張淑穎

摘 要：水平井采油是開(kāi)發(fā)油氣藏，提高采收率的一項(xiàng)重要技術(shù)，尤其對(duì)非均質(zhì)油藏薄層油藏以及低滲透油藏和稠油油藏是一種非常好的開(kāi)采方法，隨著LJ612塊水平井應(yīng)用規(guī)模逐步擴(kuò)大，水平井采油技術(shù)也需要經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)與完善，形成一套較適合LJ612塊水平井開(kāi)采的配套工藝技術(shù)，通過(guò)更好的管理方法來(lái)完善水平井的配套工藝技術(shù)，提高水平井采油措施有效率。

關(guān)鍵詞：水平井;提高采收率;影響因素

1 油藏基本概況

LJ612塊位于遼寧省凌海市西八千西南，構(gòu)造上位于遼河盆地西部凹陷西斜坡歡喜嶺上臺(tái)階，北部是Q12塊和H127塊，南部與LJ7塊毗鄰，西部為L(zhǎng)J99塊，東靠H2塊。LJ 612斷塊區(qū)周邊和內(nèi)部共發(fā)育9條斷層，將斷塊分隔為L(zhǎng)J 612、LJ 20-17、LJ 12-18三個(gè)次級(jí)斷塊。構(gòu)造高點(diǎn)位于LJ 12-18井北西，高點(diǎn)埋深900m。LJ 612塊興隆臺(tái)油層的儲(chǔ)層為西八千扇三角洲沉積體系，物源主要來(lái)自于北邊的Q12塊和H127塊，次要物源來(lái)自于東邊的H2塊。

LJ 612塊興隆臺(tái)油層縱向上劃分為興Ⅰ和興Ⅱ油層組，興Ⅰ油層組無(wú)油層發(fā)育。興Ⅱ油層組又分三個(gè)砂層組，儲(chǔ)層巖性主要為砂巖、含礫不等粒砂巖，礫狀砂巖和砂礫巖。膠結(jié)程度較差，巖石較疏松。儲(chǔ)層物性較好，屬高孔高滲型儲(chǔ)層。

2 LJ612塊水平井的研究

2.1現(xiàn)狀調(diào)查及分析

2.1.1普通泵不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求：在水平井開(kāi)采過(guò)程中，如泵掛位置在大斜度井段時(shí)，使用普通抽油泵，由于球形凡爾的缺點(diǎn)，在泵傾斜時(shí)易出現(xiàn)泵漏，一旦水平井生產(chǎn)液面在大斜度井段時(shí)，出現(xiàn)普通泵開(kāi)采困難的問(wèn)題。

2.1.2地層出砂嚴(yán)重：目前LJ 612塊水平井完井幾乎都采用割縫篩管完井，替代了防砂有效率低的金屬棉防砂篩管，而且目前采取小油嘴生產(chǎn)并制訂出了相應(yīng)的穩(wěn)產(chǎn)對(duì)策，降低生產(chǎn)壓差生產(chǎn)，防止了高產(chǎn)液量導(dǎo)致的油井出砂。

2.1.3 N2隔熱注汽工藝不合理：我們采用上部直井眼用隔熱管，下部水平井段采用小隔熱管或N80油管，環(huán)空采用N2隔熱進(jìn)行注汽，該工藝較好地保護(hù)了套管，降低了套管受傷害的機(jī)率。

2.1.4沖砂工藝不合理：水平井沖砂施工過(guò)程中必須保證連續(xù)作業(yè)，如果沖砂工藝不合理，會(huì)造成沖砂效果不好，同時(shí)易發(fā)生井下事故。

2.1.5 地面工藝不完善：因停抽時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致水平井砂卡現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

2.1.6泥漿頂替液不合理：以前采用熱污水，目前我們采用熱油頂替泥漿，基本上能夠保證正常頂替，減少油層污染。

2.1.7 沖砂液不合理：為了保護(hù)油層我們選用以歡西油田L(fēng)J 612興隆臺(tái)油層脫氣原油為基質(zhì)的油基沖砂液，基本上滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)沖砂要求。

經(jīng)過(guò)調(diào)查分析，確認(rèn)主要原因有4條：

（1）管、桿、泵偏磨

（2）普通泵不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求

（3）沖砂工藝不合理

（4）地面工藝不完善

2.2針對(duì)原因?qū)嵤﹥?yōu)化對(duì)策

對(duì)策實(shí)施一：應(yīng)用防偏磨措施

LJ612塊水平井舉升方式以有桿泵舉升為主，由于水平井井斜斜度大，勢(shì)必造成井下泵柱塞及桿柱偏磨的問(wèn)題。由于抽油桿和柱塞的重力作用，使井下柱塞下部與泵筒間偏磨嚴(yán)重，而在彎曲段，抽油桿與油管內(nèi)表面偏磨情況同樣嚴(yán)重，為了解決管、桿、泵的偏磨問(wèn)題，我們成功應(yīng)用了一系列防偏磨措施。

對(duì)策實(shí)施二：設(shè)計(jì)新型浮環(huán)泵

在水平井開(kāi)采過(guò)程中，如泵掛位置在大斜度井段（>45°）時(shí)，使用普通抽油泵，由于球形凡爾的缺點(diǎn)，在泵傾斜時(shí)易出現(xiàn)泵漏，因此，一旦水平井生產(chǎn)液面在大斜度井段時(shí)，出現(xiàn)普通泵開(kāi)采困難的問(wèn)題。因此，我們根據(jù)浮環(huán)泵強(qiáng)開(kāi)強(qiáng)閉的特點(diǎn)，改造了其固定凡爾的結(jié)構(gòu)，使其變成雙強(qiáng)開(kāi)強(qiáng)閉型泵，將其應(yīng)用于水平井采油，取得很好的應(yīng)用效果。

目前LJ612塊每口水平井采油均使用該種類(lèi)型泵，取得了非常好的效果。

對(duì)策實(shí)施三：設(shè)計(jì)合理的沖砂工藝

密閉連續(xù)沖殺。另外我們根據(jù)井身傾角的不同排量設(shè)計(jì)和工具的運(yùn)動(dòng)有所不同。今年每口水平井作業(yè)需要沖砂時(shí)，我們都派專(zhuān)人盯在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把各道關(guān)，確保沖砂質(zhì)量，共完成沖砂10井次，沖砂成功率100%。

對(duì)策實(shí)施四：采用“四不?！惫に?/p>

為避免因停抽時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致水平井砂埋和砂卡現(xiàn)象的發(fā)生，我們?cè)谒骄孛婀に嚿闲纬闪恕八牟煌！肮に?，即不停抽測(cè)試、不停抽加盤(pán)根、不停抽調(diào)參、不停抽加皮帶。

3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益分析

采用這四項(xiàng)工藝后，LJ612塊水平井的生產(chǎn)周期平均由以前的130天延長(zhǎng)至175天。

1 、效果檢查

2020年2-10月投入LJ612塊水平井10井次，應(yīng)用新型浮環(huán)泵等措施9井次，有效8井次，通過(guò)四項(xiàng)對(duì)策的實(shí)施，明顯地延長(zhǎng)了水平井的檢泵周期，使水平井在生產(chǎn)、作業(yè)等過(guò)程中，很大程度地提高了效率，保證了措施效果。

2 、效益分析

2020年2-10月在10口水平井上實(shí)施新型浮環(huán)泵等措施9井次，累計(jì)增油2976噸，共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益42.94（萬(wàn)元）

4 結(jié)論及建議

（1）通過(guò)研究、引進(jìn)新的工藝技術(shù)，進(jìn)一步提高水平井的采油效果。

（2）加強(qiáng)水平井施工以起到鞏固水平井的采油效果。

（3）根據(jù)優(yōu)化后的方案形成一套配套技術(shù)，從而提高LJ612塊水平井采油效果。

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