邢永忠

摘 要：現(xiàn)如今，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速，隨著科技的進(jìn)步，我國(guó)對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)的研究逐漸加深，尤其是機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的運(yùn)用。為了促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展以及人們生活水平的提高，必須加強(qiáng)機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的運(yùn)用，堅(jiān)持機(jī)電一體化技術(shù)的創(chuàng)新運(yùn)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化技術(shù);智能制造;運(yùn)用

引言

隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展和工業(yè)的發(fā)展，智能化已成為機(jī)電制造的主要趨勢(shì)。如今，許多企業(yè)已開(kāi)始將機(jī)電一體化技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，并且該技術(shù)的使用確實(shí)實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化。它不僅節(jié)省了人力和物力，而且實(shí)現(xiàn)了多樣化和高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，本文主要針對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)討論智能制造的重要性，并關(guān)注機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的技術(shù)應(yīng)用。

1機(jī)電一體化技術(shù)基本含義

機(jī)電一體化技術(shù)包括各種機(jī)械制造系統(tǒng)技術(shù)以及電子信息處理系統(tǒng)技術(shù)，同時(shí)也包含壓力傳感器、光學(xué)傳感器等電子技術(shù)，在相關(guān)技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用過(guò)程中需要將各類高新技術(shù)成果融合在一起，以研究開(kāi)發(fā)相應(yīng)的信息技術(shù)應(yīng)用為目標(biāo)，相關(guān)技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全過(guò)程自動(dòng)控制和管理優(yōu)化，完善整個(gè)信息技術(shù)系統(tǒng)，合理配置資源使用效率提高了系統(tǒng)正常運(yùn)行技術(shù)的整體管理效率，同時(shí)保證了高質(zhì)量運(yùn)行能耗，有效降低了系統(tǒng)成本。機(jī)電設(shè)備集成技術(shù)主要包括系統(tǒng)的機(jī)身、框架及各種相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施環(huán)節(jié)，在建筑過(guò)程中連接，利用自身的壓力傳感器裝置的主要物理參數(shù)和系統(tǒng)的具體操作，對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)信息進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定，這些信號(hào)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成自身可以識(shí)別的相關(guān)信息。根據(jù)各種相關(guān)信息傳輸指令，實(shí)時(shí)控制運(yùn)動(dòng)部件，確保系統(tǒng)正常、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)電一體化系統(tǒng)控制技術(shù)在相關(guān)信息采集和傳輸運(yùn)行過(guò)程中，還可以根據(jù)所建立的相關(guān)信息及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理、傳輸。該系統(tǒng)由自動(dòng)計(jì)算機(jī)、可遠(yuǎn)程編輯的單片機(jī)、邏輯電路等組成，智能化、集成化。對(duì)以上各部分進(jìn)行整合和管理，明確各功能部分的功能分工和協(xié)作，從而有效提高整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)運(yùn)行和管理效率，使制造業(yè)不斷發(fā)展和創(chuàng)新。

2智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用

2.1傳感技術(shù)的應(yīng)用

在機(jī)電一體化技術(shù)中最為核心的技術(shù)構(gòu)成即為傳感技術(shù)，傳感技術(shù)在智能制造中應(yīng)用時(shí)主要是可以通過(guò)提高智能制造靈敏性、建立傳感網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的方法，減少傳感信號(hào)受到外界影響的概率。如果直接將傳感技術(shù)和智能制造技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，傳感信號(hào)就可能會(huì)對(duì)智能設(shè)備造成干擾，故就應(yīng)當(dāng)應(yīng)用傳感網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，采用更多的光纖電纜確保傳感技術(shù)的靈敏性與準(zhǔn)確性，從而為智能制造提供更多的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

2.2故障診斷技術(shù)

傳統(tǒng)的組裝過(guò)程和加工工藝都是人為完成地。但是隨著信息技術(shù)地快速發(fā)展，逐漸使得加工系統(tǒng)逐漸朝著智能化和信息化的方向發(fā)展。故障診斷技術(shù)是機(jī)電一體化當(dāng)中一個(gè)重要的技術(shù)，能夠完成對(duì)于系統(tǒng)故障地自動(dòng)診斷和自動(dòng)排除，從而保障系統(tǒng)能夠運(yùn)行在一個(gè)安全穩(wěn)定的環(huán)境當(dāng)中。加工系統(tǒng)在加工過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)各種故障，故障地存在直接影響到系統(tǒng)正常地運(yùn)行，但是通過(guò)自動(dòng)診斷技術(shù)通過(guò)對(duì)于系統(tǒng)中各種運(yùn)行參數(shù)地分析和判斷，能夠判斷故障的種類以及類別，這時(shí)候進(jìn)行檢修，能夠提高檢修的質(zhì)量和效率，而且通過(guò)故障診斷技術(shù)能夠?qū)⒏鞣N故障的類型特點(diǎn)及時(shí)反饋給相關(guān)人員，這樣能夠?qū)τ诠收线M(jìn)行詳細(xì)地記錄，這樣也便于系統(tǒng)的維護(hù)和管理。之后在出現(xiàn)相同問(wèn)題的故障能夠及時(shí)進(jìn)行排查。

2.3數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)的運(yùn)用

我國(guó)制造業(yè)企業(yè)正處于快速發(fā)展階段，也是轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要時(shí)期。這一階段離不開(kāi)機(jī)電一體化技術(shù)的深入運(yùn)用。制造企業(yè)已經(jīng)發(fā)展到一個(gè)關(guān)鍵時(shí)期，正在嘗試使用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)制造，機(jī)電一體化技術(shù)的初期發(fā)展是企業(yè)使用智能裝備的初期階段，正確運(yùn)用仿真分析技術(shù)，對(duì)制造業(yè)的高智能化和企業(yè)的運(yùn)營(yíng)精度都有積極的影響。將數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)及其相應(yīng)的功能進(jìn)行有效的結(jié)合，使整個(gè)技術(shù)的使用效果最大化。此外，數(shù)控制造的渲染和集成能力可以更快地反映智能制造和生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)，從而提高整體智能制造的效率和精度，機(jī)械制造企業(yè)在制造工作中必須始終將終端設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)診斷結(jié)合處理器模式的具體工作，具有智能控制的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。對(duì)機(jī)床的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行三維仿真，可以為機(jī)床的生產(chǎn)及其相應(yīng)的數(shù)據(jù)提供準(zhǔn)確、完整的參考。

2.4智能機(jī)器人

工業(yè)智能機(jī)器人也是當(dāng)前機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的一種先進(jìn)性應(yīng)用，且智能機(jī)器人在應(yīng)用到時(shí)候融合了各個(gè)先進(jìn)的技術(shù)形式，是人工智能、仿生學(xué)、計(jì)算機(jī)等多學(xué)科交叉作用的新型技術(shù)形式。機(jī)器人也是當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的一個(gè)研究熱點(diǎn)。智能機(jī)器人技術(shù)是傳感技術(shù)和信息技術(shù)的綜合體現(xiàn)，已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。工業(yè)智能機(jī)器人的出現(xiàn)和發(fā)展有效地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了人們的工作強(qiáng)度。工業(yè)智能機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有兩個(gè)優(yōu)勢(shì)。一是實(shí)現(xiàn)對(duì)各種信息和數(shù)據(jù)的有效篩選，從而高效地完成復(fù)雜的工作操作;二是提高產(chǎn)品生產(chǎn)精度，為多領(lǐng)域發(fā)展提供重要支撐。智能技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人中的應(yīng)用相對(duì)穩(wěn)定。如果將工業(yè)機(jī)器人投入到工業(yè)生產(chǎn)管理中，可以有效提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率，幫助工業(yè)企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在此基礎(chǔ)上，將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的有效更新。通過(guò)對(duì)大量工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，我們發(fā)現(xiàn)，使用智能機(jī)器人可以簡(jiǎn)化以往的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，有效識(shí)別工業(yè)生產(chǎn)加工中的各種信息，進(jìn)而有效提高工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的生產(chǎn)效率。

2.5信號(hào)處理技術(shù)

智能制造技術(shù)信號(hào)傳輸，基于網(wǎng)絡(luò)信息傳輸處理加以實(shí)現(xiàn)。機(jī)電一體化技術(shù)信號(hào)傳輸處理，則是基于電信號(hào)實(shí)現(xiàn)。從技術(shù)內(nèi)容來(lái)看，機(jī)電一體化與智能制造技術(shù)并不互通。但從技術(shù)原理上分析，現(xiàn)代機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用，也可基于外接服務(wù)器及終端系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)傳輸信息的應(yīng)用。因此，在智能制造技術(shù)方面，可以利用機(jī)電一體化電信號(hào)傳輸平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)傳輸信息模擬，以數(shù)字信號(hào)為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)智能制造技術(shù)對(duì)信號(hào)處理技術(shù)的有效應(yīng)用。此外，由于智能制造技術(shù)適用范圍較廣，智能制造技術(shù)亦可利用電信號(hào)傳輸基本模塊，建立雙模傳輸信號(hào)處理系統(tǒng)，以降低相同模式下的信號(hào)傳輸干擾，提高智能制造技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

結(jié)語(yǔ)

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，智能制造已開(kāi)始廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。其中，智能制造和機(jī)電一體化最為接近，并且兩者相輔相成。智能制造為機(jī)電一體化技術(shù)提供了更高的效率，而機(jī)電一體化技術(shù)也為智能制造提供了更多的可能性。機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用不僅使整個(gè)制造更加準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率，而且節(jié)省了人工和成本，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、大批量、多樣化的生產(chǎn)，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率得到了提升，使我國(guó)的一般工業(yè)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，幫助其達(dá)到一個(gè)新的水平。

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