劉艷梅，徐成俊，聶儒學(xué)

（浙江美欣達(dá)紡織印染科技有限公司，浙江湖州 313000）

1 彈力布常規(guī)加工工藝

彈力布可分為經(jīng)向彈力、緯向彈力、經(jīng)緯雙向（4面）彈力3種。常規(guī)加工工藝：翻布→縫頭→退漿→燒毛→煮煉→漂白→（高溫定型）（結(jié)合彈性決定是否進(jìn)行）→（絲光）（根據(jù)纖維特性決定是否進(jìn)行）→（磨毛或抓毛）（根據(jù)客戶需要決定是否進(jìn)行）→染色→柔軟整理→預(yù)縮。

2 具體工藝

根據(jù)經(jīng)緯向紗線支數(shù)（或粗細(xì)）、密度、纖維類別選用適宜的工藝。測(cè)試邊組織是否會(huì)出現(xiàn)易卷邊現(xiàn)象。取0.46 m坯布，浸泡在60 ℃左右的熱水中5 min，拿出放平，觀察邊組織情況。如果出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象，則要與坯布織造廠聯(lián)系，更改邊組織。假如坯布已經(jīng)織造好，則在印染加工過程中要注意走平幅緊式加工，盡可能減少履帶堆置式的煮漂加工，采用緊式退漿和堿氧冷堆工藝，避免長車連續(xù)煮漂出現(xiàn)卷邊皺條。

2.1 全棉類

按棉類常規(guī)工藝，需要關(guān)注彈性、門幅、單位面積質(zhì)量（洗前、洗后）、縮水率等工藝參數(shù)。彈力布如果出現(xiàn)以下3種情況，要選擇是否進(jìn)行高溫定型：（1）門幅未達(dá)到成品要求；（2）縮水率偏大；（3）彈性伸長率太大（即彈性太好）。綜合各項(xiàng)指標(biāo)，當(dāng)出現(xiàn)沖突時(shí)，要進(jìn)行試樣并與客戶溝通，或者從坯布織造上進(jìn)行改進(jìn)調(diào)整。

彈力布彈性通過3個(gè)指標(biāo)值進(jìn)行衡量：（1）彈性伸長率（fabric stretch）=(L1/L0-1)×100%；（2）彈性回復(fù)率（fabric growth纖維伸長，Rg）=(L2/L0-1)×100%；（3）彈性恢復(fù)率（fabric recovery 纖維回縮）=[(L1-L2)/(L1-L0)]×100%。式中，L0為纖維未加外力時(shí)的原伸直長度；L1為纖維加外力伸長后的長度；L2為纖維去除外力一定時(shí)間后的伸直長度。彈力布按彈性分為低彈（彈性伸長率小于20%）、中彈（彈性伸長率20%～30%，彈性回復(fù)率2%～5%）和高彈（彈性伸長率大于30%，彈性回復(fù)率5%～6%）彈力布。

高彈類織物為保證彈性指標(biāo)通常不做高溫定型。這就要通過調(diào)整坯布織造工藝來滿足最終成品的各項(xiàng)指標(biāo)，如總經(jīng)根數(shù)、氨綸絲的牽伸倍數(shù)、經(jīng)緯紗支數(shù)、密度比等。通常彈力布織造時(shí)上機(jī)門幅比較大（最大2.2 m），下機(jī)后會(huì)自然收縮，收縮過程很緩慢，因此彈力布需要做退漿處理。只有經(jīng)過濕熱高溫處理（使經(jīng)緯向無張力），門幅才能夠收縮充分，門幅尺寸穩(wěn)定后再做后面的加工。

經(jīng)向彈力布的加工注意點(diǎn)：常規(guī)印染加工設(shè)備是平幅連續(xù)長車，生產(chǎn)過程中經(jīng)向有張力。由于經(jīng)向有彈性，張力會(huì)使經(jīng)向縮水率無法達(dá)到客戶需求，因此必須通過預(yù)縮或定型機(jī)超喂、松式網(wǎng)帶烘干等方式使經(jīng)向縮水率達(dá)到要求。

經(jīng)緯4 面彈力布的加工注意點(diǎn)：前處理（不能先做高溫定型）、染色均可按常規(guī)緯彈工藝，重點(diǎn)在后整理過程，要在經(jīng)向縮水率穩(wěn)定后保證緯向縮水率和門幅單位面積質(zhì)量等指標(biāo)復(fù)合要求?？上冗M(jìn)行預(yù)縮，待經(jīng)向縮水率穩(wěn)定后再做高溫定型來控制緯向縮水率、門幅。

2.2 棉與滌交織或混紡類

由于此類面料要雙染，而滌綸采用分散染料高溫焙烘工藝，高溫焙烘會(huì)影響彈力氨綸絲的彈性。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，如果采用溢流浸染方法染滌，彈性受損程度要好于長車連續(xù)焙烘染色。如果客戶對(duì)面料彈性要求高，則可以采用色緯紗工藝，坯布織造采用染好的滌綸紗。在印染加工過程中不染滌，只染棉，以保護(hù)彈性。

2.3 棉與其他再生纖維素纖維混紡（或交織）類

如果棉與黏膠類纖維混紡或交織，前處理時(shí)通常要考慮強(qiáng)堿對(duì)黏膠纖維的影響，采用低堿冷堆工藝，而且不能絲光。如果棉紗質(zhì)量要求較高，通常采用精梳棉，以減輕染色時(shí)面料出現(xiàn)白芯與死棉現(xiàn)象。

2.4 棉與錦綸

前處理工藝可參考棉與滌類（合成纖維）工藝，通常采用堿氧冷堆加長車退氧漂工藝。棉要進(jìn)行絲光，以保證布面光潔。染色工藝通常是卷缸（或溢流缸）酸性染料染錦綸，再長車染棉。根據(jù)門幅、單位面積質(zhì)量、縮水率和彈性指標(biāo)選擇合適的高溫定型工藝。如果是經(jīng)緯向4面彈（經(jīng)向是錦+氨綸彈力、緯向是棉+氨綸彈力），則采用定型機(jī)超喂方式，以保證經(jīng)向的彈性。在生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)，如果彈性與縮水率有沖突，可采用預(yù)先水洗+松式烘干的方法使經(jīng)緯向彈性達(dá)到要求。

在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，單獨(dú)采用棉+氨綸彈性絲，高彈要求的面料有時(shí)還是無法達(dá)到客戶要求。與坯布織造廠一起探討后采用雙包芯彈力，緯向棉+T400+氨綸彈性絲。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐，所得面料能夠達(dá)到高彈要求。但由于T400 是一種滌綸彈性絲，如果白芯T400染深色會(huì)出現(xiàn)露白現(xiàn)象，特別是染黑色，可以與坯布廠商討采用黑緯T400來解決此問題。

3 結(jié)論

針對(duì)棉與不同纖維的彈力面料，摸索總結(jié)出了相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝，達(dá)到了客戶的要求。