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        一種多因素抽油機井系統(tǒng)效率評價方法

        2020-12-10 04:21:06楊夢石謝唯一游博凡李慧娟尉海燕
        石油天然氣學(xué)報 2020年3期
        關(guān)鍵詞:抽油機效率因素

        謝 巍,楊夢石,謝唯一,游博凡,李慧娟,李 云,陳 曦,尉海燕

        1中國石油天然氣股份有限公司華北油田分公司工程技術(shù)研究院,河北 任丘

        2哈爾濱工程大學(xué),黑龍江 哈爾濱

        3中國石油天然氣股份有限公司華北油田分公司合作開發(fā)項目部,河北 任丘

        4中國石油天然氣股份有限公司華北油田分公司第一采油廠,河北 任丘

        1.概述

        有桿泵抽油是國內(nèi)外石油工業(yè)傳統(tǒng)的機械采油方式之一,也是至今一直在機械采油方式中占絕對主導(dǎo)地位的人工舉升方式。目前國外對抽油機井系統(tǒng)效率評價方法研究很少,國內(nèi)已經(jīng)有了一些研究,如文獻[1]通過分析后,直接提出抽油機系統(tǒng)效率極限值是38.4%。也有文章認(rèn)為,抽油機系統(tǒng)效率的理論上限值為49%,理論下限值為41%[2]。但實際測試表明[3][4][5][6],有大量抽油機系統(tǒng)效率已超過此值,一些抽油機系統(tǒng)已達到50%乃至60%以上。傳統(tǒng)的系統(tǒng)效率理論極限與現(xiàn)實情況相左,因此,需要找出一種能夠反映多種因素對系統(tǒng)效率影響的評價方法。

        抽油機系統(tǒng)效率的主要影響因素有包含油藏物性、設(shè)備性能、舉升參數(shù)組合等[7][8][9],現(xiàn)有的抽油機井系統(tǒng)動態(tài)仿真理論[10]存在以下幾點不足:其描述的仿真算法計算復(fù)雜,需要大量的單井?dāng)?shù)據(jù),不能體現(xiàn)系各個因素對系統(tǒng)效率影響的大小,不方便現(xiàn)場使用。我們在抽油機系統(tǒng)效率方面進行了多年的研究工作,在抽油機井的舉升設(shè)計、工況診斷、系統(tǒng)效率分析等方面積累了豐富的經(jīng)驗,并形成了初步的有關(guān)設(shè)計、診斷測試、系統(tǒng)效率參數(shù)敏感性分析的方法。但由于每口井井況的不同,如何運用一種簡潔而方便的評價方法準(zhǔn)確地反映抽油機井工況的好壞、系統(tǒng)效率的高低、提高潛力的多少,是本文深入探討的問題。

        本方法主要為了深入研究提高抽油機井系統(tǒng)效率技術(shù),并通過對系統(tǒng)效率潛力的分析,實現(xiàn)單井和區(qū)塊抽油機井系統(tǒng)效率的科學(xué)評價,對現(xiàn)場實施提高抽油機井系統(tǒng)效率措施目標(biāo)提供科學(xué)準(zhǔn)確、符合現(xiàn)場實際和技術(shù)經(jīng)濟性良好的評價指標(biāo),從而指導(dǎo)現(xiàn)場的方案設(shè)計和措施實施,提高各級技術(shù)管理、操作部門對抽油機井系統(tǒng)效率現(xiàn)狀及潛力的認(rèn)識水平,最終實現(xiàn)全油田抽油機井采油技術(shù)高水平管理、應(yīng)用的目的。

        2.系統(tǒng)效率評價方法模型

        2.1.模型適用范圍

        本模型假設(shè):

        ①均質(zhì)油藏,含水飽和度恒定;

        ②非超低滲油層,非超稠油;

        ③忽略巖石和水的壓縮性;

        ④油氣兩相的壓力相同;

        ⑤擬穩(wěn)態(tài)流動;

        ⑥普通型游梁式抽油機;

        ⑦井下摩擦正常;

        ⑧泵工作正常;

        本模型適應(yīng)于直井、定向井,非稠油熱采井(50℃脫氣原油粘度<500 mPa·s),日產(chǎn)液量< 200 m3/d,生產(chǎn)氣油比< 640 m3/t 井。

        2.2.單因素分析結(jié)果

        單因素分析得到的影響抽油機井系統(tǒng)效率的主要因素包括:沖程、沖次、井深、泵徑、粘度、含水、氣油比、產(chǎn)量、有效舉升高度。為細(xì)化分類,將影響因素分為三類:一是油井自然因素,包括井深、粘度、含水、氣油比、井身結(jié)構(gòu);二是人為可調(diào)因素,包括沖程、沖次、泵徑、泵深、桿柱組合、電動機功率;三是與油井自然因素和人為可調(diào)因素都有關(guān)系的,包括產(chǎn)量、有效舉升高度。

        單因素分析顯示:抽油機井的系統(tǒng)效率與原油粘度、含水、生產(chǎn)氣油比為單變關(guān)系,即隨粘度、生產(chǎn)氣油比的增大而降低,隨含水的增大而升高。因此可以對此三因素進行綜合分析,確定具體影響。

        人為可調(diào)因素(沖程、沖次、泵徑、泵深、桿柱組合、電動機功率)為求取效率極值的必要條件,將考慮進對油井自然因素(粘度、含水、氣油比、井身結(jié)構(gòu))分類的過程內(nèi)。

        2.3.系統(tǒng)效率與影響因素的綜合關(guān)系

        根據(jù)單因素分析,進行系統(tǒng)效率與影響因素的綜合關(guān)系分析。

        ①計算10Q t d=,0fw= 時的效率與粘度、氣油比之間的對應(yīng)關(guān)系,構(gòu)建無因次新物理量-油氣綜合量Zru(1),利用圖形歸一化,構(gòu)建新的無因次物理量油氣綜合量,利用最小二乘原理進行回歸,構(gòu)建系統(tǒng)效率與油氣綜合量的關(guān)系(2),最終得到效率與粘度、生產(chǎn)氣油比關(guān)系(3)(4)(5)。

        式中:

        Q——產(chǎn)液量,t/d;

        fw——含水率;

        R——生產(chǎn)氣油比,m3/m3;

        Rmax——最大生產(chǎn)氣油比,m3/m3;

        η——系統(tǒng)效率;

        Zru——油氣綜合量;

        u0——粘度,mPa·s。

        Figure 1.The relationship between comprehensive oil and gas volume and system efficiency under different water cuts 圖1.不同含水時,油氣綜合量Zru 與系統(tǒng)效率的關(guān)系

        ③利用歸一化和最小二乘原理,得到系統(tǒng)效率與油氣水綜合量Zruf的關(guān)系曲線如圖2所示。

        Figure 2.Relationship between system efficiency and comprehensive quantity of oil,gasand water 圖2.系統(tǒng)效率與油氣水綜合量Zruf 的關(guān)系

        對應(yīng)關(guān)系式為:

        ④產(chǎn)量不同情況下,改變產(chǎn)量,得到不同產(chǎn)量下的效率η與油氣水綜合量Zruf的對應(yīng)關(guān)系如圖3所示。

        Figure 3.The Relationship between system efficiency and comprehensive quantity of oil,gas and water under different production 圖3.不同產(chǎn)量下,系統(tǒng)效率與油氣水綜合量的關(guān)系

        3.系統(tǒng)效率綜合評價應(yīng)用實例

        應(yīng)用本模型,對華北油田某區(qū)塊進行了油井系統(tǒng)效率控制圖繪制和單井系統(tǒng)效率評價,計算步驟和應(yīng)用情況如下:

        某區(qū)塊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表1。

        Table 1.Data of example oil wells表1.示例油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)表

        計算步驟:

        1)對每口井的單項數(shù)據(jù)與系統(tǒng)效率關(guān)系進行分析,從而可以找出系統(tǒng)效率影響曲線;

        2)綜合考慮各因素,通過計算10Q t d=,0fw= 時的效率與粘度、氣油比之間的對應(yīng)關(guān)系,建立綜合影響因素量Zruf,找出最大生產(chǎn)氣油比與粘度的對應(yīng)關(guān)系,利用最小二乘法,得到Zru與系統(tǒng)效率的關(guān)系曲線。同理改變Q的值,可得到不同產(chǎn)量下的效率與油氣水綜合量的關(guān)系。

        3)利用上述步驟得到單井系統(tǒng)效率理論上限、當(dāng)前系統(tǒng)效率,并與現(xiàn)場提供系統(tǒng)效率對比如表2,從而得到各井的效率潛力值和效率實現(xiàn)率如表3?;谙到y(tǒng)效率實現(xiàn)率的分析基礎(chǔ)上,可以對各單井或不同生產(chǎn)區(qū)塊進行系統(tǒng)效率的綜合評價,采取相應(yīng)措施提高抽油機井系統(tǒng)效率及系統(tǒng)效率實現(xiàn)率。

        Table 2.Comparison of theoretical upper limit of system efficiency and current system efficiency and on-site system efficiency 表2.單井效率理論上限、當(dāng)前效率、現(xiàn)場提供效率對比表

        Table 3.System efficiency potential and realization rate 表3.單井效率潛力、效率實現(xiàn)率

        4.結(jié)論

        本模型提出了無因次物理量Zru的概念,通過單因素和綜合影響分析,得出抽油機井單井系統(tǒng)效率理論上限值,根據(jù)實測系統(tǒng)效率計算最高系統(tǒng)效率實現(xiàn)率,并由系統(tǒng)效率實現(xiàn)率的高低進行抽油機井潛力的評價分析,實現(xiàn)了單井和區(qū)塊抽油機井系統(tǒng)效率的科學(xué)評價,對現(xiàn)場實施提高抽油機井系統(tǒng)效率措施提供科學(xué)準(zhǔn)確的理論依據(jù)。該方法的評價實施應(yīng)用,可以更好地對抽油井挖潛增效,有效降低油田企業(yè)的生產(chǎn)成本,實現(xiàn)當(dāng)前低油價國際環(huán)境下的油田可持續(xù)發(fā)展,對油田的提質(zhì)降耗、原油增產(chǎn)具有十分重要的意義。

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