謝芳

摘要：當(dāng)前在各行各業(yè)中均開(kāi)始使用各種機(jī)械設(shè)備，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)單一的人工工作模式，提高了作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量，使得部分精密操作變得更加精準(zhǔn)、有效。機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)是常用的新型技術(shù)之一，有效促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，為了能夠提高技術(shù)應(yīng)用效果，需要制定合理的應(yīng)用策略。本文分析了機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，以期可以為機(jī)械制造發(fā)展提供參考。

Abstract： At present， all kinds of mechanical equipment are used in all walks of life， which changes the traditional single manual working mode， improves the work efficiency and work quality， and makes part of the precision operation more accurate and effective. Mechatronics engineering technology is one of the new technology in common use， which has promoted the development of machinery manufacturing industry effectively. In order to improve the effect of technology application， a reasonable application strategy needs to be made. In this paper， the application of mechatronics engineering technology in mechanical manufacturing is analyzed in order to provide reference for the development of mechanical manufacturing.

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用研究

Key words： mechatronics engineering;machine building;applied research

中圖分類(lèi)號(hào)：TH122? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）24-0088-03

1? 機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)概述

機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)所能完成的生產(chǎn)任務(wù)以及加工任務(wù)難度更高，可以解決以往普通機(jī)床在工作過(guò)程中無(wú)法解決的問(wèn)題，打破普通機(jī)床在應(yīng)用過(guò)程中存在的局限性。機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)能夠及時(shí)對(duì)加工工藝的參數(shù)數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，提高了加工的效率和便利性。在針對(duì)多個(gè)工序?qū)嵤┘庸さ倪^(guò)程中，需要使用一次裝夾工件即可完成加工任務(wù)，同時(shí)目前所使用的標(biāo)準(zhǔn)工具具有模塊化的優(yōu)勢(shì)，能夠提升工具應(yīng)用效率，機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)內(nèi)融合了多種不同的技術(shù)類(lèi)型，包括通信技術(shù)、信息技術(shù)、光電技術(shù)以及遠(yuǎn)程控制技術(shù)等，能夠通過(guò)控制程序?qū)庸ぴO(shè)備實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，減少了人工成本的投入。

2? 數(shù)控加工的價(jià)值

2.1 實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)

隨著工業(yè)制造領(lǐng)域的快速發(fā)展，很多重要零部件都呈現(xiàn)出較為復(fù)雜的多面體和高階曲面形態(tài)，三個(gè)直線軸的數(shù)控機(jī)床在精密度和曲面質(zhì)量方面都難以滿足預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，因此對(duì)于多軸加工技術(shù)的需求不斷上升。運(yùn)用數(shù)控技術(shù)可以將各類(lèi)零部件的加工流程和加工質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確的掌握，多軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用可以滿足復(fù)雜、多面體零件加工需求，可以在添加的機(jī)床回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行基面安裝之外的相關(guān)工作。此外，多軸聯(lián)動(dòng)加工中心能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)軸用于分度定位，無(wú)需采取切割路徑插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。多軸聯(lián)動(dòng)中心加工中心技術(shù)在加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件時(shí)需要五個(gè)獨(dú)立軸進(jìn)行數(shù)控插補(bǔ)，可以避免變形曲面與加工曲面的互相干涉，進(jìn)而確保工件曲面的平滑度，滿足復(fù)雜零部件的加工標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 提高模具性能

由于汽車(chē)、航空航天、軌道飛行器等領(lǐng)域的快速發(fā)展，對(duì)于各類(lèi)復(fù)雜部件的需求越來(lái)越高。為了保證各個(gè)領(lǐng)域能夠得到良好的發(fā)展，盡快實(shí)現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域的突破，就需要確保模具性能方面達(dá)到相應(yīng)的要求。以往傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工很可能會(huì)因工作人員的人為因素影響模具的性能，進(jìn)而降低了模具在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程的作用。運(yùn)用數(shù)控技術(shù)來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工，可以運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)將加工過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)把控，對(duì)模具性能進(jìn)行多方位的分析，進(jìn)而確保模具性能能夠滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 推動(dòng)模具自動(dòng)化生產(chǎn)

機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)目前在機(jī)械制造領(lǐng)域中發(fā)展速度較快，成功帶領(lǐng)機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)入了新的發(fā)展階段[1]。在計(jì)算機(jī)集成制造過(guò)程中，眾多行業(yè)都開(kāi)始利用機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)，例如電子領(lǐng)域、輕工業(yè)領(lǐng)域以及機(jī)械領(lǐng)域等。為了在今后的發(fā)展過(guò)程獲得更大的發(fā)展空間，需要將數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來(lái)。運(yùn)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機(jī)械制造加工，能夠借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)各個(gè)制造加工流程進(jìn)行準(zhǔn)確把控。將各個(gè)工作的工藝要求、制造流程、制造標(biāo)準(zhǔn)輸入到操作程序當(dāng)中，使其在生產(chǎn)過(guò)程中按照相應(yīng)要求進(jìn)行自動(dòng)化加工制造，無(wú)需過(guò)多的人為操控，不僅能夠降低對(duì)于人力的依賴(lài)，還能避免人為因素帶來(lái)的不良影響。推動(dòng)模具自動(dòng)化生產(chǎn)不僅可以有效促進(jìn)工作效率的提升，還能夠有效保障模具的質(zhì)量與性能，為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)推進(jìn)動(dòng)力。

3? 機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

3.1 保證機(jī)械制造精度

機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用，能夠?qū)φ麄€(gè)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)以及參數(shù)進(jìn)行采集和分析，確保機(jī)械制造過(guò)程中數(shù)據(jù)以及參數(shù)的準(zhǔn)確性。機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)，通過(guò)對(duì)機(jī)械制造中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造數(shù)據(jù)存在的問(wèn)題，保證機(jī)械制造質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)能夠?qū)C(jī)械制造過(guò)程進(jìn)行管理，保證機(jī)械制造工作能夠正常開(kāi)展。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)信號(hào)干擾等情況，導(dǎo)致機(jī)械制造參數(shù)以及數(shù)據(jù)出現(xiàn)問(wèn)題，數(shù)控技術(shù)能夠消除信號(hào)干擾，保證機(jī)械造精度。數(shù)控技術(shù)還能夠儲(chǔ)蓄機(jī)械制造過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)參數(shù)，為工作人員提供機(jī)械制造數(shù)據(jù)依據(jù)，工作人員可以通過(guò)數(shù)據(jù)以及參數(shù)對(duì)比，對(duì)機(jī)械制造數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證機(jī)械制造生產(chǎn)質(zhì)量。

3.2 提高加工效率

機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用，不僅能夠保證機(jī)械制造精度，對(duì)機(jī)械制造參數(shù)進(jìn)行控制，還能夠保證整個(gè)生產(chǎn)流程的完整性。在機(jī)械制造生產(chǎn)流程中，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制制造系統(tǒng)與加工系統(tǒng)之間的聯(lián)系，提高機(jī)械制造加工效率。在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過(guò)程中，能夠保證零件加工質(zhì)量，有效避免了人工進(jìn)行機(jī)械零件加工出現(xiàn)的失誤，導(dǎo)致零件不能使用的情況。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)運(yùn)用，能夠縮短機(jī)械設(shè)備制造加工時(shí)間，提高機(jī)械制造加工效率，有利于機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。

3.3 完善工業(yè)化系統(tǒng)

雖然我國(guó)工業(yè)機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展，工業(yè)機(jī)械制造水平也有明顯提升，但是在整個(gè)工業(yè)機(jī)械制造系統(tǒng)中還存在較多的不足，在機(jī)械制造控制系統(tǒng)以及機(jī)械加工方面還存在較多的不足。在機(jī)械制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠完善機(jī)械制造控制系統(tǒng)，有利于促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造水平不斷提升。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用，能夠推動(dòng)技術(shù)人員對(duì)機(jī)械制造踐行分析以及研究，發(fā)現(xiàn)工業(yè)機(jī)械制造發(fā)展中存在穩(wěn)定問(wèn)題以及阻礙，并能夠利用數(shù)控技術(shù)解決工業(yè)機(jī)械制造中存在問(wèn)題，不斷完善以及優(yōu)化機(jī)械制造系統(tǒng)，保證機(jī)械制造行業(yè)水平能夠穩(wěn)步提升。

4? 機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用

4.1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用

在機(jī)械加工過(guò)程中使用數(shù)控技術(shù)，主要是使機(jī)床的生產(chǎn)運(yùn)作由計(jì)算機(jī)管控系統(tǒng)來(lái)完成，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)嚴(yán)格管控各個(gè)零部件制造加工過(guò)程的質(zhì)量與工作流程（如圖1所示）。數(shù)控機(jī)床作為一種新型生產(chǎn)設(shè)備，其工作模式是通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字代碼程度在各個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中展現(xiàn)作用的管控模式，可以將生產(chǎn)流程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)數(shù)字程序當(dāng)中，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理、分析和記載，使機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)信息得到有效掌控。在計(jì)算機(jī)程序下達(dá)制定可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床中執(zhí)行設(shè)施與系統(tǒng)的高效控制，進(jìn)而確保機(jī)床加工工作設(shè)計(jì)的零部件可以滿足相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)[2]。

4.2 機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在航空領(lǐng)域的應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床在航空領(lǐng)域的應(yīng)用航空制造業(yè)對(duì)于各類(lèi)零部件的精度具有較高的要求，并且需要確保零部件的質(zhì)量具有。在當(dāng)前階段，飛機(jī)零部件的發(fā)展正在向著多樣化和整體化的方向發(fā)展，因此飛機(jī)機(jī)械制造生產(chǎn)加工工作擁有了更高的要求。飛機(jī)的機(jī)體由多個(gè)部件組成，主要包括梁、蒙皮、接頭、滑軌等等，這些飛機(jī)部件會(huì)使飛機(jī)的機(jī)翼、起落架、發(fā)動(dòng)機(jī)等進(jìn)行關(guān)聯(lián)起來(lái)。由于飛機(jī)整體架構(gòu)較為復(fù)雜，零部件樣式較為繁雜，因此對(duì)于零部件的生產(chǎn)制造要求也會(huì)存在一定的差別。梁上零部件的形狀通常為扁平或者細(xì)長(zhǎng)的，很多梁上零件的長(zhǎng)度超出了13m。而飛機(jī)的框架零部件重要比較大，例如一些大型飛機(jī)的框架部件會(huì)占據(jù)整體種類(lèi)的50%左右。蒙皮材料通常為鋁合金材料，但是鋁合金材料在加工制造過(guò)程中通常會(huì)因高溫條件出現(xiàn)變形。除此之外，飛機(jī)接頭、滑軌等處的架構(gòu)較為復(fù)雜，一般會(huì)采取整體性毛坯來(lái)加工，這樣的加工過(guò)程容易出現(xiàn)毛刺，不能夠滿足飛機(jī)零部件嚴(yán)格的加工要求。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于飛機(jī)零部件制造工作中可以有效保證整個(gè)加工制造的精度與標(biāo)準(zhǔn)。在加工制造過(guò)程中，利用數(shù)控技術(shù)對(duì)各個(gè)部件整體結(jié)構(gòu)、尺寸、精密度等信息進(jìn)行整體分析，確保各個(gè)部件設(shè)計(jì)的科學(xué)合理，并且運(yùn)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行飛機(jī)零部件的加工制造可以提升零部件加工的切削效果，借助技術(shù)優(yōu)勢(shì)形成規(guī)范科學(xué)的飛機(jī)零部件加工技藝流程，確保零部件加工過(guò)程保持較高的精密度，提升零部件加工的生產(chǎn)效果與質(zhì)量。

4.3 數(shù)控技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用

將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與汽車(chē)制造生產(chǎn)過(guò)程中，可以有效保證制造過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性，確保復(fù)雜部件的制造精密度。在當(dāng)前階段，數(shù)據(jù)技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)制造的運(yùn)用主要在焊接、涂裝、裝配等流程當(dāng)中，不僅能夠保障汽車(chē)制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)精密度，還可以有效促進(jìn)工作效率和工作質(zhì)量的提升。通過(guò)相關(guān)數(shù)據(jù)可以知道，在汽車(chē)生產(chǎn)制造的焊接流程當(dāng)中，每輛汽車(chē)都有4000余個(gè)焊接點(diǎn)。如果采取人工焊接的方法不僅難以保證焊接效果，還會(huì)對(duì)工作人員的身體健康造成負(fù)面影響。如果運(yùn)用數(shù)據(jù)技術(shù)操控焊接機(jī)器人，可以有效彌補(bǔ)人工焊接工作的缺陷。焊接機(jī)器人可以通過(guò)激光傳感基礎(chǔ)與視覺(jué)傳感基礎(chǔ)對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程進(jìn)行追蹤監(jiān)控，正確掌握焊接工作的各個(gè)焊接縫和焊眼，并且自動(dòng)調(diào)整焊接機(jī)器人的工作行為，使其能夠順利完成焊接工作，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。汽車(chē)縱梁數(shù)控沖孔設(shè)施如圖2所示。

4.4 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

現(xiàn)階段，我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的同時(shí)，也給工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，工業(yè)企業(yè)想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，需要加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，有利提高企業(yè)生產(chǎn)效率，為工業(yè)企業(yè)奠定市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制，通過(guò)信息數(shù)據(jù)向工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備傳達(dá)指令，工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備子在接收到指令之后，自動(dòng)進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，促進(jìn)工業(yè)機(jī)械設(shè)備同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)工作，有效提升工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工作效率。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的故障以及問(wèn)題進(jìn)行預(yù)警，保證工作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相關(guān)手段對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行維修，確保工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益提供保障。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，不僅能夠提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率，還能夠?yàn)楣I(yè)企業(yè)降低人工成本，數(shù)控技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制，改變了工業(yè)傳統(tǒng)人工生產(chǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)，減少了工業(yè)企業(yè)在人力資源方面的投入，有效保證了工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控技術(shù)不僅使工業(yè)生產(chǎn)操作更加簡(jiǎn)單，還能夠保證工作人員的人身安全，避免由于設(shè)備故障給工作人員造成較大的傷害，數(shù)控技術(shù)加強(qiáng)了生產(chǎn)設(shè)備之間的聯(lián)系，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)模式，為加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力做出了重要貢獻(xiàn)。

4.5 數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，人民的生活質(zhì)量不斷提升，對(duì)于煤礦需求越來(lái)越大，煤礦行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越迅速。煤礦企業(yè)在進(jìn)行煤礦采集時(shí)，需要采集人員根據(jù)不同煤礦環(huán)境，選擇合適的采集設(shè)備。先進(jìn)的采集機(jī)械設(shè)備能夠加快煤礦企業(yè)的采集速度，提高煤礦機(jī)械設(shè)備采集效率。數(shù)控技術(shù)在煤礦采集機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用，能夠優(yōu)化以及完善煤礦采集機(jī)械設(shè)備，進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦采集機(jī)械設(shè)備應(yīng)用效果。數(shù)控技術(shù)能夠有效提升采集設(shè)備的切割速度，從而促進(jìn)煤礦采集速度的提升。數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用，與傳統(tǒng)的煤礦采集技術(shù)相比，能夠有效提升煤礦采集機(jī)械設(shè)備的采集效率，還能使采集工作操作方式更加便捷，緩解采集人員的工作壓力，不僅如此，數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用，還能夠完成煤礦采集過(guò)程中的其他工作，使煤礦采集工作更加規(guī)范。

5? 數(shù)控技術(shù)工作原理和數(shù)控在機(jī)械加工中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

5.1 數(shù)控技術(shù)工作原理

數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行主要依賴(lài)中控平臺(tái)即CNC進(jìn)行各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的操作，能夠從不同的方面對(duì)機(jī)械的運(yùn)行裝備進(jìn)行控制和調(diào)控，包括信號(hào)、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量、檢測(cè)定位等。數(shù)控系統(tǒng)編制軟件操控程序，使各類(lèi)硬件設(shè)備的運(yùn)行能夠根據(jù)軟件設(shè)置的操控流程逐步推進(jìn)，進(jìn)而完成各項(xiàng)操作任務(wù)。CNC會(huì)將輸入的信號(hào)進(jìn)行整體分析，將分析結(jié)果進(jìn)行反饋形成操作指令，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械設(shè)備會(huì)根據(jù)操作指令完成操作。對(duì)于一些精密度較強(qiáng)較高的設(shè)備需要引入插補(bǔ)算法，促進(jìn)控制效果的提升，并且結(jié)合CPU響應(yīng)數(shù)量調(diào)控參數(shù)，保證機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行的高效與穩(wěn)定。

5.2 數(shù)控在機(jī)械加工中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

5.2.1 技術(shù)精細(xì)要求

如今，各個(gè)領(lǐng)域?qū)τ诹悴考囊笾饾u提供，為了確保零部件加工的精細(xì)度，人工操作的生產(chǎn)制造方式已經(jīng)不能迎合當(dāng)前的實(shí)際需求，已經(jīng)被機(jī)械制造領(lǐng)域所淘汰。數(shù)控設(shè)備可以將各類(lèi)部件的生產(chǎn)制造信息、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錄入到控制系統(tǒng)當(dāng)中，由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理，這樣可以有效降低操作失誤情況的發(fā)生，并且能夠有效保證加工制造的精細(xì)度。在當(dāng)前階段，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和機(jī)床設(shè)計(jì)中能夠在精細(xì)控制方面達(dá)到較為理想的效果，使數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮的作用越來(lái)越大。數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中還能與電子繪圖技術(shù)進(jìn)行融合，優(yōu)化編程流程，加工繁瑣的三維結(jié)構(gòu)生產(chǎn)分解為更加直觀詳細(xì)的機(jī)械加工方案。

5.2.2 工作效率要求

在機(jī)械制造過(guò)程中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以對(duì)機(jī)械加工尺寸等方面進(jìn)行精準(zhǔn)控制，依據(jù)平整度、形位公差等要求確定切削尺寸和加工措施[3]。運(yùn)用數(shù)控技術(shù)對(duì)加工路線進(jìn)行全面的固化，在保證質(zhì)量和精細(xì)的同時(shí)減少程序度，令刀具能在切削工序中發(fā)揮良好的作用，降低走到和返回過(guò)程的空程時(shí)間。運(yùn)用數(shù)控管理掌握各類(lèi)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，尤其是在銑床切削工作中能夠滿足加工需求。在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)促進(jìn)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

6? 結(jié)束語(yǔ)

機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)目前是機(jī)械制造過(guò)程中經(jīng)常使用的技術(shù)類(lèi)型之一，改變了傳統(tǒng)機(jī)械制造的方式，有效提高了制造效率和制造精度，能夠?yàn)楦鱾€(gè)行業(yè)的發(fā)展提供有效基礎(chǔ)。當(dāng)前我國(guó)機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)發(fā)展時(shí)間較短，在發(fā)展過(guò)程中仍然存在著角度不完善的問(wèn)題，需要在之后的發(fā)展進(jìn)程中融入新型理念和技術(shù)。當(dāng)前機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械制造領(lǐng)域、機(jī)床設(shè)備制造領(lǐng)域、汽車(chē)、航天制造領(lǐng)域的應(yīng)用、工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，推動(dòng)了這些行業(yè)和領(lǐng)域的快速發(fā)展，保證機(jī)械制造的質(zhì)量。在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中，機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)會(huì)向著高精度、高效率、柔性化、復(fù)合型、多軸化控制、智能化方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]薛小晶.智能控制的價(jià)值分析及其在機(jī)電一體化系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2021（10）：191-193.

[2]程尤亞，王明月.機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用研究[J].南方農(nóng)機(jī)，2020，51（20）：141-142.

[3]李倩云.智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2019（07）：132，134.