武輯文 劉麗麗

摘 要：現(xiàn)階段，我國機械制造企業(yè)正面臨著這樣的挑戰(zhàn)：怎樣才能更快的提高我國現(xiàn)代化機械制造水平，提高我國機械制造也在國際上的地位。而機械設計制造與機械設計的加工在我國機械制造行業(yè)中占非常重要的地位，所以，我國機械制造企業(yè)應不斷創(chuàng)新現(xiàn)代化機械設計手段，同時還應通過各種方式和途徑提高技術人員的加工水平。只有這樣才能促進我國機械制造行業(yè)不斷發(fā)展。

關鍵詞：機械設計;制造工藝;精密加工技術;技術研究

引 言

當下，現(xiàn)代化科技飛速發(fā)展，許多現(xiàn)代化的機械技術也得到廣泛的應用。就拿機械設計制造行業(yè)本身來說，現(xiàn)代化技術具有很大的優(yōu)勢，所以必須要用現(xiàn)代化的技術來做支撐，才能不斷提高機械制造的水平以及精密加工技術的標準。許多經(jīng)驗和實踐都可以證明，現(xiàn)代化機械水平的進步對整個機械行業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用，而且能夠提高社會生產(chǎn)力，促進經(jīng)濟的發(fā)展，所以積極探索現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術成為重中之重。

1現(xiàn)代精密機械設計制造加工技術的特點

1.1柔性化

柔性化的生產(chǎn)加工工藝是隨著現(xiàn)代機械制造技術不斷進步而形成的一種現(xiàn)代化加工工藝技術?，F(xiàn)階段，在工業(yè)機器人、數(shù)字化機床等自動化設備的應用方面，柔性化的生產(chǎn)概念已經(jīng)得到了更加廣泛的認可，并取得了較好的實踐成果。目前，這一制造技術主要體現(xiàn)在數(shù)控設備的基礎上，例如：柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等，都是柔性化機械生產(chǎn)的有機應用。隨著計算機技術的高度發(fā)展，已經(jīng)可以通過柔性化的生產(chǎn)技術，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的整體自動化。

1.2高精度

高精度是現(xiàn)階段市場對機械產(chǎn)品的客觀要求，也是現(xiàn)代機械設計制造的基本特點。現(xiàn)階段，在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，可以通過自動化技術、智能化技術、數(shù)字化技術等高科技技術對生產(chǎn)的過程進行高精度控制，以此使生產(chǎn)的產(chǎn)品更加精準，能夠滿足現(xiàn)代市場不斷增長的產(chǎn)品質(zhì)量需求。

1.3關聯(lián)性強

現(xiàn)階段，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)設計已經(jīng)不僅僅是局限在工藝技術的單一方面上，機械設計制造的技術水平，與產(chǎn)品的銷售、應用、回訪等方面都具有非常重要的實際意義。因此，現(xiàn)階段的機械設計加工已經(jīng)與市場需求、消費者要求，企業(yè)業(yè)務情況等多方面的因素有機的關聯(lián)在了一起。這一變化，一方面使得企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)與市場密切的聯(lián)系在了一起，能夠保證企業(yè)在競爭日漸激烈的市場環(huán)境之中取得良好的競爭地位。但是，從另一方面進行思考，這一變化，也在極大程度上增加了機械設計制造的難度?？梢哉f，產(chǎn)品的生產(chǎn)，直接決定了企業(yè)的銷售、回訪、調(diào)研等一些列活動的開展。

1.4組合性

現(xiàn)階段，機械的設計制造過程中，為了能夠達到預定的質(zhì)量以及規(guī)格效果，經(jīng)常會將多種生產(chǎn)工藝綜合起來進行應用。這一特點，使得機械制造企業(yè)的業(yè)務發(fā)展具有了更多的可能，對機械產(chǎn)品精密性具有非常重要的實際性意義。舉例說明，信息技術與生產(chǎn)制造技術的組合應用，已經(jīng)成為了現(xiàn)代機械生產(chǎn)企業(yè)之中的常見工藝形式。這一工藝組合方式，在極大程度上提高了生產(chǎn)控制的精準性，有利于各種精密產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

2機械精密加工技術應用要點

2.1超精密研磨加工技術

現(xiàn)階段，隨著科技的不斷進步，社會對機械零件精準度的要求也和往常有所不同了，超精密研磨加工技術順應時代的發(fā)展而誕生。與傳統(tǒng)的研磨技術相比，超精密研磨加工技術的步驟簡單，并且使用超精密研磨技術研制出來的零件和成品的質(zhì)量也非比尋常?？偠灾苎心ゼ庸ぜ夹g在機械制造行業(yè)中的運用，不僅可以減少人力和物力資源的浪費，同時對機械制造效果的提升還有著非常大的幫助。因此，我國機械制造企業(yè)應加大對精密研磨加工技術在企業(yè)內(nèi)的推廣力度，并提高企業(yè)內(nèi)部的技術人員對精密研磨加工技術的重視程度，以此為機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展提供保障。

2.2細微加工技術

現(xiàn)階段，隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提高，我國絕大部分的機械成品已經(jīng)越來越精美，并且機械成品的所占空間也在日益減小，給技術人員的工作提供了非常便利的條件。體積較大的機械產(chǎn)品對精密度和設施的要求相對不高，基于此，相關技術人員可以利用傳統(tǒng)的加工技術制作體積較大的機械產(chǎn)品，這樣不僅可以有效節(jié)省技術人員的工作時間，還能夠有效提高技術人員的工作效率和質(zhì)量。但是體積較小的零件對精密度的要求較高，如果相關的技術人員依舊使用傳統(tǒng)的加工方式對體積較小的零件進行加工，那么最后獲得的零件和成品都將會不盡人意。所以，相關技術人員應采用細微加工技術制作對精密度要求較高的小零件，只有這樣，才能制造出滿足時代需求的合格零件。

2.3精密切削加工技術

精密切削加工技術在機械制造行業(yè)中的運用在很大程度上滿足了時代的需求，并且精密切削加工工藝的出現(xiàn)也是我國機械制造業(yè)水平提高的重要表現(xiàn)。在實際的現(xiàn)代化機械制造工作中，利用精密切削加工技術進行工作，不僅可以有效提高工作人員的工作效率，對機械制造產(chǎn)品精密度的提升也有著非常大的幫助。因此，機械制造企業(yè)中的技術人員一定要將精密切削加工技術應用到實際工作中去，只有這樣才能使我國機械制造行業(yè)在國際上占有一席之地。

2.4毛坯自動化校準

在整個機械設計制造工藝的過程中，毛坯自動化標準對于機械制造發(fā)揮著重要的作用，在現(xiàn)代化機械設計制造中扮演著重要的角色。毛坯自動化標準對于機械設計制造工藝有很大的作用，可以提高設計及工藝制作的水平。不僅如此還可以與信息工程系統(tǒng)進行結合，舉例來說將實際的機械部件的準確性數(shù)據(jù)儲存到計算機里面，計算機根據(jù)相應的程序進行科學的檢驗，并通過計算機來進行檢驗以及修改。通過科學的手段大大提高了精密度，從而達到質(zhì)量的保證。

2.5螺柱焊智能化

在整個機械設計制造工藝的過程中，螺柱智能化對于機械制造發(fā)揮著重要的作用，在現(xiàn)代化機械設計制造中扮演著重要的角色。在機械設計制造工藝過程中，螺柱焊智能化的模式并不是單一的，具有多樣性?？梢赃x擇適當?shù)哪Ｊ竭M行機械制造，不僅如此，對于機械制造過程來說，螺柱焊智能化更加的便捷，在遇到不適宜的情況下，還可進行自我調(diào)節(jié)。

結束語

總而言之，隨著我國經(jīng)濟和科技水平的逐漸提高，社會對現(xiàn)代化機械設計制造工藝的要求也與以往不同了。我國的現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術已經(jīng)越來越完善了，這對我國機械制造業(yè)的發(fā)展是非常有利的。在實際的工作中，現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術直接影響了機械制造的效率和成品的質(zhì)量，并且現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術在機械制造企業(yè)中的應用還提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，在具體的工作過程中，相關的技術人員一定要不斷強化現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術，以此促進機械制造業(yè)不斷前行。

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