呂則淵
【摘 ?要】在航空器運(yùn)行過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)作為重要環(huán)節(jié),發(fā)動(dòng)機(jī)的品質(zhì),不僅決定航空器安全性,更體現(xiàn)國內(nèi)加工制造業(yè)水準(zhǔn)。因此,在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械加工過程中,應(yīng)給予加工工藝充分重視,為進(jìn)一步延長航空器發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,應(yīng)結(jié)合以往機(jī)械加工存在的問題加以優(yōu)化,完善加工工藝,以此為基礎(chǔ)提升發(fā)動(dòng)機(jī)加工精度,延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用期限,從多方面、不同角度,優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)制造工藝,使機(jī)械加工工藝得到全面優(yōu)化,維護(hù)行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】航空器;發(fā)動(dòng)機(jī);機(jī)械加工;工藝優(yōu)化
引言
在科技、經(jīng)濟(jì)支持下,以往社會(huì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,在全新社會(huì)背景之下,諸多行業(yè)得到全新發(fā)展契機(jī),亦面對(duì)諸多挑戰(zhàn)。以航空業(yè)發(fā)展為例,航空業(yè)迅速發(fā)展,有利于帶動(dòng)科技進(jìn)步,提升國際競爭力。但是,隨著航空行業(yè)迅速發(fā)展,以往發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械制造工藝,難以滿足航空業(yè)發(fā)展要求。這也意味著,在實(shí)際工作中,需要給予這一問題充分重視,不斷優(yōu)化機(jī)械加工工藝,使發(fā)動(dòng)機(jī)制造工藝全面提升,確保發(fā)動(dòng)機(jī)每一個(gè)機(jī)械零件精細(xì)、完好,以此為基礎(chǔ),提升發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械制造水準(zhǔn),維護(hù)航空業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,最大限度降低發(fā)動(dòng)機(jī)故障問題,所引發(fā)的安全事故。
1.分析航空器發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械加工過程中的工藝現(xiàn)狀
對(duì)以往航空器發(fā)動(dòng)機(jī)制造工作加以分析,無論是工藝,還是制造過程都相對(duì)簡單。此種傳統(tǒng)制造工藝,其生產(chǎn)效率較低。再加上,國內(nèi)航空事業(yè)發(fā)展較晚,制造工藝發(fā)展落后于國外。此種相對(duì)落后機(jī)械加工工藝,難以滿足當(dāng)前航空業(yè)發(fā)揮需求,為滿足航空業(yè)發(fā)展要求,在機(jī)械制造工作中,需要對(duì)這些問題加以優(yōu)化,只有這樣,才能達(dá)到更高技術(shù)水準(zhǔn)。
1.1工藝線路對(duì)航空器機(jī)械加工帶來的影響
要想不斷提升機(jī)械加工水準(zhǔn),做好發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工工作。首先,應(yīng)結(jié)合航空發(fā)動(dòng)機(jī)工藝進(jìn)行分析,完善制作工藝與流程,對(duì)航空業(yè)發(fā)展起到促進(jìn)作用。其次,在機(jī)械零部件加工中,需要結(jié)合不同零部件制作要求,明確零部件制作工藝,相關(guān)工作人員,應(yīng)掌握加工序圖,滿足生產(chǎn)需求。但是,就國內(nèi)航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工工藝進(jìn)行分析,由于機(jī)械加工發(fā)展相對(duì)較晚,難以呈現(xiàn)完善加工工藝。在此種背景下,機(jī)械加工工藝質(zhì)量不斷下降,會(huì)在一定程度上,阻礙機(jī)械加工工藝發(fā)展。此外,在機(jī)械加工過程中,極易出現(xiàn)工藝線路不合理問題,受到上述因素影響,極易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)零部件尺寸不精準(zhǔn)問題出現(xiàn),增加不必要機(jī)械制造成本、浪費(fèi)加工材料。
1.2設(shè)備問題對(duì)航空器機(jī)械加工帶來的影響
在航空器發(fā)動(dòng)機(jī)加工過程中,應(yīng)充分重視零部件加工工作,進(jìn)而在加工過程中,選用適合加工工藝,結(jié)合更多設(shè)備類型,因此,在機(jī)械加工中,應(yīng)降低設(shè)備自身誤差,降低加工誤差,對(duì)于各部件制作精度帶來的影響,從側(cè)面優(yōu)化傳統(tǒng)機(jī)械加工存在的問題。例如,在航空器發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工中,為降低機(jī)床主軸與同軸度之間存在的誤差問題,滿足航空器發(fā)動(dòng)機(jī)加工要求。在實(shí)際加工中,應(yīng)分析零部件安裝是否合理,每一項(xiàng)加工步驟,是否影響發(fā)動(dòng)機(jī)零部件質(zhì)量。與此同時(shí),在機(jī)械加工中,還應(yīng)結(jié)合零件回轉(zhuǎn)中心,在設(shè)備中,將回轉(zhuǎn)中心與機(jī)床主軸保持一致,進(jìn)而確保機(jī)床工作臺(tái)與中心相互垂直,確保機(jī)械加工零件精準(zhǔn)度,確保零部件滿足發(fā)動(dòng)機(jī)制造要求。
1.3加工工藝對(duì)航空器機(jī)械加工帶來的影響
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械加工中,需要開展切削工作。此項(xiàng)工作,不同于普通切削,在航空器發(fā)動(dòng)機(jī)零部件切削工作中,應(yīng)保障其切削精準(zhǔn)度與切削工序。而部分技術(shù)人員,在重復(fù)切削過程中,過度依賴自身經(jīng)驗(yàn),并未給予切削參數(shù)、走刀路徑充分重視。航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械加工,如未遵循切削工藝規(guī)程,在切削過程中,過度關(guān)注自身主觀經(jīng)驗(yàn),勢必會(huì)導(dǎo)致零部件出現(xiàn)較大誤差問題。再加上,在以往切削工作中,所有的工序,以二維方式呈現(xiàn)。此類工藝規(guī)程,雖能展示零部件旋轉(zhuǎn)、形狀與結(jié)構(gòu),卻難以表述零部件凹陷、孔等更多復(fù)雜結(jié)構(gòu),增大零部件識(shí)別難度。受到傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝影響,相關(guān)技術(shù)人員,難以做好發(fā)動(dòng)機(jī)零部件切削工作,更難以遵循零部件加工要求,選擇適合加工工藝。一旦受到此類因素影響,勢必會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)零部件機(jī)械加工精準(zhǔn)度,難以保障零部件質(zhì)量,做好機(jī)械加工工作,強(qiáng)化機(jī)械加工工藝。
2.如何在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械加工中優(yōu)化加工工藝
近些年,航空業(yè)發(fā)展極為迅速。而發(fā)動(dòng)機(jī)作為航空器運(yùn)行重要部分,與航空業(yè)發(fā)展密不可分。但是,受到傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝影響,部分航空機(jī)械零部件,難以滿足航空業(yè)最新發(fā)展要求。不合格零部件,或是差異較大零部件,都會(huì)縮短航空器發(fā)動(dòng)機(jī)使用期限,在零部件制作工作中,浪費(fèi)不必要資源。而部分不合格機(jī)械零部件,如進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)制作工作,并投入使用,極易增加安全隱患。因此,應(yīng)給予機(jī)械加工工藝充分重視,從源頭解決這一影響因素,在維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行同時(shí),節(jié)約更多資源,延長發(fā)動(dòng)機(jī)使用期限,進(jìn)而使發(fā)動(dòng)機(jī)作用充分發(fā)揮,推動(dòng)國內(nèi)航空業(yè)迅速發(fā)展。
2.1做好機(jī)械零部件工藝規(guī)劃工作
在航空業(yè)發(fā)展過程中,為提升發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量,做好機(jī)械加工工作。首先,應(yīng)結(jié)合發(fā)動(dòng)機(jī)所需零部件,根據(jù)零部件類型,做好零部件分類工作。在每一項(xiàng)零部件加工過程中,應(yīng)做好每一面加工工作,借助不同加工方式,實(shí)現(xiàn)這一加工項(xiàng)目。與此同時(shí),需要結(jié)合不同加工項(xiàng)目,分析機(jī)械加工時(shí)間與消耗,對(duì)得到零部件質(zhì)量加以分析,做好零部件加工工作。其次,對(duì)于技術(shù)要求較高零部件,在加工過程中,應(yīng)結(jié)合多種加工方式,避免單次切削精度不高問題。最后,為保障加工工作順利開展,應(yīng)針對(duì)工藝線路,做好標(biāo)注工作,優(yōu)化以往加工工藝方式,規(guī)劃工藝規(guī)程,進(jìn)而提升加工精度,降低加工成本,最大限度強(qiáng)化發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械部件質(zhì)量。
2.2做好機(jī)床加工或是矯正工作
在完善發(fā)動(dòng)機(jī)加工技術(shù)與工藝同時(shí),還應(yīng)選擇適合加工設(shè)備,結(jié)合零部件加工需求,選擇適合設(shè)備與工具。例如,在貢獻(xiàn)圖表中,應(yīng)填寫加工工具類型與相關(guān)數(shù)據(jù)資料。與此同時(shí),在數(shù)控加工中,需要結(jié)合刀具安裝部分與尺寸,選擇普通或是數(shù)控加工機(jī)床,最大限度降低浪費(fèi)問題出現(xiàn)。最后,在加工中,還應(yīng)結(jié)合工藝要求,構(gòu)建完善加工標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)資源與信息貢獻(xiàn),以更為標(biāo)準(zhǔn)方式,規(guī)范加工流程,使機(jī)械加工工藝得到全面優(yōu)化。
2.3優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械加工工藝流程與方案
在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件實(shí)際加工過程中,航空機(jī)械零部件加工工作,其難度更高,且相對(duì)復(fù)雜。因此,在實(shí)際加工中,應(yīng)結(jié)合機(jī)床安排好加工工序,并結(jié)合零部件加工要求,規(guī)劃加工流程與占比。其次,為提高機(jī)械加工工藝成果,應(yīng)結(jié)合航空器實(shí)際加工要求,優(yōu)化加工方案,進(jìn)而在最短時(shí)間內(nèi),達(dá)到更好地加工效果,使其工藝流程更為標(biāo)準(zhǔn)。最好,應(yīng)在加工過程中,結(jié)合工藝模板,降低加工難度,只有從不同方面,對(duì)這一問題加以優(yōu)化,才能完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工工作,提升發(fā)動(dòng)機(jī)品質(zhì)。
3.結(jié)束語
在航空器發(fā)動(dòng)機(jī)加工過程中,應(yīng)做好零部件機(jī)械加工工作,與此同時(shí),還應(yīng)分析機(jī)械加工存在的問題,優(yōu)化機(jī)械加工工藝,以此為基礎(chǔ),解決機(jī)械加工存在不足點(diǎn),優(yōu)化傳統(tǒng)加工工藝,最終推動(dòng)國內(nèi)航空業(yè)迅速發(fā)展,提升航空器發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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