趙麗
中儲糧鎮(zhèn)江糧油有限公司 江蘇鎮(zhèn)江 212006
大豆油脂作為人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚奈锲?,同時(shí)也是制作食物的重要材料。在油脂的生產(chǎn)過程中,壓榨法和浸出法是最常用的兩種生產(chǎn)工藝。隨著制油業(yè)的發(fā)展,浸出法因?yàn)榈屯度?、出油率高、質(zhì)量好等優(yōu)勢,逐漸代替了壓榨法,成為制油工藝中使用最廣泛的方法。但隨著大豆油脂加工廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,其浸出甲級防爆車間的安全問題尤為重要,稍有不慎可能就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等重大安全事故。因此,提高浸出甲級防爆車間的安全生產(chǎn)管理水平尤為重要。在此背景下,本文對浸出甲級防爆車間的安全生產(chǎn)管理問題進(jìn)行了探討,以此希望促進(jìn)其管理水平的提升,降低安全事故發(fā)生的概率,確保油脂加工生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定[1]。
通常情況下,浸出車間的等級都是甲級建筑,其耐火等級的最低層次為二級,在其建設(shè)過程中,建筑物材料的耐火性能要達(dá)到相關(guān)建設(shè)部門制定的要求。另外,溶劑庫的等級也是甲級建筑,而它的耐火等級為一級,其位置不能建在地面,一般情況下,會(huì)建在地下或半地下,以此確保溶劑的安全儲存。另外,浸出甲級防爆車間在建設(shè)的過程中,應(yīng)建立大于1.5米的防燃燒的實(shí)體墻,并在其重要出入口張貼或懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志,以免非專業(yè)人員進(jìn)入,造成安全事故[1]。
按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)的規(guī)定:浸出法制油是應(yīng)用萃取的原理,選擇能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑,其主要是由C6H14和C6H12組成,其中芳烴、C5H12和C7H16也是其組成成分,只是含量較小。另外,C6H14液體在常溫下易揮發(fā),并產(chǎn)生刺激性氣味,其中,-25.5攝氏度是其閃點(diǎn),68.7攝氏度是其沸點(diǎn),當(dāng)相應(yīng)溫度達(dá)到244攝氏度時(shí)能夠自燃,產(chǎn)生的蒸汽密度將近空氣的3倍,易積聚在低洼處,當(dāng)其形成的預(yù)混氣到達(dá)1.2%-6.9%時(shí),遇到明火就會(huì)引起爆炸[2]。溶劑作為一種有毒液體,當(dāng)人體不小心吸食后,會(huì)刺激人的神經(jīng)系統(tǒng),弱化其造血功能,重者會(huì)出現(xiàn)頭昏、腦脹、昏厥甚至死亡。因此,依照溶劑的理化特性,大豆油脂加工廠在建設(shè)甲級防爆車間時(shí),所有廠房建筑和構(gòu)造應(yīng)采用耐火或不燃結(jié)構(gòu),其施工質(zhì)量要達(dá)到《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。
通常情況下,浸出甲級防爆車間會(huì)有大量的溶劑、蒸汽、混合油等物品的存在,它們在流動(dòng)的過程中,會(huì)摩擦產(chǎn)生靜電。因此車間內(nèi)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施都需進(jìn)行接地處理,所有使用到的地支線和連接線都要具備較強(qiáng)的抗腐蝕性、柔韌性和機(jī)械性等。根據(jù)國家、省市有關(guān)法律、法令及文件、規(guī)范的要求,為確保建(構(gòu))筑物防雷裝置的規(guī)范有效,應(yīng)每半年組織對浸出防雷裝置進(jìn)行檢測,檢查內(nèi)容主要包括防直擊雷裝置、防雷電感應(yīng)(靜電)、電涌保護(hù)等。
一是可設(shè)立禁區(qū),對所有浸出車間出入口進(jìn)行管制,對進(jìn)入的車輛和人員進(jìn)行檢查,填寫申請單并報(bào)批,專人陪同全過程監(jiān)管。二是在禁區(qū)附近應(yīng)張貼或懸掛禁火、防火的標(biāo)志,不允許任何人帶火柴、打火機(jī)、手機(jī)、喊話筒等可能引起爆炸問題出現(xiàn)的物品進(jìn)入禁區(qū)[2]。三是在浸出車間通道口設(shè)置人體靜電釋放儀,及時(shí)排除靜電。
浸出車間的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)小心謹(jǐn)慎,禁止使用非防爆工具,一旦涉及到動(dòng)用明火對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí),必須進(jìn)行消溶。為確保設(shè)備、管道內(nèi)的物料和溶劑徹底排空,應(yīng)成立消溶驗(yàn)收工作小組對消溶結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可具備檢修條件。另外,檢修過程中安全工作也不能忽視,要定期對動(dòng)火點(diǎn)氣體進(jìn)行檢測,確保低洼處無殘留。
浸出車間除設(shè)備外不得存放易燃物;車間內(nèi)玻璃器具不得放在朝陽處,以免聚焦起火;不得有雜草、廢氣物或可燃材料等。應(yīng)保持干凈整潔,按照“5S”管理要求做好現(xiàn)場管理。
在浸出器、DT、溶劑庫等區(qū)域增加氣體泄漏聲光報(bào)警裝置,與現(xiàn)場操作分站連鎖。溶劑泄漏氣體報(bào)警儀應(yīng)每年檢測,確保完好。車間輸送溶劑時(shí),車輛加蓋防火罩,到達(dá)卸車地點(diǎn)時(shí)立刻關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),鑰匙交由現(xiàn)場人員保管,全過程實(shí)施監(jiān)管。
浸出車間應(yīng)保持負(fù)壓生產(chǎn),采用科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)識別方法,全面評估設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)及車間場所內(nèi)存在的風(fēng)險(xiǎn),制定針對性的措施,實(shí)施分級管理,通過PDCA循環(huán),以實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)事前管控,責(zé)任到崗到人管理。
定期對浸出車間滅火器、消火栓、泡沫雨淋系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,保證性能完好,正常帶壓運(yùn)行。定期組織開展溶劑泄漏、設(shè)備故障和自燃等方面應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。
綜上所述,想要提高浸出甲級防爆車間安全生產(chǎn)管理水平,就要加強(qiáng)防靜電與防雷設(shè)施管理、制定車間出入管理制度、加大維修安全監(jiān)管等方面的管理,以此降低安全事故的發(fā)生,確保車間的安全生產(chǎn)。