文/孟立波(大唐東營(yíng)發(fā)電有限公司)
熱保護(hù)裝置長(zhǎng)期以來實(shí)行的預(yù)防性維護(hù)制度是以定期維護(hù)檢修為基礎(chǔ)的,因此會(huì)有很多的潛在問題暴露出來:由于盲目的計(jì)劃?rùn)z修模式和高維護(hù)工作量負(fù)荷,維護(hù)人員應(yīng)付維護(hù)工作精疲力竭,對(duì)于工作的積極性較低,即:缺陷較多的設(shè)備檢修不足,狀態(tài)較好的設(shè)備又檢修過剩,而若是依靠審查程序確定審查點(diǎn)又會(huì)導(dǎo)致審查盲目[2]。這就要求我們不能在設(shè)備發(fā)生故障之后才去分析和修復(fù)設(shè)備,也不能復(fù)制傳統(tǒng)的計(jì)劃性預(yù)防性維護(hù)模式。因此,在電廠熱控專業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行抽查和定期檢修是十分必要的。
熱控負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、審查和確定施工圖的最終技術(shù)方案;在規(guī)定的期限內(nèi)完成提案準(zhǔn)備、圖紙創(chuàng)建和項(xiàng)目評(píng)估;負(fù)責(zé)制定設(shè)備采購(gòu)規(guī)范,配合采購(gòu)部門完成設(shè)備采購(gòu)工作;參與施工現(xiàn)場(chǎng)造價(jià)控制、項(xiàng)目驗(yàn)收等。熱控是電廠熱工過程自動(dòng)控制的專業(yè)[3]。
電廠機(jī)組安全運(yùn)行的可靠保障是熱控裝置的應(yīng)用。目前,很多廠家熱控專業(yè)維修方式仍然采用過期和強(qiáng)制維修。蘇聯(lián)推行的預(yù)防性維修計(jì)劃模式,是嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的國(guó)電《供熱技術(shù)專業(yè)維修規(guī)程》和《供熱技術(shù)維修條例》對(duì)熱保護(hù)裝置進(jìn)行維修、檢查和試驗(yàn),從而確保熱保護(hù)裝置完好、功能正常,接線、保護(hù)電路設(shè)置正確,進(jìn)而促進(jìn)熱控設(shè)備健康的運(yùn)行水平[4]。
維護(hù)微型組合中通常涉及到許多要注意的問題:一,如果在檢修某個(gè)特定的服務(wù)器時(shí),就會(huì)調(diào)動(dòng)其他資源,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。在系統(tǒng)檢查和調(diào)試后,發(fā)現(xiàn)不兼容或某些數(shù)據(jù)沖突就會(huì)導(dǎo)致大規(guī)模崩潰。二是在檢修某條線路的主控單元時(shí),因設(shè)置參數(shù)不正確而發(fā)生事故,或調(diào)試后主控單元不能滿足系統(tǒng)流的運(yùn)行要求,就會(huì)導(dǎo)致死機(jī)。三,由于工作人員在工作中沒有佩戴正確的保護(hù)防護(hù)裝置、電路板斷裂或在檢修過程中監(jiān)控位置沒有被監(jiān)控系統(tǒng)覆蓋等原因造成人員存在普遍危險(xiǎn),使工作人員無法隨時(shí)掌握工作情況,也無法有效捕捉了解事故現(xiàn)場(chǎng)[5]。
目前,我國(guó)在電廠設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)檢查和定期檢修工作中,采取了在運(yùn)行組和檢修中留有兼職檢查員和定期檢查員的形式。除了對(duì)一般發(fā)電設(shè)施進(jìn)行定期檢查外,還增加了檢點(diǎn)工作量,進(jìn)一步增加了相關(guān)人員的工作量。另一方面,抽樣和定期檢查計(jì)劃的一個(gè)非常重要的要求是不能忽視主要發(fā)電資產(chǎn)。在實(shí)際工作中,樣品檢測(cè)的管理軟件和周期檢測(cè)的管理系統(tǒng)是相互獨(dú)立的。所以現(xiàn)場(chǎng)檢查和定期檢查的實(shí)際工作存在一些重疊。
維修組合儀表時(shí)需要考慮許多要點(diǎn)。例如,更換潤(rùn)滑油壓力表時(shí),工作中的其他事故是由于調(diào)整部分錯(cuò)誤引起的;如果因人員和問題維修氣流變送器,則判斷錯(cuò)誤;在某些高溫下,該地區(qū)的溫度控制失靈導(dǎo)致靜電造成人員傷亡或事故;因高空作業(yè)修復(fù)過程中,發(fā)生物體墜落現(xiàn)象;最后,在溫度和溫度計(jì)更換過程中,由于漏水或漏氣對(duì)操作者造成的意外傷害和致命事故[6]。
由于這是一個(gè)自動(dòng)化的操作過程,因此通常會(huì)存在兩個(gè)方面問題:第一個(gè)問題是系統(tǒng)的運(yùn)行在很大程度上依賴于電力,所以電力系統(tǒng)供電的穩(wěn)定性直接影響到工作的效率和效果。在維修保養(yǎng)時(shí),有很多項(xiàng)目都是帶電工作,這有很大的可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損壞、操作系統(tǒng)故障和人員觸電等一系列問題,這不僅僅影響工作效率,也會(huì)影響人員的生命和健康。其次,該系統(tǒng)屬于大型集成機(jī)械臂操作系統(tǒng),所以在檢修水泵或某些運(yùn)行機(jī)器時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤間隔的問題,在安裝運(yùn)行完成后,如果發(fā)現(xiàn)與系統(tǒng)運(yùn)行性能不匹配,將影響實(shí)際工作效率和出現(xiàn)高空墜物現(xiàn)象。
對(duì)于服務(wù)器和主控單元的預(yù)防和控制,在開始工作人員開始工作之前,人員首先要確定該部件是否有缺陷,在確定異常部件并確定異常響應(yīng)的反應(yīng)后,必須開始計(jì)算該部件在系統(tǒng)組裝中的運(yùn)行,并不能影響其他部分的正常工作。而對(duì)于視頻監(jiān)控微機(jī)的預(yù)防工作,要從其他幾個(gè)方面著手。例如:現(xiàn)場(chǎng)人員在進(jìn)入場(chǎng)所前應(yīng)消除自身所帶的靜電并穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備。如果監(jiān)管區(qū)域發(fā)生重大工作事故,必須使用視頻監(jiān)控設(shè)備來進(jìn)一步開展工作,管理人員應(yīng)密切監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)工作。
根據(jù)熱控專業(yè)保護(hù)系統(tǒng)的相關(guān)特點(diǎn)來看,制定點(diǎn)檢控制計(jì)劃的過程中,應(yīng)分析和考慮點(diǎn)檢控制計(jì)劃的可行性。具體工作如下:一方面,隨著控制系統(tǒng)相關(guān)功能的不斷完善,其軟硬件的成熟度和控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性在一定程度上得到了的提高,應(yīng)充分利用控制系統(tǒng)和電氣設(shè)備的自診斷功能。各相關(guān)的生產(chǎn)廠商對(duì)控制系統(tǒng)的自診斷功能進(jìn)行了顯著改進(jìn)方案,也為用戶提供了一定的功率器件狀態(tài)信息。另一方面,要注意電子元器件的相對(duì)性能,例如,電子元件的壽命通常受溫度的影響很大,應(yīng)特別注意分析相關(guān)的缺點(diǎn)和趨勢(shì),以及控制器中頻繁加載的電磁閥、電源模塊和變壓器。再一方面是在一定程度上做好環(huán)境運(yùn)行監(jiān)測(cè)。影響電子元件壽命的因素還包括其工作環(huán)境,例如環(huán)境濕度、灰塵含量和環(huán)境溫度等。應(yīng)監(jiān)測(cè)粉塵含量、溫度和工作環(huán)境的適宜性,在一定程度上可以對(duì)元器件的使用壽命進(jìn)行評(píng)價(jià)和判斷。
雖然儀表組的檢查和維修不是主要任務(wù),風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)也不高,但大部分項(xiàng)目工作都是由技術(shù)人員手動(dòng)完成的。如果不注意某些細(xì)節(jié)工作,也會(huì)造成傷亡事故。為了能夠有效地預(yù)防和監(jiān)測(cè)效果,首先必須在發(fā)現(xiàn)不足后才能正式工作。調(diào)試時(shí),需要為現(xiàn)場(chǎng)配備良好有效的安全措施和由數(shù)人組成的工作團(tuán)隊(duì)。為避免維修時(shí)觸電,維修前應(yīng)斷開所有電源,確保無電后再開始工作;在一些溫度和風(fēng)險(xiǎn)因素較高的地區(qū),工作人員可能需要在工作時(shí)戴上手套。在開始任何正式工作之前,保護(hù)工作區(qū)域周圍的安全,并確保溫度和壓力在可接受的范圍內(nèi)。如果由于結(jié)構(gòu)條件無法保溫,則應(yīng)停止?fàn)t內(nèi)的所有工作。為避免高空墜物,人員在進(jìn)行高空作業(yè)前應(yīng)確保無高空作業(yè)征兆。工作時(shí),他們應(yīng)配備安全帶和適當(dāng)?shù)念^盔。如果工作量超過兩個(gè)人,則需要額外的安全性措施,主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員的人身安全[7]。
制定實(shí)際檢查和定期檢查計(jì)劃,而現(xiàn)場(chǎng)檢查和定期檢查的實(shí)際工作部分具有重疊性。這種現(xiàn)象只能通過改進(jìn)管理制度來減少。發(fā)電廠根據(jù)定檢計(jì)劃進(jìn)行了一些研究。發(fā)現(xiàn)實(shí)際檢查的內(nèi)容是例如白天對(duì)電氣設(shè)備的日常觀察和加熱終端的溫度測(cè)量,將實(shí)際檢查與定期檢查重疊的部分劃歸現(xiàn)場(chǎng)檢查,這樣可以減少具有重疊現(xiàn)象的工作。負(fù)責(zé)管理人員可以隨時(shí)進(jìn)入抽檢系統(tǒng),掌握定期檢驗(yàn)用電設(shè)備的狀況,也可以使用相關(guān)的抽檢分析功能,對(duì)定期檢驗(yàn)用電設(shè)備的趨勢(shì)進(jìn)行分析,并可以調(diào)查其異常情況。計(jì)數(shù)和分析狀態(tài),這種方法不僅可以讓抽檢工作和常規(guī)檢查工作相互不重疊,而且擴(kuò)展了抽檢管理系統(tǒng)的相關(guān)功能,從而在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
按照綜合人員素質(zhì)管理模式的要求,要根據(jù)各專業(yè)特點(diǎn)實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃,以提升兼職檢驗(yàn)員的技術(shù)技能和綜合素質(zhì)。培訓(xùn)抽查和定期維修的理論知識(shí),以及數(shù)據(jù)分析技術(shù)、預(yù)防措施和設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù),全面進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)工作。
在熱控系統(tǒng)的維護(hù)和管理中會(huì)存在很多危險(xiǎn)點(diǎn)。如果在控制工作中不認(rèn)真進(jìn)行檢查,不僅會(huì)危及系統(tǒng)的生產(chǎn)效率,還會(huì)危及施工現(xiàn)場(chǎng)人員的生命、健康和安全。由于熱控專業(yè)主要使用信息系統(tǒng)進(jìn)行控制,很多機(jī)械設(shè)備都是建立在信息化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上的,所以最常見的問題是程序系統(tǒng)bug以及觸電事故。所以希望有關(guān)工作負(fù)責(zé)人能夠注重并可以解決這些問題。