摘 要：本文根據(jù)鋼鐵企業(yè)不同的委外加工業(yè)務(wù)管理模式，提出多種委托加工的制造系統(tǒng)信息化處理方案。根據(jù)不同的委外加工管理程度、不同的委外方實(shí)際情況下探索相應(yīng)的解決方案。

關(guān)鍵詞：制造管理系統(tǒng);MES;委托加工;鋼鐵企業(yè)

0前言

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，社會分工的不斷加強(qiáng)，生產(chǎn)協(xié)作化要求的不斷提升，為了保障企業(yè)制造產(chǎn)品能力效率和質(zhì)量的提升，委托加工成為一種提升制造能力的重要方法[1]。什么是委托加工？就是本企業(yè)接到的訂單，在生產(chǎn)過程中由于某道機(jī)組產(chǎn)能不足，或者機(jī)組能力不具備，需要委托其他公司進(jìn)行加工生產(chǎn)。鋼鐵企業(yè)是投資大，流程長、工序多的流程性制造企業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中會遇到機(jī)組產(chǎn)能不足，或者接到新產(chǎn)品訂單，本企業(yè)機(jī)組某些工序不具備能力等等原因，需要委托其他具有生產(chǎn)能力的企業(yè)。目前委托加工的業(yè)務(wù)在鋼鐵業(yè)還是比較普遍。

國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)目前基本都已建成自成體系的制造管理系統(tǒng)[2]，滿足自身從合同接定，到質(zhì)量設(shè)計、煉鋼組織生產(chǎn)一直到成品準(zhǔn)發(fā)的全流程閉環(huán)信息系統(tǒng)管控。但在碰到需要委托外單位加工的業(yè)務(wù)時，信息系統(tǒng)該如何建設(shè)，簡便靈活的滿足委外加工業(yè)務(wù)管理的需要[3]。

根據(jù)委托業(yè)務(wù)的管理模式不同、臨時還是長期業(yè)務(wù)、以及對方內(nèi)部是否有相關(guān)系統(tǒng)支撐等不同情況，本企業(yè)的信息系統(tǒng)的委托模式管理也大相徑庭。本文就不同委托模式下，制造管理系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)相關(guān)流程與功能的設(shè)計滿足制造生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理需要，做一些探討。

1、一貫制管理的制造管理系統(tǒng)簡介

制造管理系統(tǒng)是整個公司全流程制造業(yè)務(wù)管理的中樞[4]，實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)線的質(zhì)量管理、合同管理、材料管理和計劃管理等，即實(shí)現(xiàn)從合同接收到合同準(zhǔn)發(fā)，材料從產(chǎn)出到最終交付的一貫制管理流程;收集現(xiàn)場實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行質(zhì)量管理分析，同時將數(shù)據(jù)傳送給下一工序進(jìn)行生產(chǎn);跟蹤合同從接收到準(zhǔn)發(fā)的各工序合同進(jìn)程，記錄材料從產(chǎn)出到交貨的任何異動，實(shí)現(xiàn)物料的追根溯源。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)廠生產(chǎn)信息的高度集成[5]。

一份訂單合同從制造系統(tǒng)接收到準(zhǔn)發(fā)的主要業(yè)務(wù)流程如圖一所示，制造系統(tǒng)將制造企業(yè)內(nèi)部的各個工序的生產(chǎn)、物流以及質(zhì)量進(jìn)行管理，支撐業(yè)務(wù)管理。

2、多樣的委托業(yè)務(wù)模式

委托加工就是在合同生產(chǎn)過程中某道或者某幾道工序需要委托其他廠家生產(chǎn)。根據(jù)本企業(yè)合同不同管理模式，我們大致可以分為兩種方式，一是兩段式合同模式，另一種是一段式合同模式[6]。

2.1 兩段式合同

兩段式合同模式，是指本公司下一份合同進(jìn)行生產(chǎn)，即前工序原料生產(chǎn)的合同，同時給被委托單位下一份用戶合同，在本企業(yè)成品出廠后發(fā)給被委托單位，進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)直至最終成品交付用戶。在本企業(yè)制造單元看到的合同并不是交付給用戶的合同，而是被委托前加工原料的合同。

這種兩段式合同產(chǎn)銷模式其實(shí)對企業(yè)內(nèi)部制造系統(tǒng)沒有什么影響，因?yàn)閮?nèi)部就是一份正常的成品合同，完成設(shè)計、制造、發(fā)貨。只是營銷、物流部門需要發(fā)給被委托方進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。

2.2 一段式合同

一段式合同顧名思義就是一份合同從頭到尾，即企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)就是最終交付用戶的合同，對其進(jìn)行完整的質(zhì)量設(shè)計，合同處理，組織生產(chǎn)。生產(chǎn)到需要委托加工的工序，將材料轉(zhuǎn)庫出去進(jìn)行加工，最后在本企業(yè)準(zhǔn)發(fā)（可能是實(shí)物還需要回來，也可能是實(shí)物不回來，但信息都是回到自己公司，進(jìn)行準(zhǔn)發(fā)，打印準(zhǔn)發(fā)標(biāo)簽、質(zhì)保書等）。這種模式就需要制造管理系統(tǒng)全程信息跟蹤管理起來。

3 制造系統(tǒng)相關(guān)功能設(shè)計方案

3.1 兩段式合同

對于兩段式合同模式，對制造系統(tǒng)相關(guān)功能設(shè)計影響不大，提供本企業(yè)的質(zhì)保書模板，則只要將相關(guān)材料數(shù)據(jù)和質(zhì)量性能數(shù)據(jù)直接錄入質(zhì)保書模板，生成質(zhì)保書即可。

因此兩段式合同模式的委托加工業(yè)務(wù)，對制造管理系統(tǒng)功能設(shè)計來說是最為簡單的。主要業(yè)務(wù)管理在營銷端，對于制造端管理影響不大。

3.2 一段式合同模式

一段式合同是本企業(yè)制造端要進(jìn)行全程管理的，根據(jù)對方是否有系統(tǒng)、是否是長期固定的委托模式等不同情況，制造系統(tǒng)設(shè)計的方案也不同。

1）系統(tǒng)完全對接模式

即將對方的系統(tǒng)視作我們系統(tǒng)的一部分，將對方的機(jī)組視作本企業(yè)自己的機(jī)組維護(hù)進(jìn)我們的系統(tǒng)，全程處理合同各工序的加工要求、設(shè)計工藝，并發(fā)給對方系統(tǒng)，材料也轉(zhuǎn)庫給對方，對方加工完，相關(guān)生產(chǎn)信息通過雙方系統(tǒng)的對接而反饋回過，最后在本企業(yè)的制造系統(tǒng)完成準(zhǔn)發(fā)、發(fā)貨。

這種模式涉及雙方系統(tǒng)對接，相對長期固定的委托加工業(yè)務(wù)，而且如果雙方系統(tǒng)要相近，相關(guān)代碼相近，且管理模式也類似的前提下，比較方便。這種管理模式實(shí)現(xiàn)了全程的合同、物料、質(zhì)量、計劃進(jìn)度的全程一貫管理。同時系統(tǒng)打通后，后續(xù)雙方其他委托加工業(yè)務(wù)也非常靈活，方便，對方的機(jī)組就像自己的機(jī)組一樣管理。

2）提供終端模式

所謂提供終端模式，就是給對方授權(quán)，讓對方通過VPN登錄方式使用本企業(yè)制造管理系統(tǒng)相關(guān)的畫面功能。同樣我們把對方機(jī)組定義相關(guān)機(jī)組號，維護(hù)進(jìn)制造系統(tǒng)，進(jìn)行全程設(shè)計。對方在我們系統(tǒng)中查看相關(guān)制造要求，并在制造系統(tǒng)中設(shè)計生產(chǎn)實(shí)績后備錄入功能，將生產(chǎn)的結(jié)果進(jìn)行手工錄入到系統(tǒng)中。

這種模式一般也是存在相對穩(wěn)定的委托加工業(yè)務(wù)，但對方?jīng)]有系統(tǒng)，因此在我們的制造系統(tǒng)中設(shè)置相關(guān)手工后備功能，提供給被委托方的相關(guān)信息實(shí)物管理業(yè)務(wù)。但一般情況下制造系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部使用，一般不對外部開放，需要通過公司相關(guān)保密規(guī)定、安全審核才可執(zhí)行。

第（1）、（2）中的委外加工管理程度都是非常細(xì)的，對于合同的進(jìn)度、材料全流程管理、質(zhì)量全過程都是可追溯的。只是第2種偏向于對方需要手工不全本企業(yè)所需的信息。

3）靈活的信息導(dǎo)出、導(dǎo)入模式

這種模式更加靈活，用戶訂單進(jìn)行全程先設(shè)計完成后，根據(jù)業(yè)務(wù)需要，指定合同的委托方，同時任意指定需要委外的工序及返回的工序某個工序即可。實(shí)物生產(chǎn)到委外工序時，本企業(yè)的下道工序時無法排入生產(chǎn)的，只能排委外轉(zhuǎn)庫計劃，轉(zhuǎn)庫運(yùn)輸?shù)奖晃蟹焦?。被委托方生產(chǎn)結(jié)束后，提供相關(guān)材料信息導(dǎo)入制造管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動將前工序出去的材料進(jìn)行歸檔，并完成相關(guān)財務(wù)結(jié)算，完成委外加工 （見圖二）。

但是這種委外方式的生產(chǎn)、質(zhì)量要求等信息都是線下管理。即在自己的制造系統(tǒng)中合同進(jìn)行全程設(shè)計，委托的工序可以用自己的機(jī)組設(shè)計產(chǎn)線，如果不存在該類型的機(jī)組也可定義一個該類型的虛擬機(jī)組，實(shí)物生產(chǎn)到需要委托的工序前，進(jìn)行轉(zhuǎn)庫。設(shè)置單獨(dú)的委托方庫區(qū)號，一出庫就默認(rèn)已入對方庫[7]。材料信息從制造系統(tǒng)中導(dǎo)出，郵件方式發(fā)給對方。等對方加工完成后，按照一定模板根據(jù)我們所需要數(shù)據(jù)項(xiàng)，讓對方提供相關(guān)數(shù)據(jù)清單。我們導(dǎo)入進(jìn)自己的制造系統(tǒng)，進(jìn)行下一步生產(chǎn)或判定、準(zhǔn)發(fā)流程。

這種模式比較靈活，不管對方有沒有系統(tǒng)，也不管對方如何加工生產(chǎn)，委托幾道工序等。因?yàn)橄嚓P(guān)要求都是線下管理，雖然靈活但都需要手工管理。這種模式比較適合委托業(yè)務(wù)相對短期，委托方靈活多變的情況。

4 小結(jié)

因此，關(guān)于鋼鐵企業(yè)委托加工業(yè)務(wù)管理究竟哪種委托模式好，筆者認(rèn)為要基于實(shí)際委托業(yè)務(wù)需要管理到的程度，以及被委托方的實(shí)際情況等，根據(jù)不同的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀特點(diǎn)，采用適合自己委外加工業(yè)務(wù)管理的信息系統(tǒng)建設(shè)就是最好的。當(dāng)然本文只是探討生產(chǎn)業(yè)務(wù)的委托模式，委托加工還涉及會計[8]、稅務(wù)[9] [10]等問題還需要統(tǒng)籌考慮。

參考文獻(xiàn)：

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[8]雷志強(qiáng) 淺析制造業(yè)委托加工業(yè)務(wù)不同賬務(wù)處理方式的利弊[J]. 全國流通經(jīng)濟(jì)，2018，016

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