(上汽通用五菱汽車股份有限公司,柳州 545007)
高壓繼電器是動(dòng)力電池輸入輸出的連接樞紐,通過繼電器的開閉來進(jìn)行輸入輸出的通斷。目前新能源汽車上使用的大多是電磁繼電器。其中,預(yù)充回路因有預(yù)充電阻,可以選擇規(guī)格較小的10~20 A 繼電器,上電時(shí)承受電流脈沖;充放電主回路,因通過的電流較大,往往需要選擇規(guī)格更大的100~500 A 繼電器。為了能安全切斷高壓,一般在正極和負(fù)極各布置1 個(gè)繼電器[1]。
常見的繼電器失效模式主要有粘連以及開路。在此摘選繼電器失效模式中最常見的繼電器粘連進(jìn)行失效機(jī)理分析,并根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的案例,對(duì)電動(dòng)車高壓繼電器粘連的排查思路進(jìn)行了闡述。
(1)接通浪涌電流的產(chǎn)生
由于整個(gè)動(dòng)力母線上存在的容性負(fù)載,當(dāng)繼電器接通時(shí),會(huì)產(chǎn)生接通浪涌電流,尤其是設(shè)計(jì)不合理的保護(hù)策略可能會(huì)直接導(dǎo)致繼電器受到遠(yuǎn)超額定電流的沖擊。
(2)觸點(diǎn)粘接形成
觸點(diǎn)在閉合時(shí),觸點(diǎn)回跳時(shí)所產(chǎn)生的反復(fù)拉弧可能在短時(shí)間內(nèi)釋放巨大的熱量(尤其是受到大電流沖擊時(shí)),使接觸面局部快速加熱、軟化、熔化,然后迅速冷卻、凝固導(dǎo)致觸點(diǎn)材料連接一體,進(jìn)而在分?jǐn)噙^程中阻礙觸點(diǎn)脫離接觸[2]。
(1)大電流分?jǐn)?/p>
大電流分?jǐn)鄷r(shí),觸頭分?jǐn)嗨查g會(huì)產(chǎn)生很大的電弧,使觸頭瞬間熔融(圖1),本應(yīng)斷開的觸頭重新粘接在一起。如果在回路中并聯(lián)了二極管,繼電器釋放時(shí)間會(huì)加長(zhǎng),導(dǎo)致拉弧時(shí)間加長(zhǎng),加劇燒蝕。
(2)長(zhǎng)期帶載切斷
同理,長(zhǎng)期帶載切斷會(huì)引起燒蝕累積,導(dǎo)致分?jǐn)嗔ο陆?。另外,長(zhǎng)期帶載切斷引起的燒蝕累積會(huì)導(dǎo)致腔體中分布很多蒸散物,使絕緣性能下降,電弧很難滅掉。分?jǐn)鄷r(shí)觸頭熔融也會(huì)導(dǎo)致粘接。
圖1 大電流分?jǐn)嘤|點(diǎn)形貌
耐受引起的粘接。閉合觸點(diǎn)在通過大電流時(shí),由于接觸電阻發(fā)熱使得接觸點(diǎn)及附近金屬融化而引起粘接(可能性較小)。閉合觸點(diǎn)在通過大電流時(shí),觸點(diǎn)受到電動(dòng)斥力使得動(dòng)觸點(diǎn)彈開,產(chǎn)生電弧,使得觸點(diǎn)熔融粘接(圖2)。
圖2 大電流產(chǎn)生電動(dòng)斥力示意圖
(1)早期——異物
早期不導(dǎo)通失效的典型案例是生產(chǎn)工藝污染導(dǎo)致觸點(diǎn)部分被異物侵蝕,造成觸點(diǎn)接觸不良,接觸電阻不穩(wěn)定。當(dāng)觸點(diǎn)材料表面被氧化、受到化學(xué)腐蝕或者觸點(diǎn)表面受到污染等均會(huì)使得繼電器的接觸電阻過大。當(dāng)觸點(diǎn)吸合時(shí),由于污染形成的表面膜或者異物的存在,會(huì)使觸點(diǎn)間的接觸電阻不穩(wěn)定,電路可能發(fā)生時(shí)通時(shí)斷現(xiàn)象,或者根本不導(dǎo)通,導(dǎo)致繼電器失效。
(2)末期——燒蝕
隨著使用時(shí)間增長(zhǎng),在經(jīng)歷了長(zhǎng)期的接通、耐受和分?jǐn)嗪?,繼電器會(huì)發(fā)生老化,會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)表面燒蝕,缺損、凹凸不平等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致觸點(diǎn)接觸不良或不能導(dǎo)通造成失效。
在高壓上電過程中,需要通過動(dòng)力電池和預(yù)充回路給車輛的其他具有容性負(fù)載部件進(jìn)行預(yù)充電,從而保護(hù)高壓部件不受損壞[3]。預(yù)充異常分為預(yù)充時(shí)序異常、預(yù)充參數(shù)設(shè)置不合理等現(xiàn)象。預(yù)充時(shí),常用邏輯為:先閉合主負(fù)繼電器,再閉合預(yù)充繼電器進(jìn)行預(yù)充(或先閉合預(yù)充繼電器,再閉合主負(fù)繼電器)。當(dāng)滿足設(shè)定的預(yù)充閾值時(shí),閉合主正繼電器,延時(shí)一定時(shí)間后斷開預(yù)充繼電器。若時(shí)序不對(duì)則可能出現(xiàn)無預(yù)充的情況。
無預(yù)充時(shí),主繼電器閉合時(shí)整個(gè)回路近似短路,會(huì)存在很大的沖擊電流。當(dāng)預(yù)充不完全時(shí),例如預(yù)充時(shí)間過短或預(yù)充電流過小,則電池電壓與母線電壓壓差過大,此時(shí)閉合繼電器也會(huì)產(chǎn)生較大沖擊電流,當(dāng)超過繼電器的耐受電流時(shí),繼電器同樣會(huì)粘連。以上兩種故障模式對(duì)應(yīng)為容性接通粘連失效機(jī)理。
圖3 短路大電流觸點(diǎn)形貌
繼電器分?jǐn)鄷r(shí)一般不帶載或者只有小負(fù)載,不同規(guī)格繼電器有所差異,但一般需要控制在20 A 以內(nèi)。在制定整車控制策略時(shí),需要控制繼電器切斷時(shí)的電流。在正常下電時(shí),需要將整車電流先降下來,然后才能發(fā)出繼電器斷開指令。除非是特級(jí)故障,否則應(yīng)根據(jù)車速及電流等情況綜合進(jìn)行判斷,盡量避免大電流帶載切斷。該故障的原理可以參照分?jǐn)嗾尺B失效。
整車運(yùn)行時(shí),若某個(gè)高壓部件存在異常,可能會(huì)出現(xiàn)高壓回路中產(chǎn)生大電流。當(dāng)其超過繼電器能承受的電流,則會(huì)出現(xiàn)粘連,此時(shí)可能還會(huì)伴隨一些衍生故障,例如回路中的熔絲發(fā)生熔斷現(xiàn)象等。在實(shí)際故障處理中,出現(xiàn)過空調(diào)短路或者M(jìn)CU 直通故障,回路中產(chǎn)生大電流,導(dǎo)致繼電器粘連,同時(shí)伴隨著熔斷器熔斷等現(xiàn)象(圖3)。短路造成的繼電器粘連,一般表現(xiàn)為觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重,同時(shí)腔體內(nèi)陶瓷表面存在蒸散物及濺射物。該故障的原理可以參照短路粘連失效原理。
若繼電器驅(qū)動(dòng)電路功率設(shè)計(jì)余量過小,則可能會(huì)無法維持繼電器的閉合狀態(tài),出現(xiàn)帶載切斷;或者會(huì)存在繼電器彈跳等情況,出現(xiàn)帶載斷開以及無預(yù)充閉合。同樣,若驅(qū)動(dòng)電路存在問題,出現(xiàn)異常通斷的情況,也會(huì)出現(xiàn)帶載斷開以及無預(yù)充閉合的現(xiàn)象。
繼電器本體有異常也會(huì)導(dǎo)致繼電器粘連。例如,當(dāng)繼電器結(jié)構(gòu)中存在線束插接部分,或者線圈繞組與線束需要焊接時(shí),在插接或者焊接不到位時(shí),則會(huì)出現(xiàn)繼電器無法閉合、延時(shí)閉合或者彈跳等現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)繼電器延時(shí)閉合時(shí),相當(dāng)于回路無預(yù)充即閉合繼電器,對(duì)應(yīng)的故障模式為容性接通粘連;而出現(xiàn)繼電器彈跳時(shí),相當(dāng)于帶載切斷加上無預(yù)充閉合,其粘連的可能性會(huì)更大。
當(dāng)觸點(diǎn)存在金屬異物時(shí),閉合瞬間可將異物熔化,造成繼電器產(chǎn)生粘連。若是非金屬異物,則可能會(huì)造成繼電器閉合后無法接通。當(dāng)通過電流較小時(shí),觸點(diǎn)間被污染所形成的表面膜會(huì)使接觸電阻不穩(wěn)定,觸點(diǎn)接觸不良會(huì)造成間歇性通斷,在沒有預(yù)充的情況下會(huì)造成繼電器粘連。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),繼電器異物來源有生產(chǎn)環(huán)境粉塵,也有在繼電器生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的一些部件碎屑等。
高壓繼電器粘連問題是一個(gè)系統(tǒng)問題,與整車高壓回路、低壓回路、控制策略以及繼電器本身息息相關(guān)。在設(shè)計(jì)階段,需要從整車系統(tǒng)層面去考慮,設(shè)計(jì)符合要求的高壓回路,再?gòu)南到y(tǒng)架構(gòu)要求分解到繼電器選型。其次,針對(duì)繼電器本體的設(shè)計(jì),需要將可能的失效模式做好潛在失效模式與效應(yīng)分析(FMEA),從設(shè)計(jì)端進(jìn)行優(yōu)化。高壓繼電器是電動(dòng)車系統(tǒng)高壓的一部分,而電動(dòng)車系統(tǒng)的高壓安全設(shè)計(jì)又是一個(gè)復(fù)雜和長(zhǎng)期技術(shù)積累的過程,需要廣大技術(shù)人員一同努力推進(jìn),使其不斷走向成熟。