李文波 寶鈦集團(tuán)有限公司

一、前言

當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長(zhǎng)動(dòng)力的攻關(guān)期。習(xí)近平總書記深刻闡述了新時(shí)期加強(qiáng)管理體系和管理能力建設(shè)的重要意義，為做好企業(yè)管理工作指明了方向，提供了根本遵循。堅(jiān)持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，推動(dòng)企業(yè)理念、目標(biāo)、制度、經(jīng)營(yíng)全方位進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的新時(shí)代已經(jīng)來臨。堅(jiān)持創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)是國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)具備的特質(zhì)，通過對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)世界一流企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理思想、管理體系和管理模式，在實(shí)踐中加以創(chuàng)新和提煉，并使之內(nèi)化于心、外化于行，為企業(yè)追趕超越，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效益發(fā)展提供不竭動(dòng)力。

二、必要性和可行性分析

加強(qiáng)管理是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)基業(yè)長(zhǎng)青的重要保障。近幾年，國(guó)內(nèi)企業(yè)不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)，強(qiáng)化管理創(chuàng)新，取得了積極成效。但對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)，仍存在“兩金”占用規(guī)模較大，運(yùn)營(yíng)效率和質(zhì)量不高，勞動(dòng)生產(chǎn)率、工業(yè)增加值率和資源利用率較低等問題；加之一些企業(yè)對(duì)引進(jìn)的管理理念和工具方法缺乏分析和研究，只是簡(jiǎn)單模仿和照搬，由于脫離企業(yè)實(shí)際需要，出現(xiàn)水土不服、效果不明顯等現(xiàn)象。以上諸多原因制約了企業(yè)的市場(chǎng)空間、利潤(rùn)空間和發(fā)展空間。

精益生產(chǎn)（Lean Production）、六西格瑪（Six Sigma）本質(zhì)上都是基于顧客驅(qū)動(dòng)的持續(xù)改進(jìn)，是行之有效的管理工具和方法論，得到了國(guó)內(nèi)外許多知名企業(yè)普遍認(rèn)同和廣泛實(shí)踐，并為各企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2011年初，企業(yè)通過借鑒合作伙伴的成功經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)入精益管理持續(xù)改進(jìn)管理模式。通過不斷探索實(shí)踐，創(chuàng)新性地將解決“浪費(fèi)”“效率”問題的精益生產(chǎn)和解決“缺陷”“波動(dòng)”問題的六西格瑪有機(jī)結(jié)合起來，形成適合企業(yè)自身特點(diǎn)、提高企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展能力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)各項(xiàng)戰(zhàn)略目標(biāo)的一整套系統(tǒng)、全面、行之有效的方法論和管理理念，即—“精益+六西格瑪管理體系（Lean and Six Sigma）”。精益六西格瑪管理將精益生產(chǎn)的“做什么”與六西格瑪?shù)摹霸趺醋觥庇袡C(jī)融合、互相補(bǔ)充，從而達(dá)到更佳的管理效果，具有六個(gè)重要特征：①高度關(guān)注客戶需求；②非常重視統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和分析；③重點(diǎn)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程；④本質(zhì)是降低成本，提高效率，減少浪費(fèi)；⑤更加積極開展主動(dòng)改進(jìn)型管理；⑥倡導(dǎo)勤于學(xué)習(xí)、無界合作的文化氛圍。

實(shí)踐證明，成功實(shí)施精益六西格瑪管理，能夠幫助企業(yè)達(dá)成經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。

三、實(shí)施路徑

精益六西格瑪管理體系以發(fā)現(xiàn)問題為導(dǎo)向，以數(shù)據(jù)說話為基礎(chǔ)，以“提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、降低消耗、優(yōu)化工藝、優(yōu)化環(huán)境”為目標(biāo)，按照“定義—測(cè)量—分析—改進(jìn)—控制”（D-M-A-I-C）的邏輯，采取“精益日常改善+精益六西格瑪項(xiàng)目”模式，實(shí)施運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化。

在導(dǎo)入期（2011年），轉(zhuǎn)變認(rèn)知，明確是什么。按照“以點(diǎn)帶面，試點(diǎn)先行”的推行思路，探索性地實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目，初步接觸和了解精益六西格瑪管理的理念和方法。

在成長(zhǎng)期（2012-2016年），打通路徑，明確誰來做。以科室、車間、班組為活動(dòng)單元，以指標(biāo)達(dá)標(biāo)和改善現(xiàn)場(chǎng)為著眼點(diǎn)，全員參與，全面開展精益六西格瑪項(xiàng)目改善活動(dòng)。

在深化期（2017-2020年），厘清職責(zé)，明確誰來管。圍繞客戶價(jià)值需求，堅(jiān)持業(yè)務(wù)一致性原則，由企業(yè)各職能部室牽頭常態(tài)化推進(jìn)，確保精益管理“接地氣，定目標(biāo)，解難題，創(chuàng)價(jià)值”。

在項(xiàng)目實(shí)踐過程中，按照項(xiàng)目與企業(yè)戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)、實(shí)施周期和改善難度等標(biāo)準(zhǔn)，將精益六西格瑪項(xiàng)目按層級(jí)分為綠帶項(xiàng)目、黃帶項(xiàng)目和精益項(xiàng)目。由生產(chǎn)一線員工運(yùn)用5S、目視化、5why等工具，開展精益日常改善活動(dòng)；由高級(jí)工程師、工程師及工程技術(shù)人員運(yùn)用VSM、SPC、六西格瑪?shù)裙ぞ撸_展精益六西格瑪項(xiàng)目活動(dòng)。制定項(xiàng)目評(píng)審流程和評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，定期組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)進(jìn)行階段性評(píng)審。構(gòu)建“正向激勵(lì)、負(fù)向處罰、以激勵(lì)為主”的精益六西格瑪持續(xù)改進(jìn)考評(píng)體系。

四、關(guān)鍵成功要素

企業(yè)運(yùn)用精益六西格瑪管理體系持續(xù)開展運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化，關(guān)鍵成功要素如下：

（一）確立核心理念

運(yùn)用精益生產(chǎn)+六西格瑪管理的理念、方法和文化，全員參與、全過程控制，對(duì)企業(yè)現(xiàn)有資源進(jìn)行有效整合并持續(xù)消除浪費(fèi)、降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、創(chuàng)造價(jià)值、縮短周期、提高客戶滿意度，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益最大化。

（二）制定推進(jìn)規(guī)劃

為確保精益六西格瑪管理能很好地與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相銜接并與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理體系有效融合，在精益六西格瑪導(dǎo)入初期，企業(yè)制定精益六西格瑪推進(jìn)整體規(guī)劃，包括戰(zhàn)略業(yè)務(wù)領(lǐng)域、過程主要測(cè)量指標(biāo)、項(xiàng)目來源、培訓(xùn)輔導(dǎo)計(jì)劃、組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、編制《項(xiàng)目執(zhí)行工作手冊(cè)》、主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制、財(cái)務(wù)指標(biāo)、項(xiàng)目評(píng)審、成果固化及營(yíng)造氛圍等要素。

（三）領(lǐng)導(dǎo)支持參與

精益六西格瑪是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是一種自上而下的管理變革，它涉及企業(yè)運(yùn)作流程的整合和優(yōu)化，以及干部職工理念認(rèn)知的不斷轉(zhuǎn)變，要分析和解決的問題形式多樣、復(fù)雜多變，需要企業(yè)各個(gè)層面的“一把手”實(shí)實(shí)在在參與和支持，切不可當(dāng)甩手掌柜。

（四）關(guān)注系統(tǒng)整體

精益六西格瑪作為一種具有持續(xù)性的管理提升方法，關(guān)注的是整個(gè)系統(tǒng)，倡導(dǎo)用系統(tǒng)的思維方式綜合考慮，恰當(dāng)選用精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)睦砟?、工具和方法，發(fā)現(xiàn)、分析和解決企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理過程中的具體問題。

（五）以流程為中心

以工作流程、管理流程、生產(chǎn)流程、工序流程等流程為中心，區(qū)分整個(gè)價(jià)值流中增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)，并不斷減少不增值活動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi)、增加價(jià)值、提升管理。

（六）構(gòu)建培訓(xùn)體系

企業(yè)本著全員、全面、全過程的培訓(xùn)思路，從上而下、由淺而深、理論聯(lián)系實(shí)踐，構(gòu)建“金字塔”型三級(jí)培訓(xùn)模式。按照“多方式、多途徑、多層面”培訓(xùn)思路，開展知識(shí)培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，減少因認(rèn)知不統(tǒng)一帶來的阻力。

（七）培養(yǎng)專家團(tuán)隊(duì)

培養(yǎng)一批精益六西格瑪管理專家，是順利導(dǎo)入精益六西格瑪管理的關(guān)鍵。精益六西格瑪管理專家，一方面承擔(dān)培養(yǎng)更多綠帶和黃帶的責(zé)任，為企業(yè)持續(xù)推進(jìn)精益六西格瑪管理提供策劃和技術(shù)支持；另一方面在持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)中，培養(yǎng)有梯次的帶級(jí)人才，成為持續(xù)改進(jìn)的中堅(jiān)力量。

（八）正確使用工具

注重精益生產(chǎn)和生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理活動(dòng)的結(jié)合；質(zhì)量穩(wěn)定性和精益六西格瑪?shù)慕Y(jié)合；工具方法和現(xiàn)場(chǎng)問題的結(jié)合；精益團(tuán)隊(duì)和運(yùn)營(yíng)過程改善的結(jié)合。按照“培訓(xùn)—實(shí)踐—再培訓(xùn)—再實(shí)踐”方式，確保項(xiàng)目實(shí)施人正確使用精益六西格瑪工具和方法解決運(yùn)營(yíng)管理中存在的問題并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

（九）堅(jiān)持問題導(dǎo)向

運(yùn)用精益六西格瑪管理對(duì)企業(yè)的基本情況、運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀和內(nèi)外部環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)狀診斷，并對(duì)運(yùn)營(yíng)管理過程的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行差距分析、趨勢(shì)分析、潛力分析，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)和瓶頸因素，系統(tǒng)解決問題并解決具體問題，避免精益六西格瑪管理與企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理脫節(jié)。

（十）重視文化建設(shè)

精益六西格瑪?shù)奈幕侨珕T參與、持續(xù)改進(jìn)、追求完美的文化。實(shí)施精益六西格瑪管理離不開文化建設(shè)，通過總結(jié)、提煉推行精益六西格瑪管理的工作經(jīng)驗(yàn)和做法，促使員工逐步形成“精益做事”的行為習(xí)慣，從而形成企業(yè)的共同語言—持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化。

五、主要成果

企業(yè)積極探索、完善精益六西格瑪管理推進(jìn)體系，并與自身的戰(zhàn)略目標(biāo)、重點(diǎn)工作、主營(yíng)業(yè)務(wù)緊密結(jié)合，創(chuàng)新思維、更新觀念，持續(xù)改進(jìn)，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量變革、動(dòng)力變革、效率變革發(fā)揮了積極作用。2011年至今，企業(yè)累計(jì)對(duì)7800余人次進(jìn)行了精益生產(chǎn)、六西格瑪管理等知識(shí)培訓(xùn)，42人獲得精益六西格瑪綠帶資格，并拓展了干部職工的工作思路、增強(qiáng)了全員的改善能力、培養(yǎng)造就了一大批精益管理專業(yè)人才；共實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目1280余項(xiàng)、精益改善項(xiàng)目1740 余項(xiàng)，為企業(yè)降本增效發(fā)揮了重要作用，并在流程優(yōu)化、質(zhì)量控制、設(shè)備能效、工藝優(yōu)化等方面也取得了較好的間接收益；構(gòu)建了“以精益管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室為主體+各職能部門協(xié)同推進(jìn)”的精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，避免了精益六西格瑪管理與企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的脫節(jié)；“全面協(xié)同、精細(xì)精益”的精益文化已深入人心、成為企業(yè)文化的重要組成部分。

六、結(jié)語

精益六西格瑪管理是一種經(jīng)營(yíng)理念，增強(qiáng)了全員持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)、追求盡善盡美、滿足客戶需求的意識(shí)；是一套方法論，為企業(yè)提升發(fā)展質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，提供了一整套系統(tǒng)、科學(xué)、有效并可量化的工具和方法；更是一種企業(yè)文化，全員參與、持續(xù)改進(jìn)、追求一流、盡善盡美。企業(yè)只有不斷提高精益六西格瑪管理運(yùn)用層次和水平，探索形成理論創(chuàng)新與實(shí)踐創(chuàng)新的良性互動(dòng)，精益六西格瑪管理就一定會(huì)成為企業(yè)高質(zhì)量、高效益發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，助推企業(yè)從“追趕者”向“領(lǐng)跑者”跨越。