畢詩堃
摘要:文章以新建南寧至崇左鐵路某雙線特大橋為例,從施工工藝、工期效益、成本、應(yīng)用效果、社會效益等方面,介紹了鐵路橋梁溶洞區(qū)鉆孔灌注樁全護筒跟進技術(shù)。該技術(shù)提高了溶洞區(qū)橋梁樁基施工的安全性及成樁質(zhì)量,大大縮短了樁基施工工期,保證了現(xiàn)場施工進度要求,應(yīng)用效果較好,值得推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:溶洞;鋼護筒跟進技術(shù);樁基;塌孔
0 引言
橋梁鉆孔灌注樁施工一般只在孔口處埋設(shè)鋼護筒,鋼護筒起到穩(wěn)定孔壁、防止塌孔、隔離地表水、固定樁位等作用,但對于溶洞區(qū)地質(zhì),在施工過程中易遇到溶洞,經(jīng)常發(fā)生漏漿、塌孔、埋鉆現(xiàn)象,只在孔口處埋設(shè)鋼護筒對防治漏漿、塌孔效果不佳。為了保證樁基施工安全、成樁質(zhì)量以及工期要求,項目部對鋼護筒施工工藝進行了改進,在溶洞區(qū)橋梁樁基施工過程中采用全鋼護筒跟進工藝,增加樁身護筒以及護筒直徑、厚度。目前取得較好的應(yīng)用效果,具備推廣價值。
1 工程概況
南寧至崇左鐵路某雙線特大橋全長為1 082.905 m,0~4號墩臺樁基按鉆孔摩擦樁設(shè)計,5~33號墩臺樁基按鉆孔柱樁設(shè)計,5~9號墩位于巖溶發(fā)育地段汪莊河河道內(nèi),地表覆蓋有粉質(zhì)黏土、粉細砂、角礫土,下伏基巖為灰?guī)r、硅質(zhì)巖、泥巖,巖層軟弱不均,存在差異性風(fēng)化現(xiàn)象,灰?guī)r巖溶發(fā)育強烈,原設(shè)計鉆孔樁采用孔口護筒進行防護施工,孔口護筒長2 m。經(jīng)現(xiàn)場鉆孔施工過程發(fā)現(xiàn),遇溶洞和軟弱夾層時漏漿現(xiàn)象頻繁,導(dǎo)致土層及硅質(zhì)巖夾泥巖全-強風(fēng)化層在失去泥漿護壁的情況下極易發(fā)生坍塌,原設(shè)計孔口2 m長的護筒無法滿足成樁及安全施工的要求。為確保樁基施工順利完成,避免塌陷,需要加強施工工藝處理措施。
2 現(xiàn)場施工情況
經(jīng)現(xiàn)場勘察,該雙線特大橋5~9號墩地下水位較高,覆土厚,且含有粉細砂層,其自穩(wěn)性差,同時硅質(zhì)巖夾泥巖全-強風(fēng)化層在施工上下沖擊鉆孔時易遇水軟化嚴重,自穩(wěn)性變差。9號墩樁基施工5個月以來地表塌陷過4次,最大塌陷面積約100 m 2,深度約6 m,鉆孔樁成孔難度大。其余5~8號墩樁基施工過程中均出現(xiàn)嚴重漏漿、塌孔現(xiàn)象。長期塌陷也會破壞鉆孔平臺,對施工安全造成影響。
3 施工工藝
原設(shè)計5~9號墩的孔口護筒直徑為1 950 mm,護筒壁厚6 mm,護筒長度為2 m,變更增加樁身護筒,護筒直徑為1 700 mm,護筒壁厚12 mm,由震動錘震動插入,護筒嵌入完整基巖(W2)層0.5 m。跟進的樁身鋼護筒按不拔出考慮。
具體施工工藝流程為:測量放樣(樁間距復(fù)核)→首節(jié)護筒埋設(shè)→鉆機就位→鉆孔護筒跟進→復(fù)鉆→成孔→清孔。
3.1 測量放樣
依據(jù)設(shè)計圖紙,復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點。確定樁位中心,以中心為圓心,在四周設(shè)立大于樁身半徑的十字護樁,做好標記并固定好。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核查、批準后開鉆。
3.2 孔口護筒埋設(shè)
開挖前做好護樁,高度超出護筒頂5~10 cm。鋼護筒直接由履帶式震動錘一次性震動插入,并穿過粉細砂層并進入粉細砂層下部地層1 m。埋設(shè)護筒時高出自然地面30 cm,頂部開設(shè)一個出漿口,朝向泥漿溝。
3.3 鉆機就位
鉆機就位時,為控制鉆孔深度,對每個樁位地面測設(shè)標高,以便施工控制和記錄。鉆機就位時,應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護筒中心重合。
3.4 鉆孔
鉆機就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進行鉆孔。當鉆斗下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi),儀表自動顯示筒滿時,鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點。
3.5 鋼護筒跟進
樁基開鉆時先采用比樁徑大30 cm的錘頭進行擴孔,每鉆進6 m采用履帶式震動錘震動插入鋼護筒[1]。
施工中應(yīng)該注意的事項:
(1)必須保證護筒埋設(shè)的拼接順直度,不得出現(xiàn)曲折現(xiàn)象。
(2)鋼護筒連接處要求筒內(nèi)無凸出物,應(yīng)耐拉、壓,不會漏水。
(3)現(xiàn)場樁基每鉆進6 m跟進一次鋼護筒,護筒跟進至硅質(zhì)巖夾泥巖、灰?guī)rW2層以下0.5 m。
3.6 成孔
(1)鉆孔深度達到設(shè)計高程后,對孔深、孔徑、垂直度等各項指標進行檢查,合格后方可進入下一道工序。
(2)分別使用測繩測量孔深、測孔器檢測孔徑,并檢查傾斜度,合格后方可清孔。
3.7 清孔
為避免因孔徑不足導(dǎo)致二次清孔,首先進行孔徑檢查,再進行清孔。
(1)孔徑驗收:經(jīng)地勘、監(jiān)理現(xiàn)場確定終孔后,下放探孔器,檢測孔徑及豎直度。如探孔器不能順利到達底部,對孔徑不能滿足要求部分進行掃孔作業(yè),則再次下放探孔器,直至確定孔徑滿足設(shè)計要求。而后由現(xiàn)場技術(shù)人員通知監(jiān)理到場驗收。
(2)清孔:孔深達到要求深度后采用灌注樁孔徑檢測系統(tǒng)進行檢查,各項指標符合要求后立即進行清孔。嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔,在清孔排渣時注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍塌。
4 質(zhì)量標準
質(zhì)量標準如表1所示[2]。
根據(jù)工期對比,變更前平均一根樁完成周期為6個月,整體工期大概需要24個月,其工期遠超整條線路計劃工期。變更后平均一根樁完成工期小于1個月,整體工期可在2020年底完成施工,大大縮減了施工周期,確保了整條線路關(guān)鍵節(jié)點施工任務(wù)。根據(jù)以上對比,很好地解決了該橋成樁難的問題。
通過表3可看出,根據(jù)已經(jīng)施工完成的樁基,只采用孔口埋設(shè)鋼護筒措施,鉆至設(shè)計溶洞高度后,經(jīng)常發(fā)生地表塌陷、漏漿、塌孔現(xiàn)象[3],需要及時對樁基進行加固、回填處理[4],費時費力。采用全護筒跟進工藝后,施工過程中基本不再發(fā)生地表塌陷、塌孔現(xiàn)象,漏漿現(xiàn)象大幅減少,不需要再進行地表加固處理,減少了回填次數(shù)。
5.3 成本分析
通過表4可看出,采用全護筒跟進工藝后,鋼護筒材料比之前孔口處埋置鋼護筒費用增加了328萬元,但是考慮到采用全護筒跟進工藝后,施工過程中不再發(fā)生地表塌陷、塌孔現(xiàn)象,大大減少了溶洞回填的次數(shù),因此采用全護筒跟進減少了施工過程中處理溶洞的費用。所以,盡管采用全護筒跟進方法時的護筒材料費用會增加一部分,但遠遠少于溶洞處理的費用,綜合考慮,值得推廣應(yīng)用。
6 社會效益
采用全護筒跟進工藝以后,地表塌陷、漏漿、塌孔[KG(0.1mm]現(xiàn)象基本消失,大大減少了溶洞回填的次數(shù),節(jié)約回填所需要的片石、黃泥、混凝土等材料,并且減少了對土地的征用,對環(huán)境保護、水土保持起著積極的作用,具有較好的社會效益。
7 結(jié)語
通過采用全護筒跟進代替孔口鋼護筒工藝效果對比來看,前者提高了施工效率,大大縮短了施工工期,并且對于地表塌陷、漏漿、塌孔等現(xiàn)象有較好的杜絕效果,減少了溶洞回填次數(shù),節(jié)約了回填片石、黃泥等原材料,減少了對周邊土地的征用。盡管全護筒跟進工藝會增加一部分鋼護筒的材料費用,但綜合考慮,采用全護筒跟進工藝具有較好的工期效益、經(jīng)濟效益、社會效益。
參考文獻:
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