王磊

摘 要：進入21世紀以來，我國機械制造業(yè)迅速發(fā)展，逐步成為我國國民經(jīng)濟增長的支柱產(chǎn)業(yè)。然而，一些機械制造企業(yè)為了追求更大的經(jīng)濟效益，安全問題逐漸暴露出來。目前，許多機械制造企業(yè)沒有有效實施安全生產(chǎn)標準化，甚至個別企業(yè)盲目追求經(jīng)濟效益，不重視安全標準，導致安全問題頻發(fā)，它嚴重威脅著機械制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和員工的身心健康。因此，開展基于安全生產(chǎn)標準化的機械制造企業(yè)安全管理研究具有十分重要的意義。

關鍵詞：安全生產(chǎn)標準化;機械制造企業(yè);安全管理;優(yōu)化;措施;分析

1機械制造企業(yè)的生產(chǎn)特點

與其他企業(yè)相比，機械制造企業(yè)的生產(chǎn)有著鮮明的特點，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品有著一一對應的工藝流程，并且都需要按特定的順序完成加工。在一個過程完成后，在不同的車間生產(chǎn)的產(chǎn)品被合理化和裝配，以便最終產(chǎn)品可以完成。目前，對于我國機械制造企業(yè)來說，離散加工生產(chǎn)模式是主要的應用模式，在實際生產(chǎn)過程中，先完成小零件加工，再進行裝配，這是機械制造企業(yè)的一種特殊屬性。另外，生產(chǎn)過程中使用了大量的機械設備，但設備的使用具有一定的復雜性，并且需要專業(yè)的操作技能，因此，分車間完成生產(chǎn)具有一定的合理性。另外，機械制造企業(yè)具有明顯的復雜性和層次性，為了有效地保證生產(chǎn)的連續(xù)性，顯著降低事故發(fā)生的頻率，從而最大限度地獲取經(jīng)濟效益，既要促進機械制造企業(yè)的健康發(fā)展，又要把安全生產(chǎn)標準化原則貫徹到生產(chǎn)的全過程。

2機械制造企業(yè)安全管理不到位

2.1安全機制體系不完善。

在機械制造企業(yè)中，企業(yè)最關心的是產(chǎn)量和收益，而很少關注員工的人身安全和生產(chǎn)過程中的管理。許多車間管理者的思想認識還比較落后，認為生產(chǎn)是第一位的，人的安全是第二位的。受近年來機械制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大的影響，很多企業(yè)盲目擴大生產(chǎn)，沒有制定相關的車間安全手冊，也沒有安排相關的車間安全機制培訓，這種不完善的安全機制體系，給車間安全生產(chǎn)帶來很大的隱患。

2.2缺乏有效的物資管理。

車間內(nèi)部主要是為生產(chǎn)物品，會有各種物品，包括易燃易爆物品、易卷入車床的物品等。這些項目的管理，如果出現(xiàn)失誤，將對人們的人身安全造成極大的危害。比如，涉鐵材料的質(zhì)量和重量在采購過程中，沒有相關的監(jiān)督審核，那么在實際使用過程中，這些材料的質(zhì)量或重量都不會通過相關的工傷事故。另一種是存放易燃易爆物品，如果將易燃易爆物品放置在高溫下，則對車間人員的生產(chǎn)是一種危害。因此，在車間工作過程中，必須加強對車間物料的有效管理，這是做好機械制造企業(yè)安全管理的關鍵一步。

2.3缺乏設備的維護和維修。

眾所周知，在機械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，車間內(nèi)的設備較為昂貴，使用壽命相對較長，這就經(jīng)歷了一段時間的設備老化。在此期間，需要對設備進行維修和保養(yǎng)，否則隨時會有安全隱患。然而，在實際的車間工作過程中，大多數(shù)車間管理者更是看不起這些簡單的問題，沒有認識到設備背后的隱患，這在很大程度上增加了車間的事故率。

3基于安全生產(chǎn)標準化的機械制造企業(yè)安全管理優(yōu)化策略

3.1建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

機械制造企業(yè)應當根據(jù)自身發(fā)展需要和安全生產(chǎn)需要，制定相應的安全生產(chǎn)制度。在制定相關制度時，要以安全生產(chǎn)法律法規(guī)為依據(jù)，結合機械制造企業(yè)的具體情況，制定出符合機械制造企業(yè)發(fā)展的安全生產(chǎn)制度，系統(tǒng)在各個環(huán)節(jié)都得到了充分的實施。企業(yè)將逐步完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并將制度下發(fā)到每個崗位，通過制度對員工進行相應規(guī)范。機械制造企業(yè)制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度應當包括傷亡事故管理制度、職業(yè)安全衛(wèi)生培訓制度、安全檢查制度和事故處理制度。

3.2根據(jù)風險因素制定有效的控制策略。

機械制造企業(yè)的員工需要具備識別風險因素、評價風險因素的能力，進而制定有效的控制策略來實現(xiàn)風險管理的目標。風險管理就是控制機械制造企業(yè)經(jīng)營中存在的各種風險，通過有效的手段研究風險因素的影響，用科學的方法識別和評價風險，然后根據(jù)風險因素制定有效的防控策略，從而使風險因素得到有效的解決。在安全生產(chǎn)標準化過程中進行風險控制非常重要，風險控制的基礎是對風險因素的識別和評價。為了有效地控制風險因素，員工應提高識別風險因素的能力，明確風險等級，進而制定有效的風險控制策略。

3.3加強宣傳，完善考核機制。

為保證機械制造企業(yè)全體員工對安全生產(chǎn)的重視，企業(yè)必須加強安全生產(chǎn)管理宣傳，定期組織培訓，使企業(yè)員工對企業(yè)機械設備運行維護的相關內(nèi)容有足夠的了解。同時，企業(yè)要完善考核獎懲機制，員工通過考核后，才能進行崗位操作，保證員工能夠嚴格按照相關標準進行操作，保障員工的安全。此外，與考核機制相對應的獎懲機制也是必不可少的，對于安全生產(chǎn)標準落實到位的員工，要給予適當?shù)奈镔|(zhì)獎勵，對于操作失誤頻發(fā)的員工，應進行適當?shù)呐u和處罰措施，提高員工的工作積極性。通過這些管理措施，員工在實施安全生產(chǎn)標準化時，將被動轉化為主動，時刻牢記安全工作，確保工作的落實。

3.4通過改進提高安全管理水平。

在企業(yè)安全生產(chǎn)標準化過程中，要建立長效安全生產(chǎn)機制，鞏固安全生產(chǎn)標準化成果，不斷推進安全生產(chǎn)標準化。企業(yè)需要根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的相關要求，制定長效機制，通過這一機制，有效地開展安全生產(chǎn)標準化工作，在安全生產(chǎn)標準化工作中要充分落實這一機制，使員工在生產(chǎn)中自覺安全，提高安全生產(chǎn)質(zhì)量。此外，企業(yè)需要為員工提供良好的工作環(huán)境，優(yōu)化工作環(huán)境，讓員工在工作過程中投入更多的精力，發(fā)揮自身的全部潛能，關注安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，逐步實現(xiàn)安全生產(chǎn)標準化目標，使整個安全生產(chǎn)水平大幅提高，降低事故發(fā)生概率。

4結論

通過機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化的實施，企業(yè)可以建立安全生產(chǎn)責任制，建立完善的安全管理體系和操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的隱患和重大危害，建立有效的預防機制，可以有效地使企業(yè)的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)標準的要求。近年來，我國機械制造企業(yè)安全質(zhì)量建設水平取得了顯著進展，但也存在諸多問題。在今后的發(fā)展過程中，要強化安全責任意識，豐富管理體系，在安全管理內(nèi)容上進行重點規(guī)范，以實現(xiàn)機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化建設。

參考文獻

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