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        面向海洋牧場(chǎng)的水下機(jī)器人強(qiáng)度校核

        2021-01-26 01:36:48卓悅悅高潔許煒燦樸金寶
        水產(chǎn)養(yǎng)殖 2021年1期
        關(guān)鍵詞:推進(jìn)器耐壓殼體

        卓悅悅,高潔,許煒燦,樸金寶

        (南通理工學(xué)院電氣與能源工程學(xué)院,江蘇 南通 226001)

        近年來(lái)隨著水下機(jī)器人在海洋牧場(chǎng)中的廣泛應(yīng)用,常規(guī)水下機(jī)器人的潛航深度已經(jīng)不能滿足航行任務(wù)的需要。發(fā)展大深度的水下機(jī)器人逐漸被各國(guó)重視起來(lái)[1]。但隨著水下機(jī)器人潛航深度的增加,耐壓殼體的承壓能力問(wèn)題也就越來(lái)越突出。迎流耐壓殼體是水下航行器的重要承壓部分,必須對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外許多優(yōu)秀學(xué)者對(duì)水下機(jī)器人耐壓殼體進(jìn)行了大量的強(qiáng)度計(jì)算與優(yōu)化,為我們校核水下機(jī)器人的強(qiáng)度提供了經(jīng)驗(yàn)。如何雪浤[2]等應(yīng)用有限元和理論分析相結(jié)合的方法,對(duì)水下機(jī)器人進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化及全面的結(jié)構(gòu)分析。陳永華等[3]將AUV 模型前部設(shè)計(jì)成具有正高斯曲率的橢球面,相對(duì)于平端面提升了耐壓性能?;谇叭私?jīng)驗(yàn),該團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的一款面向海洋牧場(chǎng)的水下機(jī)器人,其耐壓前罩殼體的受力相對(duì)要大一點(diǎn),所以該項(xiàng)目選取水下機(jī)器人的耐壓前罩殼體進(jìn)行強(qiáng)度分析。

        該文采用有限元分析軟件ANSYS,通過(guò)建立合理的有限元模型、加載、分析強(qiáng)度,獲得迎流耐壓殼體的應(yīng)力情況,為其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要的理論依據(jù)。

        1 概念設(shè)計(jì)

        1.1 外觀設(shè)計(jì)

        目前,主流的ROV 主要造型有3 種:框架型、流線型、混合型。這3 種外觀造型各有千秋,能夠適應(yīng)不同的水域環(huán)境。該項(xiàng)目研制的水下機(jī)器人結(jié)構(gòu)采用流線型,這樣的設(shè)計(jì)既保證了縱橫向水流對(duì)水下機(jī)器人的影響最小,又能減少船體的重量,還可以提升整體的美觀。小型水下機(jī)器人在左右側(cè)各設(shè)計(jì)了一個(gè)水平推進(jìn)器及在尾部設(shè)計(jì)一個(gè)垂直推進(jìn)器作為它的主要推動(dòng)設(shè)備。這樣的設(shè)計(jì)可以有效地減少水下機(jī)器人在水中前行時(shí)的阻力,提高它的航行速度。水平推進(jìn)器和尾部垂直推進(jìn)器中間夾著設(shè)備艙,設(shè)備艙是前罩為圓弧狀、殼體為圓柱體的密封空間,所有的電子設(shè)備都被安裝在設(shè)備艙中,內(nèi)部還裝有一塊4 串1 并的鋰電池。在設(shè)備艙外部用自制的3D 打印機(jī)打印了外板固定設(shè)備艙和推進(jìn)器[4]。圖1 所示為水下機(jī)器人三維設(shè)計(jì)整體效果圖。

        圖1 三維設(shè)計(jì)整體效果圖

        1.2 工作方式

        水域環(huán)境復(fù)雜、水流速度快、潛水人員體力有限等因素都易導(dǎo)致水下作業(yè)受阻,水深若是超過(guò)30 m 其安全風(fēng)險(xiǎn)將會(huì)更大。水下機(jī)器人可在工作人員在不用下水的情況下,完成許多水下作業(yè),如水下捕撈、水下環(huán)境監(jiān)測(cè)、水下視頻觀測(cè)和水下目標(biāo)定位等。

        水下機(jī)器人由兩部分組成。一是水下部分,包括四個(gè)推進(jìn)器、一個(gè)高清攝像頭、聲吶系統(tǒng)、水下照明設(shè)備等;二是水上部分,信號(hào)控制終端通過(guò)臍帶纜與水下機(jī)器人互聯(lián)互通,為其提供控制信號(hào),水下機(jī)器人所采集的視頻信號(hào)和傳感器信號(hào)也將通過(guò)臍帶纜傳輸回控制終端。

        同時(shí),海洋牧場(chǎng)的水下機(jī)器人設(shè)計(jì)有自主規(guī)劃路徑系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)識(shí)別系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)[5],保證了水下機(jī)器人在水中穩(wěn)定地航行和檢測(cè)水下環(huán)境,其中自主設(shè)計(jì)的高清攝像頭可清晰地拍攝水下周圍環(huán)境。

        2 迎流耐壓殼體有限元分析

        2.1 建模

        應(yīng)用有限元軟件ANSYS 對(duì)水下機(jī)器人的耐壓殼體進(jìn)行強(qiáng)度分析,首先我們建立了耐壓殼體前罩模型。據(jù)分析可知,前罩部分的受力最大,這部分滿足強(qiáng)度要求可代表水下機(jī)器人的耐壓殼體滿足強(qiáng)度要求。這樣既可以縮小計(jì)算規(guī)模,也不會(huì)對(duì)分析結(jié)果造成較大的影響。

        我們采用三維輔助設(shè)計(jì)軟件如Solidworks 建立幾何模型,然后通過(guò)輸入接口導(dǎo)入有限元分析軟件ANSYS 中,采用ANSYS 軟件完成分析過(guò)程[6]。迎流耐壓前罩殼體的初始模型如圖2 所示,其殼體為半圓形薄壁結(jié)構(gòu),殼體壁厚為5 mm,端蓋厚度為5 mm。耐壓殼體選用有機(jī)玻璃加工制造,密度為1.19 kg/cm3,楊氏模量3E+09pa,泊松比為0.33,沖擊強(qiáng)度≥16 kg/cm3,拉伸強(qiáng)度≥61 kg/m3。將迎流耐壓殼體的端蓋模型導(dǎo)入ANSYS 平臺(tái)后,進(jìn)行網(wǎng)格劃分,起初我們嘗試采用自由網(wǎng)格劃分,由ANSYS 軟件自主生成,操作方便。但是自由劃分的網(wǎng)格在前罩殼體的螺紋孔處計(jì)算結(jié)果有較大的誤差,為了減少誤差,我們采用Solid186 單元?jiǎng)澐至骟w網(wǎng)格,其單元總數(shù)為24 715,節(jié)點(diǎn)數(shù)為 1 105 502。

        2.2 邊界條件設(shè)置

        邊界條件的確定是根據(jù)球體幾何結(jié)構(gòu)來(lái)添加載荷與支撐邊界條件。在球頭施加載荷壓力,根據(jù)迎流耐壓殼體的實(shí)際工作水深,同時(shí)考慮適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),在耐壓殼體外表面施加3 MPa 的壓力。固定支撐是在尾部法蘭端面加固定約束,迎流耐壓殼體端蓋有限元模型如圖3、圖4 所示。

        圖3 載荷壓力

        圖4 固定支座

        2.3 迎流耐壓殼體的強(qiáng)度分析

        使用ANSYS Workbench 進(jìn)行仿真計(jì)算,在很大程度上減小了工程難度,由于其具有分析計(jì)算數(shù)據(jù)結(jié)果準(zhǔn)確、計(jì)算過(guò)程便捷等優(yōu)點(diǎn),不僅可以極大提高工作效率,還使過(guò)程更簡(jiǎn)捷化。

        相對(duì)應(yīng)地,ANSYS 有4 種應(yīng)力工具:最大等效應(yīng)力工具,最大剪切應(yīng)力工具,摩爾庫(kù)倫應(yīng)力工具,最大拉應(yīng)力工具。前兩種主要評(píng)估韌性金屬材料強(qiáng)度,后兩中主要評(píng)估脆性材料強(qiáng)度。我們采用第四強(qiáng)度理論(又稱最大形狀改變比能理論),也就是我們常用的等效應(yīng)力,由下式表示:

        這一理論認(rèn)為形狀改變比能是引起材料屈服破壞的主要因素,無(wú)論什么應(yīng)力狀態(tài),只要構(gòu)件內(nèi)一點(diǎn)處的形狀改變比能達(dá)到單向應(yīng)力狀態(tài)下的極限值,材料就要發(fā)生屈服破壞。我們?nèi)∏罢謿んw上的一點(diǎn)切成微小正六面體進(jìn)行單元應(yīng)力分析,如果受應(yīng)力最大點(diǎn)的主力方向的應(yīng)力小于許用應(yīng)力[σ],則不會(huì)發(fā)生破壞。

        ANSYS 軟件的結(jié)構(gòu)靜力分析是用來(lái)計(jì)算固定不變載荷或近似為等價(jià)靜力隨時(shí)間變化的載荷作用下結(jié)構(gòu)的響應(yīng),即由于穩(wěn)態(tài)外載引起的系統(tǒng)或部件的總變形,等效彈性應(yīng)變,等效應(yīng)力等。迎流耐壓殼體整體總變形如圖5 所示,等效彈性應(yīng)變?nèi)鐖D6所示,等效應(yīng)力如圖7 所示。通過(guò)圖7 所示,最大等效應(yīng)力為0.4 Mpa,發(fā)生在前法蘭與殼體連接處,未超出材料許用應(yīng)力,所以滿足要求。通過(guò)圖5 所示,變形可得最大變形0.27 mm,滿足設(shè)計(jì)要求。

        圖5 迎流耐壓殼體整體總變形

        圖6 等效彈性應(yīng)變

        圖7 等效應(yīng)力

        3 結(jié)論

        運(yùn)用Solidworks 軟件建立了迎流耐壓殼體的三維模型,模型簡(jiǎn)化后導(dǎo)入 ANSYS 軟件中進(jìn)行了強(qiáng)度分析。通過(guò)有限元分析軟件Workbench 仿真,對(duì)水下機(jī)器人有機(jī)玻璃殼體進(jìn)行有限元分析,得到理想的仿真結(jié)果,這對(duì)于水下機(jī)器人的設(shè)計(jì)與改進(jìn),提高其耐壓性能有著重要意義,是既經(jīng)濟(jì)又有效的科學(xué)化方法。該文迎流耐壓殼體已在某水下航行器模型中實(shí)際應(yīng)用,經(jīng)外壓試驗(yàn)和湖試驗(yàn)證,其耐壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,使用安全可靠。

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