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引言

煤炭是固體的石油，是埋藏在地底的重要資源，煤礦開采過程中，需要通過爆破的方式，完成煤礦的掘進工作。隨著時代的發(fā)展，社會對于煤炭資源的需求量不斷提升，客觀地要求煤礦企業(yè)優(yōu)化煤炭開采的技術(shù)，優(yōu)化爆破技術(shù)，提升煤體掘進效率，也就提升了煤炭的開采效率。因此，深孔爆破技術(shù)在煤礦開采中有著十分廣泛的應(yīng)用，做好深孔爆破才能保證煤礦開采工作的順利進行。

一、深孔爆破技術(shù)概述

（一）深孔爆破

深孔爆破是一項可以進行人為控制強度的爆破方式，屬于煤礦挖掘技術(shù)的一種，對于特殊的煤層，使用深孔爆破技術(shù)可提升煤礦的挖掘效率。深孔爆破技術(shù)是對于以往淺眼爆破技術(shù)的一種創(chuàng)新和延伸，可以精準地對爆破的強度以及產(chǎn)量進行控制。爆破產(chǎn)生的固體會散落在邊緣或者表面，方便進行二次破碎，提升煤礦的掘進速度。

（二）深孔爆破技術(shù)的步驟

為了保證爆破效果，深孔爆破需要遵循一定的操作步驟，深孔爆破對于炮眼、掏槽、起爆等都有著明確地規(guī)定，下面我們進行詳細的闡述：首先，設(shè)置炮眼。確定炮眼的位置和深度，應(yīng)該根據(jù)巖石的性質(zhì)、爆破技術(shù)的標準規(guī)范，綜合考慮橫斷面的結(jié)構(gòu)以及巷道的尺寸，合理設(shè)置炮眼。其次，掏槽。深孔爆破包括直眼、斜眼、混合三種方式，應(yīng)該結(jié)合煤層的實際情況，選擇恰當?shù)奶筒鄯绞?。掏槽有螺旋式、角柱式、三角柱式三種技巧，混合使用三種掏槽技法，可以提升掏槽效率。最后，確定起爆方式[1]。國內(nèi)煤礦爆破大多采取反響爆破的方式，這種起爆方式，利用應(yīng)力波，有效提升爆破效率，形成爆破力的疊加，有著良好的爆破效果。

二、深孔爆破技術(shù)在煤礦掘進中的應(yīng)用

（一）做好前期準備工作

掏槽工作是實施爆破的重要前提，科學(xué)合理地掏槽，可以保證爆破的效果，提升掘進效率。目前，國內(nèi)煤礦使用到的掏槽方式主要分為三種方式，一種是直眼掏槽，一種是斜眼掏槽，再一種是混合掏槽的方式，根據(jù)深孔爆破面臨的不同作業(yè)環(huán)境，選擇合適的掏槽方式。

（二）合理設(shè)置炮眼

炮眼的設(shè)置需要結(jié)合煤層的實際情況，選擇一個科學(xué)合理的放置位置。首先，由于炮眼工作有著多種的外部影響因素，我們在設(shè)置炮眼時，必須保證炮眼的安全性，才能提升煤礦的開采效果。其次，合理確定炮眼位置，實施爆破之前，需要重新審視炮眼位置是否得當，設(shè)計的是否科學(xué)，井下的地質(zhì)條件是什么樣子，只有綜合考慮這些信息之后，才能保證炮眼設(shè)置的科學(xué)性，讓其發(fā)揮最大的作用。

（三）選擇合理的起爆方式

起爆方式的選擇，需要掘進人員按照實際的情況加以選擇，確保爆破的最終效果。關(guān)于起爆方式的選擇，國內(nèi)煤礦使用最廣泛的方式就是反向爆破的方式。該方式的操作原理在于在尾部設(shè)置起爆加炸藥，在雷管的作用下，可以保證起爆的安全性，一旦出現(xiàn)爆炸便會采取正向所裝，提升爆破的效果。根據(jù)深孔的實際情況加以分析，比如，內(nèi)部存在較多巖體的情況，爆破時需要將巖層徹底粉碎，這就要求技術(shù)人員合理配比炸藥，正反向的裝藥比例應(yīng)該保持在一比三，反向要比正向裝更多的炸藥量。

三、深孔爆破中拒爆原因分析及處理

拒爆情況的出現(xiàn)有著很大的危險性，我們必須采取事前預(yù)防的方式，避免出現(xiàn)拒爆的情況。下面我們針對深孔爆炸出現(xiàn)拒爆的原因進行分析，并給出預(yù)防和處理措施。

（一）拒爆現(xiàn)象出現(xiàn)的原因

煤礦掘進工作中，使用深孔爆破方式，發(fā)生拒爆的情況還是比較常見的，出現(xiàn)拒爆的原因在于周圍環(huán)境會影響到煤礦的掘進工作，導(dǎo)致無法順利地進行深孔爆破。深孔爆破出現(xiàn)拒爆的情況，有著很大地危害，影響到正常的煤礦掘進工作，影響掘進速度，還容易威脅施工人員的生命安全。因此，我們必須加強拒爆原因的研究和分析，采取科學(xué)合理的方式，有效地杜絕拒爆情況的發(fā)生。起爆工作之前，做好嚴格的檢查，例如，電網(wǎng)方面可以檢查連接方式是否存在問題，起爆器是否存在質(zhì)量問題、雷管是否存在腳線破損的問題。發(fā)生拒爆之后，如果是由于連接方法問題導(dǎo)致電網(wǎng)問題，需要專業(yè)人員對電網(wǎng)進行檢查和處理，避免由于拒爆帶來危害事件[2]。

（二）拒爆現(xiàn)象的處理措施

深孔爆破過程中，出現(xiàn)拒爆情況，需要及時采取處理措施，保證深孔爆破的安全和穩(wěn)定。處理深孔爆破拒爆情況可以采取如下的處理步驟：首先，查明導(dǎo)致拒爆的具體原因。尋找原因是處理問題的第一步，找到拒爆情況的發(fā)生原因，針對原因采取有效地措施，如果深孔作業(yè)出現(xiàn)拒爆情況，需要技術(shù)負責(zé)人及時處理，明確引發(fā)拒爆的原因，給出詳細地解釋和說明，避免拒爆情況的再次發(fā)生。其次，如果由于連線故障導(dǎo)致拒爆情況的出現(xiàn)，可以采取重新連接的方式，繼續(xù)進行深孔爆破。處理拒爆情況時，避免直接將起爆炸藥或者雷管取出，而是應(yīng)該采取距離拒爆炮眼30cm 左右的位置，安裝新的炮眼，重新進行爆破。最后，處理完拒爆炮眼，完成起爆之后，需要收集散落的零件，比如，沒有起爆的雷管。需要注意的是，在拒爆處理現(xiàn)場，我們不能做與其無關(guān)的事情，避免發(fā)生事故。

結(jié)束語

綜上所述，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，煤炭資源的需求量不斷提升，為了提升煤礦開采量，必須提升煤礦的開采效率。因此，技術(shù)人員必須深刻研究深孔爆破技術(shù)，在實踐中不斷優(yōu)化和改良。深孔爆破技術(shù)既可以提升煤礦的開采效率，還可以降低煤礦的開采難度。深孔爆破技術(shù)有著施工時間短、操作簡短、掘進速度快的優(yōu)點，被煤礦企業(yè)廣泛地應(yīng)用。