張龍威,季 翔,李祥子
(皖南醫(yī)學(xué)院 1.材料合成應(yīng)用研究所;2.春暉科研興趣小組,安徽 蕪湖 241002)
隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展,納米光學(xué)材料因其尺寸小、光學(xué)性能優(yōu)以及生物相容性好,被廣泛用于生物標(biāo)記物檢測(cè)、生物成像及疾病診療等生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域[1-2]。其中,納米金具有表面易修飾、無(wú)毒以及可調(diào)的表面等離子共振效應(yīng),并可通過(guò)改變納米金尺寸方法調(diào)控其對(duì)紅外光的吸收及光熱轉(zhuǎn)化,已成為一類(lèi)常用的光學(xué)納米佐劑用于體內(nèi)示蹤和癌癥治療[3-5]。此外,納米金還可用于復(fù)合納米材料的構(gòu)建,通過(guò)納米金及被修飾材料的協(xié)同作用,調(diào)控材料的熒光成像或熱療效果[6]。例如,Au-Pt@PEDOT納米復(fù)合材料表現(xiàn)出較高的光致發(fā)光量子效率,有望成為具有超微細(xì)、低毒、藍(lán)色區(qū)域熒光特點(diǎn)的納米雜化材料[7]。
稀土納米材料因其4f電子易躍遷而表現(xiàn)出奇特的光、電、磁性能,現(xiàn)已作為細(xì)胞毒性藥物、輻射和光動(dòng)力療法佐劑、藥物載體、生物傳感和生物成像探針等得到廣泛關(guān)注。Do等[8]制備出TbPO4·H2O納米棒與CD133、PD-L1單克隆抗體雙偶聯(lián)的納米復(fù)合物,對(duì)NTERA-2細(xì)胞3D瘤球生長(zhǎng)的抑制率可達(dá)58.50%,顯示出良好的抗腫瘤干細(xì)胞活性。尤其是稀土銪納米棒,因具有良好的光穩(wěn)定性、溶解性、生物相容性和細(xì)胞毒性,已逐漸引起國(guó)內(nèi)外學(xué)者的興趣。Eu(OH)3納米棒能夠產(chǎn)生活性氧并激活有絲分裂活化蛋白激酶,表現(xiàn)出優(yōu)良的促增殖和血管生成活性[9]。功能化的SiO2@Eu(OH)3生物熒光探針,可以誘導(dǎo)HepG2細(xì)胞的凋亡,有望用于多種生物分子的光學(xué)成像[10]。Eu(OH)3納米簇具有良好的體內(nèi)外生理穩(wěn)定性和生物相容性,對(duì)人臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞具有良好的促增殖活性[11]。一維Eu(OH)3納米材料的合成方法主要包括水熱法[12-15]和攪拌沉淀法[16-18]。其中水熱法因具有操作簡(jiǎn)單、可調(diào)參數(shù)多、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),一直是構(gòu)建納米結(jié)構(gòu)的有效途徑。目前已報(bào)道的一維Eu(OH)3納米材料基本上均為棒狀結(jié)構(gòu),管狀結(jié)構(gòu)鮮有報(bào)道,特別是未見(jiàn)水熱法合成Eu(OH)3納米管及其金修飾納米管的研究。因此,本文利用水熱合成技術(shù),通過(guò)調(diào)節(jié)加樣時(shí)間、水熱溫度及水熱時(shí)間,控制性成功合成出Eu(OH)3納米管,并通過(guò)化學(xué)還原法對(duì)Eu(OH)3納米管進(jìn)行表面修飾,獲得Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管,進(jìn)而為新型管狀熒光藥物佐劑的研究奠定基礎(chǔ)。
1.1 主要儀器 掃描電子顯微鏡(SEM,S-4800,日本),透射電子顯微鏡(TEM,H800,日本),X-射線粉末衍射儀(XRD,MiniFlex600,日本),能譜儀(EDS,Regulus-8100,日本),超聲清洗儀(KQ116,昆山),高速離心機(jī)(JW-2017H,合肥),鼓風(fēng)干燥箱(DHG-9030A,合肥),酸度計(jì)(MP511,上海),純水機(jī)(DZG-303A,合肥),真空干燥箱(DZK-K50B,合肥)。
1.2 主要試劑 氫氧化鈉(NaOH),氯化銪(EuCl3·6H2O),無(wú)水甲醇(CH3OH),無(wú)水乙醇(C2H5OH),氯金酸(HAuCl4),標(biāo)準(zhǔn)緩沖劑(pH 6.86,9.18),所有試劑均為分析純。
2.1 Eu(OH)3納米管的合成 準(zhǔn)確稱(chēng)量0.0636 g的氯化銪固體溶于100 g去離子水中獲得氯化銪溶液。在pH計(jì)監(jiān)控下,邊攪拌邊向氯化銪溶液中分次加入2 mol/L的氫氧化鈉溶液,10~90 min內(nèi)滴加完畢,使混合液的pH為13.00。然后將得到的反應(yīng)前驅(qū)體溶液轉(zhuǎn)移到10 mL的聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,封閉,放入鋼套中,擰緊后置于鼓風(fēng)干燥箱中,140℃加熱12~35 h,自然冷卻到常溫,取出產(chǎn)物,離心分離,獲得白色固體,并用去離子水和無(wú)水乙醇離心清洗數(shù)次,真空干燥,備用。
2.2 Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管的合成 參照文獻(xiàn)[19]方法,分別吸取20 μL 0.02 g/mL的氯金酸水溶液和200 μL甲醇,加入3.0 mL去離子水中,攪拌均勻,再加入5.0 mL 0.01 mol/L的氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)其pH至7~8。稱(chēng)取10 mg實(shí)驗(yàn)所得的Eu(OH)3粉末,超聲分散到1.0 mL去離子水中,獲得白色分散液。邊攪拌邊將Eu(OH)3分散液加入調(diào)好pH的氯金酸溶液中,攪拌1 h,然后轉(zhuǎn)移到10 mL聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,封閉,放入鋼套中,擰緊后置于鼓風(fēng)干燥箱中,120 ℃加熱1 h,自然冷卻到常溫,取出產(chǎn)物,離心分離,將所得固體依次用去離子水和無(wú)水乙醇離心清洗數(shù)次,真空干燥,即得Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管。
2.3 產(chǎn)物的表征 利用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡對(duì)產(chǎn)物的形貌和尺寸進(jìn)行分析。利用X射線粉末衍射儀和能譜儀對(duì)產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和組成進(jìn)行分析。
3.1 Eu(OH)3納米管的條件 眾多研究結(jié)果表明,當(dāng)OH-濃度較大時(shí),高濃度的[OH-]和[Eu3+]迅速反應(yīng),促使Eu(OH)3沿著c軸各向異性生長(zhǎng),形成一維棒狀結(jié)構(gòu)[18]。為獲得管狀結(jié)構(gòu),Wu等[20]利用特殊的模板溶膠凝膠技術(shù)獲得氧化銪納米管。但在水熱過(guò)程中,Eu(OH)3納米管的合成仍然是一個(gè)挑戰(zhàn)。因此,本研究通過(guò)改變反應(yīng)條件對(duì)管狀結(jié)構(gòu)的形成進(jìn)行探索。圖1為不同反應(yīng)條件下產(chǎn)物的SEM照片,表1為對(duì)應(yīng)的反應(yīng)條件。
圖1 不同反應(yīng)條件下Eu(OH)3納米結(jié)構(gòu)的SEM照片
表1 Eu(OH)3納米管的條件探索
從表1和圖1可以看出,當(dāng)向氯化銪溶液加入NaOH的時(shí)間(加樣時(shí)間)為10 min、水熱溫度為140℃、水熱時(shí)間為35 h時(shí),所得的產(chǎn)物為不規(guī)則的納米棒形貌(圖1a)。相同條件下,若將加樣時(shí)間延長(zhǎng)到30 min,所得產(chǎn)物仍以棒狀為主,且尺寸不均勻,不過(guò)其中直徑較大的產(chǎn)物出現(xiàn)了類(lèi)似的“管口”(圖1b),繼續(xù)延長(zhǎng)加樣時(shí)間到60 min,雖然產(chǎn)物的尺寸仍不均勻,但管狀產(chǎn)物相對(duì)增多(圖1c)。在加樣時(shí)間維持60 min不變的前提下,若只將水熱時(shí)間縮短到12 h,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物變得細(xì)長(zhǎng)(圖1d);若只將水熱溫度降低為120℃,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物的尺寸均勻度略有增大(圖1e)。然而,這兩種情況下均不能獲得管狀產(chǎn)物或管狀產(chǎn)物含量降低。進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)水熱溫度140℃、水熱時(shí)間35 h,NaOH的加入時(shí)間延長(zhǎng)至90 min,則可獲得形貌規(guī)整的管狀產(chǎn)物(圖1f)。Zhang等[18]在攪拌合成Eu(OH)3納米紡錘體時(shí)曾發(fā)現(xiàn),老化時(shí)間會(huì)影響到產(chǎn)物形貌。在本研究中,水熱溫度和時(shí)間均能對(duì)Eu(OH)3產(chǎn)物的形貌和尺寸產(chǎn)生一定影響,但延長(zhǎng)加入NaOH時(shí)間則是影響管狀形成的關(guān)鍵因素,實(shí)際上也同樣增加了反應(yīng)前驅(qū)體的老化時(shí)間。研究結(jié)果還發(fā)現(xiàn),若進(jìn)一步延長(zhǎng)加樣時(shí)間到2 h,產(chǎn)物仍然保持管狀結(jié)構(gòu),但納米管的內(nèi)徑略微增大,這表明控制前驅(qū)體的老化時(shí)間有可能會(huì)對(duì)Eu(OH)3納米管的孔徑產(chǎn)生一定影響,具體影響結(jié)果還有待于后期的深入研究。
3.2 Eu(OH)3納米管的表征 按照最優(yōu)化的反應(yīng)條件,實(shí)驗(yàn)成功合成出典型Eu(OH)3納米管。圖2a為實(shí)驗(yàn)所得Eu(OH)3納米管的SEM圖。從該圖可以看出,Eu(OH)3納米管長(zhǎng)為230~500 nm,直徑為60~170 nm,平均管壁厚度約35 nm,納米管表面光滑、形貌統(tǒng)一、管口清晰,且呈典型六邊形。透射電鏡表征也發(fā)現(xiàn),相對(duì)模板法合成出的Eu2O3納米管[20],本研究所得Eu(OH)3的管壁相對(duì)較厚。不過(guò)從圖2c可以發(fā)現(xiàn),產(chǎn)物的徑向中部區(qū)域顏色相對(duì)略淺,亦可表現(xiàn)出管狀特征。圖2b和2d分別為金顆粒修飾Eu(OH)3復(fù)合納米管的SEM和TEM照片。從圖2b可以看出,Eu(OH)3納米管表面均勻負(fù)載了很多顏色稍白的金納米顆粒,透射照片中則是顏色更黑的球形顆粒,金顆粒的直徑大多數(shù)為6 nm左右,從而證明了金納米粒子的成功修飾。
圖2 Eu(OH)3納米管及Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管的SEM(a、b)及TEM(c、d)照片
為驗(yàn)證產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和組成,分別對(duì)兩種納米管進(jìn)行了XRD表征(圖3)。發(fā)現(xiàn)Eu(OH)3納米管在16.1、28.0、29.3、41.0、50.5等位置出現(xiàn)尖銳的衍射峰,均可很好地歸屬到六方相晶態(tài)Eu(OH)3的(100)、(110)、(101)、(201)及(211)晶面(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)為83-2305)。相對(duì)而言,Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管除了擁有Eu(OH)3的特征衍射峰以外,還在38.1、44.3、64.5、77.5及81.7處出現(xiàn)新的衍射峰,這些峰也可完全歸屬到立方相晶態(tài)Au的(111)、(200)、(220)、(311)及(222)(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)為04-0784),該結(jié)果也與文獻(xiàn)[19]一致。此外,從Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管的能譜圖(圖4)也可發(fā)現(xiàn),產(chǎn)物呈現(xiàn)出Eu、O及Au三種元素,定量分析結(jié)果表明,Eu(OH)3@Au中Au的原子比為2.81%。以上兩種方式充分證實(shí)了實(shí)驗(yàn)所得納米管的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)。
圖3 Eu(OH)3納米管及Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管的XRD圖
圖4 Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管的EDS圖
利用水熱技術(shù),可以通過(guò)改變加樣時(shí)間、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間等控制性合成出Eu(OH)3納米管,其中加樣攪拌時(shí)間是形成管狀結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素。氯金酸還原法可成功在Eu(OH)3納米管表面進(jìn)行納米金修飾,獲得Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管。本研究可為Eu(OH)3@Au復(fù)合納米管的可控合成提供參考,以期為新型納米熒光生物材料的構(gòu)建及醫(yī)學(xué)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。