劉紅巖

（河北省景縣第一高級職業(yè)技術中學，河北 景縣 053500）

機械制造業(yè)屬于社會經(jīng)濟發(fā)展的重中之重，為人們的生活提供了極大便利，機械加工技術在具體應用中，要求和特征不同，在運行過程中，容易由于各種內(nèi)部和外部因素的影響而出現(xiàn)誤差。誤差的存在不僅會影響設備的壽命，也會影響生產(chǎn)質(zhì)量，針對其中的誤差，需要根據(jù)誤差成因來采取行之有效的解決方式。

一、機械加工工藝技術誤差的類型

（一）基本誤差

基本誤差是機械加工中的常見誤差，該種誤差的產(chǎn)生原因主要是由于定位因素的影響，設備基準數(shù)據(jù)在運行時，常常是不確定的，在加工環(huán)節(jié)，需要先完成材料的定位工作。但是在實際操作中，零部件測量、機械數(shù)據(jù)設置等，都可能會出現(xiàn)誤差，除此之外，在機床制造環(huán)節(jié)，也會由于設備性能產(chǎn)生基本誤差。

（二）技術誤差

技術誤差在機械加工工藝技術中也十分常見，主要是由于人為因素引起。在操作時.應用不同的加工工具也十分阱究，如果工具不符合設計標準，那么在加工環(huán)節(jié)，就很容易發(fā)生誤差。同時，隨著部件使用時間的延長，很容易出現(xiàn)磨損，也會引起偏差。而在零部件方面，不同的零部件，材質(zhì)也各有不同，在加工環(huán)節(jié)，變形程度也各有不同，在加工前，必須要把控好變形閾值，了解工藝與其他標準之間的偏差，根據(jù)此來調(diào)整。

（三）變形誤差

在機械加工環(huán)節(jié)中，如果產(chǎn)品材質(zhì)強度較弱，而又未采用相應的保護措施，那么可能會導致產(chǎn)品出現(xiàn)局部變形問題，影響成品質(zhì)量。在加工過程中，元件容易出現(xiàn)熱效應，如果沒有及時把控，也會由于零件過熱出現(xiàn)變形。

二、機械加工工藝技術誤差對策的解決

為了解決機械加工工藝技術的誤差，需要針對各類技術的誤差進行詳細分析，采取科學的控制方式，結合實際應用情況來進行深入分析，對實施流程進行全程監(jiān)督，確保加工質(zhì)量：

（一）做好調(diào)查工作

只要從各個環(huán)節(jié)做好把控工作，方可將工藝技術誤差的發(fā)生率降低至最小化，對于難以解決的誤差，在發(fā)生后，要及時彌補。針對機械設備的運行，必須要做好調(diào)查工作，進行科學的測量和評估，做到防患于未然。一方面，針對加工元件進行詳細排查，將誤差問題扼殺在萌芽外，以夾具為例，這是誤差的高發(fā)設備，在運行時，需要基于作業(yè)指導書為基礎，完善夾具施工規(guī)范，避免機床、刀具、零件出現(xiàn)位移。對于部分偏差，可以采用加工法來控制，即在實際加工環(huán)節(jié)，根據(jù)行業(yè)要求來優(yōu)化管理制度，以夾具和道具為例，在運行過程中，要嚴格根據(jù)要求來優(yōu)化管理措施，確保設備指標滿足行業(yè)要求。對于強度不高，容易出現(xiàn)變形的機械元器件，需要首先確保加工成果，再根據(jù)要求調(diào)整工藝，避免元器件發(fā)生變形。

（二）創(chuàng)新加工工藝

在具體的加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，需要高度重視誤差補償問題，這樣才能取得理想的成果。對于技術人員而言，要提高重視度，加強學習，深入理解相關理論，通過經(jīng)驗來預估原始誤差，通過添加原料的方式來解決誤差。同時，要高度重視加工設備的優(yōu)化，從長遠發(fā)展角度來思考問題，減小損耗和摩擦，做好誤差補償工作。

（三）做好準備工作

在機械加工環(huán)節(jié)，要做好準備工作，減小誤差，提高加工的精度和質(zhì)量，在加工之前，要進行技術交底，為加工人員來詳細分析零件的結構，明確結構關系，掌握各個零件的誤差許可范圍和加工參數(shù)。同時，重視變形控制工作，要求每一個加工人員都能夠詳細掌握零件的強度和材質(zhì)，選擇適當?shù)膴A具，把握好力度，防止用力過大出現(xiàn)誤差，在加工過程中，要做好防護工作。

（四）重視設備維護

為了防止設備在運行過程中誤差，需要根據(jù)設備運行要求來定期維護，確保設備可以處于最為理想的運作狀態(tài)。在實際運行中，要對導軌、機床主軸、傳動鏈等設備的運行狀態(tài)進行檢查，做好參數(shù)檢測工作，如果發(fā)現(xiàn)其中的參數(shù)出現(xiàn)了誤差，要對誤差的產(chǎn)生原因進行詳細分析，及時糾正，對于磨損嚴重的零部件，及時更換。同時，針對各類刀具的使用要求、應用特征來進行詳細分析，找出各類刀具的適用性和優(yōu)缺點，做好合理應用，堅決避免帶病運轉。

（五）重視加工維護

為了進一步提高機械加工的水平和質(zhì)量，對于加工單位而言，需要根據(jù)系統(tǒng)運行的狀態(tài)來進行維護，做好加工監(jiān)督工作，確保操作人員可以嚴格按照施工規(guī)范來操作刀具，并予以其全程指導，將各個細節(jié)控制到位。同時，為加工人員提供系統(tǒng)的專業(yè)指導與培訓，定期開展，讓他們充分意識到誤差控制的重要意義和具體措施，邀請專業(yè)素質(zhì)過硬的技術專才來進行講解，確保誤差能夠控制在許可范圍。

三、結語

在機械加工領域中，不管采用多么先進的技術，都會發(fā)生誤差，關鍵要點就在于采用何種方式來控制誤差問題，將誤差控制在標準范圍。對于加工單位而言，要總結經(jīng)驗、教訓，找出誤差存在的具體原因，在加工環(huán)節(jié)，嚴格遵守相關標準，并從人員、設備兩方面入手，采取有效的措施，提高加工人員思想認識與加工專業(yè)水平，保證設備處于最佳的運行狀態(tài)，盡可能的消除引發(fā)誤差的因素。