軟件系統(tǒng)，通過信息化管理方式進(jìn)行約束，使之清晰化、透明化、規(guī)范化是最有效辦法。

物資選用管理系統(tǒng)中的選用目錄庫作為網(wǎng)絡(luò)物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源，與企業(yè)內(nèi)部的圖檔設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制造任務(wù)系統(tǒng)、采購任務(wù)系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)互通，基于網(wǎng)絡(luò)開展協(xié)同一體化[8]（協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、協(xié)同保障）平臺建設(shè)，構(gòu)建互相支持的研制保障體系，才能對問題物資進(jìn)行有效控制，防止擴(kuò)散使用，從而促進(jìn)成員企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能制造能力提升。

四、結(jié)束語

綜上所述，物資選用管理系統(tǒng)信息化建設(shè)在軍工企業(yè)科學(xué)管理過程中的具有重要的應(yīng)用價(jià)值，要使供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)參與的人員能夠充分掌握管理的內(nèi)容、要點(diǎn)及方法，避免出現(xiàn)管理方面的短板。

對于當(dāng)前軍工企業(yè)中存在的一系列問題，通過更新管理理念，規(guī)范物資選用管理制度，重塑管理流程，從物資選用源頭進(jìn)行有效管控，才能有效釋放供應(yīng)鏈保障風(fēng)險(xiǎn)，通過信息化建設(shè)實(shí)現(xiàn)物資選用管理工作的規(guī)范化、精細(xì)化和集約化，使物資選用管理工作更科學(xué)、更可控和更高效，從而使軍工企業(yè)的物資保障工作執(zhí)行力得到有效保證，大大增強(qiáng)軍用裝備安全自主可控的信心。

參? 考? 文? 獻(xiàn)

[1]趙金毅，張輝. 適應(yīng)計(jì)算機(jī)管理的物資供應(yīng)流程設(shè)計(jì)研究：航天工業(yè)管理，2010

[2]張麗.? 信息技術(shù)在物資管理系統(tǒng)中的應(yīng)用：現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2013

[3]張春雨，邱攀，陳正威. 基于信息技術(shù)的物資器材保障能力研究： 軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，2015

[4]林仕科 .? 企業(yè)采購流程再造管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)：南開大學(xué)，2015

[5]李馬翔.? 基于信息化系統(tǒng)的物資供應(yīng)流程：科技風(fēng)，2015

[6]葛微 - 大數(shù)據(jù)索引和查詢優(yōu)化技術(shù)與系統(tǒng)研究：《南京大學(xué)》，2019

[7]劉錦璿 - 計(jì)算機(jī)智能化，數(shù)字綜合自動化在物資采購供應(yīng)系統(tǒng)的研究，應(yīng)用：《中國科技博覽》，2015

[8]張海利. 航天科技集團(tuán)公司型號物資一體化管理平臺研究：哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2006