(海洋石油工程股份有限公司,天津 300461)
在實施項目投標的進程之中,其招標方(這里主要是指項目業(yè)主又或是項目總承包商)于標書中所提到的各項質(zhì)量要求,皆能夠?qū)ζ漤椖砍杀疽约笆┕だщy程度等方面,構成一定的影響。所以對于風險剖析以及技術澄清兩方面而言,其是投標進程中對其質(zhì)量實施管控的兩大重要要素。
在對項目實施風險剖析的進程之中,首先就應當十分仔細、嚴謹?shù)拈喿x其招標文件,進而將發(fā)掘出來的風險予以科學恰當?shù)膭澐诸悇e,之后通過詳盡、全面的描述其風險事件以及其會對項目所產(chǎn)生的潛在影響,從而探尋出最為恰當、科學以及實用的緩解策略以及解決措施。對于風險剖析而言,其目的主要是通過發(fā)掘以及探尋出其所存有的潛在風險項,從而盡可能的防止由于不恰當?shù)膱髢r,來給企業(yè)構成較為嚴重的經(jīng)濟性損失。
在對項目實施技術澄清的進程之中,應當注重探查找出詢問的具體參考章節(jié)以及具體條款,從而具體的講述出所需澄清的相關內(nèi)容。對其技術澄清方面而言,其目的主要是為了更為有效的探查出其招標方的技術文件當中,那些令人不易理解或是令人產(chǎn)生歧義的相關條款,進而其給予較為清晰以及明確的答復。從而以此作為辨別依據(jù)之一,來更為有效的判斷其項目的可運行性以及其可運作成本等。
就質(zhì)量控制文件方面來講,主要是以檢驗、檢測程序以及ITP(也就是檢驗以及試驗計劃)來構成。
所謂的檢驗程序,這里主要講述的是項目施工進程之中的控制方式。一切以從材料作為源頭起步,進而到貨、實施下料、焊接、NDT、現(xiàn)場硬度實驗以及熱處理、熱調(diào)直,再到組件釋放等,進而對項目的各個環(huán)節(jié)予以實施全方位的質(zhì)量控制。
所謂的ITP,則是在項目予以運作的進程當中,通過預先的設置以及構建質(zhì)量控制節(jié)點,進而當施工實施至此處節(jié)點之時,由經(jīng)其專業(yè)化的質(zhì)量檢測人員來對其實施專業(yè)化的檢測以及檢查,只有檢測、檢查合格之后,方可實施下一步的工作。在編制以及實施ITP的進程之中,其重點就在于設置以及構建好質(zhì)量控制點,從而實現(xiàn)在管控好其項目品質(zhì)、質(zhì)量的同時,又可以為其現(xiàn)場施工提供便利,并且還可以獲得業(yè)主以及其第三方的認可。
所需實施的材料檢驗主要包括:貨到檢驗、實施下料切割之前的材料確認以及實施切割之后的材料跟蹤等。
對于到貨的材料來實施檢驗時,其檢驗員理應依照其到貨的清單以及其貨源、材料方面的質(zhì)檢合格證書等材料,來對其材料的級別、型號、尺寸、爐批號以及數(shù)量等方面予以檢查,一旦檢查以及檢測出不合格的材料,應當實時的予以標記,并將其安置于指定的區(qū)域之中。
此外,在實施下料切割之前,還應當應嚴格遵照其圖紙來劃好切割的尺寸線,以及確認好材料的材質(zhì)跟尺寸,在實時切割之后還應當把其原始鋼?。ㄖ饕瑺t批號以及桿件號等)信息遷移到切割之后的各桿件之上。另外,核查其鋼板表面的爐批號時,還可以運用超聲波測厚儀來對其材料厚度實時檢查。
就其NDT檢測來講,其主要是通過嚴格遵循驗收標準的相關要求來實施缺陷斷定。在此之中,檢驗人員應當持有規(guī)定等級的相關證書以及秉公執(zhí)法的工作態(tài)度跟工作責任感。進而嚴格依據(jù)規(guī)定的操作流程以及操作步驟來實施檢測。
焊后對其焊縫實施熱處理的方式,是去除其焊縫內(nèi)部應力以及分散氫方面的一項關鍵措施,惟有確保其操作分散以及操作步驟準確無誤,方能夠更好的保障其應力的去除以及和分散氫的釋放。
對于檢驗員而言,其首先應當檢查熱電偶以及溫度記錄儀并予以校準。比如其熱電偶是否跟其被加熱接頭之間存在緊密接觸?以及其分布是否均衡?其數(shù)量是否充裕等。當其開始升溫之后,檢驗員還應當運用紅外線測溫槍等相應的測溫器械,來對其測量的初始溫度、保溫溫度以及保溫時間予以詳盡記錄,進而再以其焊縫厚度作為依據(jù),在確保其熱處理時間充裕的同時,還要注重其溫度的變化速率,從而確保其變化速率在允許的范圍之內(nèi)。
這里所講的現(xiàn)場硬度試驗,通常運用于多次又或是遭遇嚴重受熱,進而造成影響的焊道以及母材區(qū)域。比如實施過熱處理、電弧擊傷以及熱調(diào)直等。當此些區(qū)域遭受熱影響之后,其焊縫組織極就易產(chǎn)生相應的變化以及效應,進而出現(xiàn)一些淬硬組織。
在對硬度檢測儀予以運用之前,其QC檢驗員一定要保障其在計量的有效期當中。而且運用硬度檢測儀實施硬度測試之前,還應當仔細、全面的閱讀以及參照其廠家所提供以及推薦的使用手冊。此外,每次實施硬度測試之前,就其檢驗員而言,一定要運用試塊來對現(xiàn)場予以校訂。
對于需要予以測試的表面來講,其一定要遵循ASTM E92的要求來予以仔細準備,并盡可能的防止焊接以及打磨等因素影響到其硬度的測試結果。對于試樣區(qū)來說,其表面應當干凈、光順平坦,并且無氧化物、無滲碳、渣質(zhì)以及銹蝕等現(xiàn)象。對于油漆、氧化膜以及其他表面涂層,也應當完全的予以去除。同時,準備接收測試的表面,還一定要依據(jù)廠家的相關要求來予以打磨圓滑以及磨光。
此外,因為硬度測試作為一項平均性測試,一般情況下,其檢驗員會在同一區(qū)域之中實施三次測試,從而會獲取三個測試值,進而通過計算這三次測試所獲數(shù)值的平均值,來以此作為此項區(qū)域之中,其硬度方面的最終測試值以及最終的測試結果。
綜合上述分析,我們不難發(fā)現(xiàn)。就其海洋石油平臺之中的鋼結方面來講,其制造進程之中的各項工序方面的質(zhì)量控制要素,對今后相關單位實時相應的生產(chǎn)制造、發(fā)覺潛在風險以及管控產(chǎn)品質(zhì)量等方面,皆具有著十分重要的借鑒以及參考價值。