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        近紅外光譜技術(shù)結(jié)合波段篩選用于白酒基酒總酯定量分析

        2021-05-07 09:54:58張宇飛李艷敏魏金旺朱婷婷李子文孫海波
        中國釀造 2021年4期
        關(guān)鍵詞:總酯基酒波段

        高 暢,張宇飛,辛 穎,李艷敏,魏金旺,朱婷婷 *,李子文,孫海波

        (1.北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司牛欄山酒廠,北京 101301;2.中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院有限公司,北京 100015)

        白酒是以淀粉質(zhì)原料或糖質(zhì)原料,加入糖化發(fā)酵劑,經(jīng)固態(tài)、半固態(tài)或液態(tài)發(fā)酵、蒸餾、貯存、勾兌而制成的蒸餾酒。發(fā)酵后的酒醅經(jīng)過蒸餾后得到基酒,基酒經(jīng)過存儲陳化處理后進行勾兌得到成品酒。不同酒廠成品酒勾兌的方法不同,但基酒組分分析是必不可少的,總酯作為基酒品質(zhì)的關(guān)鍵指標,用國家標準所規(guī)定的化學滴定法,存在操作過程復雜、工作量大,消耗大量化學試劑、耗時長以及對環(huán)境產(chǎn)生污染的缺點[1],且對化驗人員的技術(shù)水平有一定要求,無法滿足基酒快速分析的需求。因此,為了滿足釀酒生產(chǎn)需要、降低實驗成本、保護環(huán)境,開發(fā)一種快速、精準、高效的分析技術(shù)來檢測釀酒生產(chǎn)中的關(guān)鍵性指標顯得尤為重要。

        近紅外光譜(near-infrared spectroscopy,NIRS)法具有檢測快速、樣品無損耗、操作簡單、分析效率高,無需前處理且無污染,可同時對樣品的多項指標進行檢測等優(yōu)點[2-4],已被廣泛應用于酒類行業(yè)中原料、半成品及成品酒質(zhì)量檢測中[5-7]。薛磊等[8]用近紅外光譜技術(shù)對黃酒風格進行判別。謝廣發(fā)等[9]建立了能夠同時定量分析黃酒中酒精度、總酸以及氨基酸態(tài)氮的校正模型。熊雅婷等[10]利用近紅外光譜技術(shù)對白酒酒醅主要成分進行定量分析,通過偏最小二乘法建立分析模型,實現(xiàn)對白酒酒醅主要成分的快速檢測。盧中明等[11]對白酒酒醅近紅外模型進行分析研究,酒醅中低含量組分測定時存在的數(shù)據(jù)差異進行了說明,并找到了影響數(shù)據(jù)準確性的因素。劉建學等[12-14]將基酒中酸類、醇類、醛類物質(zhì)含量用氣相色譜法與近紅外光譜進行關(guān)聯(lián),建立了快速準確的檢測方法。買書魁等[15-16]應用近紅外光譜技術(shù)對高粱中直鏈淀粉和支鏈淀粉含量進行定量分析,通過建立模型能夠快速、準確地測定釀酒原料高粱中直鏈淀粉和支鏈淀粉含量;并且研究了近紅外光譜技術(shù)在白酒原酒中分析與應用。何超等[17]針對等級酒近紅外模型建立的可靠性上進行了初步探索。田育紅等[18]以近紅外光譜分析技術(shù)為基礎(chǔ),采用偏最小二乘法(partial least squares,PLS)分別建立酒精度、總酸、總酯的定量檢測模型,為快速測定白酒中重要指標提供參考。以上研究均表明近紅外光譜分析技術(shù)可應用于白酒釀造生產(chǎn)中,但目前對于基酒品質(zhì)指標的近紅外分析研究仍較少,往往大部分只停留理論研究,未將深入優(yōu)化的模型應用于白酒實際釀造過程的分析檢測中。

        針對白酒基酒中的重要品質(zhì)指標總酯含量進行快速分析研究,采用向后間隔偏最小二乘法(backward interval PLS,BiPLS)對基酒光譜的整個譜區(qū)進行波段篩選,探究光譜波段選擇對白酒總酯指標建模分析的影響,并結(jié)合偏最小二乘法(PLS)[19-20]構(gòu)建快速分析模型,為白酒基酒品質(zhì)的快速分析提供一定參考依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        基酒樣品(共743個,涵蓋不同季節(jié)、排次以一年為周期的基酒):牛欄山酒廠釀酒生產(chǎn)車間。

        氫氧化鈉(分析純):國藥集團化學試劑有限公司;硫酸(分析純):天津光復科技發(fā)展有限公司;酚酞:北京化工廠。

        1.2 儀器與設備

        N500傅里葉變換近紅外光譜儀(光源為鹵鎢燈,檢測器為溫控InGaAs,配有固體測量池及透反射蓋):瑞士步琦有限公司。

        1.3 實驗方法

        1.3.1 總酯含量測定方法

        基酒總酯含量根據(jù)國標GB/T 10345—2007《白酒分析方法》中的指示劑法測定。

        1.3.2 近紅外光譜采集

        將基酒樣品倒入配套的測量池中,壓上透反射蓋,從測量池底部檢查無氣泡。利用配套軟件NIRWare Operator采集白酒基酒樣品的近紅外光譜信息,光譜范圍為10 000~4 000 cm-1,分辨率為8 cm-1,掃描次數(shù)為32次。采用透反射方式掃描采集近紅外光譜,標準正態(tài)變量變換(standard normal variate transform,SNV)方法對光譜進行預處理。

        1.3.3 校正集與驗證集的劃分

        在剔除掉5個異常點的基礎(chǔ)上,以2∶1的比例對剩余738個基酒樣品進行校正集和驗證集劃分。本實驗采取Kennard-Stone(K-S)法[21]進行建模樣品劃分。最終分別選擇了校正集及驗證集樣本492個、246個。校正集與驗證集基酒樣品的總酯含量統(tǒng)計如表1所示。

        表1 校正集與驗證集統(tǒng)計結(jié)果Table 1 Statistical results of calibration set and validation set

        1.3.4 光譜變量選擇

        本實驗擬采用后向間隔偏最小二乘法(BiPLS)[22]對全光譜1501個變量進行選擇,該方法的特點是將參與運算篩選的譜區(qū)劃分為一定數(shù)量的間隔(子區(qū)間),然后分別計算各子區(qū)間的交叉驗證均方差(root mean square error of cross validation,RMSECV)值,每次剔除最大值所對應的區(qū)間,在剩余區(qū)間上建立PLS模型并給出相應的RMSECV值,如此循環(huán),直至剩下單一子區(qū)間建立PLS模型,在此一一排除過程中,各PLS模型RMSECV值最小時所對應的多個區(qū)間即為所優(yōu)化出的最佳建模組合區(qū)間。

        1.3.5 數(shù)據(jù)處理與分析

        BiPLS程序在MATLAB環(huán)境下運行,偏最小二乘計算應用UnscramblerX10.3光譜分析軟件(挪威CAMO公司)實現(xiàn),模型的精確度與穩(wěn)定性通過決定系數(shù)R2、校正均方根誤差(RMSEC)、預測均方根誤差(RMSEP)來評價,R2越接近1,RMSEP越接近0,RMSEC與RMSEP越接近,表明模型效果越好[23-24]。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 光譜波段優(yōu)選

        在運用后向間隔偏最小二乘法(BiPLS)優(yōu)選譜曲波段時,如果間隔數(shù)量過少容易遺漏細節(jié)信息,過多時則會導致最后的結(jié)果過于復雜[25]。因此在考慮到區(qū)間分割數(shù)對選擇結(jié)果及模型的影響后,本研究將白酒基酒全光譜數(shù)據(jù)共1 501個波數(shù)點等分為k個子區(qū)間(k=10~40,間隔5),在每種分割情況下運行BiPLS程序,采用留一法來計算RMSECV值。如表2所示,當分割數(shù)為20時,BiPLS所得RMSECV值最小為0.177 1,入選子區(qū)間為[7,2],所對應的信息區(qū)間分別是波數(shù)4 304~4 600 cm-1和5 804~6 100 cm-1,BiPLS共選擇了150個波長點,占全譜的10.0%。

        表2 20個區(qū)間數(shù)的后向間隔偏最小二乘法優(yōu)化結(jié)果Table 2 BiPLS optimization results of 20 intervals

        續(xù)表

        2.2 偏最小二乘法分析模型的建立與評價

        在上述波段篩選的基礎(chǔ)上,建立白酒基酒總酯含量指標的全光譜-PLS及BiPLS-PLS,定量分析模型,并通過對決定系數(shù)R2、校正標準偏差RMSEC和預測標準偏差RMSEP進行分析對比,從整體上來對模型效果進行評價,具體模型各指標效果見表3。

        表3 基酒總酯指標的不同偏最小二乘法模型及性能評價結(jié)果Table 3 Different PLS models and performance evaluation results of total esters in base liquor

        由表3可知,白酒基酒的總酯模型在使用全光譜進行建立時,效果并不理想,RMSEC與RMSEP值分別達到0.490及0.476,而決定系數(shù)(R2)僅有0.484,代表模型整體的相關(guān)線性效果并不理想,預測誤差較大,難以滿足基酒實際生產(chǎn)中的快速分析使用。而在經(jīng)BiPLS的系統(tǒng)篩選波段后,模型效果有了顯著的提升,決定系數(shù)R2提升至0.937,為全光譜建模時決定系數(shù)(R2)的194.6%,近乎成倍的增長提升,同時RMSEC及RMSEP值分別下降至0.172和0.177,分別為原先的35.1%及37.2%,代表模型的預測精度有了非常顯著的提升,變量數(shù)也從1 501個降低至150個,充分說明了波段篩選能夠有效地對白酒關(guān)鍵指標模型進行優(yōu)化,在保留關(guān)鍵波長信息的同時,降低了模型復雜程度,加快模型計算速度,顯著提升模型預測效果。

        BiPLS方法篩選的變量在白酒基酒完整光譜中的分布情況見圖1。由圖1可知,白酒基酒的吸收全譜在波數(shù)為5 164 cm-1及6 884 cm-1處能夠看出明顯的吸收峰,這兩處是吸收峰分別是白酒中水分O-H伸縮和HOH彎曲的組合頻,以及O-H伸縮的一級倍頻吸收[26],經(jīng)波段篩選后,并未選用以上兩組波數(shù)所在的譜段,有效避免了在使用全譜區(qū)建立模型時水分的強吸收對于總酯含量分析的干擾。圖1中紅色譜段為BiPLS方法篩選出的特征譜段,與C-H、C=O等主要官能團的基頻與組合頻振動吸收峰位置相對應,如波數(shù)4 504 cm-1處C-H伸縮振動和C=O伸縮振動的組合頻吸收,波數(shù)4 514 cm-1處C-H彎曲振動和羰基伸縮振動的組合頻吸收以及波數(shù)5 960 cm-1處羰基相連甲基的C-H吸收等[27],體現(xiàn)出了白酒基酒樣品中總酯成分的特征吸收。

        圖1 后向間隔偏最小二乘法選擇的變量分布情況Fig.1 Distribution diagram of variables selected by BiPLS

        2.3 模型驗證

        將優(yōu)化后的白酒總酯模型導入儀器,獲取實際生產(chǎn)中50個基酒樣品的光譜進行模型驗證并繪制模型對比圖見圖2。由圖2可知,白酒基酒樣品的總酯實測值與模型預測值點呈對角線分布,且經(jīng)成對t檢驗,各項指標預測值與實測值無明顯差異(P>0.05)。經(jīng)驗證,驗證數(shù)據(jù)R2為0.939,RMSEP為0.176;說明模型預測結(jié)果較為準確。

        圖2 基酒總酯后向間隔偏最小二乘法模型理化值與預測值分布Fig.2 Distribution idealized value and predicted value of total esters in base liquor by BiPLS model

        3 結(jié)論

        本研究采用近紅外光譜技術(shù)結(jié)合向后間隔偏最小二乘法(BiPLS)對白酒基酒的總酯指標進行了定量分析,分析速度快,無需樣本預處理,克服了傳統(tǒng)檢測方法費時費力的缺點。

        經(jīng)波段優(yōu)化篩選后,采用特征波段所建模型效果相比全譜區(qū)所建模型獲得了改善,不僅剔除了譜圖中的無用信息,減輕了模型的復雜程度,也提升了模型的準確性與穩(wěn)定性,充分說明了優(yōu)化波段對建模分析的重要性,表明了BiPLS算法結(jié)合偏最小二乘法建模在白酒品質(zhì)分析應用的巨大潛力,BiPLS方法所建立的基酒總酯定量分析模型,經(jīng)實際生產(chǎn)驗證,具有快速、穩(wěn)定、準確的特點,可實現(xiàn)對基酒總酯含量的快速無損檢測,也可以用于生產(chǎn)過程中的實時在線監(jiān)測。

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