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        凍干技術(shù)在火龍果加工上的應(yīng)用

        2021-03-30 02:57:13張桂芝吳小禾黃裕豪陳淑賢
        現(xiàn)代食品 2021年15期
        關(guān)鍵詞:凍干粉冷凍干燥凍干

        ◎ 張桂芝,吳小禾,黃裕豪,陳淑賢

        (中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東 中山 528436)

        火龍果又名紅龍果、青龍果等,屬于仙人掌科三角柱屬植物,火龍果營養(yǎng)豐富,含有花青素、甜菜紅素、多酚、維生素等多種營養(yǎng)成分,具有抗氧化、抗糖尿病、防止血管硬化、降血壓等多種生理功能,是集水果、花卉、蔬菜、保健和醫(yī)藥為一體的新型保健食品,具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而紅皮紅心火龍果比紅皮白心火龍果營養(yǎng)更豐富[1-3]。

        火龍果含有大量的營養(yǎng)性物質(zhì),屬于高維生素、低糖類、低脂肪的保健食品,具有極大的開發(fā)價(jià)值。隨著火龍果種植面積的不斷擴(kuò)大,新鮮的火龍果出現(xiàn)了滯銷的情況,出現(xiàn)了火龍果豐產(chǎn)不豐收、果賤傷農(nóng)的情況,另外,火龍果在生長過程中需要不斷修剪分枝及疏花,由此產(chǎn)生大量的花和莖,但是基本都被廢棄,不僅造成了資源浪費(fèi),還污染了環(huán)境。火龍果花和莖中含有抗氧化能力的活性物質(zhì),是較好的食品、藥品原料[4-5],因此采用食品高新技術(shù)對火龍果高值化利用不僅可解決果農(nóng)廢棄物處理難題,還能變廢為寶,延長火龍果相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈,使得火龍果產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

        1 火龍谷的開發(fā)現(xiàn)狀

        目前,火龍果的研究多集中在火龍果果肉的開發(fā)及利用中,果實(shí)大多已被開發(fā)成果汁、果酒、果醋、酸奶等多種產(chǎn)品,例如陳永等[6]以甘蔗、龍眼、火龍果、獼猴桃的清汁為原料,開發(fā)了一款亞熱帶水果復(fù)合發(fā)酵飲品,研究者認(rèn)為,通過定量復(fù)配乳酸鏈球菌和植物乳桿菌發(fā)酵,可以制得綜合感官品質(zhì)最為理想的飲品。馬曉偉等[7]采用復(fù)配發(fā)酵劑,確定了火龍果發(fā)酵飲料的最佳配方,得到了寶石紅色、澄清透明、具有火龍果果香及發(fā)酵風(fēng)味明顯的飲料。李升鋒等[8]對火龍果果汁的制作進(jìn)行了研究,他們在研究中發(fā)現(xiàn)火龍果果肉取汁很困難,即使添加果膠酶、纖維素酶等,或者兩者復(fù)合使用,效果也很不明顯,筆者在開發(fā)火龍果飲品的過程中也遇到了此類問題,火龍果破碎后不論打漿或壓榨都很難出汁,這給生產(chǎn)火龍果飲品帶來一定的困難。通過研究,李升鋒等發(fā)現(xiàn)通過浸提取汁工藝,即往火龍果果漿中加入一倍水,75 ℃浸提1 h再離心、取汁、殺菌,才可以得到口感色澤俱佳的果汁產(chǎn)品,但是加熱浸提工藝不但會破壞火龍果色素的穩(wěn)定性,還可能增加生產(chǎn)的成本。紅肉火龍果中果肉和果皮的花青素及甜菜紅素,易受到加熱溫度和加熱時間的影響,因此加工過程中,最大程度地保持火龍果原料的風(fēng)味物質(zhì)和營養(yǎng)成分也是火龍果深加工中需要關(guān)注的難點(diǎn)和重點(diǎn)。

        2 冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

        隨著科技進(jìn)步,冷凍干燥技術(shù)在果蔬的加工方面得到了推廣應(yīng)用[9-11]。真空冷凍干燥技術(shù)是將原料經(jīng)過冷凍處理,溫度達(dá)到0 ℃以下,讓果蔬中的水分轉(zhuǎn)化為冰,然后在真空條件下,將冰晶直接轉(zhuǎn)化為水蒸氣,以此除去水分達(dá)到干燥的目的。凍干產(chǎn)品最大的優(yōu)點(diǎn)是可以最大限度的保留原料原有的色、香及形狀,并且能很好地保護(hù)果蔬中熱敏性的營養(yǎng)物質(zhì),不被熱加工所破壞,例如維生素C等不被熱等外界環(huán)境破壞,另外,凍干后的產(chǎn)品經(jīng)過復(fù)水處理后,其顏色、風(fēng)味等沒有顯著變化,此外,通過真空冷凍干燥加工后的果蔬,含水量一般小于5%,產(chǎn)品的重量輕、質(zhì)量好,密封即可常溫貯藏,因此能大大降低生產(chǎn)及運(yùn)營成本[12-15]。通過試驗(yàn)探索發(fā)現(xiàn),火龍果的凍干粉末極易溶解在水中,顏色鮮艷不宜褪去,這將為飲料的制作或者色素的應(yīng)用提供了新的途徑,而且凍干技術(shù)中因減少了加熱制備環(huán)節(jié),對其顏色的穩(wěn)定性也有一定的保護(hù)作用。

        3 冷凍干燥技術(shù)在火龍果開發(fā)中的應(yīng)用

        3.1 制作凍干火龍果果肉和果皮

        通過真空冷凍干燥技術(shù)可以得到凍干的火龍果果肉和果皮,包括以下幾個步驟。①原料挑選清洗。挑選健康的火龍果并沖洗干凈。②切分。將火龍果肉或火龍果皮分開并分別切分,果肉切成大約1 cm見方的大小,果皮切成2 cm×2 cm大小的小片。③預(yù)凍。切分后的原料擺盤,不可鋪太厚,否則不易凍干,擺盤后進(jìn)行預(yù)凍。④升華干燥。將預(yù)凍后的制品置于一定溫度及真空度條件下進(jìn)行升華干燥。⑤包裝。凍干后的產(chǎn)品很容易吸水受潮,所以凍干后,應(yīng)馬上在干燥的環(huán)境中用鋁箔袋真空包裝。

        3.2 制作火龍果果凍和復(fù)合飲料

        (1)可吸的火龍果凍。將火龍果凍干粉碎成果粉,對可吸的火龍果果凍的制作流程進(jìn)行探索。基本過程包括溶解、過濾去籽、與其他配料混合(蔗糖、食用膠等)、調(diào)味、裝罐、殺菌和冷卻,最終制得成品。

        (2)火龍果復(fù)合飲料。用果肉凍干粉復(fù)合其他水果凍干粉,對火龍果復(fù)合飲料進(jìn)行簡便制作,并用火龍果果肉凍干果粒對火龍果茶進(jìn)行開發(fā)應(yīng)用。通過探索發(fā)現(xiàn),用火龍果肉的凍干粉來進(jìn)行飲料等的開發(fā)既解決了火龍果取汁困難的問題,又能避免加熱浸提取汁處理的弊端,保證了飲料色澤的穩(wěn)定性,開發(fā)出來的產(chǎn)品具有顏色鮮艷、清澈透明、口感風(fēng)味較好的效果。另外,火龍果的果皮比果肉更易凍干,凍干后果皮的顏色呈粉紅色,容易粉碎,經(jīng)粉碎后的果皮凍干粉還可以作為一種膳食纖維的良好補(bǔ)充,添加到面條糕點(diǎn)等食品中。

        3.3 制備火龍果花干

        除了火龍果果皮可以凍干應(yīng)用到食品中以外,火龍果的花也是一種良好的食品原料?;瘕埞ㄓ置酝趸?、劍花等,火龍果花富含氨基酸、維生素、微量元素、水溶性膳食纖維以及花青素、黃酮類等抗氧化成分,火龍果的花可生食,口感清脆爽滑,也可以熟食或煲湯。火龍果的花集花卉、蔬菜、保健于一身,是被大眾經(jīng)常食用的一種健康食品?;瘕埞ㄩ_放時,直徑可以達(dá)25~30 cm,每朵重200 g以上,最重可達(dá)500 g,火龍果的花期較長,但是火龍果開花時間很短,從開花到凋謝只有一個晚上,粗略估計(jì),每公頃疏掉的火龍果花可達(dá)60~72 t[16-18],因此火龍果花亟待開發(fā)。

        目前,研究者多采用熱處理法將新鮮的火龍果花加工成火龍果干花[19-20],但是烘干溫度一般較高(70 ℃),烘干時間長,制成的干花色澤偏黃褐色,并且由于烘干的溫度較高,花中熱敏性物質(zhì)及香氣成分損失較多。因此利用真空冷凍技術(shù)制備火龍果花干,對于熱敏性物質(zhì)、顏色及香氣成分的保持都會有一定的積極作用,通過凍干實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),火龍果花經(jīng)過凍干后能保持花的自然色澤和香氣。

        3.4 開發(fā)火龍果色素

        隨著人們對食品天然健康的追求,天然色素的市場需求量一直保持在10%以上的增長率,天然色素的銷售額也占到食用著色劑的60%以上[21]。因此,開發(fā)天然食用色素已經(jīng)成為食品添加劑的發(fā)展方向?;瘕埞厥且环N天然的植物源著色劑,有著廣闊的應(yīng)用范圍[22]。紅心火龍果的果肉和果皮中均含有豐富的甜菜紅素,不但安全無毒,而且具有抗氧化、抗腫瘤等作用[23-24],火龍果果皮是火龍果加工過程中的主要副產(chǎn)物,占整個火龍果的25%左右,果皮顏色鮮艷,含有大量的天然色素、黃酮等營養(yǎng)物質(zhì),但只有少量被作為膳食纖維的提取原料,大多被當(dāng)做廢棄物直接扔掉,不但造成了資源的浪費(fèi),也造成了一定程度的環(huán)境污染[23,25]。因此,從果皮及紅心火龍果中提取天然紅色素,對火龍果的綜合利用的實(shí)現(xiàn)也將有重要的意義。

        目前對火龍果中色素的提取已有相關(guān)研究[26]。這些研究中大多采用新鮮的果皮和果肉進(jìn)行提取,但由于新鮮的原料不耐貯藏,保存期很短,會給火龍果色素的生產(chǎn)制備帶來原料供應(yīng)的困難。另外,有些研究所用的提取劑多為丙酮等有機(jī)溶劑,不但成本高,也存在一定的食品安全隱患。如果用紅心火龍果的果肉及果皮的凍干粉末進(jìn)行提取,則不但可以延長生產(chǎn)時間,也可以簡化提取工藝。

        3.5 提取莖中粗多糖

        火龍果植株的莖徑可達(dá)12~18 cm,火龍果的莖呈深綠色,莖蔓呈三角柱形,火龍果莖中的鉀、鎂、鈣3種元素含量很高,每千克鮮莖含20.2 mg、鎂7.6 mg、鈣2.6 mg,火龍果莖的提取物中還含有蒲公英甾醇、菜籽甾醇、β-谷甾醇、麥角甾醇和豆甾醇等多種植物甾醇[27-28]。此外,火龍果莖中的植物多糖含量也比較高。植物多糖具有降血糖、抗氧化等功能。較新研究結(jié)果顯示,火龍果莖的汁液對腫瘤的生長、病毒及免疫反映抑止等病癥表現(xiàn)出積極作用,還具有舒血活絡(luò)和解毒功能,外用可治骨折、腮腺炎、瘡腫等[29-30]。在火龍果種植過程中,為提高大果率和果實(shí)品質(zhì),通常不斷修剪分枝保留1條主莖,由此產(chǎn)生大量的廢棄莖,合理開發(fā)利用火龍果的莖不僅可降低其處理成本,還可提高其附加值。

        對火龍果莖中粗多糖的提取進(jìn)行探索,制備流程如下:火龍果莖去刺、洗凈并切小塊→加水→提取→冷卻至室溫→離心→濃縮→醇沉→離心→洗滌→真空冷凍干燥→粗多糖。具體的操作步驟如①新鮮火龍果莖洗凈、去刺,切成1~2 cm的小塊。②按1∶5的料液比加入去離子水,放入打漿機(jī)中打碎成糊狀。③置于90 ℃的恒溫水浴鍋中熱水浸提4 h,期間不斷攪拌。④浸提完成后冷卻至室溫,4 500 r·min-1離心15 min取上清液,濃縮至原體積的1/4。⑤用95%乙醇按上清液∶乙醇為1∶4的料液比進(jìn)行醇沉(放置冰水),然后離心收集沉淀。⑥用無水乙醇、丙酮、乙醚依次洗滌沉淀至溶劑無色,然后將所得沉淀進(jìn)行真空冷凍干燥即得多糖粗品。

        4 結(jié)語

        凍干食品是集天然、方便于一身的產(chǎn)品,并且凍干技術(shù)加工后的果蔬體積和重量大大降低,便于運(yùn)輸,凍干后產(chǎn)品的水分含量一般在5%以下,有利于產(chǎn)品的長期保存,另外,凍干產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值保存完好,凍干后復(fù)水性較好,因此具有較好的發(fā)展前景。火龍果的果肉、果皮、花及莖,經(jīng)過真空冷凍干燥處理后,不但能有效地保留新鮮火龍果的顏色、味道及所含的營養(yǎng)成分,而且凍干后的凍干?;蛘叻勰┠芊奖憧旖莸膽?yīng)用于產(chǎn)品開發(fā),因此凍干技術(shù)在火龍果高值化加工利用中,可以使其產(chǎn)品系列化、功能化、方便化,可作為未來火龍果產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的方向。

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