王洪波,彭月恒,歐定福,張占宇
(1.天津五市政公路工程有限公司,天津 300000;2.江蘇森淼工程質(zhì)量檢測有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212006)
構(gòu)件內(nèi)鋼筋檢測屬于隱蔽工程的檢測,其準(zhǔn)確程度直接影響到對工程質(zhì)量的判斷,而目前市場上的鋼筋位置檢測儀在進(jìn)行鋼筋數(shù)量檢測、間距檢測和鋼筋保護(hù)層厚度檢測時(shí),時(shí)常出現(xiàn)檢測偏差較大甚至不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。為了檢驗(yàn)儀器的使用性能,溧寧高速公路使用了測量系統(tǒng)分析技術(shù)對全線鋼筋位置檢測儀器進(jìn)行了系統(tǒng)分析。
溧寧高速公路是江蘇省重點(diǎn)高速公路項(xiàng)目,全線長18 km,其中橋梁結(jié)構(gòu)物占比在50%以上,結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量控制也成為檢測中的重要控制內(nèi)容,特別是構(gòu)件保護(hù)層厚度的檢測尤為重要。因?yàn)殇摻畋Wo(hù)層厚度的大小不僅體現(xiàn)在承載能力和耐久性方面[1],還會(huì)使鋼筋與混凝土層的握裹力降低[2],從而影響構(gòu)件的使用。溧寧高速公路使用的鋼筋位置檢測儀器均為國產(chǎn)儀器,利用電磁感應(yīng)原理,通過儀器探頭經(jīng)過鋼筋等金屬時(shí),磁力線發(fā)生改變來判斷鋼筋的位置信息。
測量系統(tǒng)分析(Measurement Systems Analysis,簡稱MSA)是目前六西格瑪管理中常用的一種質(zhì)量改進(jìn)工具,通過對檢測結(jié)果波動(dòng)度原因進(jìn)行分析,得出產(chǎn)生測量結(jié)果變異的主要原因,并分析儀器是否滿足檢測工作要求。通常情況下,測量數(shù)據(jù)的波動(dòng)可以表示為σ總2=σp2+σMS2,其中,σp2—構(gòu)件本身性能的波動(dòng),σMS2—測量系統(tǒng)的波動(dòng)。MSA技術(shù)是研究測量系統(tǒng)的波動(dòng),儀器測量系統(tǒng)波動(dòng)需要從儀器的分辨率、線性偏倚、重復(fù)性和再現(xiàn)性等方面進(jìn)行評估[3]。
鋼筋位置檢測儀器的偏倚是指測量結(jié)果的平均值和參考值的差別。為使參考值更加準(zhǔn)確,在測量系統(tǒng)分析中,使用游標(biāo)卡尺確定參考值。鋼筋位置檢測儀器的線性則是指當(dāng)儀器存在偏倚時(shí),可以通過偏倚的數(shù)值變化情況進(jìn)行線性回歸。
鋼筋位置檢測儀器的量程由兩個(gè)量程階段組成,第一量程為0~40 mm,第二量程為40~80 mm,在兩個(gè)量程之間選擇線性偏倚。項(xiàng)目組隨機(jī)選擇10個(gè)構(gòu)件檢測其鋼筋位置(即保護(hù)層厚度),并安排同一名技術(shù)人員對每個(gè)構(gòu)件的同一個(gè)確定的點(diǎn)位連續(xù)檢測12次,隨即將該點(diǎn)鑿開,用游標(biāo)卡尺測量其確切數(shù)值,作為參考值。對數(shù)據(jù)進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)[4],得出測量數(shù)據(jù)的均值以及標(biāo)準(zhǔn)差:
假設(shè)檢驗(yàn)計(jì)算中p值根據(jù)t分布情況計(jì)算得到,并對偏倚情況進(jìn)行t檢驗(yàn)。提出原假設(shè)H0:無偏倚(即偏倚為0);備擇假設(shè)H1:有偏倚(即不為0)。當(dāng)顯著性水平α=0.05的前提下,若p<0.05,則有偏倚;若p值不小于0.05,則偏倚不存在。如果偏倚存在,且在可接受范圍內(nèi),則可以進(jìn)行線性分析。
原假設(shè)H0:斜率為0;備選假設(shè)H1:斜率存在。當(dāng)顯著性水平α=0.05的前提下,若p<0.05,則斜率不為0。對于b:
原假設(shè)H0:截距不為0;備選假設(shè)H1:截距存在。當(dāng)顯著性水平α=0.05的前提下,若p<0.05,則認(rèn)為截距存在。
根據(jù)原定方案,檢測10個(gè)構(gòu)件的數(shù)據(jù)見表1。
表1 鋼保檢測記錄(線性偏倚)
對兩個(gè)量程中所測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,采用的軟件為Minitab,輸出見圖1、圖2,其中圖1為0~40 mm量程,圖2為0~80 mm量程。
圖1 0~40 mm量程線性偏倚
圖2 40~80 mm量程線性偏倚
可以看出:(1)鋼筋位置測定儀在兩個(gè)量程內(nèi)p值均不大于0.05,表明該鋼筋位置測定儀存在偏倚的現(xiàn)象。(2)截距和斜率的p值不大于0.05,說明偏倚呈線性,且相關(guān)度分別為71.7%及73.5%,呈現(xiàn)中強(qiáng)相關(guān),可以認(rèn)為合理。
確定15個(gè)墩柱為檢測構(gòu)件,每個(gè)墩柱在一個(gè)確定位置進(jìn)行檢測,安排3名技術(shù)人員用不同的儀器進(jìn)行檢測,共量3次,已知圖紙?jiān)O(shè)計(jì)保護(hù)層為凈25 mm,允許偏差區(qū)間為22~33 mm。
儀器分辨率用ndc表示,其數(shù)值為1.41×σp/σMS取整。如果ndc≥5,則該鋼筋位置測定儀的分辨力強(qiáng)[5];若2≤ndc≤4,則該鋼筋位置測定儀性能良好;若ndc=1,說明該儀器只能粗略評價(jià)檢查的構(gòu)件鋼筋位置是否合格。測量系統(tǒng)分析的另兩項(xiàng)重要的指標(biāo)是重復(fù)性及再現(xiàn)性,將σRPT2、σRPD2表示重復(fù)性均方差及再現(xiàn)性的均方差,則規(guī)定精度就可用σMS=σRPT2+σRPD2表示。
令 %GageR&R=6σMS/6σTotal=σMS/σTotal,%P/T=6σMS/(USL-LSL),得到 %GageR&R及%P/T兩個(gè)重要參數(shù)。根據(jù)公路工程精細(xì)化施工的水平及目前儀器生產(chǎn)水平,對兩項(xiàng)指標(biāo)的要求并不高,當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)小于30%時(shí),就可接受本儀器[6]。同時(shí),根據(jù)方差的大小也可以來評定儀器是否可以接受,如果方差的貢獻(xiàn)率小于9%,則認(rèn)為鋼筋位置測定儀為合格[7]。
依照分辨率、重復(fù)性與再現(xiàn)性檢測,隨機(jī)檢測的數(shù)據(jù)見表2。
表2 ndc、%GageR&R和%P/T檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
在Minitab中輸入數(shù)據(jù),用量具研究選項(xiàng)輸出表3~表5以及圖3。
表3 均方差呈現(xiàn)
表4 標(biāo)準(zhǔn)變差的概率
表5 GRR的變差呈現(xiàn)
可以看出:(1)墩柱和技術(shù)員交互作用的方差p<0.25,說明有明顯的交互作用,不必對結(jié)果進(jìn)行調(diào)整[8]。(2)從表4看出,鋼筋位置測定儀方差分量貢獻(xiàn)率恰好為9%,而各墩柱中方差貢獻(xiàn)率約為91%,表示墩柱是變異源,儀器的變異有限。(3)從表5看出,ndc=4;儀器重復(fù)性指標(biāo)為30%,再現(xiàn)性指標(biāo)為20%,表明操作人員的操作偏差大于儀器的偏差,因此,如果要減少鋼筋位置檢測偏差,就須減少人為操作因素。(4)在圖3中,墩柱之間的變異較大,是所需要的結(jié)果,但組內(nèi)極差小,表示鋼筋位置測定儀的分辨率需進(jìn)一步提高[9]。
圖3 R&R方差分析
基于數(shù)據(jù)分析,無論是儀器分辨率還是重復(fù)性、再現(xiàn)性以及方差貢獻(xiàn)率,都在合格線的邊緣,表明該儀器可用,但是性能較差,而這種電子設(shè)備在出廠后無法進(jìn)行廠外校準(zhǔn),因此對于此儀器的分辨率無法達(dá)到理想狀態(tài),只能接受它。
通過線性回歸規(guī)避偏倚所帶來的偏差。在儀器使用時(shí),對所用的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性調(diào)整,當(dāng)儀器量程在0~40 mm時(shí),采用y(偏倚)=-0.847 1+0.058 801x(實(shí)測值)進(jìn)行回歸修正;當(dāng)儀器量程在40~80 mm時(shí),采用y=5.597 0-0.132 2x(實(shí)測值)進(jìn)行回歸修正。
對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),主要應(yīng)該注意:(1)鋼筋間距的確認(rèn)。當(dāng)鋼筋的間距<100 mm時(shí),可能會(huì)對結(jié)果有影響,這時(shí)應(yīng)該測量最外層鋼筋保護(hù)層厚度。(2)檢測過程中自校準(zhǔn)。在檢測過程中應(yīng)該經(jīng)常性地將探頭對空中按確認(rèn)按鈕以完成自校。(3)探頭移動(dòng)速度控制。探頭移動(dòng)時(shí),速度必須緩慢,否則檢測數(shù)據(jù)會(huì)存在較大偏差。
鋼筋位置測定儀是工程中必備的精密儀器,需要很好的日常保養(yǎng),在儀器使用前,除了必須進(jìn)行儀器校準(zhǔn)外,還需要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。(1)通過對儀器測量系統(tǒng)分析,分析了儀器的優(yōu)劣,認(rèn)為目前該型號的儀器存在的線性偏倚,分辨率、重復(fù)性和再現(xiàn)性可以接受,儀器可以作為工程檢測。(2)根據(jù)分析結(jié)果,調(diào)整了檢測方法,鋼筋位置檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得以提升。