王啟淵 漆勇梅

阿拉爾市中泰紡織科技有限公司 新疆阿拉爾 843300

化工生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)直接體現(xiàn)出化工企業(yè)的整體實(shí)力，為了保證化工生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)作，就需要從產(chǎn)生故障的源頭入手，了解每個故障的特點(diǎn)與規(guī)律，不斷的在實(shí)踐中，探索故障維護(hù)的方法，保障企業(yè)化工生產(chǎn)設(shè)備的正常生產(chǎn)。與此同時，可以進(jìn)一步完善企業(yè)化工生產(chǎn)設(shè)備的科學(xué)化管理，對設(shè)備的故障進(jìn)行行之有效的措施，確?；どa(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)。

1 化工生產(chǎn)設(shè)備常見故障類型分析

1.1 化工生產(chǎn)設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象

化工生產(chǎn)設(shè)備若是出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象在運(yùn)行過程中便會影響熱傳導(dǎo)能力，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行效果較差。污垢具有較高的熱阻值，在運(yùn)行中不僅會影響傳熱效率，還會出現(xiàn)流體速度降低、設(shè)備容量減少以及發(fā)生一定程度的腐蝕問題。這些問題都會對化工生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生一定的影響，并在運(yùn)行過程中間接影響化工材料的性能以及化工生產(chǎn)設(shè)備的使用年限[1]。

1.2 化工生產(chǎn)設(shè)備的密封性不足

由于化工生產(chǎn)設(shè)備的密封不足往往會導(dǎo)致運(yùn)作過程中出現(xiàn)泄漏。出現(xiàn)機(jī)械泄漏的原因較多，其主要有設(shè)計上的先天性缺陷、密封圈的選型不科學(xué)、化工生產(chǎn)設(shè)備在安裝過程中裝配要求不合理、化工生產(chǎn)設(shè)備的違規(guī)操作等方面。因此，對于化工生產(chǎn)設(shè)備需要結(jié)合設(shè)備自身的工作情況予以分析，合理地分析密封不嚴(yán)導(dǎo)致泄露的因素，及時采取相應(yīng)的解決措施，以提高設(shè)備的利用率，確?；C(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1.3 化工生產(chǎn)設(shè)備細(xì)小零件的維修被忽視

化工生產(chǎn)設(shè)備若出現(xiàn)故障問題，維修人員往往將維修的重點(diǎn)放在設(shè)備大零件身上，忽視了小零件對化工生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行的重要性。主要表現(xiàn)在以下幾方面：首先是維修人員主觀意識上忽略了小零件的重要作用，下意識地認(rèn)為小零件不會對設(shè)備的運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響。如在日常檢修中忽視對設(shè)備的水溫表以及風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩的檢查。其次，在維修時并未對維修禁忌以及可能存在的安全隱患進(jìn)行深入的檢查，導(dǎo)致設(shè)備常常出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)遲鈍等問題。最后，忽視了對化工生產(chǎn)設(shè)備的清洗養(yǎng)護(hù)等日常工作，導(dǎo)致化工生產(chǎn)設(shè)備零件在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)磨損以及腐蝕等現(xiàn)象，影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率[2]。

2 化工生產(chǎn)設(shè)備維修與保養(yǎng)措施

2.1 加強(qiáng)劣化性故障處理、預(yù)防突發(fā)性故障發(fā)生

為了提高化工生產(chǎn)設(shè)備的使用質(zhì)量，在設(shè)計時應(yīng)考慮到其設(shè)計的目標(biāo)以及市場發(fā)展的整體狀態(tài)，防止故障的出現(xiàn)。設(shè)備出現(xiàn)故障，雖然是客觀存在且不可控的因素，但是在化工設(shè)備生產(chǎn)時做好生產(chǎn)的設(shè)計以及故障的預(yù)防同樣能夠幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展效益，并且延長使用壽命，對社會發(fā)展具有非常深遠(yuǎn)的意義，既可以降低設(shè)備故障的發(fā)生率，同時也可以降低設(shè)備中存在的潛在風(fēng)險。在設(shè)備使用時，維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的潛在風(fēng)險，定期或不定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保所有的化工生產(chǎn)設(shè)備處在一種正常、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)中，對每一次維護(hù)數(shù)據(jù)記錄，了解維護(hù)過程中所有設(shè)備在使用時的使用狀態(tài)，確保一旦設(shè)備出現(xiàn)問題能在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題的原因，提高設(shè)備使用的安全性與可靠性。

2.2 嚴(yán)格維修管理，建立健全維修、保養(yǎng)制度

第一，應(yīng)建立健全化工廠機(jī)械設(shè)備預(yù)防管理體制，利用現(xiàn)代化的檢測技術(shù)對所有的設(shè)備以及零部件全面且快速的檢查，針對所獲取的數(shù)據(jù)與化工生產(chǎn)設(shè)備在正常運(yùn)行時的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)中存在的問題，進(jìn)而明確設(shè)備在運(yùn)行時的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。第二，化工生產(chǎn)設(shè)備在維修時，化工廠管理者了解到所有維修人員自身的專業(yè)素養(yǎng)是否隨著時代的發(fā)展在逐步提升。很多時候化工生產(chǎn)設(shè)備也在不斷地進(jìn)步，如果維修人員并不了解新型設(shè)備，很有可能對機(jī)械設(shè)備帶來人為的負(fù)面影響，應(yīng)定期開展對所有維修人員的技能考核以及技能培訓(xùn)。增強(qiáng)維修工作人員在理論知識以及實(shí)踐知識的強(qiáng)化，以及對設(shè)備的管理意識，定期對設(shè)備保養(yǎng)與檢修，始終促使設(shè)備處于正常的運(yùn)行范圍內(nèi)，在生產(chǎn)過程中也要結(jié)合化工企業(yè)的生產(chǎn)主要方向以及生產(chǎn)目標(biāo)對所有設(shè)備開展維修、檢查與預(yù)防一條龍服務(wù)，始終按照標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容開展工作，才能降低企業(yè)的維修成本，確保生產(chǎn)過程中其生產(chǎn)的質(zhì)量與生產(chǎn)效率得到提升。檢查化工生產(chǎn)設(shè)備的使用狀態(tài)，包括對所有機(jī)械設(shè)備的使用進(jìn)行檢查，或者是由片區(qū)的修檢人員對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)分析，操作人員的操作水平、操作方式檢查，保證在操作過程中不會由于操作失誤而導(dǎo)致化工生產(chǎn)設(shè)備使用質(zhì)量變差[3]。

2.3 加強(qiáng)對化工生產(chǎn)設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)和管理

首先，相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)建立完善的管理制度，加強(qiáng)設(shè)備巡檢工作的力度，及時發(fā)現(xiàn)并采取有效的措施清理化工生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的污垢。一般來說污垢清理主要采用化學(xué)清洗技術(shù)，也就是利用化學(xué)元素之間的反應(yīng)清除化工生產(chǎn)設(shè)備表面附著的金屬氧化物以及原材料沉淀物等，并在化工生產(chǎn)設(shè)備表面形成一層薄膜降低污垢的附著概率。 在化工生產(chǎn)設(shè)備巡檢的過程中，工作人員必須嚴(yán)格遵守管理制度的相關(guān)準(zhǔn)則，對化工生產(chǎn)設(shè)備漏氣、漏水等現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄，若在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題及時上報相關(guān)部門并采取有效的措施及時解決，確?；どa(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。 為了降低化工生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)磨損以及腐蝕等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在檢修和養(yǎng)護(hù)時進(jìn)行潤滑處理，潤滑劑的選擇應(yīng)當(dāng)根據(jù)化工生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)和運(yùn)行時間等確定，并選擇品質(zhì)高、性能好的潤滑劑，與氯試劑等結(jié)合在一起提升潤滑效果?；蛘呤沁x擇專用型潤滑劑，減少化工生產(chǎn)設(shè)備零件之間的磨損程度，有效提升運(yùn)行效率和質(zhì)量，盡可能降低能源的消耗程度。

3 結(jié)語

綜上所述，化工產(chǎn)業(yè)的有序運(yùn)行對促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的作用，但是由于其性質(zhì)較為特殊，生產(chǎn)流程和工作內(nèi)容煩瑣，在長久的運(yùn)行中容易發(fā)生故障問題進(jìn)而影響運(yùn)行效率，借助智能化檢測設(shè)備和完善的維修和管理制度能夠加強(qiáng)對化工生產(chǎn)設(shè)備的管理和養(yǎng)護(hù)，在提升化工生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行效率的基礎(chǔ)上降低能耗，有效促進(jìn)了化工企業(yè)的有序發(fā)展。