魏 敏,田長超,莊孝敏
(山東省交通科學(xué)研究院,山東 濟南 250031)
橋梁靜載試驗是將標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計荷載的等效荷載施加在橋梁結(jié)構(gòu)的指定位置,對結(jié)構(gòu)的應(yīng)變進行檢測,根據(jù)測量結(jié)果對橋梁結(jié)構(gòu)的使用性能及承載性能進行判定[6-10]。靜載試驗可以真實反映橋梁結(jié)構(gòu)在設(shè)計荷載作用下的實際受力狀態(tài),對效率系數(shù)η進行計算[11-14]。檢測結(jié)果的可靠性離不開內(nèi)力計算和車輛布載方式,準(zhǔn)確確定車輛數(shù)和布置間距對靜載試驗顯得尤為重要。
橋梁本聯(lián)縱向配跨為38 m+2×50 m+38 m,橫向布置為0.5 m(護欄)+11 m(行車道)+0.5 m(護欄),橋面全寬12 m,橋面凈寬11 m。上部結(jié)構(gòu)為等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋面鋪裝為6 cm 厚C40混凝土、FYT-1 改進型防水層和10 cm 厚瀝青混凝土。設(shè)計荷載為汽車-超20級、掛車-120。見圖1、圖2。
圖1 橋梁立面/cm
圖2 橋梁斷面/cm
依據(jù)有關(guān)規(guī)定[1],按照橋面寬度進行車道數(shù)劃分,本橋橋面寬度為11 m,屬于單向行駛車道,按照最小車道寬度3.5 m進行車道數(shù)確定,當(dāng)10.5 m≦W0<14.0 m時,單向行駛橋梁,橋梁設(shè)計車道數(shù)為3條。實際通行過程中,因需要設(shè)置硬路肩,實際只布置2條行車道。設(shè)計荷載內(nèi)力值計算時,切勿將車道數(shù)按照2條進行計算,會導(dǎo)致計算內(nèi)力值偏小,加載車輛數(shù)減少,起不到靜載試驗的目的。車輛軸距見圖3,車輛荷載橫向布置見圖4。
圖3 車輛軸距/cm
圖4 車輛荷載橫向布置/cm
本橋為4跨連續(xù)梁橋,按照規(guī)定[5],連續(xù)梁橋的靜載試驗工況及測試截面見表1。
表1 靜載試驗工況及測試截面
采用Midas 2017建立結(jié)構(gòu)受力模型[4],建模過程嚴(yán)格按照原設(shè)計圖紙的設(shè)計跨徑、內(nèi)箱尺寸、支座的位置進行單元和節(jié)點劃分。在邊界條件約束方面,上支座鋼板與箱梁之間采用剛性連接,上、下支座鋼板之間采用彈性連接、支座下鋼板和墩柱之間采用一般支承,更接近實際的對梁板的受力及變形狀況進行模擬計算。分別按照2條車道、3條車道進行布載受力計算,并將計算結(jié)果進行對比。結(jié)構(gòu)受力模型見圖5。
圖5 本聯(lián)結(jié)構(gòu)受力模型
主跨跨中彎矩最大值出現(xiàn)在65單元1/2斷面處,最大彎矩值按照2條車道布載計算為10 481.8 kN·m ,按照3條車道布載計算為15 722.4 kN·m,見圖6~圖8。
圖6 65單元1/2斷面處彎矩(2條車道布載)/(kN·m)
圖8 65單元1/2斷面處影響線
經(jīng)過力學(xué)模型進行分析,主跨支點最大負(fù)彎矩出現(xiàn)在89單元j端,最大負(fù)彎矩值按照2條車道布載計算為8 794.9 kN·m,按照3條車道布載計算為13 192.1 kN·m,見圖9~圖11。
圖9 89單元j斷面彎矩(2條車道布載)/(kN·m)
圖10 89單元j斷面彎矩(3條車道布載)/(kN·m)
圖11 89單元j斷面處的影響線
邊跨主梁最大正彎矩出現(xiàn)在18單元1/2斷面處,最大彎矩值按照2條車道布載計算為9 344.1 kN·m ,按照3條車道布載計算為14 009.1 kN·m,見圖12~圖14。
圖12 18單元1/2斷面處的彎矩(2條車道布載)/(kN·m)
圖13 18單元1/2斷面處的彎矩(3條車道布載)/(kN·m)
圖14 18單元1/2斷面處的影響線
對不同工況下的荷載內(nèi)力值及荷載效應(yīng)系數(shù)η進行對比比較,結(jié)果見表2。
表2 不同荷載工況下內(nèi)力值及荷載效應(yīng)系數(shù)η對比
從表2可得,將試驗加載車道數(shù)由設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)3條車道變?yōu)閷嶋H通行2條車道來進行荷載試驗,荷載效應(yīng)系數(shù)η由1降為0.67,不滿足對交、竣工荷載驗收試驗的荷載效率系數(shù)η宜介于0.85~1.05[5],其他荷載效率系數(shù)η宜介于0.95~1.05的相關(guān)規(guī)定。
為避免數(shù)據(jù)的重復(fù)性,后續(xù)計算過程按照3條車道荷載內(nèi)力值進行分析,按照3種工況彎矩最大值進行車輛數(shù)計算,因車輛加載時,車輛本身有3個軸,輪軸之間存在間距,車輛相互之間也存在安全距離。將所有車輛荷載都集中加載到65單元1/2斷面處不現(xiàn)實,考慮實際情況,因車輛后軸較重,盡量布置在影響線較大值附近。按照車尾對車尾的方式,兩車后軸相距4 m,考慮影響線頂端向兩側(cè)分布,一側(cè)3 m,將車輛偏離65單元1/2斷面處3 m的距離(影響線數(shù)值7.1)進行加載。主跨跨中彎矩最大值為15 722.4 kN·m,經(jīng)計算車輛數(shù)N=7.38,計算用車輛技術(shù)參數(shù)及理論載重見表3。
表3 計算用加載車輛技術(shù)參數(shù)和理論載重
按照主跨支點最大負(fù)彎矩工況進行車輛數(shù)計算,經(jīng)查影響線分布圖,當(dāng)單位荷載在71號節(jié)點時,89單元j端負(fù)彎矩最大,因車輛之間要保持一定的安全距離。一般距離按照5.5 m左右的距離進行布載,故此處可按在主跨墩頂沿橋梁縱向?qū)ΨQ布載的方式,影響線數(shù)值取4.1,經(jīng)計算車輛數(shù)N=10.73。
按照邊跨最大正彎矩工況進行車輛數(shù)計算,經(jīng)查影響線分布圖,當(dāng)單位荷載在18號單元1/2節(jié)點時,該處影響線數(shù)值最大,故此處可以按照在邊跨跨中布載的方式進行車輛數(shù)計算,影響線的數(shù)值取6.4,經(jīng)計算車輛數(shù)N=7.30。
2條車道、3條車道不同工況下的試驗車輛數(shù)對比分析,見表4。
表4 不同荷載工況下試驗車輛數(shù)對比/輛
可以看出,因車道數(shù)發(fā)生變化,車輛數(shù)也將隨之發(fā)生變化,進而影響梁板上部結(jié)構(gòu)受力變化。
試驗加載車輛數(shù)計算的準(zhǔn)確與否,與車道數(shù)合理界定有關(guān)。加載試驗過程中要摒棄設(shè)計車道數(shù)就是交通標(biāo)線行駛車道數(shù)的錯誤理念,要嚴(yán)格按照規(guī)范[1]的劃分原則,設(shè)計車道數(shù)通常比正常使用車道數(shù)要大,目的是提高橋梁運營的安全系數(shù)。試驗過程不能按照實際行駛的車道數(shù)進行加載,這樣加載達不到預(yù)期的荷載試驗?zāi)康?,?dǎo)致靜力試驗荷載效率η的取值偏小,不滿足相關(guān)要求[3]。