尹銀輝 尹金輝

摘要：隨著科技技術(shù)發(fā)展速度不斷加快，機(jī)械模具生產(chǎn)規(guī)模日漸擴(kuò)大，機(jī)械模具技術(shù)更加成熟。機(jī)械模具技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)，對(duì)保障工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率具有重要意義。與其他發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)械模具技術(shù)研發(fā)工作起步稍晚，需加強(qiáng)機(jī)械模具技術(shù)完善工作，增強(qiáng)機(jī)械模具技術(shù)各類功能。本文就針對(duì)此，分析了當(dāng)前機(jī)械模具技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，提出機(jī)械模具技術(shù)發(fā)展方向，以期為相關(guān)工作人員提供理論性幫助。

關(guān)鍵詞：機(jī)械模具技術(shù);發(fā)展方向;現(xiàn)狀分析

前言：機(jī)械模具工業(yè)制造水平可直接影響到地區(qū)工業(yè)發(fā)展進(jìn)程，保障工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與效率，因此需相關(guān)工作人員細(xì)致分析當(dāng)前機(jī)械模具生產(chǎn)過程中存在的各類問題，明確機(jī)械模具技術(shù)發(fā)展方向，確保機(jī)械模具生產(chǎn)質(zhì)量與效率顯著提升。

1、機(jī)械模具生產(chǎn)現(xiàn)狀

現(xiàn)階段機(jī)械模具技術(shù)在制造業(yè)占據(jù)了更加重要的地位，直接影響到產(chǎn)品制造水平。與普通生產(chǎn)技術(shù)相比，機(jī)械模具技術(shù)具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精準(zhǔn)度顯著等優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國機(jī)械模具總產(chǎn)量在世界范圍內(nèi)位于第三，但是機(jī)械模具設(shè)計(jì)、自主制造水平卻始終處于有待提升階段。

機(jī)械模具是制造生產(chǎn)內(nèi)機(jī)械裝備之一，在零件生產(chǎn)過程中，部分粗加工工與細(xì)加工產(chǎn)品零件均依靠機(jī)械模具完成[1]。機(jī)械模具技術(shù)是支撐國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，但由于我國機(jī)械模具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)品廠模具與車間模具比重較大，因此產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)并不完善

從工作人員角度分析，我國機(jī)械模具企業(yè)生產(chǎn)人員專業(yè)水平參差不齊，沒有對(duì)機(jī)械模具技術(shù)的研發(fā)以及推廣工作給予高度重視，導(dǎo)致國內(nèi)機(jī)械模具產(chǎn)業(yè)依然處于被動(dòng)狀態(tài)。

國內(nèi)機(jī)械模具自產(chǎn)自配比例遠(yuǎn)高于國外，但是在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模具大型化、復(fù)雜化目標(biāo)等方面仍然需要投入大量的人力與物力。

2、機(jī)械模具技術(shù)種類

2.1激光技術(shù)

隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械模具產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，模具設(shè)計(jì)工藝日漸優(yōu)化，衍生出了激光機(jī)械模具技術(shù)。具體來說，激光機(jī)械模具技術(shù)主要被應(yīng)用在激光切割、打孔等環(huán)節(jié)，通過合理控制激光方向以及激光強(qiáng)度，能夠從根本上提升機(jī)械模具生產(chǎn)過程中的精準(zhǔn)性與生產(chǎn)效率。

2.2計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)

計(jì)算機(jī)繪圖是一種完全在計(jì)算機(jī)平臺(tái)上開展的繪圖工作，通過繪圖軟件自身帶功能，完成機(jī)械模具繪制以及建模工作，根本上提升機(jī)械模具結(jié)構(gòu)精密度。同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)軟件，對(duì)機(jī)械模具圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面評(píng)估以及優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)機(jī)械模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在問題，不斷優(yōu)化機(jī)械模具方案內(nèi)容，增強(qiáng)機(jī)械模具設(shè)計(jì)過程中的精準(zhǔn)度。

3、機(jī)械模具技術(shù)未來發(fā)展方向

3.1機(jī)械模具技術(shù)一體化發(fā)展趨勢(shì)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷加快，先進(jìn)科技技術(shù)在各領(lǐng)域相互滲透，從根本上提升了國家生產(chǎn)建設(shè)水平[2]。在此趨勢(shì)下，機(jī)械模具技術(shù)也應(yīng)朝向一體化發(fā)展，結(jié)合先進(jìn)的電子技術(shù)與設(shè)備，確保機(jī)械模具生產(chǎn)水平不斷提升。要求在不斷優(yōu)化機(jī)械模具技術(shù)過程中，應(yīng)當(dāng)細(xì)致分析機(jī)械模具生產(chǎn)要求，確保開發(fā)出的生產(chǎn)模具系統(tǒng)能夠在提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，增加產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)從效益中發(fā)揮出重要作用。

3.2機(jī)械模具智能化發(fā)展趨勢(shì)

為更好滿足各領(lǐng)域智能化生產(chǎn)建設(shè)要求，需要在傳統(tǒng)機(jī)械模具技術(shù)基礎(chǔ)上融入更加先進(jìn)的智能化技術(shù)。開發(fā)出機(jī)械模具生產(chǎn)自動(dòng)管控系統(tǒng)，細(xì)致分析機(jī)械模具生產(chǎn)過程中存在的不穩(wěn)定因素，制定出具有前瞻性與預(yù)測(cè)性的機(jī)械模具生產(chǎn)管理機(jī)制。開發(fā)機(jī)械模具計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)內(nèi)輸入相應(yīng)的控制制定，以便對(duì)機(jī)械模具生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全程管控， 為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)[3]。就目前來看，我國機(jī)械模具智能化市場(chǎng)的成熟度不足，雖然建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，但仍然需要相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)集合機(jī)械模具市場(chǎng)發(fā)展要求，制定出更加規(guī)范可行機(jī)械模具生產(chǎn)管控機(jī)制，

3.3機(jī)械模具技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢(shì)

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展與推廣切實(shí)改變了大眾生產(chǎn)形態(tài)，為實(shí)際制造生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展帶來更多機(jī)遇。由于市場(chǎng)信息隨網(wǎng)絡(luò)環(huán)境更新，因此可以使機(jī)械模具生產(chǎn)企業(yè)更加的容易掌握市場(chǎng)規(guī)律，通過企業(yè)與各部門之間的信息共享，從根本上提升自身綜合競(jìng)爭(zhēng)水平。為盡早實(shí)現(xiàn)機(jī)械模具生產(chǎn)技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展要求，企業(yè)與各大高校也應(yīng)將當(dāng)前工作重點(diǎn)放置在培養(yǎng)工作人員專業(yè)水平與職業(yè)素養(yǎng)等方面，加大關(guān)于機(jī)械模具網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的宣傳力度，擴(kuò)大機(jī)械模具推廣范圍。

4、機(jī)械模具技術(shù)重要發(fā)展措施

4.1提升機(jī)械模式生產(chǎn)精準(zhǔn)度

現(xiàn)階段機(jī)械模具生產(chǎn)優(yōu)化工作的重要性已經(jīng)被越來越多的部門任認(rèn)知。為進(jìn)一步推動(dòng)機(jī)械模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程，相關(guān)工作人員需要使用更加先進(jìn)的科技技術(shù)，提升機(jī)械模具生產(chǎn)的精準(zhǔn)度[4]。具體來說，在傳統(tǒng)機(jī)械模具生產(chǎn)技術(shù)上加入先進(jìn)的加工工藝，如激光等。注重研究機(jī)械模具生產(chǎn)期間極易出現(xiàn)的模具變形問題，對(duì)變形模具進(jìn)行及時(shí)糾正，從根本上保障此些設(shè)備加工期間的精準(zhǔn)

4.2拓寬機(jī)械模具技術(shù)應(yīng)用范圍

為確保機(jī)械模具技術(shù)上能夠?yàn)橄嚓P(guān)生產(chǎn)企業(yè)獲得最大化經(jīng)濟(jì)小姨，相關(guān)工作人員也應(yīng)做好機(jī)械模具技術(shù)使用功能的拓寬工作，要求機(jī)械模具成型加工條件規(guī)范，在原有技術(shù)基礎(chǔ)上增設(shè)專家系統(tǒng)，設(shè)計(jì)出具有更高性能的螺桿設(shè)備。在原有機(jī)械模具生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部使用運(yùn)行性能優(yōu)越、噪聲低的全電動(dòng)注塑機(jī)，使注塑機(jī)能夠在提升機(jī)械模具生產(chǎn)水平中發(fā)揮出重要作用。二次利用機(jī)械模具生產(chǎn)期間的殘留應(yīng)力，從根本上提升機(jī)械模具生產(chǎn)效率。

總結(jié)：總而言之，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展速度不斷加快，將該技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械模具生產(chǎn)過程中，能夠切實(shí)提升機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)制造效率，保障機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。但就目前來看，我國在機(jī)械模具技術(shù)的研發(fā)與推廣上起步較晚，需要相關(guān)工作人員分析當(dāng)前機(jī)械模具技術(shù)應(yīng)用過程中存在問題，不斷完善機(jī)械模具設(shè)計(jì)方案，從根本上就是機(jī)械模具，技術(shù)實(shí)際應(yīng)用水平。

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[4]李武，鄭金桔，宋超. 略論我國機(jī)械模具行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步[J]. 裝備制造技術(shù)，2013（09）：193-194.

作者簡(jiǎn)介：

尹銀輝，（1988-）湖北省黃岡市人，溫州巨豐模架有限公司總經(jīng)理。

尹金輝，（1986-），湖北省黃岡人，溫州巨豐模架有限公司副總經(jīng)理。