文
沿線爬山過溝近一周,確定最佳便道選線;37小時的全程值守,換來大體積混凝土的成功澆筑……為成功打造貴州省第一條科技示范路,在興義環(huán)高的施工過程中,建設(shè)者們始終將品質(zhì)放在首位,并用踏實苦干、攻堅克難、開拓進(jìn)取的責(zé)任和擔(dān)當(dāng),堅守在一線。在興義環(huán)高即將通車之際,讓我們用文字記錄下他們的故事,表達(dá)對他們的敬意。
從初到一線的主管技術(shù)員,到被稱為施工“活字典”;從當(dāng)年的毛頭小伙子到如今雙鬢泛白的中年漢……46歲的興義環(huán)高工程部部長譚子書已在公路施工一線堅守了25年。
還記得興義環(huán)高開工之前,1-4和2-1標(biāo)段沒有沿線的老路可以利用,兩地全部處于大山之中,進(jìn)場施工和施工組織困難。身為工程部部長的譚子書,承擔(dān)起了這兩個標(biāo)段的便道選線測設(shè)任務(wù)。白天山間選線工作結(jié)束后,還要進(jìn)行設(shè)計工作直至深夜,譚子書與團(tuán)隊順著工地沿線爬山過溝近一周時間,終于將便道選線、施工組織設(shè)計初稿基本落實,為后續(xù)通車目標(biāo)提供了先決條件。
此后,譚子書又提出先行施工馬家溝大橋,將義龍岸的棄方通過馬家溝大橋調(diào)運至興義西岸,實現(xiàn)興義西岸57公里無需設(shè)棄土場的建設(shè)目標(biāo);將全線地表清除的表土進(jìn)行集中收集,中后期再進(jìn)行利用,為建設(shè)項目節(jié)約500余萬元的費用……一系列創(chuàng)新舉措為推動建設(shè)工程技術(shù)進(jìn)步,增加企業(yè)效益做出了突出貢獻(xiàn)。
正因為這種不斷為項目建設(shè)管理找方法、尋思路的初心和使命,譚子書連續(xù)三年榮獲“貴州省公路工程集團(tuán)有限公司先進(jìn)個人”榮譽稱號,2019年更是榮獲“貴州交建集團(tuán)先進(jìn)個人”榮譽稱號。
“困難像彈簧,你弱它就強(qiáng)!”這是峰林大橋建設(shè)項目副經(jīng)理楊旭的口頭禪。作為峰林大橋中橫梁施工的現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人,這句話也滲透進(jìn)了他工作的細(xì)節(jié)中。為貫徹“綠色建造 科技興環(huán)”的建設(shè)理念,經(jīng)項目部反復(fù)論證,決定在峰林大橋中橫梁施工中,采用裝配化預(yù)制吊裝工藝,這也是國內(nèi)首創(chuàng)的新工藝。在沒有技術(shù)參考資料及經(jīng)驗儲備的情況下,楊旭和他的團(tuán)隊成了第一個“吃螃蟹”的人。
將重達(dá)1470噸的預(yù)制中橫梁向上提升34.56米,調(diào)整精度控制在5毫米,這絕非易事。為了圓滿完成中橫梁吊裝,楊旭帶領(lǐng)團(tuán)隊,每天往返橋梁兩側(cè)數(shù)十趟,每個細(xì)節(jié)檢查數(shù)十次,只為將吊裝過程中的失誤率降為0。
經(jīng)過無數(shù)次的技術(shù)探討和二十多天的準(zhǔn)備,2019年11月22日上午9點,預(yù)制中橫梁吊裝開始。1米、3米、5米、10米……雖然吊裝的提升速度如既定的工序設(shè)計時一般穩(wěn)定,但楊旭一刻也不敢放松,直到現(xiàn)場吊裝人員喊出“完成”的口令,他才深深地吸了一口氣?;叵雱倓傔^去的8小時,已經(jīng)建設(shè)過多座特大橋梁的楊旭依然感嘆道:“真的不容易,但越是困難時期,越要挺??!”
興義環(huán)高的建設(shè)者們
37小時20分鐘的全程值守;不分晝夜,仔細(xì)檢查每一個工作細(xì)節(jié);親自測量進(jìn)出水口溫度,確保溫差在可控范圍內(nèi)……身為馬家溝大橋項目總工程師的王樹輝深知,想要一次性完成主墩承臺大體積混凝土施工,溫度控制至關(guān)重要。
為確保溫度控制工作有序、可靠運行,根據(jù)工程特點,王樹輝帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊編制專項施工方案,同時設(shè)定動態(tài)檢測機(jī)制——澆筑過程中入模溫度測量,每批攪拌混凝土不少于2次;澆筑塊混凝土澆筑完畢后的溫升階段,每1小時測量一次;快速溫降階段每2小時測量一次;溫降速率變緩后,每6小時測量一次;大體積混凝土的內(nèi)外溫差下降到20℃以內(nèi),內(nèi)部混凝土溫度趨于平緩后,測量頻率逐步過渡到12小時一次、24小時一次……就這樣從2018年11月22日中午12時開始到2018年11月24日凌晨1時20分結(jié)束,共計2232.5立方米的混凝土澆筑終于順利完成。當(dāng)時,王樹輝的臉上寫滿了自豪。
工人們在峰林大橋上施工
興義環(huán)高2-1標(biāo)段貫穿萬峰林風(fēng)景區(qū),施工路線長、周圍村寨多、地質(zhì)條件復(fù)雜……為了提前了解施工現(xiàn)場情況,施工前期,該標(biāo)段項目總工張飛,在線路上往返多個來回,僅靠雙腳反復(fù)翻越多座大山,整理出了一手測量數(shù)據(jù)。
因地質(zhì)條件復(fù)雜,2-1標(biāo)段橋隧施工中,出現(xiàn)溶洞、泥槽、裂隙等不良地質(zhì),十分危險。接到現(xiàn)場施工人員匯報后,張飛第一時間趕到孔樁內(nèi),查看地質(zhì)情況,一面與設(shè)計人員溝通處理方案;一面親自帶隊前往危巖體頂部查看地質(zhì)情況。在這次探索中,他們冒著被山體吞沒、砸傷的危險,摸清了危巖體的裂隙走向及規(guī)模,為爆破專家確定最優(yōu)解決方案提供了寶貴資料,保障了隧道的施工安全。
現(xiàn)澆箱梁主跨橫跨頂鄭大道,墩柱高45米,現(xiàn)澆梁段前后為T梁,怎么才能在有限場地內(nèi)完成隔跨長索預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿束?在1-1標(biāo)段滴水巖特大橋箱梁施工過程中,該標(biāo)段副工區(qū)長楊立周一直在思考這個問題。
經(jīng)過幾十次的反復(fù)試驗和實踐操作,楊立周創(chuàng)新性地提出了“波紋管安裝過程中,在豎向和橫向變坡位置進(jìn)行微調(diào)”的施工方法,不僅簡化了設(shè)備,還取得了降低成本、調(diào)高功效、縮短工期的成果。
在隔跨架設(shè)好的T梁端,布置1臺1噸卷揚機(jī)、1臺5噸卷揚機(jī),并將鋼絲繩固定在T梁端和現(xiàn)澆箱梁頂板上,作為引繩……說起自己的創(chuàng)新成果,楊立周笑著說:“別看是微創(chuàng)新,產(chǎn)生的效益可不小!”據(jù)統(tǒng)計,滴水巖特大橋箱梁施工應(yīng)用該項“微創(chuàng)新”后,共縮短工期11.5天,節(jié)約成本19320元。