王洪生 李映霞 呂玫萱 陳琪

2018年12月9日，山東康平納公司自主研發(fā)的“筒子紗智能染色工業(yè)示范項目”斬獲我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎項——中國工業(yè)大獎，標(biāo)志著該公司走出了一條符合我國印染行業(yè)工藝特點的染整裝備新型產(chǎn)品開發(fā)之路。這也是康平納公司繼摘得國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎后獲得的又一國家級榮譽。歷經(jīng)十余年產(chǎn)學(xué)研合作與探索，康平納公司實現(xiàn)了印染技術(shù)的重大突破和商業(yè)化的成功落地，成為我國紡織印染行業(yè)向數(shù)字化、智能化制造轉(zhuǎn)型的一個典型。

面對傳統(tǒng)印染行業(yè)長期以來的高能耗、污染重的粗放發(fā)展之路，康平納公司早先毅然決然進軍紡織業(yè)，試圖將機械行業(yè)的先進技術(shù)引入紡織工業(yè)，創(chuàng)新生產(chǎn)經(jīng)營模式，建立智能共享工廠，徹底解決我國紡織工業(yè)的頑疾。與此同時，經(jīng)歷了市場洗牌后生存下來的紡織印染企業(yè)都具備不俗的實力，康平納公司若想在紡織行業(yè)占領(lǐng)一席之地，必須要走出一條適合自身的特色發(fā)展之路。這條特色之路是什么？康平納公司能否繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，在紡織業(yè)獨領(lǐng)風(fēng)騷，成為行業(yè)領(lǐng)頭羊？

紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)以及創(chuàng)造國際化新優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，在拉動內(nèi)需增長、美化人民生活、促進社會和諧、增強文化自信、建設(shè)生態(tài)文明等方面發(fā)揮著重要作用。在我國經(jīng)濟社會步入高質(zhì)量發(fā)展的今天，紡織工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展之路亦面臨一些突出問題，如很多中小企業(yè)的傳統(tǒng)制造模式亟待轉(zhuǎn)變、利用新型印染機器減少環(huán)境污染迫在眉睫、品牌效應(yīng)亟待形成等難題。

根據(jù)《2014年環(huán)境統(tǒng)計年報》，2014年全國205.3億噸的工業(yè)廢水排放中，紡織廢水排放19.6億噸，在41個行業(yè)中位列第三，其中80%的紡織廢水排放來自于印染。印染污染物的大量排放，給生態(tài)環(huán)境以及農(nóng)業(yè)發(fā)展帶來嚴(yán)重危害。黨的十八大之后，生態(tài)文明成為“五位一體”總體布局的國家戰(zhàn)略，印染企業(yè)如何采用數(shù)字化、智能化、平臺化、綠色化的先進制造方式，以解決裝備水平低、染色質(zhì)量差、能源消耗高、廢水排放大的“散、亂、小、低”等難題，成為中國紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重中之重。

在我國山東省，紡織是“五大”萬億級重點支柱產(chǎn)業(yè)之一，是該省工業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的重要支撐力量。2017年，全省紡織產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1.18萬億元，其中，紡紗、印染、織造、化纖、紡機等行業(yè)占比分別為50.5%、2.7%、13.3%、2.6%、1.6%；服裝、家紡和產(chǎn)業(yè)用三大終端產(chǎn)品占比為29.4%。作為山東省紡織服裝行業(yè)中的佼佼者，近年來，康平納集團從紡織業(yè)走向制造業(yè)，從山東走向全國，從全國走向世界。其集毛紡織、智能染整裝備制造于一體，是國內(nèi)自動化染整工藝及裝備的行業(yè)引領(lǐng)者。

康平納公司創(chuàng)立于1998年，初期主營毛紡業(yè)務(wù)。1999年，康平納租賃泰安毛紡織廠，盤活國有資產(chǎn)，安置全部下崗職工1300多人，2003年，康平納注冊成立新公司，建設(shè)康平納毛紡產(chǎn)業(yè)園。2004年，康平納落戶泰山工業(yè)園區(qū)，通過配置先進的國際染整裝備、引進意大利哥倫布設(shè)計生產(chǎn)工藝，搭建起國內(nèi)最高水平的毛粗紡軟硬件平臺，成功打造出高檔毛紡面料品牌。自2008年以來，康平納穩(wěn)居國內(nèi)毛粗紡企業(yè)十強之列，2016、2017連續(xù)兩年代表中國參加全球頂級紡織面料展覽會法國PV展，毛紡業(yè)務(wù)步入健康穩(wěn)定的發(fā)展期。

近年來，康平納認(rèn)識到紡織行業(yè)問題的嚴(yán)重性，如產(chǎn)業(yè)鏈前端由于“紗線獨大”呈現(xiàn)同質(zhì)過剩，產(chǎn)業(yè)鏈中間因“印染短板”出現(xiàn)發(fā)展滯后，而產(chǎn)業(yè)鏈終端則由于“服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用規(guī)模弱小”出現(xiàn)有效供給不足。面對山東省紡織行業(yè)自我配套能力不足、印染能力欠缺等一系列問題，康平納決定在高起點上突破印染短板，實現(xiàn)彎道超越，做山東省紡織行業(yè)領(lǐng)頭人，率先進行紡織創(chuàng)新。

智能工廠，開辟紡織業(yè)新時代

傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)高污染、高能耗且人力密集，而在康平納，我們卻看不到忙碌的工人、擁擠的車間和橫流的污水。在其車間控制室里，工人只需輕按幾個按鍵，就操控了整個生產(chǎn)線，電腦控制下的機器手穿行不休，一批批筒子紗就整齊地印染完成，并被機械手整齊地擺放在架子上；在控制室外面，諾大的車間里，只見兩三名工人來回巡視。

2009年，康平納集團設(shè)立了全自動筒子紗染色生產(chǎn)示范線，屬國內(nèi)首創(chuàng)，并在此后的五年里不斷改進提升，于2014年榮獲國家科學(xué)技術(shù)進步一等獎（圖1），這是我國紡織機械史上第一個國家科技進步一等獎。在此基礎(chǔ)上，康平納建立了筒子紗染色智能工廠，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場無人化，極大地提升了生產(chǎn)效率。

康平納之所以創(chuàng)建全自動筒子紗染色生產(chǎn)示范線，不僅是康平納公司發(fā)展的需要，更是康平納履行社會責(zé)任的表現(xiàn)。本世紀(jì)初期，面對傳統(tǒng)印染車間染色效率低、資源浪費大，傳統(tǒng)筒子紗染色存在的符樣率低、生產(chǎn)效率差、產(chǎn)品質(zhì)量差等問題，康平納決定通過自身努力，改變行業(yè)現(xiàn)狀。要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，首先要盡可能地消除人為因素對產(chǎn)品的影響，全自動生產(chǎn)線以機器人替代人工操作，極大地降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

全自動生產(chǎn)線在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的同時，對環(huán)保的貢獻也很大。例如，在傳統(tǒng)印染企業(yè)，一噸紗染色的用水量約為120—130噸，而在康平納的智能工廠，一噸紗的用水量為80—85噸。據(jù)估算，如果國內(nèi)印染行業(yè)有約1/3-1/4的企業(yè)使用這樣的生產(chǎn)線，每年將節(jié)約10—11個西湖的水量。

產(chǎn)學(xué)研，提升企業(yè)核心競爭力

在國內(nèi)的紡織行業(yè)，一直流傳著一句話：中國企業(yè)永遠落后國外先進企業(yè)的技術(shù)一步。2003年，為了打破這個魔咒，康平納開始進行探索，本著“互利共贏”原則，與中國科學(xué)院等科研院所達成合作關(guān)系，從此走上了以科技創(chuàng)新驅(qū)動為主題的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路?？灯郊{集團每年的研發(fā)費用均占銷售收入5%以上。

在科技人才隊伍的建設(shè)上，康平納始終堅持“凝聚智慧謀發(fā)展、一事一議聚人才”的理念，選拔出12名青年優(yōu)秀人員聘任為董事長助理，支持員工在職教育。根據(jù)智能染色工廠規(guī)劃組建專業(yè)化項目團隊，引進培養(yǎng)專業(yè)人才，確保人才供給。按照規(guī)劃，每個智能染色工廠需要管理和技術(shù)人才20人，50個智能染色工廠的建成運營，新增管理團隊50個、管理與技術(shù)崗位1000個。圍繞產(chǎn)業(yè)主線，康平納拓展產(chǎn)學(xué)研合作范圍，增強市場競爭新優(yōu)勢。以市場需求為導(dǎo)向，以智能染色工廠各模塊為載體，加強各專業(yè)團隊的人才招聘與培養(yǎng)，推動專業(yè)化隊伍建設(shè)，完善市場分配機制，形成流水線作業(yè)的建設(shè)模式，保證建設(shè)質(zhì)量與效率，提升市場服務(wù)質(zhì)量；堅持工藝創(chuàng)新，拓展完善智能工廠產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步；堅持模式創(chuàng)新，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；?、集約化生產(chǎn)，促進產(chǎn)業(yè)升級。

共享工廠，形成利益共同體

建成筒子紗數(shù)字自動染色成套技術(shù)與裝備后，康平納公司原本規(guī)劃在全國各地大力推廣并銷售該節(jié)能環(huán)保設(shè)備，可是經(jīng)過一段時間的推廣后，銷售團隊發(fā)現(xiàn)，設(shè)備根本賣不動。一番調(diào)查后，發(fā)現(xiàn)有三方面的原因：一是行業(yè)原因，紡織行業(yè)是連續(xù)化大生產(chǎn)行業(yè)，每次安裝新設(shè)備必須停產(chǎn)一年半才能完成安裝調(diào)試，這對于只有一條生產(chǎn)線的小企業(yè)來說不切實際；其次，金融危機爆發(fā)后，紡織業(yè)成為限制類發(fā)展行業(yè)，金融機構(gòu)不再給企業(yè)金融支持；第三，國內(nèi)紡織企業(yè)以民營資本為主，而民營企業(yè)家投資紡織業(yè)的意愿低。

面對這些難題，康平納面臨的首要抉擇是：繼續(xù)賣設(shè)備還是立足行業(yè)需求和企業(yè)發(fā)展實際，轉(zhuǎn)變發(fā)展思路？若繼續(xù)賣設(shè)備，雖然收益增加，但是目標(biāo)客戶實在少之又少；若轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，通過市場化運作，以企業(yè)為主體，采取多方合作模式，建設(shè)智能染色共享工廠，創(chuàng)“康平納共享模式”，既可以利用自身的設(shè)備，又能獲得收益，何樂不為？經(jīng)過多次實地調(diào)研，考察新疆、江蘇等地紡織業(yè)發(fā)展情況，康平納最終決定采用共享工廠模式推廣設(shè)備。目前，山東、新疆、江蘇等地的智能染色工廠均已建成投產(chǎn)——在泰安建成了年產(chǎn)2萬噸標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的筒子紗智能染色共享工廠；在新疆，政府提供資金支持，占股45%，康平納提供廠房、設(shè)備，占股55%；在江蘇，政府提供廠房、土地，康平納“拎包進駐”。公司還計劃在全國建設(shè)50個智能染色共享工廠，全部投產(chǎn)后，年銷售收入預(yù)計可達300億元，每年實現(xiàn)社會節(jié)能量約88.9萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

智能染色共享工廠使用數(shù)字化、智能化的染色工藝與裝備，染色全流程實現(xiàn)數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，染色一次合格率提升至98%以上，生產(chǎn)效率提高28%，節(jié)約用工超過80%，同時節(jié)能減排效果突出，與《印染行業(yè)規(guī)范條件（2017版）》規(guī)定的各項指標(biāo)相比，每噸紗節(jié)水70%、污水排放減少68%、綜合能耗降低45%。

作為一家深耕毛紡二十年的企業(yè)，康平納始終堅持依托品牌優(yōu)勢，建立完善的營銷體系，精準(zhǔn)把握市場潮流，充分利用企業(yè)研發(fā)新設(shè)備的優(yōu)勢，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝自主開發(fā)新產(chǎn)品。康平納目前已推出二十大系列上萬個面料新品種。

經(jīng)歷了長期的市場化發(fā)展，國內(nèi)紡織業(yè)已從物質(zhì)短缺、供不應(yīng)求進入市場供應(yīng)充足甚至供大于求的階段。由于創(chuàng)新力量不足、力度不夠，當(dāng)前，國內(nèi)紡織服裝市場上品牌的同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，消費行為的取向很大程度取決于市場促銷的打折力度，國內(nèi)紡織品以及服裝品牌對消費者的粘性不夠，消費者對品牌的忠誠度不高的問題十分突出。

康平納的應(yīng)對策略是通過一對一定制設(shè)計、差異化管理、重點維護等個性化服務(wù)舉措，打造忠誠的客戶群體，同時與重點客戶群體建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。例如，康平納的銷售團隊對市場進行了細分，劃分為國際市場和國內(nèi)市場兩個板塊，對國際市場進一步細分為歐美市場與亞洲市場，同時對國內(nèi)市場劃分為北京、上海、深圳、浙江、武漢五大區(qū)域，并在市場細分的基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)品牌與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，對不同層級的客戶提供相對應(yīng)的服務(wù)內(nèi)容?？灯郊{的設(shè)計生產(chǎn)也因此呈現(xiàn)出產(chǎn)品風(fēng)格多樣性、花色面料新穎獨特性、多元素組合的時尚快捷性等特點，受到海內(nèi)外眾多知名服裝企業(yè)的青睞。目前，康平納與韓國Eland、德國Hugo boss、意大利Maxmara、日本伊藤忠以及中國的雅戈爾、九牧王、玖姿等，建立了長期合作關(guān)系。

隨著國內(nèi)居民消費不斷升級，以及應(yīng)對外國產(chǎn)品的激烈競爭，康平納也在不斷進行產(chǎn)品升級。

其在原料的選擇上近乎嚴(yán)苛，如不惜采購羊駝毛、駝絨、超細羊毛、山羊絨等成本高、供貨量少的原材料，為其樹立高端的品牌形象奠定了基礎(chǔ)。同時，康平納還會挑戰(zhàn)開發(fā)制作工藝復(fù)雜的產(chǎn)品，如在紡紗、織布環(huán)節(jié)嘗試彩點紗、TT紗、圈圈紗等具有個性化、獨特性的產(chǎn)品，花型獨特、雙面異色的輕薄性羊絨產(chǎn)品等等。

此外，康平納還不懈追求后整理工藝的創(chuàng)新。“把熟悉的東西做到極致”是康平納的產(chǎn)品開發(fā)理念。如，其粗毛紡產(chǎn)品不僅要注重立體感、自然性、休閑性，還要求產(chǎn)品定型穩(wěn)定，成衣制作過程中的熨燙與出廠面料風(fēng)格及實物質(zhì)量保持不變。正是經(jīng)受了一系列嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的考驗，才有了康平納這塊令人信賴的金字招牌。

“創(chuàng)新難”是企業(yè)發(fā)展壯大的絆腳石，不注重研發(fā)的紡織印染企業(yè)在一輪又一輪的市場洗牌后已被淘汰出局。今天在市場上生存下來的企業(yè)，普遍重視研發(fā)創(chuàng)新，特別是在新品研發(fā)上普遍具有較強的主動性和積極性。康平納很早就對此有深刻的認(rèn)識，自創(chuàng)立之初就重視研發(fā)團隊的建設(shè)?？灯郊{毛紡產(chǎn)品的創(chuàng)新與熱銷，離不開技術(shù)與人才的儲備?？灯郊{每年投入千萬元培養(yǎng)技術(shù)人才、打造研發(fā)團隊。同時，康平納還與國內(nèi)外科研院所合作建立了多個研發(fā)中心，如今，康平納擁有紡織數(shù)字化染整裝備國際科研合作基地、山東省智能染整裝備重點實驗室、紗線自動化染色技術(shù)研發(fā)中心等多個國家省部級研發(fā)機構(gòu)，研發(fā)實力在紡織染整及相關(guān)高端裝備開發(fā)制造領(lǐng)域處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

作為一家高科技企業(yè)，在二十年的發(fā)展過程中，康平納對“創(chuàng)新難、創(chuàng)新貴，創(chuàng)新后成果產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化難上加難”的問題有著深刻的認(rèn)識。從2014年榮獲國家科技進步一等獎到2018年成果示范項目榮獲中國工業(yè)大獎，屢獲殊榮的同時也經(jīng)歷了很多困難，一路走來康平納積累了很多寶貴的經(jīng)驗教訓(xùn)。接下來，康平納又將何去何從？

第一，人才管理仍需加強?；仡櫩灯郊{過去二十年的發(fā)展，不難看出其對人才的重視?？灯郊{的技術(shù)進步源于其對科技人才隊伍建設(shè)的重視，公司已建立起一整套針對科研人才的具體管理方法。但對運營管理人才隊伍的建設(shè)尚顯不足。未來，康平納還將加強建設(shè)管理干部培訓(xùn)基地，同時加快與之相關(guān)的細則指定，以推動公司管理更好地與其智能化、共享化的生產(chǎn)模式相適應(yīng)。

第二，共享工廠后續(xù)運營面臨挑戰(zhàn)?？灯郊{的智能染色工廠具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，其筒子紗染色生產(chǎn)實現(xiàn)了從手工機械化、單機自動化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動化的跨越，成為我國紡織印染行業(yè)向智能化、數(shù)字化、綠色化制造轉(zhuǎn)型的重大突破。共享工廠體系的建設(shè)模式是“技術(shù)密集+資金密集”，因此需要在不斷布局建設(shè)區(qū)域智能染色共享工廠的同時，持續(xù)進行核心技術(shù)的迭代升級。因此，后續(xù)共享工廠的建設(shè)資金、技術(shù)升級以及建成后的運營資金成為制約康平納共享工廠體系建設(shè)和運營的難題。

第三，市場需求不斷變化也對康平納提出了挑戰(zhàn)。目前，康平納已在市場上占據(jù)一席之地，市場需求持續(xù)增長。要想不斷滿足市場需求，適應(yīng)新技術(shù)、新工藝的開發(fā)應(yīng)用，就要緊跟市場，研究同行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善與國際接軌的、適合毛紡企業(yè)發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)支撐服務(wù)體系，提高企業(yè)技術(shù)水平。同時，借鑒國外經(jīng)驗，繼續(xù)開發(fā)生產(chǎn)國內(nèi)染整行業(yè)急需的數(shù)字化設(shè)備，生產(chǎn)能耗低、污染小的鑄造行業(yè)數(shù)控機床等，實現(xiàn)紡織印染綜合型企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。

在日益復(fù)雜的市場環(huán)境中，由最初的毛紡業(yè)到進軍制造業(yè)，解決市場同質(zhì)化、對消費者粘性不夠等行業(yè)痛點問題，康平納已然成為中國紡織行業(yè)的“領(lǐng)頭羊”。如今在國家多措并舉發(fā)展壯大實體經(jīng)濟、尤其是先進制造業(yè)，以及在大力支持民營經(jīng)濟發(fā)展的政策機遇的引領(lǐng)下，康平納能否圍繞創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展、改革統(tǒng)攬全局的指導(dǎo)思想，繼續(xù)走差異化戰(zhàn)略路線？讓我們拭目以待。