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        高含水油田舉升工藝優(yōu)化對(duì)策及應(yīng)用

        2021-03-29 01:40:41馮穎
        裝備維修技術(shù) 2021年20期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化措施

        馮穎

        摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,油田的開發(fā)已進(jìn)入關(guān)鍵時(shí)期,且絕大部分油井內(nèi)所含有的水分很高,常見的油井舉升需要有抽油機(jī)以及螺桿泵的作用,且大多數(shù)設(shè)備存在能源消耗高、老化、參數(shù)與規(guī)定不符等問題,這就需要相關(guān)人員加大對(duì)此方面問題的關(guān)注,及時(shí)解決各項(xiàng)問題,從根本上降低能源消耗,減少資源浪費(fèi)。

        關(guān)鍵詞:高含水油田;舉升工藝;優(yōu)化措施

        引言:

        通過調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),抽油機(jī)是最常見的舉升方式,需要有電泵輔助。其中抽油機(jī)的使用占總體的85.7%,67口電泵井,占總體的5.2%,油田的含水量占到94.2%,符合高含水油田特征,在開展舉升工藝時(shí)需要用到抽油機(jī)、螺桿泵,并且在使用時(shí)存在以下幾點(diǎn)問題:

        第一,需要經(jīng)常進(jìn)行檢修與維護(hù)。由于卡拉姆卡斯油田油井的作業(yè)是經(jīng)常性的,因而需要經(jīng)常進(jìn)行檢修與維護(hù),避免對(duì)后續(xù)工作的開展造成影響。通常情況下,K油田平均每年需要進(jìn)行一次修井,占整體換泵作業(yè)的45.2%。

        第二,油田舉升工藝所用設(shè)備需要進(jìn)行優(yōu)化。通過分析K油田的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及井眼軌跡可以發(fā)現(xiàn),不同的舉升工藝所需要的生產(chǎn)壓差不同,要想徹底減輕桿管柱所受磨損,則必須提高系統(tǒng)效率,對(duì)原有工藝技術(shù)進(jìn)行改善,一般情況下抽油機(jī)井沖次每分可達(dá)到6.08次,在科學(xué)技術(shù)不斷提高的背景下,仍需要進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化,解決原有模式下存在的問題。

        第三,當(dāng)前我國油田綜合含水很高,并且采出液也經(jīng)歷了高礦化度開發(fā),K油田的開發(fā)已處于中后期,整體含水量為89.6%,這便對(duì)舉升工藝各方面技術(shù)有了更嚴(yán)格的要求。由于K油田采出液具有高礦化度,并且有較強(qiáng)的腐蝕性,再加上抽油設(shè)備的耐腐蝕效果較差,對(duì)后續(xù)各環(huán)節(jié)工作的開展均會(huì)帶來不利影響,甚至?xí)霈F(xiàn)腐蝕介質(zhì)的狀況,進(jìn)而管柱的作用也會(huì)隨之消失,不利于油井工藝的開展,同時(shí)還會(huì)給工作人員增加工作量以及難度。

        一、高含水油田舉升工藝技術(shù)優(yōu)化

        通過分析當(dāng)前K油田的具體狀況,可以通過以下幾種措施進(jìn)行優(yōu)化:

        1.1改善現(xiàn)有的優(yōu)化制度,將油井的作用充分發(fā)揮出來。這就要求相關(guān)人員加大對(duì)油井實(shí)際情況的調(diào)查力度,結(jié)合實(shí)際情況從地層壓力、動(dòng)液面以及含水量等方面開展工作,同時(shí)還應(yīng)及時(shí)更換電泵井,及時(shí)解決在優(yōu)化過程中存在的問題。

        1.2加大對(duì)螺桿泵變頻裝置使用力度,只有這樣才能有效減少資源的消耗,降低檢修與維護(hù)次數(shù),減輕工作人員的工作量以及難度。

        1.3選用高質(zhì)量的防氣泵,在選用時(shí)要做到貨比三家,當(dāng)投入高氣液比的井使用時(shí)能保障工作人員的生命安全。

        1.4改善泵下尾管結(jié)構(gòu),從根本上提高進(jìn)液效果。

        1.5加大對(duì)洗井工作制度的管理,定期維護(hù)與清洗,提高工作質(zhì)量。

        1.6 加大對(duì)泵掛深度管理的重視,避免出現(xiàn)偏磨等狀況。自2014年6月開始,時(shí)常出現(xiàn)油田偏磨嚴(yán)重以及油管破裂等問題,其中11口井由于檢測(cè)周期小于其他口井,因此,對(duì)其進(jìn)行了提泵掛深度處理,最后發(fā)現(xiàn)該技術(shù)能有效避免桿管偏磨的位置,能有效增加檢泵的使用年限。另外,技術(shù)人員還對(duì)11口井的偏磨段展開了研究、分析,其發(fā)生偏磨段是發(fā)生于800至1600米之間,需要技術(shù)人員結(jié)合工程以及口井的實(shí)際狀況制定解決方案,確保能一次完成提泵掛優(yōu)化。通過研究可以法相,將泵掛向上提高0至200米左右可以有效解決偏磨的狀況,有效解決了桿管偏磨的狀況,對(duì)延長檢修期限有很大幫助,減輕技術(shù)人員的工作壓力。經(jīng)過優(yōu)化整體工作時(shí)間可以向后延遲63天左右。在完成11口井的優(yōu)化后,技術(shù)人員又對(duì)3口井進(jìn)行優(yōu)化,采用相同的方法,有效延長了各井礦的檢修時(shí)間,取得了良好效果。經(jīng)過一段時(shí)間考核后可以得出,所有檢泵井均是因泵而產(chǎn)生的,桿管偏磨破損的問題得到有效解決。

        1.7 加大對(duì)井底清理工作的重視,防止出現(xiàn)因機(jī)械質(zhì)引發(fā)的污染問題。自2014年至2015年,技術(shù)人員共計(jì)完成53次清理工作,在完成清理后的檢泵周期均得到延長,且時(shí)長達(dá)到了81天,作用效果是十分明顯的。在互聯(lián)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,其被應(yīng)用在油田舉升工藝中,因而便有了控制終端系統(tǒng)的出現(xiàn)。該系統(tǒng)可以為技術(shù)人員查看油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供便利,無論何時(shí)何地均可以進(jìn)行查看,同時(shí)還能進(jìn)行對(duì)比。這里主要包括各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)以及參數(shù)的測(cè)驗(yàn)、記錄工作,技術(shù)人員需要保證各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,進(jìn)而才能應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)工作中,確保各項(xiàng)工作能順利開展。

        二、應(yīng)用效果

        在我國老油田不斷開發(fā)的背景下,越來越多的技術(shù)被應(yīng)用于油井工作中,并得到越來越多人的認(rèn)可,但持續(xù)性油田開采會(huì)導(dǎo)致開采地區(qū)的低層壓力降低,增加工作難度,要想從根本上提高工作效率,則必須要加大對(duì)技術(shù)的創(chuàng)新力度,提高地層采出液含水率。當(dāng)前我國油田處理方面的工作已進(jìn)入關(guān)鍵時(shí)期,只有不斷加大對(duì)外界環(huán)境以及油田構(gòu)造的關(guān)注,才能推動(dòng)開采工作的發(fā)展,下文主要講述了有關(guān)工藝優(yōu)化工作中的具體內(nèi)容:

        2.1優(yōu)化工作制定

        經(jīng)過一段時(shí)間優(yōu)化,總體優(yōu)化次數(shù)達(dá)到751井次,經(jīng)過不斷改進(jìn),每天的增油量可以達(dá)到2.43噸,再加上優(yōu)化技術(shù)的不斷提升,總共增油量達(dá)到了46311噸。在優(yōu)化過程中需要將單井含水以及產(chǎn)液狀況結(jié)合到一起,根據(jù)實(shí)際情況制定優(yōu)化方案,在此過程中應(yīng)注意桿管所能承受的載荷量,通過循序漸進(jìn)的方式進(jìn)行優(yōu)化,通過此方法不僅可以增加產(chǎn)油量,還可以保障控油井系統(tǒng)的正常運(yùn)行,能提高油井檢泵周期的使用年限。

        2.2采用螺桿泵變頻裝置,節(jié)能降耗

        技術(shù)人員合理使用螺桿泵變頻裝置,不僅能有效減少能源消耗,還可以減少維修次數(shù)。在對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化后,對(duì)70口井內(nèi)部的變頻器進(jìn)行了改進(jìn),占整體的17.1%。在安裝后觀察電量消耗可以發(fā)現(xiàn),該技術(shù)大大減少了電力能源的消耗,能節(jié)省33%的電量,且原油產(chǎn)量也隨之增加,除此之外,安裝變頻器對(duì)提高裝置作用力以及使用年限帶來幫助,值得推廣。

        2.3優(yōu)化泵下尾管結(jié)構(gòu),提高泵進(jìn)液能力

        要想從根本上解決氣體、雜志以及砂對(duì)油田工作帶來的影響,則需要對(duì)現(xiàn)有的尾管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善,目前使用的防砂防氣一體化管柱不利于泵進(jìn)液,時(shí)常會(huì)發(fā)生不出砂井的狀況。因此需要將在原尾管的基礎(chǔ)上增加6米長篩管,去除尾部的簡易裝置,只有這樣才能提高泵進(jìn)液能力,同時(shí)還能增加使用年限。

        自2013年到2015年以來,共計(jì)完成15次尾管優(yōu)化工作,并且取得了十分顯著的效果,有效提高平均產(chǎn)液量,且產(chǎn)油量液能處于穩(wěn)定狀態(tài),泵井使用時(shí)間也有所延長。在完成優(yōu)化后,3034 井、1965 井沒能及時(shí)進(jìn)行檢泵,但仍維持了一段時(shí)間的工作,且能維持的時(shí)間是未優(yōu)化前的三倍,因而得到越來越多人的認(rèn)可。

        三、結(jié)束語

        通過上文論述可以發(fā)現(xiàn),技術(shù)人員加大對(duì)高含水油田井舉升優(yōu)化的重視是很重要的,具體方法主要有上述六種,因此,需要技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇,確保所選用的技術(shù)方法能滿足工藝需求,只有這樣才能從根本上提高泵進(jìn)液能力,增加使用年限,并且上述措施適用于各種原油以及油井,均有十分顯著的效果,幫助原油開采企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還能推動(dòng)我國老油田的持續(xù)發(fā)展,值得推廣。

        參考文獻(xiàn):

        [1]楊陽.高含水油田集輸系統(tǒng)節(jié)能潛力分析及區(qū)域性節(jié)能改造實(shí)踐[J].石油石化節(jié)能,2021,11(02):37-40+10.

        [2]苗澤洲.高含水后期分層采油技術(shù)在石油工程中的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備,2021(01):48-49.

        [3]劉客.淺析石油地質(zhì)工程中高含水期油田注水開發(fā)改善措施[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2020,40(24):20-22.

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