李軍++劉海峰

[摘 ?要]通過分析污水處理系統(tǒng)存在的濾罐、沉降罐、加藥工藝等問題， 結合相關水質改善措施、物理殺菌試驗情況， 提出加強對水質重要性的認識、完善工藝技術、強化管理是提高水質的關鍵措施。

[關鍵詞]污水 處理 水質 工藝

中圖分類號：X741 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）22-0116-01

0引言

2015年上半年采油某廠污水含油量、固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量三項考核指標平均合格率分別為87.9 %、65.8 %、70.7%， 其中固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量的合格率偏低， 需要進一步分析水質影響因素， 制定切實可行的措施，以提高污水水質合格率。

1 影響水質的主要問題

近幾年實踐表明， 影響水質的關鍵因素是過濾問題， 同時個別站的沉降、加藥工藝也對水質產(chǎn)生一定的影響。

1.1 過濾罐濾料流失及附件損壞問題

由于目前開發(fā)規(guī)模的加大， 污水成分更加復雜， 使濾罐運行極不穩(wěn)定， 濾罐濾料流失、受污染以及附件損壞等問題比較嚴重。

1.2 沉降罐、回收水池清淤問題

污水處理站沉降罐、回收水池一般1 ～2 年清一次， 雜質、污油不能及時排出， 造成出水水質惡化。

1.3 殺菌工藝問題

污水站殺菌劑投加點設在外輸管線上， 忽略對原水的殺菌， 污水在污水站停留期間， 細菌大量繁殖， 使水質惡化， 殺菌后細菌殘骸造成二次污染。由于常規(guī)方式投加殺菌劑效果不理想， 需要改為連續(xù)投加， 但又給成本控制帶來一定困難。

1.4 過濾罐反沖洗工藝問題

目前雖然大部分污水站采用變頻器來控制水量， 但該方式具有教條性，所以有時仍采用回流調節(jié)和出口閥門調節(jié)，就容易造成表層濾料不易流化和“致密層”整體移動等問題， 易導致濾罐附件損壞和濾料流失。

1.5 雙向過濾工藝問題

原有污水站采用雙向過濾罐， 該濾罐濾速比控制存在滯后現(xiàn)象， 導致電動執(zhí)行機構經(jīng)常出現(xiàn)故障; 在污水從上、下兩個方向進入濾罐時， 中部的出水篩管不斷震蕩， 造成出水篩管斷裂、支撐變形， 導致濾料流失。

1.6 沉降罐收油工藝問題

沉降罐的收油槽由于水平問題及收油槽較窄的問題導致收到的水多油少; 沉降罐頂部加熱盤管均勻分散布局導致不能對浮油層集中加熱， 部分硬油塊無法進入收油槽;沉降罐調節(jié)堰板閥運行不穩(wěn)定， 堰板易脫， 絲杠易腐蝕。上述問題導致收油工作無法連續(xù)進行， 給水質控制帶來一定影響。收油不及時產(chǎn)生的老化油對油站電脫的平穩(wěn)運行也造成威脅。

1.7 水罐、管線的二次污染問題

各種水罐、外輸水管線脫落的防腐層， 以及水罐、管網(wǎng)中滋生的細菌， 造成水罐、凈化水管網(wǎng)的水質二次污染，導致堵塞地層等問題。

2 水質改善措施

2.1 積極實施工藝流程改造

2015年杏某聯(lián)深處理濾罐流程改造，將原來的雙向石英砂濾罐改成一次為泵洗式核桃殼濾罐、二次為單向石英砂濾罐的過濾方式;進行了沉降罐和事故罐來水→出水→收油管線連通改造，這樣就可以把事故罐作為備用沉降罐;另外污水站還進行了杏四聯(lián)和杏V-1來水進沉降罐流程改造。

2.2 加大關鍵設施的維護力度

2015年杏某聯(lián)對污水站的10個濾罐實施了填料措施， 結合填料工作對附件損壞的濾罐進行了處理，如對200m3油罐進行了清淤并做防腐。杏某聯(lián)-1也對污水站的排泥池、收油罐、6個橫向流及深處理的回收水池進行了清淤，尤其加大了污水系統(tǒng)中老化油的清除工作， 此工作對改善第一油礦水質， 穩(wěn)定油站脫水系統(tǒng)， 起到了關鍵作用。

2.3 減少注水水質二次污染

為減少污水在進入注水井油層之前的二次污染，自2015年起加大了非金屬管道推廣應用的力度。近幾年老改工程中更換各類水井管道31000余米， 其中應用各種非金屬管材25000余米， 占更換管線的71.5%。

2.4 開展物理殺菌試驗

在杏某聯(lián)污水站安裝了紫外線殺菌裝置4套、變頻殺菌裝置4套（污水站1套、油崗沉降罐進出口各1套、來油閥組1套）， 在杏某聯(lián)-1深處理站安裝紫外線殺菌裝置4套（目前燈管壞停用），開展物理殺菌現(xiàn)場試驗。試驗表明， 紫外線殺菌率在48.14%～90.19%之間。

2.5 完善工藝技術建議

優(yōu)化沉降罐收油槽、加熱盤管、調節(jié)堰結構， 提高收油效果; 改進濾罐內部附件結構， 探索不同類型濾料的反沖洗機制，加大濾罐附件檢修力度， 增設觀察孔，提高過濾效果， 減少維護費用; 回收水池底部采取大坡度斜面處理， 取消底部散熱管， 回收水泵進水口與回收水池的進水口設計在同一側， 以減少清淤量及清淤難度; 對污水站、注水站來水支線進行計量， 確保系統(tǒng)在設計負荷內平穩(wěn)運行。

3 結論

3.1 改善水質是保障開發(fā)效果的重要基礎

回注污水水質超標， 容易造成堵塞地層、降低油層吸水能力、產(chǎn)液量下降、注水壓力升高、套損增多及能耗加大等問題。并且， 污水中細菌含量超標，將會增大含油污水的處理難度， 腐蝕管道和設備， 縮短其使用壽命， 堵塞濾料， 使污水站實際處理能力下降。上述問題不僅增加了后續(xù)改造工作量， 而且降低了注水的驅油效果， 因此要認識到改善水質的重要性， 加大水質改善工作的力度。

3.2 完善工藝技術是保障水質的重要措施。目前濾罐附件損壞、濾料流失問題較為嚴重， 為提高水質達標率， 必然要加大濾罐維護力度， 另外常規(guī)沖擊投加殺菌劑改為連續(xù)投加， 進一步加大了污水處理成本。實踐表明， 完善工藝技術， 是降低成本、提高水質的重要措施。

3.3 重視日常管理是保證水質達標的重要過程。近幾年， 通過重力流程改壓力流程， 反沖洗增加變頻控制以及對雙向過濾流程改造， 影響污水站正常運行的瓶頸基本消除。及時排出污油、污泥， 使過濾系統(tǒng)良好運行， 加大高效殺菌藥劑的研制及使用力度等管理措施， 是水質達標的必要保證。

參考文獻

[1] 萬世清《油田采出水處理技術現(xiàn)狀》2007.7.

[2] 王子明，劉海波 《油氣田地面工程》2000.2.

作者簡介：

李軍，男，1974，04月，09日，大慶采油四廠一礦杏一聯(lián)合站，職務：助理技師.

劉海峰，性別：女，197402月21日，大慶采油四廠三礦杏三聯(lián)合站，職務：技師.