張 姝,陳 偉,董雨新,鄭文清,孫 晗
(齊齊哈爾大學(xué) 化學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161006)
隨著社會的發(fā)展,環(huán)境污染隨之而來,水污染更是不可忽略的問題。硫醇類物質(zhì)是一類非芳香性有機(jī)化合物,具有強(qiáng)烈的刺激性的臭味,存在于工業(yè)廢水中,不僅對空氣、環(huán)境造成了極大的污染[1]、而且人體吸入、食入或皮膚接觸均會刺激人體的中樞神經(jīng),對人的身體健康造成危害[2-4]。金屬酞菁衍生物由于其特殊的結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的催化氧化性能,廣泛用作氧化硫醇的催化劑[3-4],在石油加工過程中用于油制品的脫硫[1,5]。不過小分子的金屬酞菁在溶液中容易形成二聚體而降低催化活性,人們將金屬酞菁負(fù)載到載體上,一方面可以有效回收利用,避免二次污染的問題[5-6],另一方面增大其比表面積,提高催化活性[7-9]。
作者采用浸漬法,將金屬酞菁負(fù)載在SBA-15分子篩上[10-11],研究4種負(fù)載后的金屬酞菁催化劑MPc/SBA-15在不同條件下對巰基乙醇的催化氧化性能。
3,6二羥基鄰苯二甲腈:山東德州埃法化學(xué)有限公司;溴代異戊烷:山東力德士化工試劑有限公司;1,8-二氮雜環(huán)[5,4,0]十一烯-7(DBU):上海阿拉丁試劑有限公司;巰基乙醇:天津北郊渤海化學(xué)試劑廠;乙醇、正戊醇、甲醇:天津市凱通化學(xué)試劑有限公司;乙酸乙酯、二氯甲烷:天津市富宇精細(xì)化工有限公司;SBA-15分子篩:沈陽海龍科技發(fā)展有限公司;氯化鋅、氯化鈷、氯化鎳、氯化銅:北京紅星化工廠;以上試劑均為AR;硅膠:粒徑41~74 μm,安徽皖西霍山硅源材料廠。
紫外光譜儀:TU-1900,北京普析通用儀器責(zé)任公司;酸度計:PB-10,北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司;傅里葉變換紅外光譜儀:Spectrum One,PE公司;同步熱分析儀:STA 449 F3,德國NETZSCH公司;比表面積和孔隙率快速分析儀:NOrA200e,美國康塔儀器公司;恒溫加熱磁力攪拌器:DHT-2,山東華魯電器儀器有限公司;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:RE-52,上海亞榮生化儀器廠。
參考文獻(xiàn)[12]的方法合成了α-八異戊氧基酞菁銅(鈷、鎳、鋅)。
以α-八異戊氧基酞菁銅為例,取實驗室合成的中間體3,6-(異戊氧基)鄰苯二甲腈0.901 g(3 mmol),無水氯化銅0.203 g(1.5 mmol),正戊醇15 mL,DBU10滴,依次放入50 mL雙口燒瓶中,氮氣保護(hù)下加熱攪拌反應(yīng)12 h,反應(yīng)完畢后將其倒入15 mL甲醇中靜置沉淀。待沉淀完全后進(jìn)行抽濾,濾餅放入真空干燥箱中干燥12 h(70 ℃,0.07 MPa)。以V(二氯甲烷)∶V(乙酸乙酯)=1∶1溶劑為流動相,用柱層析法對真空干燥后的金屬酞菁進(jìn)行提純。將提純后的產(chǎn)物旋蒸后放入真空干燥箱中真空干燥12 h(70 ℃,0.07 MPa),得淺綠色粉末狀固體,產(chǎn)率為27.82%。
參考文獻(xiàn)[13]制備了4種負(fù)載型催化劑α-PcCu/SBA-15,α-PcZn/SBA-15,α-PcNi/SBA-15,α-PcCo/SBA-15。
以α-PcCu/SBA-15為例,將0.100 gα-八異戊氧基酞菁銅加入到盛有一定量二氯甲烷的50 mL圓底燒瓶中,使其溶解,再加入0.200 g SBA-15,在反應(yīng)器里避光攪拌24 h后抽濾,用二氯甲烷淋洗濾餅,真空干燥后備用。
以V(二氯甲烷)∶V(乙酸乙酯)=1∶1溶劑為參比,測得α-八異戊氧基酞菁銅(鋅、鈷、鎳)的紫外-可見吸收光譜曲線,見圖1。
λ/nm圖1 α-八異戊氧基酞菁銅(鋅、鈷、鎳)的紫外-可見吸收光譜圖
由圖1可知,出現(xiàn)了2個金屬酞菁的特征吸收峰,Q-Band(Q帶)吸收峰在700~800 nm,B-Band(B帶)吸收峰在300~400 nm,確定了合成的產(chǎn)物為金屬酞菁α-八異戊氧基酞菁銅(鋅、鈷、鎳)。
測得α-八異戊氧基酞菁銅、SBA-15分子篩、α-PcCu/SBA-15的紅外光譜圖,見圖2~圖4。
σ/cm-1圖2 α-八異戊氧基酞菁銅的紅外光譜圖
σ/cm-1圖3 SBA-15分子篩的紅外光譜圖
σ/cm-1圖4 α-PcCu/SBA-15的紅外光譜圖
測得α-PcCu/SBA-15的氮氣吸附曲線,見圖5。
p/p0圖5 SBA-15的 N2吸附曲線
p/p0圖6 α-PcCu/SBA-15的 N2吸附曲線
由圖5、圖6對比可知,SBA-15介孔分子篩負(fù)載金屬酞菁銅前后的氮氣吸附曲線屬于典型的Ⅳ型吸附等溫線[14]。說明酞菁銅負(fù)載到SBA-15分子篩上并未破壞其骨架結(jié)構(gòu),但分子篩上的孔道被酞菁銅填充,導(dǎo)致孔體積和BET比表面積有所減小。SBA-15的BET比表面積從440.323 m2/g減至214.997 m2/g,孔容積從0.420 cm3/g減至0.295 cm3/g。以上數(shù)據(jù)與FTIR光譜相吻合,進(jìn)一步表明了酞菁銅已經(jīng)負(fù)載到分子篩的孔道中,說明了所合成的產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物。
測得α-八異戊氧基酞菁銅的TG/DTG表征,見圖7。
由圖7可知,α-PcCu在約250 ℃有失重現(xiàn)象,說明在約250 ℃其環(huán)狀結(jié)構(gòu)開始被破壞并有揮發(fā)性物質(zhì)放出[15]。圖中共有3處失重,2處緩慢失重,失重率較??;一個快速失重峰出現(xiàn)在310~460 ℃,在360 ℃處有最大失重率,為65%。
t/℃圖7 α-八異戊氧基酞菁銅的TG/DTG譜圖
2.5.1 pH對催化氧化性能的影響
t=20 ℃,在25 mLc(巰基乙醇)=0.71 mol/L溶液中加入12 mgα-PcCu/SBA-15催化劑,測量pH值對催化劑氧化性能的影響,見圖8。
pH圖8 pH值對催化巰基乙醇的影響
由圖8可知,pH<11,催化劑的催化速率與pH值成正比;pH=11,催化速率達(dá)到最大值;pH>11,催化速率與pH值成反比。在催化氧化巰基乙醇的反應(yīng)中,巰基乙醇電離出的—SCH2CH2OH參加絡(luò)合,巰基乙醇的電離程度隨pH值的升高而增大,導(dǎo)致催化速率增大;但當(dāng)pH>11后堿性過強(qiáng),體系中存在大量的OH-,—SCH2CH2OH絡(luò)合的中心金屬離子被OH-占據(jù)配位點,導(dǎo)致催化速率減小[16-17]。
2.5.2 中心金屬離子對催化氧化性能的影響
t=20 ℃,pH=11,c(巰基乙醇)=0.71 mol/L溶液25 mL的條件下,分別使用制備的4種催化劑12 mg,研究中心不同金屬離子對巰基乙醇的催化氧化效果,見圖9。
由圖9可知,t<100 min,催化劑質(zhì)量相同時,α-PcCu/SBA-15的催化效果最好,4種中心金屬離子對催化巰基乙醇的影響順序為α-PcCu/SBA-15>α-PcCo/SBA-15>α-PcNi/SBA-15>α-PcZn/SBA-15。
t/min圖9 中心金屬離子對催化巰基乙醇的影響
2.5.3 溫度對催化氧化性能的影響
pH=11,m(催化劑)=12 mg,α-PcCu/SBA-15在不同的溫度下耗氧量隨時間的變化值,見圖10。
t/min圖10 溫度對催化巰基乙醇的影響
由圖10可知,隨著時間的增加,催化劑的耗氧量逐漸增加,并且溫度越高,催化劑的耗氧量越大,可以看到30 ℃時催化劑的耗氧量是最大的。并計算了各個溫度下的轉(zhuǎn)化率,見表1。
根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)作出的反應(yīng)動力學(xué)關(guān)系見圖11。由圖11可知,lnr0與T-1之間存在線性關(guān)系,溫度和反應(yīng)速率滿足阿倫尼烏茲公式(Arrhenius equation),見式(1)~(2)。
(1)
(2)
根據(jù)阿倫尼烏斯公式計算出該反應(yīng)的活化能Ea=54.72 kJ/mol。隨著溫度的升高,反應(yīng)速率逐漸增大,因此判斷該催化反應(yīng)是吸熱反應(yīng)。
T-1×103/K-1圖11 α-PcCu/SBA-15的lnr0與T-1關(guān)系
表1 各溫度下巰基乙醇的轉(zhuǎn)化率
2.5.4 催化劑用量對催化氧化性能的影響
t=20 ℃,pH=11,c(巰基乙醇)=0.71 mol/L溶液25 mL的條件下,比較了4種催化劑各自的用量對巰基乙醇催化氧化的影響,見圖12。
由圖12可知,α-PcCu/SBA-15氧氣消耗量與催化劑用量成正比,耗氧量順序為12 mg>10 mg>6 mg;α-PcNi/SBA-15耗氧體積隨催化劑用量的變化與α-PcCu/SBA-15的有所不同。催化劑α-PcNi/SBA-15用量為6 mg和10 mg的耗氧量差別不大,12 mg時的耗氧量顯著增加。耗氧量順序為12 mg>10 mg>6 mg;α-PcZn/SBA-15和α-PcCo/SBA-15 2種催化劑的用量對催化巰基乙醇影響不大,耗氧量順序分別為6 mg>10 mg>12 mg和10 mg>6 mg>12 mg。在4種催化劑中,α-PcCu/SBA-15效果最優(yōu),m(催化劑)=12 mg,100 min內(nèi)消耗氧氣的體積為18.1 mL,催化速率達(dá)到最大值。
t/mina α-PcCu/SBA-15
t/minb α-PcNi/SBA-15
t/minc α-PcZn/SBA-15
t/mind α-PcCo/SBA-15圖12 4種金屬酞菁催化劑對巰基乙醇催化氧化性能的影響
2.5.5 催化劑的重復(fù)使用情況
t=(20±1)℃,催化劑m(α-PcCu/SBA-15)=12 mg,加入到25 mLc(巰基乙醇)=0.71 mol/L、pH=11的溶液中重復(fù)使用,耗氧量隨時間變化的關(guān)系,見圖13。
由圖13可知,α-PcCu/SBA-15催化劑隨著使用次數(shù)的增加耗氧量基本成梯度下降,并且第5次使用時仍有明顯的催化氧化效果。說明了α-PcCu/SBA-15催化劑比較穩(wěn)定并且耗氧量大,催化活性較好。
t/min圖13 α-PcCu/SBA-15的重復(fù)使用情況
2.5.6 催化性能機(jī)理研究
(3)
HOCH2CH2S·
(4)
(5)
(6)
(7)
總反應(yīng)式:
(8)
在整個的催化氧化過程中,金屬酞菁作為催化劑,起到的作用是從巰基乙醇中得到電子,然后將電子轉(zhuǎn)移給氧。
(1)采用浸漬法制備了4種SBA-15分子篩負(fù)載不同中心金屬離子的酞菁催化劑,并采用紅外、氮氣吸附和熱重分析等方法對催化劑進(jìn)行了表征,確認(rèn)金屬酞菁被負(fù)載到SBA-15分子篩上;
(2)20 ℃,pH=11,c(巰基乙醇)=0.71 mol/L溶液25.0 mL,4種催化劑用量不同,催化氧化效果有所差異,α-PcCu/SBA-15的催化氧化效果最優(yōu),且m(催化劑)=12 mg,100 min內(nèi)消耗氧氣的體積為18.1 mL,巰基乙醇的轉(zhuǎn)化率為16.98%;
(3)pH=11,催化劑m(α-PcCu/SBA-15)=12 mg,催化劑的催化氧化性能隨著溫度的升高而升高,并根據(jù)動力學(xué)方程計算其活化能為Ea=54.72 kJ/mol。