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        循環(huán)冷水泵故障與處理

        2020-12-28 11:20:39李東平
        中國化工貿(mào)易·中旬刊 2020年7期
        關(guān)鍵詞:處理故障

        摘 要:循環(huán)冷水泵在石油化工廠運(yùn)轉(zhuǎn)中起著冷卻化工循環(huán)水、維持設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的重要作用。嚴(yán)格統(tǒng)計(jì)循環(huán)冷水泵故障、及時(shí)開展循環(huán)冷水泵故障分析、準(zhǔn)確處理循環(huán)冷水泵,對于石油化工廠的平穩(wěn)運(yùn)行意義重大。鑒于此,本文從延安石油化工廠循環(huán)冷水泵的管理實(shí)踐入手,匯總歷年出現(xiàn)過的各類故障,在此基礎(chǔ)上分析循環(huán)冷水泵改造思路及改造效果,并探討故障的預(yù)防措施,以便今后在機(jī)泵出現(xiàn)故障時(shí)做出準(zhǔn)確判斷,及時(shí)處理問題,保障機(jī)泵正常運(yùn)行、生產(chǎn)裝置冷卻水的正常供給。

        關(guān)鍵詞:離心泵;冷水泵;故障;處理

        1 循環(huán)冷水泵概況及故障統(tǒng)計(jì)

        1.1 循環(huán)冷水泵概況

        延安石油化工廠的循環(huán)水場(一期)的設(shè)計(jì)規(guī)模為18800m3/h,設(shè)置涼水塔四間,循環(huán)水場(二期)增設(shè)涼水塔一間,單間最大處理量均為4700m3/h。一期二期循環(huán)水線之間由涼水大底部連接水渠聯(lián)通,整個(gè)循環(huán)水場內(nèi)共有七臺(tái)冷水泵,五運(yùn)二備,均為大型中開式臥式雙吸離心泵,型號(hào)TPOW700-830A,單臺(tái)冷水泵的流量為5000m3/h、揚(yáng)程為50m、功率是900kW。循環(huán)冷水泵布置在半地下室泵房內(nèi)部,旁濾部分設(shè)置2組AGF-22聯(lián)全自動(dòng)適用砂過濾器。延安石油化工廠循環(huán)水場中循環(huán)冷水泵的廠家為上海太平洋制泵有限責(zé)任公司。

        1.2 循環(huán)冷水泵故障統(tǒng)計(jì)

        在延安石油化工廠運(yùn)行過程中,循環(huán)冷水泵出現(xiàn)故障按規(guī)定需記載設(shè)備位號(hào)、設(shè)備型號(hào)、故障原因、檢修內(nèi)容、日期及負(fù)責(zé)人等相關(guān)信息,在設(shè)備日常在運(yùn)行中故障統(tǒng)計(jì)相關(guān)情況總結(jié)如表1。

        1.3 循環(huán)冷水泵故障分析

        通過以上循環(huán)冷水泵故障統(tǒng)計(jì)不難發(fā)現(xiàn),循環(huán)冷水泵在石油化工廠的實(shí)際應(yīng)用中偶有故障問題發(fā)生,若不及時(shí)解決會(huì)為正常生產(chǎn)埋下隱患[1],因此應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的循環(huán)冷水泵的故障加以分析,舉一反三,發(fā)現(xiàn)引起故障的主要原因。

        當(dāng)前導(dǎo)致循環(huán)冷水泵發(fā)生故障的一大主要原因是設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)不合理、可靠性差。在開式臥式雙吸離心泵設(shè)計(jì)中較為頻發(fā)的故障是:軸套有軸套被帽,軸承有軸承被帽,而當(dāng)前石油化工廠使用的循環(huán)泵現(xiàn)狀是:軸套沒有被帽,軸套的固定是軸套的端面靠在軸承的端面上,只是靠軸承的被帽鎖緊固定[2]。由于循環(huán)冷水泵日常處理的流量比較大,設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)軸承被帽松動(dòng),軸套停止轉(zhuǎn)動(dòng),循環(huán)水順著軸套于軸的配合間隙流到軸承箱里[3],這一故障影響到軸承的良好潤滑設(shè)備的正常運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)造成軸承燒死,造成設(shè)備事故,影響循環(huán)水裝置的正常運(yùn)行。

        1.4 循環(huán)冷水泵故障影響

        循環(huán)冷水泵故障產(chǎn)生的影響主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:第一,從經(jīng)濟(jì)效益的角度而言,循環(huán)冷水泵故障會(huì)對經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生負(fù)面影響,主要體現(xiàn)故障維修成本增加、設(shè)備故障降低運(yùn)轉(zhuǎn)效率、更換設(shè)備投資較多等等,具體而言,循環(huán)冷水泵的故障率較高會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用高,每次檢修都要更換機(jī)封兩套,機(jī)封為波紋管機(jī)封,每套機(jī)封的價(jià)格高達(dá)一萬多元,更換軸承兩盤,每盤軸承六千多元,增加生產(chǎn)維護(hù)成本;第二,循環(huán)冷水泵故障會(huì)增加檢修的工作量,需要更大量的檢修負(fù)責(zé)人和質(zhì)量驗(yàn)收人進(jìn)行故障發(fā)現(xiàn)與處理的相關(guān)工作,增加人力資源的成本;第三,由于循環(huán)冷水泵屬于較大型的設(shè)備,一旦發(fā)生故障需要的檢修時(shí)間較長,在檢修的過程中會(huì)影響循環(huán)水給主裝置的正常供水,使得主裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)存在隱患[4]。鑒于循環(huán)冷水泵故障對于工廠生產(chǎn)的以上負(fù)面影響,應(yīng)當(dāng)基于循環(huán)冷水泵現(xiàn)有故障處理經(jīng)驗(yàn),開展對循環(huán)冷水泵的改造工作。

        2 循環(huán)冷水泵改造措施

        基于現(xiàn)有循環(huán)冷水泵故障統(tǒng)計(jì)、故障分析及故障影響,筆者進(jìn)行大量機(jī)械理論資料查閱的基礎(chǔ)上,充分分析導(dǎo)致循環(huán)冷水泵發(fā)生故障的原因,提出了循環(huán)冷水泵改造措施。

        2.1 加設(shè)密封圈

        在軸套內(nèi)空加上“O”型密封圈于軸配合形成密封,防止被帽松動(dòng)后循環(huán)水順著配合間隙流到軸承箱里,造成設(shè)備無法正常運(yùn)行的情況,因此通過加設(shè)密封圈的方式加強(qiáng)密封性。

        2.2 鎖緊頂絲孔

        鎖緊頂絲孔是在軸套表面打上六個(gè)頂絲孔,在循環(huán)冷水泵檢修完后將頂絲鎖緊,防止軸承被帽松動(dòng)后造成軸套停止轉(zhuǎn)動(dòng),損壞軸套損壞軸承,影響到設(shè)備的正常運(yùn)行,進(jìn)而保障循環(huán)冷水泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。

        3 循環(huán)冷水泵改造效果

        通過以上兩種方式進(jìn)行循環(huán)冷水泵改造,改造后循環(huán)水泵經(jīng)過一年多的運(yùn)行實(shí)踐表明,水泵在軸承被帽松動(dòng)、軸套在設(shè)備運(yùn)行時(shí)停止旋轉(zhuǎn)動(dòng)等問題得到了較好的解決,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。具體效果體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,循環(huán)冷水泵出現(xiàn)故障頻次明顯減少,在進(jìn)行改造后僅出現(xiàn)過一次機(jī)封泄露的故障問題;第二,循環(huán)冷水泵固有問題得到改善,主要表現(xiàn)為水泵在軸承被帽松動(dòng)、軸套在設(shè)備運(yùn)行時(shí)停止旋轉(zhuǎn)動(dòng)等問題的改善,提升了循環(huán)冷水泵運(yùn)轉(zhuǎn)效率;第三,從成本控制的角度上講,改造降低了循環(huán)水的檢修周期,降低了檢修費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約;第四,從人力資源的角度上講,降低了循環(huán)冷水泵檢修負(fù)責(zé)人和質(zhì)量驗(yàn)收人的工作強(qiáng)度,用更少的人力資源成本保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

        4 循環(huán)冷水泵故障預(yù)防措施

        鑒于以上循環(huán)冷水泵改造措施及其良好的實(shí)踐效果,下文將提出循環(huán)冷水泵故障預(yù)防措施,目的是防患于未然,從預(yù)防教育為循環(huán)冷水泵管理提供思路。

        4.1 保證離心泵的潤滑良好

        離心泵是循環(huán)冷水泵的核心所在,長時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致離心泵潤滑不良,久而久之導(dǎo)致故障的發(fā)生,因此建議在日常運(yùn)行維護(hù)的過程中保持離心泵的潤滑良好,定期開展離心泵潤滑情況檢查。

        4.2 加強(qiáng)易損件的維護(hù)

        易損件維護(hù)是循環(huán)冷水泵管理的重要環(huán)節(jié),縱觀已發(fā)生的故障統(tǒng)計(jì)表,不難發(fā)現(xiàn)軸套松動(dòng)、葉輪腐蝕、鎖緊螺母松動(dòng)、機(jī)封泄露等為多發(fā)故障,這些故障多半是由于易損件松動(dòng)、腐蝕等問題引起的,因此在故障預(yù)防過程中需要加強(qiáng)對易損件的維護(hù)工作。

        4.3 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

        從人員管理的角度上講,無論是循環(huán)冷水泵還是其他大型器械的管理,都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的操作規(guī)程,杜絕違章操作和野蠻操作。一方面,加強(qiáng)從業(yè)者對裝置工藝流程的為老街程度,明確經(jīng)裝置冷能器、冷卻器、壓縮機(jī)、機(jī)泵等換熱設(shè)備的壓力循環(huán)熱水進(jìn)入涼水塔并進(jìn)行換質(zhì)輸送的整個(gè)過程;另一方面,制定嚴(yán)格的循環(huán)冷水泵操作規(guī)程,嚴(yán)格記錄每次維修的詳情,并定期開展操作規(guī)程更新及培訓(xùn)工作。

        4.4 做好狀態(tài)監(jiān)測

        在循環(huán)冷水泵的實(shí)際管理中,如果只是一味的發(fā)現(xiàn)故障、解決故障,那么工廠管理將一直處于較為被動(dòng)的局面,在日常管理中應(yīng)當(dāng)積極發(fā)現(xiàn)循環(huán)冷水泵的隱患,防患于未然。這就要求循環(huán)冷水泵管理過程中做好狀態(tài)監(jiān)測工作,監(jiān)測循環(huán)冷水泵的運(yùn)行狀態(tài),一旦運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行分析、維護(hù),防止小的偏差不斷發(fā)展釀成循環(huán)冷水泵的大型故障。

        5 結(jié)束語

        通過上文對于循環(huán)冷水泵故障及其處理方法不難發(fā)現(xiàn),循環(huán)冷水泵作為石油化工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的重要機(jī)械之一,故障產(chǎn)生原因是多方面的,展現(xiàn)出的故障現(xiàn)象也各有不同,但絕大多數(shù)與技術(shù)管理水平、安裝、保養(yǎng)、操作人員的素質(zhì)及重視程度有關(guān)。若能充分重視,則能夠?qū)⒀h(huán)冷水泵的修理平均間隔時(shí)間延長,使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)效率的提升。

        參考文獻(xiàn):

        [1]王永昌.大型鑄鍛件國產(chǎn)化項(xiàng)目循環(huán)冷卻水聯(lián)合泵站設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J].機(jī)械管理開發(fā),2020,35(09):5-7.

        [2]鞠艷新,張亞凱,楊方超.二期循環(huán)水水冷器泄漏排查與處理[J].石化技術(shù),2020,27(07):359-361+372.

        [3]王皓.惠州石化循環(huán)水裝置優(yōu)化節(jié)能改造措施與應(yīng)用[J].化工管理,2020(17):67-68.

        [4]石磊,劉大勇.循環(huán)水應(yīng)用技術(shù)管理與優(yōu)化控制分析[J].吉林化工學(xué)院學(xué)報(bào),2020,37(05):75-79.

        作者簡介:

        李東平(1976- ),男,漢族,陜西子長人,工程師,從事于煉油設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理工作。

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